27哈药总厂格栅机无轴螺旋输送机污泥浓缩机刮泥机招标.docx
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27哈药总厂格栅机无轴螺旋输送机污泥浓缩机刮泥机招标
27哈药总厂格栅机无轴螺旋输送机污泥浓缩机刮泥机招标
哈药集团制药总厂
新厂区建设项目环保设备—格栅机/无轴螺旋输送机/污泥浓缩机/刮泥机
采购招标
招标文件
招标编号:
HYZSB2013027
招标日期：
2013年9月
第一章投标邀请…………………………………………3
第二章投标人须知………………………………………5
第三章项目概述及技术要求……………………………8
第四章关于招标文件……………………………………21
第五章关于投标文件……………………………………23
第六章开标与评标………………………………………26
第七章合同条款及格式…………………………………29
第八章统一格式的投标文件……………………………34
第九章招投标的监督……………………………………51
第一章投标公告
哈药集团制药总厂拟对新厂区建设项目环保设备—格栅机/无轴螺旋输送机/污泥浓缩机/刮泥机
招标，具体事宜安排如下：
一、招标名称：
哈药集团制药总厂新厂区建设项目环保设备—格栅机/无轴螺旋输送机/污泥浓缩机/刮泥机采购招标
二、招标编号：
HYZSB2013027
三、招标内容：
无菌粉体分装系统系统，具体需求如下：
序号
设备类型
单位
数量
规格型号
说明
到货期
1
格栅除污机（高链式）
台
1
栅条间隙20mm，设备宽800mm，渠宽850mm，安装角度75°，排渣高度800mm，水下不锈钢
中格栅间格栅
合同签订后45天到货
2
格栅除污机（旋转式）
台
1
格栅除污机（旋转式），栅条间隙3mm，设备宽1300mm，安装角度60°，排渣高度800mm
细格栅间格栅
3
无轴螺旋输送压榨一体机
台
1
螺旋直径220mm，输送长度3.0m
细格栅间栅渣脱水
4
污泥浓缩机
套
2
Φ12m，池深为5m，池底坡度1:
8，自带控制柜，预留远传控制接口，配套刮渣系统、出水堰、工作桥，工作桥宽1.5米，工作桥以下为304不锈钢（工作桥做环氧玻璃钢防腐）
污泥浓缩池浓缩机
合同签订后60天
5
悬挂式中心传动刮泥机
套
1
直径12m，池深5m，水下SS304，自带控制箱，预留远传控制接口
初沉池刮泥机
6
悬挂式中心传动刮泥机
套
1
直径17m，池深5m，水下SS304，自带控制箱，预留远传控制接口
一沉池刮泥机
7
悬挂式中心传动刮泥机
套
1
直径17m，池深5m，水下SS304，自带控制箱，预留远传控制接口
二沉池刮泥机
8
悬挂式中心传动刮泥机
套
1
直径12m，池深5m，水下SS304，自带控制箱，预留远传控制接口
深度处理沉淀池刮泥机
四、投标有效期：
自开标之日起120天内有效。
五、评标方法及原则
1、评标方法：
采用双信封法（经评审的最低投标报价法）
2、评标原则：
1）评标委员会通过对投标文件技术部分和商务部分（除投标报价外）的评审，确定合格的投标方。
2）招标方对经评审合格的投标方按照投标报价由低到高的顺序进行排序，排序靠前者预中标，通过对预中标单位进行现场审计，最终确定中标单位。
六、付款方式
1、合同生效后付中标总额的30%；
2、货到安装、调试、验证合格、所有文件交付后且中标方开具全额的17%的增值税发票后付中标总额的60%；
3、余下的10%作为质保金，设备稳定运行一年后无息退还。
注：
以上付款均为6个月承兑汇票
七、招标文件出售时间及地点
1、出售标书
时间：
2013年8月26日
地点：
哈药集团制药总厂办公楼515室（哈尔滨市南岗区学府路109号）
2、投标/开标
投标时间：
2013年9月3日8:
30-9:
00
投标截止时间（开标时间）：
2013年9月3日9:
