电除尘说明书EPCONV.docx
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电除尘说明书EPCONV
EPCON-V
高压静电除尘控制器
操作手册
北京沃德信实德环保科技有限公司
目录
第一章控制器概述4
1．1控制器简介4
1．2系统组成图5
1．3前面板示意图6
第二章调试软件操作说明7
2．1调试软件简介7
2．2软件的安装7
2．3启动软件7
2．3设定界面8
2．4报警界面9
2．5模式界面10
2．6设置DI界面11
2．7振打界面12
2．8设置TR界面14
2．9加热界面15
2．10主参数界面16
2．10ROQ设置界面17
2．11全部地址界面18
2．12历史报警界面19
2．13远程界面20
2．14实时曲线界面20
2．15历史曲线界面21
2．16更改口令界面22
2．17语言格式切换23
第三章安装说明24
3．1控制器安装24
3．2IP地址设置方法24
3．3首次启动25
3．3．1启动前准备25
3．3．2上电启动26
3．4报警试验27
3．5假负载灯泡试验27
3．6高压试验28
3．6．1带整流变空升试验28
3．6．2带电场空升试验29
3．7短路试验29
3．7．1可控硅短路试验29
3．7．2电场短路试验30
第四章功能介绍31
4．1测量的概述31
4．1．1二次电流测量示意图31
4．1．2二次电压测量32
4．2火花检测32
4．3电弧检测33
4．4火花及电弧的控制33
第五章报警信息列表35
5．1报警信息35
附录1安装尺寸图36
附录2控制器端子功能定义图37
附录3工程接线原理图38
第一章控制器概述
1．1控制器简介
EPCON（即：
ElectrostaticPrecipitatorController）指电除尘自动功率调节器，是根据电除尘运行工况，自动控制高压整流变压器输入端交流电源的功率大小，从而调节高压整流变压器输入到电除尘器内部的直流电源的功率以达到提高除尘效率及减少电除尘器电耗的目的。
EPCON控制器采用一块32位处理器DSP处理器作为核心，用于完成所有的数学运算，产生触发脉冲，数据存储、逻辑控制，处理全部的开关量及模拟量的输出和输入。
EPCON除对电除尘器高压硅整流变压器进行控制外，集成了3路振打控制回路，多达8组振打控制定时器，通过模式切换可设置最多36种控制时序，用于控制振打电机启停及运行时间长短，减电压方式等。
在电磁式振打情况下，用于控制各供电区域的振打锤的振打启动。
EPCON控制器还提供了最多4路自动恒温加热控制回路，根据模拟量温度采样，按照设定温度进行恒温控制输出，同时也可选择定时加热控制方式。
通讯系统基于MoubusTCP/IP通讯协议的100MB以太网通讯方式，很高的数据通讯速度，可更加实时快捷的传送各种实时数据和控制命令。
EPCON控制器提供了16路数字信号输入通道，7路数字输出通道，4路模拟量输入通道，集成了振打控制、加热控制、温度检测等，大大提高了系统的集成度，减少外围辅助设备数量。
1．2系统组成图
整个系统由以太网络组成，采用工业交换机组成控制局域网。
如果需要远距离数据传输，可以采用带光纤接口的交换机用光纤进行传输。
移动计算机、监控计算机装有监控、调试软件都可以访问EPCON控制器。
通过路由器可以直接将接口网段映射到DCS或辅网系统的网段，DCS或辅网系统即可进行访问，DCS或辅网系统也可通过EPCON监控系统采用OPC协议方式完成数据的访问。
图1－1系统网络图
1．3前面板示意图
控制器面板示意见图2-1
地址拨码开关：
采用一组8位拨码开关设定控制器在网络中的地址
控制器统一网段为192.168.27.XXX
PC通讯接口：
使用以太网进行电脑组网使用的接口
黄色通讯灯：
闪烁时表示接收到数据
绿色通讯灯：
闪烁时表示发送出数据
ALARM：
故障指示灯，有故障报警或故障跳闸时点亮
