旺海怡苑方案.docx
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旺海怡苑方案
1．工程简介
1．1工程概况
旺海怡苑工程由深圳市怡康实业发展有限公司投资兴建，中国兵器工业第六设研究院设计。
位于深圳市南山区，建筑总面积30929．3m2。
本工地基础为预应力Ф400管桩，地下室为箱形结构，主体为框架剪力墙结构，二层架空层兼做结构转换层，抗震等级均为二级，一层地下室，二层裙楼，设A、B两座塔楼，建筑高度57．4m，地下室内隔墙180厚Mu7．5，普通粘土实心砖，M5水泥砂浆砌筑。
楼层外墙采用200厚，内墙100厚加气砼砌块。
门窗为铝合金门窗，外墙局部采用玻璃幕墙，大面采用涂料，首层层高4．5米，二层层高5．4m，3－18层层高2．8米，所有天棚为刷乳胶漆，内墙除厨房、卫生间贴瓷片外，其余为刷乳胶漆。
厨房、卫生间地面贴防滑砖，一层商铺、电梯机房为水泥砂，电梯间、商场、其他房地面留待二次装修。
梁板砼一至顶层等级为C30，地下一层为C35，柱剪力墙强度等级12层至顶层为C25，5－11层为C30，1－4层为C35，负一层为C40，挡土墙、地下水池为C35S8，地下室为C30S8，最大截面框架柱为1050×1050，最大截面框架梁为600×1400，板厚有80、100、130、180、250等。
1．2工程特点
1、本工程为商住楼平面尺寸较长，但设计上不设后浇带，对施工质量要求较高，为此我司若中标，必将该工程列为重点承建工程，全力以赴和必保的重点项目，组成高效、精干、务实的旺海怡苑工程项目经理部。
实施目标责任管理，建立激励及约束机制，运用系统管理思路，精以策划，精心组织，精心施工，积极推行ISO9002国标质量标准，加强工序控制，狠抓落实，确保本工程优质、快速、安全、低消耗地建成。
2、本工程工期紧，同步施工作业面宽，实物量较大，且施工场地旁为民居，交通运输主干道较窄，对材料及劳动力投入都要求较高，必须以科学性替代盲目性，把握好施工节奏，合理的划分施工段，流水施工，重视并做好六大类施工准备工作。
3、渗漏是高层建筑工程的质量通病，尤其对住宅工程影响更大，必须坚决杜绝，对防水工程的施工给予高度重视，必须编制有针对性的专题施工方案或技术措施，并贯彻落实。
4、本工地地下水位较高，已做有专题降水护工程。
1．3编制依据
1、旺海怡苑工程施工招标文件、施工图纸。
2、该工程现场实地勘察情况及建设单位提供的有关资料。
3、国家颁布的现行施工验收规范和操作规程。
4、本公司施工经验。
2．施工组织与奋斗目标
2．1施工组织机构
本工程若中标，将被列为我司的重点承建工程，施工项目管理，以项目法施工为指导，实行目标责任管理，组成旺海怡苑工程项目经理部。
施工组织系统图如下：
公司决策层
质安部
工程主管单位
工程部
建设单位
经营部
设计单位
机动部
材料部
监理单位
企管部
公司职能部门和单位
财务部
外部相关单位
质监单位
项目经理部
劳人部
后勤保卫室
供水、供电
中心实验室
环保监督
办公室
工业设备安装处
消防监督
装饰（设计）分公司
分包单位
后
勤
组
劳
资
组
材
料
组
机械设备组
质量安全组
综合技术组
各专业作业班组
施工组织系统图
2.1.4总包与分包的组织与管理
1、总、分包协作机制
本工程采用总承包协作机制。
作为总承包单位的公司将积极配合建设、监理、质监等有关单位在各专业分包单位以及专业分包商进入施工现场后的总体统筹协调方面认真履行总包职责，统筹安排，平衡调度，分阶段安排综合进度计划，并为其创造施工条件。
同时，建立每周定期召开一资现场协调例会制度，及时解决交叉施工中存在的各种配合问题，密切总分包关系，共同按既定目标优质、高速地完成施工生产任务，确保建设单位的工程投资效益。
