烘干室强冷室技术协议.docx
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烘干室强冷室技术协议
成都高原汽车工业有限公司
版次
A
№/Nb
1/23
烘干室、强冷室
技
术
协
议
烘干室、强冷室设备
技术协议
(设备含:
电泳烘干室、电泳强冷室、面漆烘干室、中涂烘干室、中涂强冷室、面漆强冷室)
本技术协议及经双方代表签字盖章的补充技术协议为烘干室、强冷室设备合同附件,与中、面涂生产线非标设备合同具有同等法律效力。
本技术协议一式肆份,甲方执贰份,乙方执贰份。
双方代表签字盖章后生效。
合同编号:
成都高原汽车工业有限公司江苏中大工业涂装环保有限公司
(以下简称甲方)(以下简称乙方)
代表签字:
代表签字
时间:
2009年1月日
地点:
成都
目录
1.总则
2.工程内容
3.工程界限
4.安装使用现场条件
5.工程进度要求
6.设备功能描述
7.采购要求
8.制造、安装、调试、试运行要求
9.验收、交付及售后服务要求
10.质量控制要求
11.备品备件
12.环保及安全性能要求
13.变更要求
14.人员培训
15.保密要求
16.其它要求
17.图纸清单
1.总则
1.1本技术协议中所涉及的内容是对乙方所提供装备的最低要求。
原则上,乙方要保证所提供和交付货物满足甲方提供图纸及功能参数的要求。
1.2乙方所提供和交付货物的规格应与工程内容中的规定相一致。
如果没有指明具体标准、规范,则货物的技术规格应与适合于这些货物的标准、规范相符合,且该标准、规范的要求不应低于国家最新颁发的有关标准、规范。
1.3乙方应对本标段中的所有设备的完整性、可靠性、安全性(安全性应符合有关中国国家标准规范的要求)、环保性进行复核、确认,若有疑问应在甲方与乙方招标过程中技术答疑时提出,否则责任全部由乙方负责。
1.4甲方对文件内容拥有最终解释权。
2.工程内容
2.1乙方负责的工程内容见表2-1。
表2-1
序号
设备名称
设备图号
数量
备注
1
电泳烘干室
FH604
1
2
电泳强冷室
FF1891
1
3
中涂烘干室
FH605
1
4
面漆烘干室
FH606
1
5
中涂/面漆强冷室
FF1892
1/1
2.2主要配套设备
主要配套设备清单见表2-2。
表2-2
序号
配套设备名称
型号/规格
主要技术参数
数量
使用设备
供货商
1
防爆引风机
Y5-48
见图纸
6
电泳烘干室
中涂烘干室
面漆烘干室
上海通用
2
燃废气集中供热装置
8500Nm3/h
废气处理量8500Nm3/h,焚烧温度750℃,自带SA07-F10380V40~120Nm4~180r/min1.4KW,4~20mA电动调节阀,CLIPSE或MAXON燃烧器.焚烧炉内换热器烟气流速小于5m/s,炉子排烟温度500℃以下,供热能力1530KW.焚烧炉自带WRN2-330热电偶一个,自带WZP2-330热电阻一个.
其余见图纸
2
电泳烘干室
扬州恒通
3
循环换热装置
N=400kW
循环风机60000Nm3/h,配电机Y225S-4,供热量Q=400KW,H=1300Pan=800r/minN=45KW自带皮带罩,换热器内烟气流速小于7Nm/s.调节型电动执行机构,角行程蝶阀,380V,输入输出4~20mA,DN600,PN8000Pa,环境温度小于40℃。
具体要求见图纸
2
电泳烘干室
扬州恒通
4
循环换热装置
N=250kW
循环风机60000Nm3/h,配电机Y225S-4,供热量Q=250KW,H=1300Pa
n=800r/minN=45KW自带皮带罩,换热器内烟气流速小于7Nm/s.调节型电动执行机构,角行程蝶阀,380V,输出4~20mA,,DN600,PN8000Pa,环境温度小于40℃。
具体要求见图纸
2
电泳烘干室
扬州恒通
5
新风换热器
N=490kW
换热量Q=490KW,预热空气量7500Nm3/h,预热温度215℃,进烟气318℃,出烟气160℃。
具体要求见图纸
2
电泳烘干室
扬州恒通
6
换气装置
HQ1
进气Q=48000立米/小时
H=1000Pan=1000r/min
N=37Kw
排气Q=52000立米/小时
H=600Pan=710r/min
N=30Kw
2
电泳强冷室
扬州恒通
7
燃废气集中供热装置
5500Nm3/h
废气处理量5500Nm3/h,焚烧温度750℃,自带SA07-F10380V40~120Nm4~180r/min1.4KW,4~20mA电动调节阀,ELIPSE或MAXON燃烧器.焚烧炉内换热器烟气流速小于5m/s,炉子排烟温度525℃以下,供热能力1087KW.焚烧炉自带WRN2-330热电偶一个,自带WZP2-330热电阻一个.