T/RON：
运行指示灯，表示控制器已启动
ARC：
电弧指示灯，运行中控制器检测电弧时，会闪烁一下
RUN：
状态指示灯，控制器送电自检正常后，该灯会一直处于闪烁状态
SPARK：
火花指示灯，运行中控制器检测到产生火花时，会闪烁一下
PAPPER1：
振打一启动指示
PAPPER2：
振打二启动指示
PAPPER3：
振打三启动指示
1~72：
控制器接线端子号相对位置示意图
图1－2面板示意图
第二章调试软件操作说明
2．1调试软件简介
调试软件（EpconCTK–EPCONCommissioningToolKit）是静电除尘控制器终端显示和设置操作专用软件，用户可以通过软件查看当前控制器内所有的设置参数，也可以通过软件进行参数修改、数据统计、保存、参数备份、报警信息等操作。
2．2软件的安装
第一步：
启动计算机，进入Windows2000/XP/Vista/WIN7操作系统。
第二步：
找到EpconCTK软件安装程序setup.exe，并运行该程序。
注意：
WINDOWS2000/XP系统需要Microsoft.NETFramework3.5SP1以上版本支持，如果没有，可联网自动下载、从微软网站下载或向我公司咨询下载地址。
第三步：
输入安装目录，一般使用默认目录c:
\programfiles\EPCONCTK目录。
第四步：
在软件安装完毕后，在安装目录中找到addr.csv文件，使用文本编辑软件修改文件内容，应根据实际安装的EpconCTK控制器的配置情况设置控制器的地址。
第五步：
将计算机的IP地址修改为192.168.27.4。
第六步：
从开始菜单或桌面快捷方式中启动EpconCTK软件。
注：
计算机需安装MicrosoftOffic2000或以上兼容版本
2．3启动软件
启动软件后，需要密码进入，默认密码为：
trustek。
进入软件后，可以通过修改密码功能进行修改。
输入密码后进入软件主界面。
见图2-1
图2－1主界面
软件主界面主高、低压各控制功能快捷键，左侧为addr.csv文件中配置的控制器数量和地址的列表，其中当列表中的任意控制器与计算机联网后设备名前的“
”将会变为“
”，表示已连线。
前面的方框“打勾”表示这个电场的控制器为当前访问的控制器，所有窗口的操作都只针对这一台控制器，要对其他控制器进行访问，只需在要访问的控制器编号前的方框里“打勾”即可。
见图2-2
图2－2控制器地址描述
2．3设定界面
设定界面可以对所选电场的整流变主回路进行启动/停止操作，当前运行模式及工作状态，反映整流变各运行参数以及可以对一般控制参数进行修改设定。
见图2-3
图2－3设定界面
2．4报警界面
报警界面为当前控制器产生的报警信息。
它分两种报警：
警告报警和跳闸报警。
当控制器检测到有一个或多个非严重的事件产生时发出相应的警告报警，同时控制器上的ALARM灯点亮，警告报警不影响控制器正常运行。
当控制器检测到一个或多个严重的事件时会发出跳闸报警，控制器回到停止状态，控制器上的ALARM灯点亮，停时控制器报警接点输出，用于接报警指示或报警音响。
调试软件会根据当前的报警信号将对应报警描述前的绿色图标置为红色。
可以通过报警重置按钮清除报警，当发生跳闸报警时，必须报警重置后控制器才允许再次启动。
报警重置后控制器上的ALARM灯熄灭。
见图2-4
图2－4报警界面
2．5模式界面
EPCON控制器除了默认模式外，还提供了3套运行模式可供设定切换。
3种模式都提供手动启动和定时启动两种方式。
模式中可以预先设定好充电比、二次脉冲电流以及不同振打的参数等（图2—5模式界面）。
模式中的振打参数只有停止时间、减电压、输出通道和充电比可供设定；定时器的开始时间、运行周期、运行时间参数不可修改，其采用的是默认模式下的振打界面中对应的部分。
用户可以通过模式中的停止时间使需要的振打周期在适应的时间内有效，并可重新排布减电压周期、输出通道以及充电比。
