15启动系统.docx
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15启动系统
启动系统
适用车型：
江淮多功能商用车星锐产品
主题页码
说明与操作
启动系统138
拆卸与安装
启动电机总成140
启动电机分解141
诊断与测试
检查和修理147
电枢短路试验147
规格
规格151
拧紧力矩151
说明与操作
启动系统
4DA1-2B2型发动机是安徽江淮汽车股份有限公司在消化国内外先进的设计理念的基础上，在国际著名的发动机设计公司AVL公司的技术支持下，自主研
发的一款具有国内领先水平的增压中冷柴油发动机。
该型发动机具有结构紧凑，低噪音低振动，高功率高扭矩，同时具有较高的性价比，排放达到国Ⅲ标准。
说明与操作
启动系统是由蓄电池、起动电机、起动开关、
起动继电器等所组成，这些部件按图所示来联接。
该图作为起动电路的详细说明图。
启动系统使用磁力式减速起动电机，它的轴也用作为小齿轮轴。
当起动开关闭合时磁力开关接触点闭合并使电枢转动。
同时吸动可动铁心，并由拨杆推动小齿轮向前与齿圈啮合。
然后齿圈转动起动发动机。
当发动机起动和起动开关断开时，可动铁心返回，小齿轮从齿圈脱开并且电枢停止转动。
当发动机速度高于小齿轮时，小齿轮空转，所以电枢没有被带动。
注意：
启动电路部分只做参考，具体以整车电路为准。
拆卸与安装
启动电机总成
1.拆开蓄电池地线电缆。
2.断开接线柱电缆。
3.拆下启动机总成。
安装
1.安装起动电机总成。
●拧紧固定螺栓和螺母到规定扭矩。
螺栓和螺母力矩：
81N.m
2.连接接线柱。
3.连接蓄电池电缆。
拆卸与安装
启动电机分解
1.引线。
●从磁力开关上拆除引线。
2.贯穿螺栓。
●从轭铁上拆卸贯穿螺栓。
3.轭铁总成。
●从电磁开关上分离轭铁。
拆卸与安装（续）
4.碳刷和碳刷架。
●用尖咀钳从电枢中拆卸（拉出）碳刷和碳刷架。
5.超越离合器
●从箱体上拆卸超越离合器
6.回位弹簧。
●从磁力开关上拆卸回位弹簧。
拆卸与安装（续）
7.钢球。
●从超越离合器上拆卸钢球。
8.小惰齿轮。
●从箱体上拆卸小惰齿轮。
9.保持架。
●从箱体上拆卸保持架。
拆卸与安装（续）
安装
1.安装保持架。
●将保持架安装在箱体上。
2.安装小惰齿轮。
●将小惰轮安装在箱体上
3.安装钢球。
●将钢球装入超越离合器
拆卸与安装（续）
4.安装回位弹簧
●将回位弹簧装在磁力开关上。
5.安装超越离合器。
●将超越离合器安装在箱体上
6.安装碳刷和碳刷架。
拆卸与安装（续）
7.安装轭铁总成。
8.将轭铁总成上的贯穿螺栓按标准力矩拧紧。
9.将引线装在磁力开关上。
诊断与测试
检查和修理
如果在检查时发现磨损、损坏或其它不正
常情况则需要排除或更换零件。
电枢
检查整流子的径向跳动量，如径向跳动量超过极限值应更换整流子。
径向跳动量mm
KW
标准
极限
2.2
0.02
0.05
2.0
检查云母片是否磨损。
云母片深度mm
KW
标准
极限
2.2
0.7～0.9
0.20
2.0
检查整流子外径。
整流子外径mm
KW
标准
极限
2.2
35.00
34.00
2.0
电枢短路试验
把电枢放在短路线圈测试仪中检查它是否短路。
当缓慢地转动电枢时用锯条片触到电枢铁心。
短路的电枢使锯条片振动并被铁心吸住。
如果锯条片被吸住或振动，说明电枢已短路，必需更换。
电枢接地试验
把万用表的一个探笔触到整流子片而另外一支探笔触到电枢铁心，应该是断路。
如果出现通路，说明电枢已接地。
如果电枢已接地就应更换电枢。
电枢通路试验
把万用表的两个探笔触到两个整流子片上。
在任意的测试点上都必需通路。
如果断路则应更换电枢。
轭铁
磁场绕组接地试验
把万用表的一个探笔触到磁场绕组端线或碳刷上，把另一个探笔触到轭铁体的外表面上，应该是断路。
如果万用表显示通路，说明磁场线圈已接地，应更换轭铁总成
磁场绕组通路试验
把万用表的一个探笔触到“C”接线柱引线上，把另一个探笔触到碳刷上，应该通路。
如断路应更换轭铁总成。
碳刷和碳刷架
测量碳刷长度，如磨损超过使用极限值应
更换碳刷。
碳刷长度mm
KW
标准
极限
2.2
14.5
10
2.0
16
碳刷架绝缘试验
用万用表检查碳刷架是否绝缘。
把一个探笔触到碳刷架板上，把另一个探笔触到正极碳刷架上。
应该是断路。
超越离合器
检查小齿轮的齿是否磨损或损坏，如损坏应更换。
顺时针方向旋转小齿轮时，应该转动顺。
但是以相反的方向旋转时，则小齿轮应被锁住。
轴承
检查轴承是否磨损和损坏。
如果轴承在运行时有噪音就要更换它们。
复装
以拆卸步骤的相反顺序进行安装，应注意
下列各点：
●磁力开关
●惰齿轮
●离合器总成
●箱体
a.把离合器总成装到磁力开关上。
b.安装惰齿轮和箱体。
注意：
在离合器和磁力开关之间不要忘记装上钢球和弹簧。
在此之前先把滚柱装到惰齿轮上。
磁力开关
暂时在离合器和箱体之间联接上磁力开关并且进行下列试验。
每一次试验要在3到5秒钟内完成。
1.拔拉结合力试验
蓄电池负极接线柱与磁力开关体和M接线柱联接。
当电流从蓄电池正极接线柱施加到50接线柱时小齿轮应抖动。
2.保持试验
拆开M接线柱的引线。
小齿轮继续抖动。
3.回位试验
蓄电池负极接线柱与50接线柱及壳体联接。
蓄电池正级接线柱联接到M接线柱上。
此时小齿轮应抖动。
当拆开接到50接线柱的引线时，小齿轮立刻返回到原来位置。
4.电流值
如图示所示进行联接，并测量电流值。
标准=120A或更小
注意：
蓄电池一定要使用充满电的。
导线应使用粗导线，因为大电流要通过它。
规格
型号
S14-204A
额定值
电压V
输出kW
时间s
小齿轮齿数
12
2.8
30
9
旋转方向（从小齿轮端看）
顺时针
重量（约）Kg
5.4
空载特性
电压/电流V/A
转速r/min
11/160或更小
4100或更大
负载特性
电压/电流V/A
扭矩N.m
转速r/min
11/350或更小
8.5
1750或更大
制动特性
电压/电流V/A
扭矩N.m
3/1300或更小
31
拧紧力矩
说明
Nm
启动电机螺栓和螺母
81
启动机电缆固定螺母
9
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