00
投标地点：
哈药集团制药总厂办公楼六楼会议室（学府路109号）
八、联系方式
哈药集团制药总厂
2013年8月26日
第二章投标人须知
序号
条款名称
内容说明
1
招标人
名称：
哈药集团制药总厂
地址：
哈尔滨市南岗区学府路109号
2
招标方式
公开招标
3
交货地点
哈药集团制药总厂新厂区（利民开发区）
4
投标有效期
120天（日历日）
5
投标相关费用
标书款：
200元/份
投标保证金：
2万元
6
费用交纳方式
费用交纳方式
标书款：
开标前以现金形式向哈药总厂财务管理部交纳。
投标方投标保证金电汇至：
账号名称：
哈药集团制药总厂
开户行：
工行哈尔滨和兴支行
行号：
102261001176
账号：
3500042109006000137
注：
1）投标方电汇的投标保证金必须保证招标人在投标截止时间前收到。
2）电汇注明用途（投标保证金）、招标名称、编号。
3）投标保证金必须从投标方的基本账户汇出。
7
递交投标文件份数及地点
投标文件一式四份，正本一份，副本三份
投标文件递交至：
哈药集团制药总厂办公楼六楼会议室（学府路109号）
8
投标截止时间（开标时间）
2013年9月3日9：
00
9
开标时间及地点
开标时间：
同投标截止时间
开标地点：
哈药集团制药总厂办公楼六楼会议室（学府路109号）
10
是否退还投标文件
√否
□是，退还安排：
11
是否接受联合体投标
√不接受
□接受，应满足下列条件
12
资格审查方式
资格预审；
13
是否允许递交备选投标方案
√不允许
□允许
14
投标报价
按招标文件要求报出单价、总价、设备及附属设施、包装、运保费、除设备就位外的安装、调试、培训（操作、维修）、文件交付等的所有费用。
注：
本次招标为一次性有效报价
15
踏勘现场
√不组织
□组织，踏勘时间：
踏勘集合地点：
16
投标预备会
√不召开
□召开，召开时间：
召开地点：
17
分包
√不允许
□允许
18
投标人提出问题的截止时间
开标前3天
19
招标人书面澄清的时间
收到后第二天
20
合格投标人的资格条件
1、具有独立承担民事责任的能力；
2、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；
3、具有履行合同所必需的专业技术能力；
4、投标方必须已经通过ISO9000系列质量体系（或类似质量体系）认证，并提供上述认证证明复印件。
5、刮泥机、污泥浓缩机业绩要求：
1）制造商应具有5年以上生产该类设备（本标书要求的设备及各种附属配件）的生产经验。
2）制造商近5年内应为不少于3家污水处理厂（或类似工程）项目用户提供过该类（达到或超过本标书所要求技术标准）设备，用户成功使用的历史都不少于3年。
21
对于投标单位技术人员参加评标会议的要求
投标单位技术负责人必须到达开标现场，接收评标委员会的技术询标
22
偏离
技术条款：
□不允许
√允许正偏离
23
现场监造及延期赔偿
1、哈药集团制药总厂环境保护部、新厂区建设办公室及采购中心有权按中标人加工进度表的承诺入厂监造，中标方不能按照承诺日期完成进度要求，每延迟一天应向招标人支付0.5%的赔偿金。
2、招标人有权在合同签订后任何时间进行各生产环节的检验，包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验。
检验的结果要满足招标文件及合同规定的要求，如有不符之处或达不到标准要求，中标人必须无条件采取措施直至满足要求。
24
投标文件封套上写明
招标名称：
（项目名称）投标文件在__年___月___日__前不得启封。
25
签字和（或）盖章要求
投标文件封面、投标函均应加盖投标人印章并经法定代表人或其授
权代表签字或盖章。
26
投标文件装订要求
投标文件第一册单独密封，第二册中不允许体现任何有关投标报价的内容，否则按废标处理