2、分包施工单位的管理
签订建设单位、总包单位；分包甲、乙、丙三方总分包配合协议，建立起激励机制和约束机制，明确相互配合、协作、制约关系和分包施工的范围、工期、质量、安全、文明施工等要求，规定甲、乙、丙三方的职责。
由总包单位监管分包单位的工程进度，协调总包与分包以及各分包单位间的工作搭接和工作面交叉等相关事宜；分包单位应每月按工作完成量及月、旬作业计划报与总包单位，作为总包单位编制工程整体施工月、旬计划的依据。
总包单位负责对分包工程的施工质量进行监督、检查和记录。
对达不到设计要求或不满足合同规定或违反国家现行施工规范、规程的现象，总包单位要及时坚决制止，并督促分包单位整改，直至符合相关要求为止。
2、总包、分包协调管理系统图如下：
建设单位
总包单位
项目经理部
施工协调配合
综合进度控制
现场文明施工
质量安全管理
各分包单位
土建施工
总包、分包协调管理系统图
2．2工程奋斗目标
工期：
自开工日起410天完成承包范围内全部工作内容。
质量：
确保工程质量达到国家优良标准，分部工程全部优良，争创市优质样板工程。
安全：
实现广东省“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按建设部“一标三规范”组织施工。
文明施工：
认真贯彻落实《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》（深建施{1998}41号文，严格按《深圳市建设现场文明施工检查评分标准》（暂行）进行检查评分，确保实现深圳市“文明工地”的目标。
3．施工总体部署
3．1施工进度计划安排
根据我司施工经验，拟在410天完成本工程的全部项目，工期安排如下：
（1）桩基25天
（2）挖土15天
（3）地下室结构工程40天
（4）主体封顶135天
（5）内外装修180天
（6）室外工程60天
（7）验收20天
确保工期的措施：
1、合理的划分施工段，控制好流水节拍，流水施工。
地下结构施工以1000m2范围为界，划分为三个施工段：
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段，由西向东，即Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ流水施工，配备一套作业班组，按每段工序的施工时间合理组织好劳动力，减少窝工，提高功效。
±0．00以上每栋塔楼按总工期安排各自流水施工，配备五套作业班组，每套作业班组负责一栋塔楼施工，同样按各工序施工的时间组织好劳动力，掌握流水节拍，保持匀速地推进。
2、把握主体、装修、安装、室外工程的综合协调关系，保证工程有序进展。
①本工程地下室将二栋塔楼连为一体，塔楼的施工受到地下室施工的影响，必须抢时间，争取尽快完成，者能获得工期上的主动性，不在地下室范围内的基础工种也要插入，保证与地下室同步完成。
②A塔楼位于第Ⅰ施工段，在地下室顶板砼结构完成即插入主体施工，其余各栋塔楼均有部分或全部位于第Ⅲ施工段，在Ⅲ段顶板砼结构完成后同时插入。
③砌筑工程滞后主体结构三层，内装饰装修又滞后砌筑三层紧逼跟上；外装饰装修工程砌筑完成后插入，由上至下进行，在确保质量的前提下，比内装饰装修提前完成；屋面防水工程在封顶后留出必要的技术间隙时间再插入。
④后浇带施工在地下室结构工程完成后60天及时插入，以便外墙防水、土方回填能及时收口，停止降水。
地下室底板内防水及内装饰装修也在后浇带施工完成后插入。
⑤安装工程在做垫层开始到砌筑完应做好各配套设施系统的预留预埋，在装饰施工期间做好安装，调试工作。
3、按总控计划，抓好各阶段工期控制点，不应延误。