模式的开启方法：
任一种模式都可以采用手动启动，或设定模式开始时间，通过开始时间自动启动。
模式的切换：
假设模式1已经启动，而模式2设定的开始时间到来时或者模式2手动选择了启动，那么控制器都会停掉模式1，切换到模式2的控制方式运行。
模式3同理。
也就是说：
任一模式启动后，在新的模式未到来之前，都会按已启动的模式运行，直到有新的模式启动（无论是手动启动或是定时启动），会停止先前模式，切换到新模式运行。
模式的停止：
3个模式中都有一个“停止”按钮，这是模式功能的停止，即：
在任一模式下工作时，只要点击了其中3个模式中的任一“停止”按钮，模式功能都可停止，系统会回到开机时的默认模式运行（高压参数回到设定界面中的数值，振打设定回到默认模式下的振打界面中的设置）。
图2－5模式界面
2．6设置DI界面
设置DI是针对16个DI通道和7个DO通道在控制器内部的初始状态进行设定的，表示状态的方框有蓝、白两种颜色，蓝色表示为“闭合”，白色则为“打开”。
设置DI和DO会直接影响到控制器程序的逻辑关系，请勿随意修改。
此界面中最常用的就是DI07高压联锁开关的设置，也可认为是高压联锁开关状态信号的软设置。
其他的DI和DO设置保持默认即可。
下面将高压联锁开关状态设置进行说明：
当方框为“白色”时，控制器程序认为信号接点为“打开”状态时正常，那么只有在高压联锁开关接点为“打开”时，控制器才能具备启动条件，方可启动。
如果此时高压联锁开关接点为“闭合”状态，那么与控制器设置状态不符，不能工作。
当方框为“蓝色”时，控制器程序认为信号接点为“闭合”状态时正常，那么只有在高压联锁开关接点为“闭合”时，控制器才能具备启动条件，方可启动。
如果此时高压联锁开关接点为“打开”状态，那么与控制器设置状态不符，不能工作。
图2－6设置DI界面
2．7振打界面
EPCON控制器提供5组可编程DO控制通道，供振打定时或加热恒温（定时）使用（见图2—8振打界面）。
每个通道都有一个控制模式可选（见图2—9低压控制模式），具体说明如下，
周期：
表示该通道的输出采用界面中的定时器进行控制，可控制振打或加热。
关闭：
表示该通道停止输出。
温度控制：
表示该通道的输出采用控制器的温度采集通道进行温度上、下限控制，关于温度采集、关联、上、下限设定见2.9加热界面中的描述。
连续：
表示该通道强制连续输出。
反馈/输出：
分别为控制器给定和返回的状态，绿色表示无反馈或无输出；红色表示有反馈或有输出。
控制器给定输出，然后接到返回为正常，如果控制器给定输出，1秒钟内没有接到返回，就会报该通道控制故障，会在报警界面中体现。
图2－7低压控制模式
每个EPCON控制器中提供了8套定时器供振打或加热控制，8套定时器之间都是相互独立工作了。
下面以一套定时器为例进行说明（见图2—8）：
图2－8振打定时器
开始时间：
本定时器开始工作的时间，该时间到来时，定时器后续功能开始执行。
运行周期：
该定时器生效后，输出通道的运行时间+停止时间的总和，然后按此周期反复执行。
运行时间：
在一个运行周期内，运行的时间，该运行时间在这个运行周期的首部。
即一个运行周期到来时，先执行运行时间，剩余的都是停止时间。
结束时间：
本定时器停止工作的时间，该时间到来时，定时器停止工作，也就是说，要想这个定时器有效，一定要结束时间大于开始时间，方可执行，否则定时器永远无法工作。
减电压：
只针对运行时间起作用。
减电压开启后，当运行时间开始执行时，高压部分停止触发信号（即高压断电）。
设定输出通道：
输出通道指的的就是指供振打和加热使用的5个DO控制通道，编号定义为1~5。
也只针对运行时间起作用。
当运行时间开始执行时，设定输出通道中填写几号，那么就是第几个DO通道输出。
充电比：
也只针对运行时间起作用。
当运行时间开始执行时，高压控制的充电比会切换到此项设定的数值。
注意：
要想此项有效，还必须将“减电压”项选为OFF，同时，“设定输出通道”必须是“0”，否则无效。
