倒虹管设计规范.docx
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倒虹管设计规范
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倒虹管设计规范
篇一:
倒虹管施工专项方案
浙建监a2
施工组织设计(专项施工方案)报审表
工程名称:
温州市西向水厂工程瓯海大道方向配水干管工程编号:
本表一式三份,经项目监理机构审核后,建设单位、监理单位、承包单位各存一份。
过河段倒虹管专项施工方案
一、工程概况
本过河段倒虹管位于桩号0+000~0+076,管道长度76米,采用开槽施工dn2400(δ=20mm)、dn1400(δ=16mm)螺旋钢管同槽埋设,设计管中标高分别为▽15.7m、▽16.2m,管顶覆土深度1.73~2.00m,管基及管身均采用钢筋混凝土包封。
二、编制依据
1、温州市西向水厂工程瓯海大道方向配水干管施工图
2、《给水排水管道工程施工与验收规范》gb50268-20xx
3、《钢焊缝手工超声波控伤方法与控伤结果分级》gb11345-89
4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》gb50141-20xx
5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》gb50236-98
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-20xx
7、《工业金属管道工程施工及验收规范》gb50235-20xx
三、施工准备1、技术准备
1审查设计图纸,熟悉有关资料。
检查图纸是否齐全,图纸本身有无错误和矛盾,设计内容与施工条件能否一致,各工种之间搭接配合有否问题等。
同时应熟悉有关设计数据,结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。
2根据图纸深入现场搜集资料,摸清情况。
搜集当地的自然条件资料和原始技术资料;结合图纸编施工方案。
2、施工现场准备
1建立测量控制网点。
按照总平面图要求布臵测量点.设臵永久件的导线点及水准点、组成测量控制网。
2搞好“三通一平”(路通、电通、水通、平整场地)。
修通场区主要运输便道.接通用电线路.布臵生产用水和现场排水系统。
3、物资准备
1做好材料需要量计划及货源安排,对地方材料要落实货源办理订购手续。
特殊材料要组织人员提早采购。
2对钢筋、混凝土预、钢管件、模板等做好加工或委托生产安排。
3做好施工机械和机具的准备、对已有的机械机具做好维修试车工作;对尚缺的机械机具要立即订购、租赁或制作。
4提前做安全防护用具采购工作。
4、施工队伍淮备
1调配、安排各专业施工队伍、健全、完善施工人员组织。
2做好施工技术及安全交底及组织人员培训工作。
四、施工流程
根据设计图纸并结合现场的实地情况,该过河段倒虹管施工流程如下图1:
过河段倒虹管施工流程图1
五、施工方法
1、测量放线
工程开工前,依据设计图纸进行管道轴线放样,并测量各桩号的原
始地面高程;依据原始地面结合设计图纸计算出各桩号的开挖宽度和深度,测设出开挖线,并用白石灰撒出开挖线,组织人工配合机械进行开挖。
2、沟槽开挖
〔1〕按照地质勘察报告,本段过河倒虹倒采用放坡式开挖,而根据现场复测原始地面标高结合设计图纸计算得该段沟槽开挖深度为
4.65~5.23m,因此本部经综合考虑,在无支护的情况下采用开挖断面形式如下图2:
过河段倒虹管开挖断面图2
2沟槽开挖采用机械和
人工结合的方法施工。
为防止扰动槽底土层,机械挖除控制在距槽底标高20~30㎝处采用人工挖土、修整槽底
3距沟槽边0.8米以内不得堆土,且堆土高度不得超过1.5米。
4埋设坡度板间距设为10米左右,当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。
