化工流体输送.docx

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化工流体输送

化工流体输送实训装置

实验指导书

系别：

化学工程系

班级：

xxx

姓名：

xxx

指导老师：

黄秋颖

一.流体输送实训装置工艺

（一）工艺流程图

图4流体输送设备流程图

（二）流体输送实训装置配置表

工艺设备系统

序号

主要设备

主要参数

单位

数量

备注

动

设

备

1＃离心泵

不锈钢离心泵，南方泵业CHLF8-20

个

1

2＃离心泵

不锈钢离心泵，南方泵业CHLF8-20

个

1

齿轮泵

KCB-55，0.33MPa

个

1

真空泵

旋片真空泵

个

1

空气压缩机

AW-1.0/7，0.8MP，配二级油水过滤、分离器，可调减压阀

个

1

静

设

备

低位槽

工业不锈钢，拉丝处理，

Φ600×1000mm，V=300L

个

1

高位槽

工业不锈钢，拉丝处理，

φ500×800mm

个

1

缓冲罐

工业不锈钢，拉丝处理，

φ400×600mm

个

1

吸收塔（计量槽）

塔底：

工业不锈钢，拉丝处理，φ325×1300mm

塔体：

有机玻璃φ110×1000mm

个

1

真空缓冲罐

不锈钢，φ300×400mm

个

1

二、实训步骤

1、开机前准备

1）检查公用工程如水、电是否处于正常供应状态（水压、水位是否正常、电压、指示灯是否正常）；

2）检查总电源的电压情况是否良好；

3）检查控制柜及现场仪表显示是否正常。

2、正常开机

1）开启电源

（1）在电器柜里面，开启总电源开关；

（2）开启电器柜面板上运行总开关，面板上触摸屏亮。

2）开启计算机启动监控软件

（1）打开计算机电源开关，启动计算机（注意应该插入加密狗）；

（2）在桌面上点击“工程运行”，进入DCS控制界面，如图5所示：

图5流体输送实训装置DCS控制界面

3）确定实训项目

（1）对于齿轮泵等容积泵输送应该按以下步骤：

开机前准备

1）打开高位槽V102罐顶进口阀，开相应放空阀

2）打开低位槽V101的出口阀及放空阀

3）检查并调整低位槽V101液位不低于25cm（即液位计的一半）

4）检查并调整高位槽V102液位不高于10cm

5）选择其中一种流量计，打开计后阀（针对有计后阀的情况），再全开计前阀、泵后阀

6）全开旁路阀

7）开泵前阀

8）开管路上其他阀

开机

1）启动泵开关

2）逐渐关小旁路阀调节流量到流量计显示设定值

3）等高位槽V102罐顶开始出现溢流到某一设定液位时开始停车

停机

1）逐渐开打旁路调节阀至主路上没有流量为止

2）关泵

3）关泵前阀、泵后阀

4）关低位槽V101的出口阀及放空阀

5）关高位槽V102顶顶部进口阀

6）关闭管线上其它阀

（2）对于离心泵等动力式泵输送应该按以下步骤：

开机前准备

1）打开高位槽V102罐顶进口阀及相应放空阀

2）打开低位槽V101的出口阀及放空阀

3）检查并调整低位槽液位不低于25cm（即液位计的一半，下同）

4）检查并调整高位槽液位不高于10cm

5）选择其中一种流量计，打开计后阀（针对有计后阀的情况），再微开计前阀

6）开泵前阀

7）开管路上其他阀

开机

1）启动泵开关

2）开泵出口阀

3）调节计前阀，控制流量到指定值

4）等高位槽V102罐顶开始出现溢流到某一设定液位时开始停车

停机

1）关泵出口阀

2）关泵

3）关泵前阀

4）关低位槽V101的出口阀及放空阀

5）关高位槽V102顶部的进口阀及放空阀

6）关闭管线上其他阀门

（3）对于离心泵串联输送应该按以下步骤：

开机前准备

1）打开高位槽V102管顶进口阀进口阀及放空阀

2）打开低位槽V101的出口阀及放空阀

3）检查并调整低位槽V101液位不低于25cm

4）检查并调整高位槽V102液位不高于10cm

5）选择其中一种流量计，打开计后阀（针对有计后阀的情况），再全开计前阀

6）开泵P102a、P102b泵前阀

7）开相关管路上其它阀

开机

1）先启动P102a开关，开泵P102a出口阀，调节出口阀，控制流量到指定值，如800L/h。

2）关P102a泵。

5）再启动P102b开关，开泵P102b出口阀，调节出口阀，控制同一个流量计的流量到指定值，如800L/h。

6）关P102b泵。

7）关P102a泵进口阀，组成P102a、P102b串联管路。

8）先启动P102b，观察P102b的出口压力，及流量计的流量。

9）再启动泵P102a，观察P102a的出口压力，及流量计的流量。

8）比较P102a的出口压力，及流量计的流量的变化。

9）等高位槽V102到某液位时开始停车

停机

1）先关泵P102b出口阀，关泵P102b

2）马上关P102a出口阀，关泵P102a

3）关泵P102b的泵前阀

4）恢复管路其他阀门至初始状态

5）关低位槽V101的出口阀及放空阀及放空阀

6）关高位槽V102罐顶进口阀