图2－9振打界面
2．8设置TR界面
设置T/R中包含了火花检测、电弧检测、一次侧保护极限、二次侧保护极限、采样信号或传感器量程等参数的设置。
在每次高压启动之前都要先确保参数设置正确，特别是量程部分要与输入信号的实际信号一致。
（见图2—10设置TR界面）
图2－10设置TR界面
2．9加热界面
控制器提供了4组DO通道可供恒温加热控制使用（见图2—11），这4组DO包含在2.7振打界面中提到的5组DO控制之内。
下面以一组恒温控制器通道为例进行说明（见图2—12）：
图2－11加热恒温通道
量程：
控制器的模拟量通道采样为4~20mA，4mA对应为0℃，此量程即为测温传感器20mA时对应的温度数值。
温度：
根据实际测量信号，按照量程换算出来的当前温度数。
高值：
设定的温度上限，当温度上升到或高于此值时，选定的DO停止输出。
低值：
设定的温度下限，当温度下降到或低于此值时，选定的DO启动输出。
选择输出通道：
即此温度控制所指定的控制输出通道编号，编号定义为1~5。
注意：
只有在振打界面中模式选择为“温度控制”的通道号在此处才有效，其他模式不能进行恒温控制。
反馈/输出：
分别为控制器给定和返回的状态，绿色表示无反馈或无输出；红色表示有反馈或有输出。
控制器给定输出，然后接到返回为正常，如果控制器给定输出，1秒钟内没有接到返回，就会报该通道控制故障，会在报警界面中体现。
控制器的这4个模拟量通道，除了可以连接温度信号，还可以连接浊度信号或机组负荷信号，仅需要对量程进行调整即可使用。
图2－12加热控制界面
2．10主参数界面
主参数界面（见图2—13）主要包括：
控制器的当前日期和系统时间，日期和时间可以通过同步时间按钮进行与计算机系统时间的校准。
同步所有控制器时间则可通过一键完成在线网络中所有控制器的日期和时间。
同时还提供一键备份和上传控制器参数的功能，备份的控制器参数存放在一个指定的*.TXT文件中，需要还原参数时选择这个文件即可复原。
方便多台控制器的设置和参数的备份保存。
图2－13主参数界面
2．10ROQ设置界面
ROQ（RealTimeOptmisationofElectricalCharging）是专门检测电场内反电晕程度，并适当优化的嵌入式功能软件（见图2—14）。
ROQ启动/停止：
手动启动ROQ软件，软件启动后需20秒左右时间完成计算，完成后会自动回到停止状态，如果软件运行中需停止，可以直接选择停止。
ROQ自动开始时间：
ROQ软件可以通过指定启动时间来自动运行。
扫描周期时间：
ROQ在自动运行状态下，可以按照此设定时间，周期性多次运行，直到ROQ自动停止时间。
ROQ充电比优化：
ROQ软件运行完成后，会根据电流、电压采样计算的结果给出一个相对合理的充电比，这个优化充电比会自动更新到当前运行的设置中。
ROQ优化脉冲电流限制：
ROQ软件运行完成后，会根据优化好的充电比，给出一个相对合理的脉冲电流限制值，这个限制值会自动更新到当前运行的设置中。
CR增大系数：
当反电晕指数大于该系数时，充电比会自动上调一档。
例如：
若当前的充电比是1：
3，当反电晕指数大于CR增大系数时，则运行的充电比会自动上调到1：
5。
通常设置为10
CR减小系数：
当反电晕指数小于该系数时，充电比会自动下调一档。
例如：
若当前的充电比是1：
3，当反电晕指数小于CR减小系数时，则运行的充电比会自动下调到1：
1。
通常设置为3
二次脉冲优化电流：
当反电晕指数介于大于等于CR减小系数且小于等于CR增大系数时，充电比将不改变，但二次脉冲电流将会根据反电晕的大小而自动改变。
充电比下限设置：
表示该控制器在ROQ优化过程中，允许优化到的最小充电比。
充电比上限设置：
表示该控制器在ROQ优化过程中，允许优化到的最大充电比。
图2－14ROQ设置界面
2．11全部地址界面
