水暖施工方案.docx
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水暖施工方案
广外红居街邮政住宅楼工程
给排水施工方案
中国新兴建设开发总公司第五公司
广外红居街邮政住宅楼项目部
二00六年三月
目录
一、编制依据-1-
二、工程概况-1-
三、施工部署-4-
四、施工进度-5-
五、施工准备工作及计划-5-
六、主要分项工程施工方法-6-
七、质量安全成本文明施工及雨季技术要求及管理措施-13-
一、编制依据
1、施工图:
水施01—水施25
设施01—设施35
设防施1—设防施4
2、主要的规范、规程及图集(见下表)
序号
规程、规范、图集及验收规范
编 号
1
人防工程施工及验收规范
FT
2
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50204-2002
3
设备通用图集
91SB1-91SB6
4
新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集
京01SSB1
5
建筑设备、施工安装、通用图集
91SB-X1
6
通风与空调工程施工及验收规范
GBJ243-82
7
管道和设备保温、防结露及电伴热
03S401
8
室内消火栓安装
04S202
9
建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程
GJJ/T29-98
二、工程概况
1、工程简介:
1
工程名称
广外红居街邮局住宅项目
2
建设单位
北京市邮政局
3
设计单位
北京中天元工程设计有限责任公司
4
质量监督单位
宣武区质量监督站
5
监理单位
北京致远工程建设监理有限责任公司
6
施工单位
中国新兴建设开发总公司第五公司
7
施工范围
给排水、采暖、消防、通风空调
8
质量标准
结构长城杯、装修优质工程
9
建筑面积
42776.78平方米
10
工程地点
宣武区广安门外红居街10院
11
施工工期
550日历天
2、系统的划分:
2.1给水系统
(1)地下二层至地上三层为低压区给水,水源来自市政管网直接供给,立管及干管采用衬塑热镀锌管,丝扣连接。
支管为PP-R管材,热熔连接。
(2)四层至二十层为高区供水,由地下二层生活给水泵房供给,管道DN≤80为丝扣连接,DN>80为沟槽连接。
(3)生活给水泵房的主要设备有三台加压泵、一台稳压泵、气压罐、紫外线消毒器、生活储水箱组成。
2.2排水系统
(1)排水系统分为污水和废水系统,直接排入市政污水管网,地下一层主横干管、立管及出户管采用柔性接头的机制排水铸铁管,平口对接,橡胶密封,不锈钢卡箍卡紧,横支管采用UPVC排水塑料管粘接。
(2)地下二层污水由污水泵提升接至室外市政排水管网,管道为焊接钢管焊接。
2.3消防系统
(1)一、二层商业部分由六根消防立管组成,消防管网水源来自消防泵房,立管消防管道为焊接钢管焊接,管径为DN100,顶层管网连接,管径为DN150。
(2)住宅部分水源来自消防泵房,由6根消防立管组成消防管网,消防立管管径为DN100,顶层管网连接管径为DN150,稳压由屋顶消防水箱稳压,消防管道为焊接钢管焊接。
(3)消防泵房主要设备有:
两台消火栓加压泵、屋顶消防水箱和室外消防水池。
2.4自动喷水灭火系统
(1)自动喷火灭火系统分布在地下一至三层,主干管及立管为热镀锌管,管径为DN150,沟槽连接,各层的支管均为DN125至DN25均为热镀锌管,DN>65为沟槽连接,DN≤65为丝扣连接,水源来自地下二层水泵房,水压由屋顶消防水箱稳压。
(2)水喷雾系统的主要设备为:
水喷雾系统加压泵2台、室外消防水箱和屋顶消防水箱。
2.6雨水系统
(1)商业部分的水管道有8根,均为室内雨水管道,管道采用热镀锌管焊接,管径为DN100。