27
废标条件
1、投标文件附有超过招标文件要求以外的招标人不能接受的条件将导致废标；
2、无投标人公章的；
3、投标有效性不合格将导致废标；
4、资格证明文件不合格将导致废标；
5、投标文件存在严重的不真实性内容将导致废标；
6、法律法规及招标文件规定的其它废标条款。
注：
投标人须知与招标文件其他部分有不一致的内容，以投标人须知为准。
第三章项目概述及技术要求
序号1、2：
格栅除污机
规格：
高链式格栅一台栅条间隙20mm
旋转式格栅一台栅条间隙3mm
1、简介
哈药集团制药总厂新厂区环保车间建设工程为新厂区污染治理配套项目。
环保工程中需要对来水需要进过除渣操作后进入处理系统，用于去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行，以保证环保工程的有序发展。
2、供货范围
2.1需要供货方提供：
设计方案、设备、配套附件、配套安装连接附件。
需要设备厂家现场指导安装，指导调试。
自签订合同起45天内到货。
2.2本次招标需要投标方分项报价，除提供能满足设备一年正常运转要求的备品备件以外，招标方要求在质保期后3年内在供货方采购的易磨损或其他备件不得高于本次招标的报价。
技术参数：
格栅除污机
数量
高链式格栅1台
旋转式格栅1台
格栅宽度
800mm
1300mm
栅条间隙
20mm
3mm
安装角度
75°
60°
排渣高度
1000mm
1000mm
出渣口最低点相对标高
1.000
7.000
栅前水深
1m
0.95m
装配完整的格栅机包括驱动装置、机架、链条、链轮、耙齿、传动轴、现场控制柜等（含过载报警和保护）。
每台格栅机成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件及安装固定件。
土建需要钢材、钢混等。
设备安装需要钢板、钢材、阀门、法兰、螺栓、垫片等。
配套电器需要电缆、电控开关元件、电控柜等。
系统配套需要的照明设施、上下水管道、防腐材料、取暖材料等。
详细格栅土建图纸见附件。
2.3材质
制造格栅机的全部材料适用于污水及水面上的腐蚀性气体，不锈钢部件加工完成后进行表面酸洗钝化处理。
部件
材质
机架
不锈钢304
轴
不锈钢2Cr13
耙齿（钢板厚度2mm以上）
不锈钢304
耙齿间垫
不锈钢304
挡板
不锈钢304
耙链组件
不锈钢304
所有连接附件、螺栓等紧固件
不锈钢304
3、工艺过程及工作环境
3.1工艺过程：
工厂生产过程中产生的中浓度废水经过管道收集，重力流至污水处理厂，通过污水处理厂综合工房内的高链式格栅进入中浓度废水提升井，进行一级提升后进入位于调节池顶部的旋转式格栅，格栅出水自流进入中浓度废水调节池。
3.2处理量：
平均水量5160m3/d。
3.3工作环境：
工作介质为含三种溶媒二异丙胺、异丙醇、乙醇及其它少量杂质，pH=4~10、水温范围为20~50℃、有一定杂质（可能含有较粗大的悬浮物及杂质，如塑料丝、树脂、胶塞等）的制药废水。
4、设备功能及技术要求
4.1强度高，耐腐蚀，耐酸碱，运行稳定，噪声低，使用寿命长，并具有机械过载保护和电机过流保护功能，减速箱所有结合面及输出、输入轴有可靠耐用的密封装置，以防止润滑油渗漏；
4.2格栅的运行时间能任意调节，以实现周期性运转功能；
4.3格栅具有过载保护装置，格栅发生堵塞耙齿不能向上牵引时，自动停止运行，在人工清除后可恢复正常运行；
4.4布局合理，适用性强，操作简单，维修方便，并配有多种安全装置，可确保操作人员安全。
4.5整个栅片面具有足够的过水通道，以保证过水面积和流量均满足设计要求。
4.6所有设施考虑防爆防腐蚀，所有管路考虑检修放空及冬季防冻。
4.7现场设控制柜，自控要求可在甲方原有的PLC控制柜上添加模块来实现控制和数据远传。
