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蒸汽系统

100MW机组检修文件包

№:

YA6.A08.BG02..

 

#6炉蒸汽系统

 

编写:

审核:

批准:

 

2002年第1版

福建永安火电厂

福建永安

火电厂

检修文件包清单

页:

1

版次:

1

设备编码:

序号

名称

页数

备注

■1

设备清单

■2

检修任务单

■3

修前准备

■4

检修工序

■5

检修工序变更记录

■6

检修记录卡

■7

质量监督点签证单

■8

不符合项处理单

■9

完工报告单

■10

文件包版本修订记录

 

福建永安

火电厂

设备清单

页:

2

版次:

1

设备编码:

序号

名称

规格

数量

单位

备注

■1

主蒸汽管道

φ273*28

约60

■2

安全门

A69Y-P5410VDg150

2

■3

脉冲阀

Dg20

2

■4

向空排汽门

J961Y-P5410VDg100

2

■5

取样门、空气门

Dg20

23

■6

脉冲阀隔离门

J61H-P5410VDg20

2

■7

压力一次门等

Dg20、Dg10

20

■8

主汽流量一次门

Dg20

16

■9

自用蒸汽手动隔离门

J61H-200Dg50

1

■10

自用蒸汽电动隔离门

J961H-200Dg50

1

■11

自用蒸汽安全门

Dg50

1

■12

过热器反冲洗

J61H-200Dg50

2

福建永安

火电厂

检修任务单

页:

3

版次:

1

设备编码:

设备名称:

#6炉蒸汽系统检修单位:

锅炉一班

1.检修计划

检修类别:

■A级□B级□C级□D级

计划检修时间:

年月日至年月日

计划工时:

245工日

2.工作许可

□需单独办理工作票

□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票

□热机工作票□仪控工作票

■该设备所属系统办理工作票,不需单独办理工作票

□其它工作许可条件

□脚手架□动火工作票■拆除保温□封堵打开许可

□围栏设置□安全网□其它

3.检修后设备试运行计划□需要■不需要

4.检修前交底

■设备概况

#6炉蒸汽系统由主蒸汽管道、自用蒸汽管道及管道上的阀门、附件组成。

2000年6月第七次大修时对该系统管道进行检查,各阀门解体大修,研磨门芯、门座,更换垫片及盘根。

其中过热器安全阀已更换为进口弹簧式安全门;汽包安全门解体检修,更换阀芯、阀座。

向空排汽电动一、二道门解体大修,更换阀芯,研磨阀座,并清理、检查各部件;其余各蒸汽、取样门解体检修。

□以往工作经验教训

 

■交叉作业项目的配合

需电气、金相、保温及焊工配合。

 

□特殊安全措施

 

□标准程序,不需要交底

甲方(签名/日期)

乙方(签名/日期)

福建永安

火电厂

修前准备

页:

4

版次:

1

设备编码:

1.设备检修所需图纸与资料

序号

名称

图纸图号

备注

■1

410T/H蒸汽系统图

GL18

2.主要备品配件及材料计划

序号

名称

型号规格(材质)

单位

数量

用料情况

剩余

■1

柔性石墨填料

φ60*40*8

30

■2

柔性石墨填料

φ36*24*6

200

■3

柔性石墨填料

φ44*28*8

30

■4

石墨垫片

φ185*160

4

■5

石墨垫片

φ158*138*130*5

2

■6

石墨垫片

φ94*78*70*5

5

■7

阀杆(向空排汽阀)

38CrMoALA

1

■8

阀瓣(向空排汽阀)

12Cr1MoV

1

■9

双头螺栓(向空排汽阀)

M36*100(25Cr3Mo1V)

8

■10

螺母(向空排汽阀)

M36(25Cr3MoV)

8

福建永安

火电厂

修前准备

页:

5

版次:

1

设备编码:

3.工具准备(包括专用工具、检修装备、测量仪器仪表、试验器具)

序号

名称

型号规格(精度)

单位

数量

备注

□1

阀门研磨机

1

□2

梅花扳手

S55

1

□3

活动扳手

12″(或10″)