（4）对于离心泵并联输送应该按以下步骤：

开机前准备

1）打开高位槽V102罐顶的进口阀放空阀

2）打开低位槽V101罐顶的出口阀及放空阀

3）检查并调整低位槽V101不低于25cm

4）检查并调整高位槽V102液位不高于10cm

5）选择其中一种流量计，打开计后阀（针对有计后阀的情况），再全开计前阀

6）开泵P102a、P102b泵前阀

7）开相关管路上其它阀

开机

1）先启动P102a开关，开泵P102a出口阀，调节出口阀，控制流量到指定值，如500L/h。

2）关P102a泵。

3）再启动P102b开关，开泵P102b出口阀，调节出口阀，控制同一个流量计的流量到指定值，如500L/h。

4）关P102b泵。

5）组成P102a、P102b串联管路。

6）先启动P102a，观察P102a的出口压力，及流量计的流量。

7）再启动泵P102b，观察P102b的出口压力，及流量计的流量。

8）比较流量计的流量的变化。

9）等高位槽V102到某液位时开始停车。

停机

6）分别关泵P102a、P102b出口阀

7）关泵P102a、P102b

8）关泵P102a、P102b的泵前阀

9）恢复管路其他阀门至初始状态

10）关低位槽V101的出口阀及放空阀

11）关高位槽V102罐顶进口阀及放空阀

（5）压力输送

开车前准备

1）打开高位槽V102罐顶进口阀及放空阀

2）打开低位槽V101的出口阀、关闭其上的放空阀

3）检查空压机的电源是否接连正常，空压机及贮气罐上的仪表、阀门是否完好，

4）检查并调整低位槽液位不低于25cm

5）检查并调整高位槽液位不高于10cm

6）打开主管道末端的转子流量计（压力输送管路）的计后阀。

开车

1）启动空压机，至贮气罐到达一定压力（大概在0.7-0.8MPa）后，压缩机首次停止工作

2）开启出气口阀门，调节减压阀出口压力小于0.1MPa,向低位槽V101充气，等压力到达0.1MPa左右。

3）打开低位槽V101的出口阀，再打开主管道末端的转子流量计（压力输送管路）的计前阀。

4）调节流量为一定值，如600L/h。

5）观察转子流量计的读数，一段时间后，观察高位槽液位计读数的变化。

6）等高位槽V102到某液位时开始停车。

停车

1）关所选进行储槽上的压缩空气进气阀

2）关流量计计前阀，关所选进行储槽的出口阀

3）关空压机

4）关缓冲罐出口阀

5）缓慢打开所选进行储槽的放空阀进行泄压

6）恢复管路其他阀门至初始状态

7）关高位槽V102罐顶进口阀及放空阀

（6）真空抽料

开车前准备

1）检查真空泵P103润滑油液位是否正常

2）检查真空泵P103是否正常（通过点触启动进行检查）

3）检查并调整低位槽V101液位不低于25cm

4）检查并调整高位槽V102的液位不高于10cm，关其上的放空阀。

5）打开高位槽V102的出口阀

6）检查其他管路、设备上的阀门开、关是否得当

开车

1）启动真空泵P103，注意观察真空缓冲罐V103顶部压力表的读数，至-0.02MPa—-0.04MPa（该压力表可以设置上限，压力达到上限时真空泵停止工作）

2）打开低位槽V101的抽水管路（即高位槽底部排液管连接的管子）、高位槽V102底部的阀门，观察高位储槽V102的液位变化。

3）等高位槽V102到某液位时开始停车

停车

1）关闭低位槽V101的抽水管路、高位槽V102底部的阀门

2）关真空泵P103

3）缓慢打开高位槽V102、真空缓冲罐V103的放空阀进行泄压

4）恢复管路上各阀门到初始状态

提示：

1、本实验装置具有工程特点，在测取每个定常状况下，数据需同时测取，因此需要分工。

最后数据进行汇总处理。

2、启动泵前盘动泵，是指长时间停用后，在启动前需用手先转动泵轴以防止泵内异物卡住而烧坏电机，若连续使用可省去此步骤。

3、测量压差计的液面时，小流量时，波动小但液面要读准确；大流量时，液面波动大，从中间估读注意上下波动位置。

三、安全生产技术

动设备操作安全注意事项

1.启动电动机前要进行盘车（可以先用手转动一下电机的轴看看是否有卡的现象或者通电后进行点触启动，查看电机是否转动；若不转动，应立即查找原因，问题解决后方能启动，否则电机很容易烧毁）。

2.检查旋片式真空泵润滑油油位正常。

润滑油油位过低或者没有的情况下不允许启动，否则泵轴会容易损坏。

3.检查冷却水系统是否正常。

4.确认工艺管线，工艺条件正常。

5.启动电机后看其工艺参数是否正常。

6.观察有无过大噪声，振动及松动的螺栓。

7.观察有无泄露。

8.电机运转时不可接触转动件。

静设备操作安全注意事项

1.操作及取样过程中注意防止静电产生。

2.装置内的塔、罐、储槽在需清理或检修时应按安全作业规定进行。

3.容器应严格按规定的装料系数装料。

安全技术

进行实训之前必须了解室内总电源开关与分电源开关的位置，以便出现用电事故时及时切断电源；在启动仪表柜电源前，必须清楚每个开关的作用。

设备配有压力、温度等测量仪表，一旦出现异常将发出报警信号并将所获取的测量信息输送至中控机，对相关设备的工作进行集中监视并做适当处理。