(2)住宅部分的雨水管道有8根,均为室内雨水管道,管道采用热镀锌管焊接,管径均为DN100。
2.7采暖系统
(1)热源由地下二层锅炉房供给,温度为85℃——60℃,首层至10层为低区供暖系统,11层至20层为高区供暖系统,分4个管道井供往住宅部分,每个管道井内有4根立管,高区热供热回,低区热供热回。
管径为DN50—DN20,管道为焊接钢管,DN>32为焊接,DN≤32为丝接,室内支管为铝塑复合管,埋地敷设,铜件连接。
(2)采暖系统的主要设备为:
三台4T燃气锅炉及屋顶膨胀水箱。
三、施工部署
1、整体计划:
在基础开挖后,本专业工长到位,其任务是熟悉图纸,了解设计意图,起草施工方案,并随主体工程进度增加专业人员,配合土建预留本专业的套管和孔洞,然后随着内部装修增加专业人员,开始暖卫工程的全面施工。
2、施工顺序:
本工程遵循着先土建后设备的原则施工,结构施工到五层时(顶板模板拆至二层),本专业人员从地下一层开始随主体结构进行干管、立管及支管的安装,并在适当的层次和部位配合各工种做出样板间或样板层,随装修的进度按样板间的做法进行本专业的各项施工。
四、施工进度:
按土建进度施工。
五、施工准备工作及计划
1、本专业应配有具有上岗证书的水暖工长1名,水暖质检员1名,水暖资料员1名,施工人员6-40名。
2、在基础结构施工阶段,由专业工长、质检员、资料员和6名施工人员进行预留孔洞及套管,进入干管、立管安装阶段,施工人员增加到20名—25名,进入装修阶段人员增加到40名。
3、主要的机具设备计划
序号
机具名称
规格
单位
计划数量
1
电焊机
500A
台
3
2
汽割
套
3
3
切割机
台
2
4
套丝机
DN15-DN100
台
2
5
台钻
台
1
6
套丝板
DN15-DN50
套
6
7
压力案
1#、2#、3#
台
6
8
管钳
600
把
4
管钳
900
把
4
管钳
450
把
6
管钳
350
把
10
9
活扳手
300
把
4
活扳手
250
把
2
10
电锤
台
4
11
钢锯
把
6
12
梅花扳手
14-27
把
6
13
电动打压机
台
1
14
手动打压泵
台
1
六、主要分项工程施工方法
(一)给水系统
1、设计要求
(1)给水立管干管采用衬塑镀锌管,支管采用PP-R塑料管,阀门采用铜质截止阀,工作压力为1.6Mpa。
(2)每户给水管道安装DN20水表一块,减压阀一个,铜质截止阀一个。
(3)给水管道管井内均做保温,材质为10mm橡塑泡棉防火型管壳。
2、材料要求
(1)衬塑镀锌管及管件:
管材内外镀锌光滑均匀,管壁厚度一致,各种资料齐全,管件外镀锌均匀,光滑无砂眼、毛刺、裂纹等现象,资料齐全,报监理验收后方可使用。
(2)阀门、水表、阀门的阀体铸造应规格,表面光滑,开启灵活,关闭严密,水表外壳铸造规格,无砂眼,无裂纹,水表玻璃无损坏等现象,各种资料齐全报监理验收后方可使用。
(3)PP-R管材及管件:
管材和管件必须符合设计要求,管壁厚度均匀一致,没有凹扁现象,应具有卫生防疫部门的检验报告、合格证等相关资料,报监理验收后方可使用。
3、施工工艺流程:
安装准备→预制加工→支吊架的制作安装→干管安装→打压试验→支管安装→打压试验→管道综合打压试验→管道冲洗→管道保温→管道涮漆
4、质量标准
(1)各种水压试验必须符合验收规范及设计要求。
(2)管道支架、吊架埋设平整、牢固、排列整齐。
(3)热镀锌管丝扣连接时,外露丝扣应为2-3扣,不能有缺扣、乱扣现象,立管允许偏差每m不大于2mm,水平管纵向弯曲不应超过0.5mm。
(4)PP-R管道热熔连接时,不应出现凹扁现象以及偏焊现象。
(5)阀门、水表安装的位置及进出口的方向应正确。
5、系统试压要求