坡度板应埋设牢固,不应高出地面,伸出槽帮长度不小于30㎝。
坡度板的截面尺寸为8×20㎝。
坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。
篇二:
倒虹管施工专项方案
胡楼干渠倒虹、李金引清倒虹专项施工方案
一、工程概况
1、工程概况:
1.1、胡楼干渠倒虹上下游挡土墙与衬砌板衔接部位受雨水冲刷,板底被淘空,个别部位衬砌板产生裂缝,为了满足渠道蓄水要求,需要尽快修复该处板底水窝浪沟。
1.2、李金引清倒虹4进口段雨水冲刷形成冲坑,pVc管道损坏,需要开挖土方、更换pVc管道并回填夯实。
1.3、李金生产桥左侧桥头搭板与堤顶混凝土路面衔接处水窝浪沟。
2、水文及气象情况:
山东的气候属暖温带季风气候类型。
降水集中,雨热同季,春秋短暂,冬夏较长。
年平均气温11℃~14℃,全省气温地区差异东西大于南北。
年平均降水量一般在550毫米~950毫米之间,由东南向西北递减。
全省光照资源充足,平均光照时数为2300小时~2890小时,热量条件可满足农作物一年两作的需要。
由于降水量60%以上集中于夏季,故易形成涝灾,冬春又常发生旱灾,对农业生产影响最大。
二、施工布置
1、布置的原则和内容
1)布置原则
结合工程区附近的地形地貌情况和工程所在地的交通、水源、电源条件,根据施工需要和施工强度统筹规划,主要原则为:
(1)临建设施及施工辅助企业的规模和容量按施工总进度计划及施工强度的需要进行规划设计,本着有利生产、方便生活、易于管理的原则,采用集中布置与分散布置相结合的方式。
(2)道路交通充分利用现有通过的公路和拟修建的临时施工道路,减少临时道路新建规模。
(3)按照项目法组织施工,精干队伍施工,以减少营地、现场办公、职工住房,并尽量租用当地民房,以减少占地。
(4)无论是现场的临时设施、加工场、道路,还是营地建设均要满足防汛安全和现场施工安全的需要,并充分考虑环境保护、安全生产和文明施工的要求,使其满足招标文件和各种法规的要求,以创造文明的施工环境。
(5)各施工场地和营地按要求配备足够的环保设施,避免对周围环境的破坏。
2)布置内容
为满足工程施工需要,结合本工程的现场条件,根据施工现场条件,初步规划的临时设施包括:
场区施工道路、施工供电、施工供水系统、材料库及仓库各类设施。
2、施工总平面布置
1)临时房屋
为便于组织管理和推进工程进度,结合工程建筑物分布地点以及地形、交通条件,施工期间主要设置临时材料房、空压机房等布置在倒虹管侧空地及进、出口位置。
生活用房租用当地民房。
2)供水系统
施工用水在附近倒虹管中段小溪沟中抽取,需在进、出口位置各建一座蓄水池,采用扬程50m清水泵提水至蓄水池,再用pVc管接至工作面。
4)供电系统
工程近区无施工动力线路,工程施工用电需由业主协调解决,通过架设输电线路至施工作业区域,以满足施工作业用电,产生费用由业主解决。
6)拌合系统
采用商品混凝土。
7)施工排水
在倒虹管附近设置集水井,进行施工排水。
三、主体工程施工程序和施工方法
主体工程包括基础土石方开挖、碎石(砂)垫层、管道安装、土方回填施工。
根据设计文件及相关规程要求,按照《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术》(sl47-94)的规定,主体工程施工程序和施工方法如下:
1、土石方开挖施工程序和施工方法
(1)施工程序
土石方开挖遵循自上而下、先外后里、分层开挖的原则。
土石方开挖施工程序为:
开挖准备→测量放样→修筑便道→覆盖层开挖(土方开挖)→石方开挖→留置回填土→弃碴装运→边坡保护→下一循环。
(2)土石方开挖方法及说明
土石方开挖前严格按照《水利水电施工测量规范》sl52-93有关条文进行测量放样。
通过测量,放样倒虹管中心线及开挖边线,测量高程控制,确定管槽开挖深度。
土石方开挖采用0.5m3挖掘机进行全断面从上而下逐层开挖,开挖至建基面留设保护层,人工开挖修整,确保建基面满足设计及规范要求。