具体要求见图纸
4
中涂烘干室
面漆烘干室
扬州恒通
8
新风换热器
N=230kW
换热量230KW,预热空气量4500Nm3/h,预热温度172℃,进烟气274℃,出烟气160℃。
具体要求见图纸
4
中涂烘干室
面漆烘干室
扬州恒通
9
循环换热装置
N=300kW
防爆循环风机60000Nm3/h,配电机Y225S-4,供热量Q=300KW,H=1300Pan=800r/minN=45KW自带皮带罩,换热器内烟气流速小于7Nm/s.调节型电动执行机构,角行程蝶阀,380V,输入输出4~20mA,,DN600,
PN8000Pa,环境温度小于40℃。
具体要求见图纸
4
中涂烘干室
面漆烘干室
扬州恒通
10
循环换热装置
N=200kW
防爆循环风机60000Nm3/h,配电机Y225S-4,供热量Q=200KW,H=1300Pa
n=800r/minN=45KW自带皮带罩,换热器内烟气流速小于7Nm/s.调节型电动执行机构,角行程蝶阀380V,输入输出4~20mA,,DN600,PN8000Pa,环境温度小于40℃。
具体要求见图纸
4
中涂烘干室
面漆烘干室
扬州恒通
11
换气装置
HQ2
进气Q=33000立米/小时
H=1000Pan=800r/min
N=22Kw
排气Q=36000立米/小时
H=600Pan=710r/min
N=18.5kW
4
中涂/面漆强冷室
扬州恒通
12
电动卷帘门
门洞尺寸
宽x高=2400x2900
0.555Kw/380V
见图纸
2
电泳强冷室
盐城古月
13
电动卷帘门
门洞尺寸
宽x高=2360x2650
防爆电机0.55kW/380V,
带导轨、密封装置
及行程开关
4
中涂烘干室
面漆烘干室
盐城古月
14
电动卷帘门
门洞尺寸
宽x高=2400x2900
电机0.55kW/380V,
带导轨、密封装置
及行程开关
4
中涂/面漆强冷室
盐城古月
2.3乙方负责所有设备采购、制造、包装、运输、储存、安装、调试、培训、试生产、生产陪伴、售后服务等工作。
2.4乙方负责11.1条中规定的备品备件的供应。
2.5交货地点
成都高原汽车有限公司涂装车间厂房内。
3.工程界限
工程界限见表3-1。
表3-1
序号
工作内容
甲方
乙方
备注
1
设计
√
2
技术交底
√
√
地点在成都
3
施工组织设计
√
含组织机构、职责、质量保证体系、施工设备、检测手段、施工进度等
4
施工组织设计审批
√
5
现场施工临时用电量申请
√
6
现场施工临时用电一次布线施工
√
7
现场施工临时用电二次布线施工
√
含分电箱、计量装置及费用
8
现场施工临时照明
√
9
施工现场临时用动力管线及动力费(含计量装置及分电箱)
√
10
乙方临时办公室
(含办公用品及通讯设施等)
√
甲方配合
11
施工中所用水、电、气(含氧气、氩气、乙炔等)
√
甲方配合
12
乙方临时库房
√
甲方配合
13
乙方临时堆放场地
√
甲方配合
14
施工现场临时消防器材
√
15
施工现场临时防护设施
√
含各种安全临时设施
16
乙方吃、住、行
√
17
施工人员安全培训
√
√
18
施工现场出入证等
√
甲方配合办理
19
特构验收
√
√
20
施工放线基准确定
√
21
施工放线
√
22
设备表面涂底漆、面漆
√
23
设备使用公用点至公用供给点连接
√
24
设备铭牌样式确定
√
含内容、材质、颜色、格式、尺寸等
25
设备铭牌制作、安装
√
含工程、管道、阀门、安全指示牌等
26
施工环境卫生及设备现场保洁
√
含垃圾清运
27
工程移交用户前设备内外清洁
√
28
设备深度保洁
√
含甲方采购的外购件
29
调试到终验收前设备所需润滑油、脂
√
甲方采购的外购件除外,采用的牌号需甲方认可
30
工程保险、设备保险、人身保险、运输保险等
√
31
外购件说明书、出厂证、合格证等
√
√
含维修手册等
32
工程竣工图(含软件)
√
√
乙方提供变更依据
33
一般维修工具
√
34
专用维修工具
√
35
设备制造
√
36
预制件验收
√
√
37
外购件采购、运输、包装、防护、现场卸货
√
甲方采购的外购件除外
38
外购件验收
√
√
39
外购件现场保管
√
40
材料采购、运输、包装、防护、现场卸货
√
41
材料验收
√
√
42
材料现场保管
√
43
设备安装、调试
√
44
工程进度保证
√
45
工程变更程序
√
46
工程变更
√
47
人员培训
√
48
售后服务
√
49
质保期的生产陪伴
√
50
备件清单
√
51
最终验收前的备件
√
52
设备终验收
√
√
4.安装现场条件
临时电源:
220/380V50Hz单相/三相;
工业水0.2MPa;
其它条件参见XX地区气象参数;
设备存放:
涂装车间厂房内;
设备施工:
涂装车间厂房内。
5.工程进度要求
涂装车间工程进度内容要求见表5-1。
表5-1
序号
工程内容
进度要求
备注
1
乙方二次设计图纸
合同生效之日起15天(以下时间顺延)
2
图纸会签
3天
地点:
成都
3
外购器材、设备制造
60天
地点:
乙方
4
施工现场开工
按甲方通知时间
5
设备安装完成
接甲方进场通知之日起80天(以下时间顺延)
6
调试
30天
7
初验收
15天
8
试运行
无故障试运行半年或无故障生产2000台车
9
终验收
试运行合格后,乙方提请甲方终验收
根据实际情况确定
10
质保期
24个月
自终验收合格后2年