4.8设备需要选择故障率低的设备，可保证设施稳定运行。
并且设备产生故障时具备在短时间内迅速抢修好的条件，或可通过其它应急措施使设备作用在设备检修的过程中也保证达到标准。
4.9耙齿链采用封闭式，保证不让杂质侵入。
4.10细格栅上的耙齿形式需要设计合理，避免玻璃丝状物质缠绕不能自动脱离堵塞格栅。
4.11控制电线电缆长度应不少于20米以使控制柜可以放在屋外或距离格栅较远的地方。
5、制造要求
5.1设备外壳整洁平整，维修拆卸方便。
5.2内部散热良好，配套管线应有良好的保温设计。
5.3整体设备布局便于人员进行操作、维护、和清洁，整机设计符合相关规范设备类指南要求。
5.4需要合理设置加油点，润滑点，避免安装后出现设备无法正常加油及维护的情况。
6、控制及电气系统
6.1控制系统：
供应商要提供自动控制过程的工艺描述、功能标准和操作的详细说明，并提供相关技术说明和文件。
6.1.1提供成套现场控制柜，细格栅间格栅可以和无轴螺旋输送压榨机实行联动控制，并共用一台控制柜。
6.2电气系统：
6.2.1配备内置电器控制柜，线路应密闭在接线槽内，应具有良好的接地保护及防尘防水散热功能。
6.2.2电器质量及安全执行GB5226.1-2002《机械安全机械电器设备的一部分：
通用技术条件》。
6.2.3所采用电气元件均通过CCC或CE认证，选用Siemens、Schneider、MITSUBISHI、GEWU、Omron或同等水平品牌产品。
6.2.4所有供电，供气线路都应通过数字、字母等进行标识，须将线路标识打印在防油、防潮的收缩标签上。
电气面板和部件的铭牌标签应与技术文件相一致，铭牌应永久性地附在所参考的表面上。
7、仪表要求
7.1根据URS要求配备相应仪表，量程及准确度等级，应设计选型合理。
7.2系统的运行方式可根据现场实际情况由操作人员选择手动/PLC程序控制。
7.3系统的运行状态和运行参数传送到相应的控制站，可远程监视。
7.4设备上测量用仪器仪表的连接接口应符合相关工业规范要求。
7.5仪表及传感器等应提供具有检验资质的第三方检验证书。
8、安全要求
8.1设备的运行状态，及操作过程因进行危险辨识，潜在危险源必须加标识、贴标签并做防护处理。
8.2具有潜在危险性的移动部件必须根据进行防护处理。
8.3急停开关需醒目，应设置在便于操作人员触及到的位置。
9、设计依据及参考标准
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中遵循如下的通用标准但又不限于如下标准。
9.1检测控制系统参考规范
IEC439《低压开关设备和控制设备组件》
IEC113《电工技术图表》
IEC529《外壳防护等级》
IEC158《低压接触器》
IEC269《低压熔断器》
IEC51《模拟电气测量仪器》
9.2安全防爆参考规范
GBJ16-87《建筑安全设计规范》
9.3设备安装及验收规范
GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》
9.4GB12348《工厂企业厂界噪声标准》
9.5GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》
9.6《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
9.7《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）
9.8《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）
甲方提供的相关技术资料。
9.9机械安全基本概念与设计通则GBT157061995
机械电气安全机械电气设备第一部分：
通用技术条件GB5226.1-2008GB-12265-90机械防护安全要求