(1)给水管道安装完毕后,应做综合水压试验,按设计要求1.0MPa的压力试验,10分钟后压力下降不大于0.02MPa为合格。
(2)给水管道在交付使用前必须冲洗,达到目测无污物且进水口与出水口的色泽一致为合格。
6、成品保护
(1)成捆堆放的立管预制管段应妥善保管,防止丝头和管件的损坏。
(2)支立管安装,管口应做可靠的封堵,以免杂物落入管内。
(3)水表的玻璃罩应加强保护,正式使用之前不应开封,土建施工时应覆盖,防止污染水表。
(4)阀门的阀体应做保护,以免污染水表。
(二)排水系统
1、设计要求
(1)生活污水由地下一层直接进入市政排水管网,干管及立管为柔性接口的机制铸铁管,长箍连接,支管为UPVC管材粘接。
(2)立管每层设有立管检查口,双立管隔两层安装一个连通管件。
2、材料要求
(1)机制铸铁管及管件:
内外光滑整洁,没有砂眼与裂纹,壁厚均匀一致,有产品合格证和其它有效证件报监理验收方可使用。
(2)UPVC管材及管件:
内外光滑整洁,色泽一致,没有砂眼与裂纹,壁厚均匀一致,有产品合格证和其它有效证件报监理验收方可使用。
3、施工工艺流程
安装准备→管道预制→支吊架的制作安装→干管安装→立管安装→支吊架的制作安装→支管安装→闭水试验→通球试验→通水试验
4、质量标准
(1)各种管材、管件必须保证质量,必须有产品合格证和相关的检验报告和试验结果。
(2)管材、管件的规格必须标准,表面清洗,色泽一致,光滑无毛刺无残缺、无破损。
(3)管道安装时,立管的垂直度为每米不超过2mm,纵向弯曲度每米不超过1mm,不允许有倒坡现象,支吊架安装要牢固合理,位置正确,必须符合设计要求。
5、系统试验要求
排水系统安装完毕后,必须做闭水试验,试验高度为一层楼为准,满水15分钟后再灌满水,延续10分钟液面不下降,接口处不渗漏为合格。
6、成品保护
(1)预制好的管道要码放整齐,不准用脚踩或物压。
(2)干管、立管安装时不准扳、踩,不准在管上绑扎杂物和固定其它物件。
(3)干管和立管上的敞口要及时封堵,有专人定期检查,严禁落入灰泥和杂物。
(三)消防系统
1、设计要求
(1)水源来自主楼外消防水池,屋顶设有消防水箱,地下二层水泵房设有消防加压泵两台,消防管道上下形成环状,保证用水时,水压的要求。
(2)室内消火栓为单栓出口栓,栓口为DN65,枪口为19mm,水龙带长度为25米,地下二层至二十一层共有消火栓箱160套。
(3)消防管道采用焊接钢管焊接。
2、材料要求
(1)消防系统的各种阀门及配件齐全,铸造规格规矩,表面光滑,开启灵活,关闭严密,有消防认证资质及各项检验报告、合格证。
(2)消防箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁,箱门开关灵活,有消防部门的资质证及检验报告、合格证等。
3、施工工艺流程
安装准备→支吊架的制作安装→干管安装→立管安装→消防箱安装→支管安装→消火栓安装→管道试压→管道冲洗→系统通水试验
4、质量标准
(1)消火栓时栓口必须向外,栓口中心距地面、箱壁的尺寸必须符合规范要求,消火栓和水龙带的接口处应绑扎严密。
(2)消火栓口距地面1.1m,距消防箱侧面140mm,距箱后侧面100mm。
5、系统试验要求
消防系统安装完毕后进行水压试验,以1.4MPa的水压试验,压力保持2小时,接口处不渗不漏为合格。
6、成品保护
(1)消防系统安装完毕后,各部位的设备、组件要有保护措施,防止砸坏、碰动,出现漏水现象,损坏装修成品。
(2)报警阀配件及各部位的仪表等设备要加强管理,防止丢失和损坏。
(四)采暖系统
1、设计要求
(1)本工程采暖系统分为两个区,地下二层至十层为低区,十一层至二十层为高区,高低区供回水干管设在地下一层,由四个管道井供给各户。
(2)暖气片采用GPRC4-240-20型和GPRC8-560-20型钢制暖气片。
(3)连接