7

□4

錾子

3

□5

大锤

8P

2

□6

游标卡尺

0-300mm

2

□7

榔头

1.5P

7

□8

螺丝刀

200mm

7

□9

手电

二节

7

□10

专用扳手

S41-46

1

□11

紫铜棒

φ25

1

□12

钢丝刷

7

□13

活动扳手

18″

2

□14

梅花扳手

S30-36

2

□15

管子钳

1

□16

手拉葫芦

1T

1

□17

磨具

截止阀Dg50用

1

□18

磨具

截止阀Dg20用

3

福建永安

火电厂

检修工序

页:

6

版次:

1

设备编码:

检修工序一览表

工序

内容

工日

工作

人数

工作负责人

签字

日期

计划

实际

1

工作许可

1

1

2

现场准备

2

2

3

阀门检修

234

7

4

管道检查及更换

4

2

5

支吊架检查

4

2

6

工作终结

2

4

7

总计

245

 

福建永安

火电厂

检修工序

页:

7

版次:

1

设备编码:

工序1工作许可

□已做好修前准备

□工作票确认。

该设备或该设备所属系统已办理工作票,工作票号码。

工序2现场准备

☐拆除保温

☐在检修场地铺设橡皮、破布等。

☐电动门应联系电气切断电源,并把马达电源线拆除。

工序3阀门检修

3-ADg100截止阀(#6炉向空排汽一、二道门)检修

3-A-l解体

□拆除电动装置。

□松开格兰螺栓,排除余汽余压。

□拆卸法兰螺栓。

□取下阀盖。

□用錾子将保险片打平后拆下,取下阀瓣。

□从阀盖内旋转阀杆,抽出阀杆及外格兰。

□用盘根针撬出盘根,取出内格兰。

3-A-2清理

□阀体与阀盖结合面清理。

□填料座、格兰内外径,阀杆用砂纸打磨光洁。

□紧固件清理干净。

3-A-3检查

□检查阀座、阀芯密封面有无裂纹、麻点、划痕等缺陷。

□检查阀杆、格兰是否弯曲、腐蚀、变形。

□检查阀杆螺纹、阀杆螺母螺纹是否滑牙、缺牙、拉损。

□检查阀杆衬套有无变形、磨损。

□检查滚动轴承是否灵活。

□规格M36螺栓应100%送交金相进行无损探伤及硬度检测。

停工待检点H-1

3-A-4测量

□阀杆与填料压盖的间隙:

蒸气:

0.3-0.4mm;给水:

0.15-0.25mm。

□阀杆与填料座圈的间隙:

0.2-0.3mm。

3-A-5检修停工待检点H-(2-3)

□用磨具研磨阀座密封面,要求磨后表面光亮一致无划痕、无裂纹,如缺陷严重,更换阀座。

□用砂布研磨阀芯密封面,要求磨后光亮一致,无裂纹、无麻点,如缺陷严重更换门芯。

□密封面涂上红丹粉,检查接触是否良好。

福建永安

火电厂

检修工序

页:

8

版次:

1

设备编码:

3-A-6装复

□紧固件、阀杆螺母套上涂上润滑脂。

□滚动轴承涂上黄油。

□阀杆旋入阀盖内。

□阀杆套入内外格兰、压板。

□阀瓣与阀杆联接。

□加好石墨盘根,锁好格兰螺丝。

□将阀芯、阀杆、阀盖组合件套入阀体。

□均匀紧固法兰螺栓。

□装上电动装置并紧固,配合热工调整限位。

3-B其余各阀门检修

□过热器安全阀改造,见《#5炉过热器安全阀改造检修文件包》;汽包安全阀解体检修,见《#5炉汽包安全阀检修文件包》。

□其余各阀门解体检修,研磨门芯、门座,清理、检查各部件,更换盘根或垫片。

□如阀门缺陷严重,更换新阀门。

工序4管道检查及更换

□配合中试所抽查主蒸汽管道等弯头及焊缝,表面应无裂纹和其他缺陷。

□减温器疏水管、各空气管等检查更换。

□其余未更换的管道进行外观检查并测厚,管壁剩余壁厚应大于或等于原管壁厚度的70%,即减薄的壁厚不超过原管壁厚度的30%。

□填写管道测厚数据,统计不合格的管道并更换。

工序5支吊架检查

□检查支吊架有无锈蚀过热迹象。

□检查支吊架受力是否均匀。

□检查支吊架及吊耳焊缝有无裂纹。

□对不合格的支吊架进行调整、修复。

工序6工作终结

□整理收拾工具。

□工完场清。

□工作票终结。

该设备或该设备所属系统已终结工作票。

□水压试验及总验收。

见证点W-1

 