9.10机械设备防护罩安全要求（GB8196——1987）
9.10安全标志（GB2894——1996）
9.12安全生产标准化基本规范AQ/T9006-2010
9.13设备专业标准
CJ/3048-1995平面格栅除污机
JB/T2932-19999水处理设备制造技术条件
GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50334-2002城市污水处理厂工程质量验收规范
GB1243.1-85链传动用短节距精密滚子链
JB/T5398-91工程用刚制套筒链、附件及链轮
JB5387-91滚子链和套筒链链段疲劳性能试验方法
CD/T5226.1-1996工业机械电气设备第一部分：
通用技术条件
Q/ZB75-73机械加工通用技术条件
Q/ZB76-73装配通用技术条件
JB2932-1999水处理枝术条件
JB/ZQ4000.1-86产品检验通用枝术要求
GB13306-1991标牌
10、项目实施要求
10.1设备供货方在URS接收后三天之内回复。
10.2招标方有权对设备制造过程及出厂前进行现场或其他途径的验收测试。
10.3货物包装和运输
10.3.1设备本身要有合适的起吊点，以便于安装。
10.3.2设备要有合适的外包装，外包装要有足够的强度能够满足运输和装卸的要求，防雨、防潮湿、防磕碰、防振动措施，设备与外包装可靠固定，并标明设备总重、起吊点、重心位置、方向，以便于使用吊车高空吊装。
10.3.4供货方以适当方式运输设备，不对设备造成不利影响。
10.3.5由于包装和运输原因不当而造成的任何损失，供货方承担全部损失和费用。
10.4安装和调试
10.4.1供货方负责指导在供货范围内的所有的设备和材料的安装，包括进行所有组件、仪器仪表、电缆和电气元件的组装和安装。
10.4.2供货方负责指导供货范围内设备的调试。
10.5设备供货方负责所有技术指导和人员培训，包括并不限于：
图纸、工艺、操作、设备维护、设备性能、测试、确认等相关内容，并提供相应的培训计划。
11、服务与维修
11.1设备供货方应保证设备稳定运行时间不少于1年，可长期提便捷的设备零件服务。
11.2保证设备出现异常状态后24小时内厂家技术人员提供现场或通讯服务。
11.3供货方将提供设备服务和维修所需的专用工具。
11.4技术支持包括试运行后定期的电话咨询。
11.5供货方提供工艺流程图/安装操作图，标有设备部件位置和主要尺寸的布局图，设备部件规格，核心部件提供品牌。
11.6提供设备的中文纸版和电子版操作手册（标准操作规程）、仪器仪表及控制系统说明书、维护保养手册、主要部件及操作系统的操作和维修手册，预防性维修计划。
13、附件：
13.1中格栅土建平面图
13.2中格栅土建剖面图
13.3细格栅土建平面图
13.4细格栅土建剖面图
序号3:
无轴螺旋输送一体机
规格：
螺旋直径260mm，输送长度大于3.0m
1、简介
哈药集团制药总厂新厂区环保车间建设工程为新厂区污染治理配套项目。
环保工程中，要求对来水需要进过除渣操作后进入处理系统，与格栅除污机配套使用，把格栅除污机捞取的渣污通过压榨，排除其水分，以缩小渣污体积，以保证环保工程的有序发展。
2、供货范围
2.1需要供货方提供：
设计方案、设备、配套附件、配套安装连接附件。
需要设计人员现场指导安装，指导调试。
自签订合同起45天内到货。
2.2本次招标需要投标方分项报价，除提供能满足设备一年正常运转要求的备品备件以外，招标方要求在质保期后3年内在供货方采购的易磨损或其他备件不得高于本次招标的报价。
技术参数：
螺旋直径
220mm
输送长度
5000mm
功率
1.1KW
安装位置
细格栅后
装配完整的无轴螺旋输送压榨一体机包括：
出料口、输送螺旋、U型槽、盖板、进料口、驱动机构、衬条部件、清洗水管路、回水管路及压力式出料板等。