4、该总体进度与现场实施相结合，编制详细的月旬施工进度计划，严格按计划实施，未完成的应做情况说明，并在下段时间能补救回来。
充分做好各项准备工作，做好停电，停水和雨季等施工准备，现场必须备发电机、污水泵、雨具、蓄水池等设备设施。
3．2施工总平面规划
3．2．1临时设施规划
我司已进场布置完临时生活设施，临时设施布置具体详见旺海怡苑工程施工总平面布置图（附图1）。
3．2．2施工道路
为了避免陷车和场内积水，保证场内材料运输和工程施工的顺利进行，施工现场临时道路和硬化地面具体设置如下：
1、临时道路作法：
在原土压实后，铺15－20CM厚块石和5－10CM厚碎石作基层，表面铺一层石渣（加10％水泥），并分层夯实。
其标高不低于自然地面标高。
2、硬化地面作法：
其面层同临时道路，上铺100厚C20细石砼作面层，并每隔6m-8m作适当分格。
3、排水沟设于临时道路两侧（双面找坡）或较低侧（单面措坡）、硬化地面两侧，用红砖砌筑，20厚1：
2水泥砂浆抹面，其截面：
宽×高：
300×（200~700），坡度5‰。
4、临时道路、硬化地面、排水沟设置范围详见施工总平面布置图
3．3施工机械设备的选择
由于本工程套间多，作业面宽，工期紧，模板、架料需求量大采用1台塔吊，保证基本上覆盖工作面。
另每栋塔楼考虑设施工电梯1台主要用于砂浆、砌块等其它材料的运输和人员的上下，以缓解塔吊繁重的吊运工作任务。
砼采用泵送工艺，两栋塔楼考虑2台输送泵，其中1台作备用。
另外，现场建立钢筋加工房，钢筋房均配备了足够的钢筋加工机械。
这些机具均属目前建筑企业中的先进精良机具。
所有的施工机具和机组管理人员由公司统一调度，保证重点工程的实施需要。
主要施工机械设备一览表附本章后。
机械设备的平面布置示意位置详见施工总平面布置图（附图1）。
3．4劳动力配备
公司将对本工程劳务层进行综合组织安排，随各阶段施工需要及时进行调整，灵活调动，形成严密的动态管理。
主要劳动力需用计划一览表附本章后。
3．5物质、设备的供应
以工程施工图预算实物工程量和施工组织设计为依据，在开工之前先做好材料、设备需用惠计划，按各分部分项工程的施工时间列出其数量、规格、型号和进场时间。
周转材料、施工机械设备等由公司统一调配，以提高其周转利用率；钢材、水泥等主要结构材料由公司材料部统一采购供应；其它材料由现场施工项目经理部自行采购。
同时，严格把好原材料、铺助材料、成品和半成品的质量检验关，不合格品不得用于本工程。
3．6施工用水
本工程采用商品砼，现场施工用水量依据经验，由消防用水量控制。
供水干管管径取100mm，至搅拌机的给水分管管径取75mm，其余供水支管管径取50mm。
每栋塔楼配备一台高扬程水泵，水泵扬程30－70m。
考虑到施工时可能停水，现场应采用MU7．5机制红砖、M5水泥砂浆砌20m3临时蓄水池1个，设在搅拌站旁。
3．7施工用电
3．7．1施工用电总容量计算
施工用电按施工高峰期投入的用电设备考虑，其照明用电按动力用电容量的10％计，根据1992年版《建筑施工手册》计算施工用电总容量如下：
ΣP1
P总＝1．05（K1·＋K·ΣP2）
COSФ
式中：
P总－供电设备总需要容量（KVA）；
P1－电动机额定功率（KW）；
P2－电焊机额定容量（KVA）；
P1、P2－需要系数；
COSФ－电动机的平均功率因数，取0．78。
施工高峰期投入机械设备的总功率、总容量如下：
ΣP1＝489．5（KW）；ΣP2＝179．5（KVA）；
所以
0．5×489．5
P总＝1．05（1＋10％）（＋0．6×179．5）
0．78
＝447（KVA）
由此可知，现场至少应配置额定容量为500KVA的变压器，才满足施工要求。
土建施工机械设备一览表
序号
机械名称
单位
数量
型号
单机功率
合计功率
1
塔吊
台
1
FQ／23B