福建永安

火电厂

检修工序变更记录

页:

9

版次:

1

设备编码:

□《检修工序》完善无需修改□《检修工序》不完善需进行修改

□《检修工序》完善,经同意该工序本次未进行说明

修改《检修工序》第__页,第__项。

原内容及申请理由:

 

申请人:

日期:

年月日

修改内容:

 

修改

审核

批准

签名

日期

福建永安

火电厂

检修记录卡

页:

10

版次:

1

设备编码:

#6炉向空排汽电动一道门

检修项目

检修工艺及技术要求

设备概况

修试情况

一、阀座

要求平整光洁,无裂纹、腐蚀和气孔。

□合格不需更换。

□已更换。

二、阀瓣

要求光洁无裂纹、腐蚀和气孔。

□合格不需更换。

□已更换。

三、阀杆

无裂纹、磨损及变形,弯曲度不超过全长的1/1000;各螺纹完好,丝扣无损坏。

□合格不需更换。

□已更换。

四、阀瓣与阀座配合

阀瓣与阀座接触应良好紧密,四周应均匀一致且接触率在80%以上。

□合格不需更换。

□已更换。

五、格兰(填料压盖)

格兰应完好无裂纹;铰链螺栓螺母应完好,两者咬合良好;圆柱销应完好无损。

□合格不需更换。

□已更换。

六、阀杆与填料座的间隙

阀杆与填料压盖的间隙:

0.3-0.4mm;

阀杆与填料座圈的间隙:

0.2-0.3mm。

□合格。

□不合格。

七、推力轴承

滚道、滚子无损伤;润滑油质合格,油量充足;转动时无异常。

□合格不需更换。

□已更换。

八、填料

填料室应光滑平整,无宏观缺陷

□合格不需更换。

□已更换。

九、门盖垫片

接合面平整无缺陷;垫片规格合适。

□合格不需更换。

□已更换。

十、紧固件

紧固件应完好,无缺陷,螺栓螺母咬合良好。

□合格不需更换。

□已更换。

十一、其余部件

完好,无异常。

□合格不需更换。

□已更换。

十二、补充

福建永安

火电厂

检修记录卡

页:

11

版次:

1

设备编码:

#6炉向空排汽电动二道门

检修项目

检修工艺及技术要求

设备概况

修试情况

一、阀座

要求平整光洁,无裂纹、腐蚀和气孔。

□合格不需更换。

□已更换。

二、阀瓣

要求光洁无裂纹、腐蚀和气孔。

□合格不需更换。

□已更换。

三、阀杆

无裂纹、磨损及变形,弯曲度不超过全长的1/1000;各螺纹完好,丝扣无损坏。

□合格不需更换。

□已更换。

四、阀瓣与阀座配合

阀瓣与阀座接触应良好紧密,四周应均匀一致且接触率在80%以上。

□合格不需更换。

□已更换。

五、格兰(填料压盖)

格兰应完好无裂纹;铰链螺栓螺母应完好,两者咬合良好;圆柱销应完好无损。

□合格不需更换。

□已更换。

六、阀杆与填料座的间隙

阀杆与填料压盖的间隙:

0.3-0.4mm;

阀杆与填料座圈的间隙:

0.2-0.3mm。

□合格。

□不合格。

七、推力轴承

滚道、滚子无损伤;润滑油质合格,油量充足;转动时无异常。

□合格不需更换。

□已更换。

八、填料

填料室应光滑平整,无宏观缺陷

□合格不需更换。

□已更换。

九、门盖垫片

接合面平整无缺陷;垫片规格合适。

□合格不需更换。

□已更换。

十、紧固件

紧固件应完好,无缺陷,螺栓螺母咬合良好。

□合格不需更换。

□已更换。

十一、其余部件

完好,无异常。

□合格不需更换。

□已更换。

十二、补充

福建永安

火电厂

检修记录卡

页:

12

版次:

1

设备编码:

#6炉蒸汽系统

检修项目

检修工艺及技术要求

设备概况描述

检修情况

一、阀门

各阀门解体检查,对缺陷严重的阀门进行更换。

□无更换新阀门。

已更换。

二、管道

所抽查管道无宏观缺陷,壁厚在允许范围内。

□无宏观缺陷。

已更换。

三、支吊架

管道各支吊架完好,受力均匀,无异常。

□无异常。

已更换。

四、水压试验情况

五、补充

六、管道测厚记录:

管道名称及位置

剩余壁厚

弯管(mm)

剩余壁厚

直管(mm)

管道规格

评价

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

福建永安

火电厂

检修记录卡

页:

13

版次:

1

设备编码:

管道测厚记录:

管道名称及位置

剩余壁厚

弯管(mm)

剩余壁厚

直管(mm)

管道规格

评价

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

□合格□不合格

福建永安

火电厂

质量监督点签证单

页:

14

版次:

1

设备编码:

设备名称

#6炉向空排汽一、二道门阀盖螺栓

工作负责人

监督点类别

■H

□W

监督点名称

M36螺栓检验情况

监督点编号

H-1

 

 

自检情况描述:

 

 

记录者:

甲方

乙方

验收

级别

意见

签字

日期

验收

级别

意见

签字

日期

一级

□合格□不合格

一级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

福建永安

火电厂

质量监督点签证单

页:

15

版次:

1

设备编码:

设备名称

#6炉向空排汽电动一道门

工作负责人

监督点类别

■H

□W

监督点名称

门芯、门座密封面及配合情况

监督点编号

H-2

 

 

自检情况描述:

 

 

记录者:

甲方

乙方

验收

级别

意见

签字

日期

验收

级别

意见

签字

日期

一级

□合格□不合格

一级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

福建永安

火电厂

质量监督点签证单

页:

16

版次:

1

设备编码:

设备名称

#6炉向空排汽电动二道门

工作负责人

监督点类别

■H

□W

监督点名称

门芯、门座密封面及配合情况

监督点编号

H-3

 

 

自检情况描述:

 

 

记录者:

甲方

乙方

验收

级别

意见

签字

日期

验收

级别

意见

签字

日期

一级

□合格□不合格

一级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

福建永安

火电厂

质量监督点签证单

页:

17

版次:

1

设备编码:

设备名称

#6炉蒸汽系统

工作负责人

监督点类别

□H

■W

监督点名称

总验收

监督点编号

W-1

 

 

自检情况描述:

 

 

记录者:

甲方

乙方

验收

级别

意见

签字

日期

验收

级别

意见

签字

日期

一级

□合格□不合格

一级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

福建永安

火电厂

不符合项处理单

页:

18

版次:

1

设备编码:

设备名称

部件名称

不符合项事实陈述:

质监员(签字):

部门负责人(签字):

日期:

年月日日期:

年月日

纠正措施:

□返工□返修□让步接收□报废

部门负责人(签字):

质监员(签字):

日期:

年月日日期:

年月日

批准纠正措施:

□同意□不同意

生产副厂长(总工程师)

(签字):

日期:

年月日

纠正措施完成情况:

 

部门负责人(签字):

日期:

年月日

纠正措施验证意见:

 

质监员(签字):

日期:

年月日

让步接收意见:

生产副厂长(总工程师)

(签字):

日期:

年月日

福建永安

火电厂

完工报告单

页:

19

版次:

1

设备编码:

项目名称

验收级别

□一级□二级□三级

工作负责人

检修单位

一、计划检修时间年月日时至年月日时

实际检修时间年月日时至年月日时

二、检修中进行的主要工作

三、检修中发现并消除的主要缺陷

四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因

五、技术记录情况

六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况

七、质量监督点执行情况

本项目设置H点个,W点个;

验收合格的H点个,W点个;

八、设备和人身安全情况

福建永安

火电厂

完工报告单

页:

20

版次:

1

设备编码:

九、实际工时消耗记录

汽机

锅炉

电气

仪控

焊工

起重

金相

修造

其它

小计

备注

人数

工日

十、备品配件、材料消耗记录

名称

型号规格

实耗量

备注

十一、检查与验收意见

 

 

工作负责人

□合格□不合格

 

签名:

日期:

□合格□不合格

 

签名:

日期:

□合格□不合格

 

签名:

日期:

□合格□不合格

 

签名:

日期:

 

 

项目负责人

□合格□不合格

 

签名:

日期:

□合格□不合格

 

签名:

日期:

□合格□不合格

 

签名:

日期:

□合格

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