配套有效和可靠运行必要的附件及紧固件。
设备安装需要钢板、钢材、阀门、法兰、螺栓、垫片等。
配套电器需要电缆、电控开关元件、电控柜等。
注：
电气控制要求无轴螺旋输送压榨一体机与机械细格栅共配备一个控制箱。
具有就地手动控制、自动控制及PLC接口。
2.3材质
制造无轴螺旋输送压榨一体机的全部材料适用于污水及水面上的腐蚀性气体，不锈钢部件加工完成后进行表面酸洗钝化处理。
部件
材质
螺旋叶片
不锈钢304
螺旋传动轴
不锈钢2Cr13
输送槽体、盖板
不锈钢304
耐磨衬板
10mm厚尼龙
支架
不锈钢304
回水管路、排出口压重板
不锈钢304
滤水筒
不锈钢304
螺栓等紧固件
不锈钢304
3、工艺过程及工作环境
3.1工艺过程：
工厂生产过程中产生的中浓度废水经过管道收集，重力流至污水处理厂，通过污水处理厂综合工房内的中格栅进入中浓度废水提升井，进行一级提升后进入位于调节池顶部的细格栅，无轴螺旋输送压榨机置于细格栅后,用于输送及压榨格栅捞取的栅渣。
螺旋输送压榨机是由驱动装置带动无轴螺旋叶片旋转，通过螺旋片将栅渣输送至端部，在出口压力板的阻力下，物料在过滤段进行压榨、脱水，经压榨脱水后的栅渣强制打开压力板落至小车，挤压的渗出水则通过回水管路流入格栅井。
需要避免运转中物料通过螺旋中心往回掉的问题。
3.2工作环境：
工作介质为含三种溶媒二异丙胺、异丙醇、乙醇及其它杂质，pH=4~10、温度范围为20~50℃、有一定杂质（可能含有较粗大的悬浮物及杂质，如塑料丝、树脂、胶塞、活性炭等）的制药废水。
4、设备功能及技术要求
4.1强度高，耐腐蚀，耐酸碱，运行稳定，噪声低，使用寿命长，独立式结构，可根据用户的要求安装于任何位置。
一台螺旋输送机负责格栅渣的输送，需提供接渣斗；螺旋输送压榨机即使在栅渣很湿的情况下也能很好地脱水。
4.2压榨机在工作过程有排水功能；驱动装置具有过载保护功能，满足全天候的安全、有效运行，无异常噪音。
4.3减速箱所有结合面及输入输出轴密封不渗漏。
；
4.4排渣进料口设计与格栅排渣口相对应，满足栅渣完全落入输送机的要求。
4.5电机、减速机，主要传动的温度不大于45℃，噪声不超过80db（A）。
4.6所有设施考虑防爆防腐蚀，所有管路考虑检修放空及冬季防冻
4.7现场设控制按钮，如自控有要求则可在甲方原有的PLC控制柜上添加模块来实现控制和数据远传。
4.8设备需要选择故障率低的设备，可保证污泥处理设施稳定运行。
并且设备产生故障时具备在短时间内迅速抢修好的条件，或可通过其它应急措施使出口在设备检修的过程中也保证达到标准。
5、制造要求
5.1设备外壳整洁平整，维修拆卸方便。
5.2内部散热良好。
5.3整体设备布局便于人员进行操作、维护、和清洁，整机设计符合相关规范设备类指南要求。
5.4电机应在减速机靠上一侧即高于中心轴，避免电机进水。
6、控制及电气系统
6.1控制系统：
供应商要提供自动控制过程的工艺描述、功能标准和操作的详细说明，并提供相关技术说明和文件。
6.1.1提供成套现场控制箱，格栅间格栅和无轴螺旋输送机实行联动控制，并共用一台控制箱。
6.2电气系统：
6.2.1配备内置电器控制箱，线路应密闭在接线槽内，应具有良好的接地保护及防尘防水散热功能。
6.2.2电器质量及安全执行GB5226.1-2002《机械安全机械电器设备的一部分：
通用技术条件》。
6.2.3所采用电气元件均通过CCC或CE认证，选用Siemens、Schneider、MITSUBISHI、GEWU、Omron或同等水平品牌产品。
6.2.4所有供电，供气线路都应通过数字、字母等进行标识，须将线路标识打印在防油、防潮的收缩标签上。
电气面板和部件的铭牌标签应与
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