82．5
82．5
2
施工电梯
2
SCD200／200
30
60
3
砼输送泵
2
楚天BHT60
55
55
4
砼搅拌机
2
建工JDY350
16
32
5
插入式振捣器
15
上海
1．5
22．5
6
平板式振捣器
5
广东
2．2
11
7
钢筋冷拉卷扬机
2
7．5
15
8
钢筋切断机
4
GJ40
5．5
22
9
钢筋弯曲机
4
GJBT－40B
3
12
10
闪光对焊机
2
华东UNI－100
20．25
40．5
11
竖向压力焊机
2
AVTO－630
26
52
12
交流电焊机
3
上海BXI－300
7
21
13
木工圆锯
10
3
10
14
手提电动工具
6
1
6
15
氧气焊割设备
套
2
7
14
16
夯土机
台
4
3
12
17
振动压路机
1
18
柴油发电机
1
150KW
19
汽车吊
1
20t
20
运输车
3
8t
21
高扬程水泵
2
11
22
22
水平测微仪
3
23
激光经纬仪
2
西德
24
精密不准仪
1
25
激光垂直经纬仪
1
DG－3
26
合计
489．5
安装主要施工设备计划表
序号
机械名称
单位
数量
备注
1
直流弧焊机
台
1
根据施工进度调动
2
交流弧焊机
台
4
3
液压弯管机
台
1
4
砂轮切割机
台
3
5
台式砂轮机
台
1
6
套丝机
台
2
7
电氧气焊
台
2
8
台钻
台
2
9
冲击钻
台
6
10
手动钻
台
2
劳动力需用计划
序号
工种
地下室施工阶段人数
主体施工阶段人数
装饰装修施工阶段人数
备注
1
钢筋工
40
80
10
土
建
2
木工
40
90
10
3
砼工
20
20
4
4
架子工
20
30
30
5
抹灰工
120
80
6
砖工
40
100
20
7
机操工
14
14
14
8
水管工
2
2
2
9
电工
4
4
2
10
电焊工
3
3
3
11
修理工
2
2
2
12
油漆工
2
2
2
13
普工
50
50
50
14
电工
15
15
30
安
装
15
管工
6
6
20
16
电气焊工
12
12
12
17
油漆工
6
6
6
18
其它
10
10
10
19
合计
286
566
301
注：
所有劳动力由公司人劳部统筹调配进场。
4．土建工程施工方法及技术措施
【提示】除本章叙述的施工方法及技术措施外，还将在工程分阶段施工前，根据具体情况编制相应的施工技术专题方案，作为施工组织设计的补充。
对于具体的施工作业还应参照《作业指导书》和施工工艺操作规程，并进行详细的技术交底。
施工技术专题方案
施工作业
技术交底
作业指导书
施工组织设计
施工工艺操作规程
4．1预应力管桩施工
①打桩前的准备工作
打桩前应平整场地，清除旧基础和树根，拆迁埋于地下管线，处理架空的高压线路，进行地质情况和设计意图交底等。
打桩前应在打桩地区附近设置水准点，以便进行水准测量，控制桩顶的水平标高。
还应准备好垫木，桩帽和送桩设备，以备打桩使用。
打桩前还应确定桩位和确定打桩顺序。
确定桩位即将桩轴线和每个桩的准确位置根据设计图纸测设到地面上。
桩轴线的位置偏差不得超过2cm，单排桩的轴线偏差不得超过1cm。
确定桩位可用小木桩或撒白灰点，如为避免因打桩挤动土层而使桩位移动，亦可用龙门板拉线定位，这样定位比较准确。
正确确定打桩顺序和流水方向，在打桩施工中是十分重要的。
因为在打桩过程中，尤其在桩距较小的情况下，地表土和深层土都会因打桩顺序可以减少土移位。
在一般情况下，打桩顺序有逐排打设、自边沿向中央打设、自中央向边沿打设和分段打设四种。
在粘土类土层中，如果逐排打设则土体向一个方向挤压，使地基土挤压的程度不均，这样可能使桩的打入深度逐渐减少，以后也会引起建筑物产生不均匀下沉。