石方开挖由于倒虹管穿越密集居民区,为确保安全不能进行钻孔爆破施工,只能采用破碎锤逐层破碎,增加费用由业主承担。
开挖弃土首先堆放管槽两侧空地,选定留置回填土后,多余弃土(渣)根据业主安排用10t自卸汽车拖运至制定弃土场,产生弃土(渣)运输费用由业主负责。
倒虹管中间段淤泥开挖采用人工开挖挑抬至两侧空地。
2、碎石(砂)垫层施工程序和施工方法
根据设计施工图纸和工程的地质状况,pVc管道安装前,为了使管道具有足够的支撑,根据原土条件要对管区的回填材料加以适当的限制。
管道的垫层应遵照设计要求,pVc管管底设碎石(砂)垫层。
首先,对基槽测量放样,10米打一个桩,确定设计管底高程,然后进行拉线。
碎石(砂)由10t自卸汽车运至本工
程砂石料堆放场,采用挖掘机将碎石(砂)二次转运至管槽建基面,人工铺平整至设计管底高程,确保碎石面不呈现凹凸不平,建成后的管床应平整,。
在沟底夯实之后再铺设垫层应夯实到90%的密实度,以保证管道有足够的支撑,而且能够给管道以长期稳定的支撑。
3、pVc管安装施工程序和施工方法
(1)管道的生产运输及装卸
李金引清倒虹pVc管由专业生产厂家生产,单根标准长度12m,管道由30t拖车拖运至工地现场,由25t吊车卸至倒虹管管槽附近空地堆放。
在对管道装卸的过程中,采用25t汽车起重机起吊,使用软绳或软质带双点吊装,放置时用木块或砂袋至少两点均匀支撑,管子承口的摆放顺序按设计水流方向的相反方向放置。
(2)管道的吊装
由于修建倒虹管施工便道占地多,困难大,因此,根据施工现场条件,pVc管道二次转运采用3台0.5m3挖掘机吊至管道安装作业面,每根管道的吊装采用2根10t纤维绳双点起吊,作业面采用木块两点以上均匀支撑,将每根管的承口方向朝向设计水流方向的相反方向。
(3)管道的连接
连接时一般按逆水方向连接,连接前在基础对承插口的位置要挖一个凹槽,长度约一倍管径。
连接时检查承口和插口,在承口上安装上打压嘴,在承口内表面上涂上液体润滑剂。
管道连接时采用挖掘机机械辅助设备作为顶进设备。
插口端的管子用挖掘机将其轻轻吊离地面,以减少管子与土面的摩擦,减少安装力,然后将插口两端的管有u型抱箍固定,管道边分别安置一个手葫芦连接两个箍,两个葫芦同时内紧,内紧的同时,起重机吊着管道另一端左右上下摆动。
(4)管道打压
当管道推进达到要求值时,需要对pVc管进行打压,以检验承插安装之后的质量,确保整个管路安装完毕之后气密性。
安装完毕的每一道承插口之间,设置有试压孔,可以用手动打压泵,打水压至1.5倍的管路的工作压力,均以2分钟的时间保压,以确认不泄漏。
每次打压前,必须呈报监理,待监理到达现场后,
再进行打压。
1)封口
在接缝处,刷上内衬树脂,铺上表面毡,将浸好的长丝绕在对接的缝隙内。
然后,铺放两层短切毡。
该两层短切毡应铺满整个搭接面,应用毛刷和辊轮,使之浸润充分、滚压平整、无气泡和皱纹。
2)糊制
待封口固化后,检查封口质量,有无气泡、裂纹等缺陷,如有,则需打磨修复,用打磨机将对接面打毛,将整个对接面刷上一层胶,根据工艺单上规定的搭接宽度和铺层顺序铺放短切毡,缠绕玻璃布,每缠一层,用毛刷蘸上树脂,使之浸透,用辊轮滚压,赶尽气泡并抹平,不得留有皱纹、未浸润等不良情况,不得铺放两层。
糊制时对接口两边应平整整齐。
由于管径较大,将分两次进行。
3)后期
清洗工具,贴上标明规格、压力、制作时期、糊制人员、对接编号等内容的标签,记录所用的各种材料和用量。
4、土方回填的施工程序和施工方法
土方回填前需对料场进行取样试验,合格后开挖成“土牛”堆放,并做好防雨水措施。
堆放好的土料注意雨天遮盖、晴天翻晒,严格控制含水量。
土方回填前先将回填基础面排水、清理,直至满足设计要求,并做好测量及放样工作。
注意控制好回填边界线及铺层厚度。
管区回填材料必须与管沟的自然土壤相协调,以防止管沟中自然土和回填材料相互迁移。
沟槽回填之前先排除沟槽的积水。
首先按设计要求用碎石将管道两侧拱腋下均匀回填,然