如果自边沿向中央打设，则中间部分的土层挤压紧密，使桩不易打入，而且在打设中间部分的桩时，已打的外围各桩可能因受挤而升起。
一般说来，打桩顺序以自中央向边沿打和分段打设为好。
但是，如果桩距大于四倍桩直径时，则挤土的影响减小。
②打桩
A、吊桩。
打桩机就位后，先将桩锤吊起固定在桩架上，以便进行吊桩。
吊桩即利用桩架上的卷扬机将桩吊成垂直状态送入导杆内。
桩垂直偏差不得超过1％。
桩就位后，在桩顶上放上弹性垫层（草纸、废麻袋等），放下桩帽套入桩顶，再在桩帽上放好垫木，降下桩锤压住桩帽。
在锤重压力下，桩会沉入土中一定深度，待下沉停止，再进行检查，务必使桩锤、桩帽和桩身的中心线在同一轴线上，使桩锤底面、桩帽上、下面和桩顶都保持水平。
检查合格后，即可开始打桩。
B、打桩
开始打桩时，桩锤落距宜低，一般0．5－0．8m，使桩能正常沉入土中。
待桩入土一定深度，桩尖不易产生偏移，可适当增加落距，将落距逐渐提高到规定数值。
一般说来，重锤低击可取良好的效果。
打桩入土的速度应均匀，锤击间歇的时间不要过长。
在打桩过程中应经常检查打桩架的垂直度，如偏差超过1％，则需及时纠正，以免把桩打斜。
打桩时应观察桩锤有较大回弹时，表时桩尖遇到障碍，此时应将锤击的落距减小、加快锤击。
如上述现象仍然存在，应停止锤击，研究遇阻的原因并进行处理。
打桩过程中，如突然出现桩锤回弹，贯入度突增，锤击时桩弯曲、倾斜、颠动、桩顶破坏加剧等，则表明桩身可能已经破坏。
送桩时，桩与送桩设备的纵轴线应在同一直线上。
尤其送桩深度较大时，这点尤为重要。
如桩已打斜，应将桩拔出，探明原因排除障碍，用砂石填孔后重新插入施打。
如拔桩有困难，应会同设计单位研究处理，或在原桩位附近补打一桩。
至于停打标准，规范规定摩擦桩以标高为主，以贯入度作为参考；端承桩以贯入度为主，以标高作为参考。
但亦有摩擦桩桩尖进入硬土持力层的情况，此时如一定要求按标高控制，会出现桩打不到设计标高的情况。
为此，最好按桩尖所处的土层，条件来确定是用标高进行控制，还是以贯入度来进行控制。
打桩施工是一项隐蔽工程，为确保工程质量，分析处理打桩过程中出现的质量事故和为工程验收提供依据，应在打桩过程中，对每根桩的施打做好详细记录。
钢筋混凝土预制桩打设后的允许偏差如下表所示。
钢筋混凝土预制桩的允许偏差
项次
桩的种类
允许偏差（mm）
1
上面有帽梁的桩
沿帽梁轴线
垂直帽梁轴线
150
100
2
桩数为1－2根桩基中的桩
100
3
桩数为3－20根桩基中的桩
1／2桩的直径或边长
4
桩数大于20根桩基中的桩
最外边的桩
中间的桩
1／2桩的直径或边长
1个桩的直径或边长
4．2土方工程
土方工程施工综合性强，排水、降水、挖土、裁桩、护坡、砼垫层和砖侧模等应进行流水作业、穿插施工，重点保护基底土不受扰动，尽量减少暴露时间，确保土方工程施工质量。
同时，要认真对照本工程地质条件，力求施工方案在技术上足以保证工程质量，施工措施可靠且最佳，工期合理且最短，费用最省。
4．2．1施工准备工作
1、按设计和施工要求平整场地，清除地面上所有障碍物。
2、现场设置截、排水沟和沉淀池，疏通场内外排、泄水系统，保证现场不积水，防止地面水流入基坑。
3、复核引入场地内的高程、标高和轴线尺寸，设置测量控制网（基线和水平控制基准点要求设在不受施工影响之处），根据各条轴线放出基边线和水准标志，并按施工要求放出开挖宽度。
4、测量施工场地自然标高，计算土方工程量，尽量做到场地内平衡土方，减少余土外运。
5、预制管桩基础施工完成后，应对桩基进行验收。
6、基坑去护、止水帷幕已由其他单位施工完成，我司进场后亦应会同有关单位进行交接验收，其内容有：
边坡是否符合设计要求，止水帷幕有无验收纪要，止水及效果等，并做好交接记录。
如有不合格项，我司应待其整改，验收合格后方可进行下一道工序施工。
7、土方工程施工用的临设、水、电、机具、道路和排水系统等应在开工之前设置就绪，地下水位降到基底以下方可进行土方开挖。
4．2．2土方开挖程序
1、土方开挖程序
测量放线→降水井及地面排水系统施工→降水和土方开挖放线→土方开挖→坑底排水沟、集水井等施工→坑底整平，预留土层开挖，基底找平→浇筑砼垫层，砌筑砖侧模及内抹灰→底板施工。
2、土方开挖顺序
地下室基坑土方开挖以两条后浇带为界分成三个施工段，从东向西逐段流水作业。
3、土方开挖技术措施
（1）大面积基坑边坡放系数取1：
1，承台、地梁基坑（槽）视土质情况采取垂直开挖或放坡。
（2）采用四台挖斗容量均为1m3的挖掘机进行土方开挖，辅以人工配合。
为防止挖掘机挤压、碰撞预制管桩而发生侧移，密集桩间土和个别机械挖掘不到的部位应采用人工开挖；为保证基底土不受扰动，机械挖土就保留基底以上200厚土层不挖，采用人工修边检底。
土方开挖至接近设计标高时，应检查各轴线和标高，整平坑底，使凹凸不得超过±15，并按整平标志控制下挖深度，避免超挖。
由于土方量大，应集中机械、人力开挖，以缩短地下室施工期。
（3）土方开挖应配合边坡修理，修整削平坑壁时应沿坑边拉线进行宽度检查，及时矫正偏差。
（4）桩头随土方开挖采用砼切割机裁至设计标高（桩头伸入承台内100），桩头打凿成毛平面。
（5）基坑挖好后，立即进行抄平、修整，防止基底土扰动，尽量减少暴露时间，及时进行隐蔽。
4．2．3边坡支护
1、边坡支护已由其他施工单位
2、基坑边坡管理措施
由于边坡暴露时间较长，地下室施工期间应采取以下措施加强维护，防止垮塌：
（1）边坡上口边沿尽可能减少堆载，排除边坡不稳定因素。
（2）在距边坡上口3．5m处（降水井外边）的四周地面上采用MU7．5红砖、M5水泥砂浆砌筑截水沟（沟底厚60，沟壁厚120，沟宽300，起点深度200，坡度5‰，内抹1：
2水泥砂浆20厚），并在边坡上口与截水沟间的地面上抹1：
2水泥砂浆30厚坡向截水沟，防止地表水浸蚀边坡、流入基坑。
同时，在现场东面设一1500×1500×2000沉淀池（底C10砼100厚，壁采用MU7．5红砖、M5水泥砂浆砌筑240厚，内抹1：
2水泥砂浆20厚），生产、生活污水在沉淀池内,沉淀后排入市政管网。
（3）设置边坡变形观测点，选派专人进行观察，发现裂缝、渗水等现象应及时处理，防止事故发生。
4．3主体结构工程
本工程采用框架一剪力墙结构形式，按七度二级抗震设防，预应力砼管桩基础。
地下室一层，底板400厚、外墙厚300，顶板厚180，各栋首层二层均为裙楼，首层高为4．5m，二层层高5．4m，上部均为住宅（有17、18层两种），框架柱变为暗柱，层高均为2．80m，板厚有100、130、180、250等多种。
4．3．1施工工艺流程
根据主体钢筋砼结构特点、施工工序间的工艺约束关系及施工顺序安排，主体结构工程施工工艺流程如下：
测量放线→土方开挖和裁桩→浇砼垫层，砌砖侧模及内抹灰→地下底→地下室底板轴线定位→承台、地梁、底板扎筋，柱、墙插筋，外墙和水池、化粪池侧壁500高扎筋、支模→承台、地梁、底板和外墙及水池、化粪池侧壁500高浇砼→地下室柱、墙扎筋→地下室顶板浇砼→一层轴线、标高传递→一层柱、墙扎筋→一层柱、墙封模和浇砼→二层梁、板搭架、支模和扎筋→二层梁、板浇砼→重复前面施工工艺流程至主体结构工程封顶。
以上工艺流程中，以砼浇筑为主导工序，组织其它工序流水作业。
施工过程中凡属隐蔽工程，均就会同有关单位进行检查验收，做好隐蔽记录，加强技术、质量监督控制。
4．3．2施工段划分、施工缝留设及施工
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