全部地址界面中涵盖了EpconCTK软件所有界面中所使用寄存器的描述、地址、类型、当前值等内容，变量的排列顺序是以功能画面的先后顺序排序，即Group列，在界面的底部有Group列顺序号所代表的功能界面描述。
见图2—15
其中的DI/DO列为寄存器的类型，A表示模拟量（地址以4开头），D表示离散量（地址以0开头）。
Address列为寄存器在MODBUSTCP通讯协议方式下的地址号。
注意：
当以MODBUS通讯协议引用这些地址时，需要在当前地址号上“加1”，举例说明如下：
“模式”寄存器引用时应为：
400001
“高压启动”寄存器引用时应为：
000001
图2－15全部地址界面
2．12历史报警界面
历史报警对系统中各控制器曾经发出的报警信息进行记录，并提供开始时间和结束时间的指定查询。
见图2—16
图2－16历史报警界面
2．13远程界面
远程方式是以3G移动电信网络为传输介质，采用远程拨号连接，通过代理服务器进行数据的通讯传输，用以完成远程调试的一种功能。
此功能正在研发还未启用。
2．14实时曲线界面
可以选定网络中的某一台控制器，并勾选所需要的一个或多个变量名称，在多个变量的曲线中，还可对每条虚线的颜色和线行进行选择。
见图2—17
最小值和最大值表示曲线界面中纵坐标的原点和顶点，在纵坐标上以0%~100%进行相对方式的表示。
图2－17实时曲线
2．15历史曲线界面
历史曲线与实时曲线类似，增加了历史追忆功能，并可指定显示的时间范围。
图2－18
图2－18历史曲线界面
2．16更改口令界面
用户使用默认密码为：
trustek登陆软件后，可根据需要更改用户密码，但更改后要牢记，否则将无法再次进入。
见图2—19
图2－19手动配置功能
2．17语言格式切换
EpconCTK为简体中文和英文双语软件，可用过功能按钮中的
键进行切换。
切换英文后的界面如图2—20
图2－20切换为英文界面
第三章安装说明
3．1控制器安装
控制器包含了大部分电路，外围只需要一块可控硅驱动隔离板和一块二次回路信号调节板。
控制器需要的所有接线都用可插拔的接头连接，方便安装调试和更换，在安装前应确保所有接线连接正确、可靠。
安装时应注意以下几点：
►控制器外壳有2个安装固定孔，安装时应用M6螺栓直接将控制器紧固在安装板上，确保固定可靠。
►确保整个控制柜、控制器安装板和控制器外壳接地良好。
►可控硅驱动板上连接线必须成对双绞，不可延长。
►二次电流、二次电压信号采样线必须采用屏蔽双绞线，屏蔽线须接地。
3．2IP地址设置方法
控制器的前面板有一个八位拨码开关，可以设定控制器的IP地址。
IP地址格式为192.168.27.XXX，更改拨码开关位置可改变IP地址的后XXX数字。
地址范围1-255。
拨码开关为8位2进制码数字设置。
数字1代表拨码开关为ON位置，0为OFF位置。
将10进制数字地址转变为8位二进制码进行设置。
如：
设置的地址为11，转化为二进制码后为1011的4位数字，不够8位数的在前面加0即：
00001011。
根据得到的二进制数字对拨码开关进行设置，拨码开关的第一位对应二进制码的最后一位1，拨码开关第八位对应二进制码的第一位0，拨码开关设置如图：
，图中灰色位置为对应拨码开关的拨码位置。
如：
设置的地址为37，转化为二进制码后为100101的6位数字，不够8位以0补齐即：
00100101。
拨码开关设置如图：
。
注：
IP地址设置只能在控制器断电后才能进行，每次上电启动后新设置的地址才有效。
3．3首次启动
控制器上电之前必须安装正确，包括所有的接线。
启动之间需要准备以下工具：
1、586以上兼容计算机一台，预装有Microsoft2000/XP操作系统、EpconCTK调试软件，并带有10M/100M兼容的以太网络接口和相应的驱动程序。
2、一根做好水晶头的连接网线。
3、三位半万用表一只
4、20M/40M双踪示波器一台
5、工程安装接线图一份。
注：
请参考或熟悉EpconCTK调试软件的使用说明后进行调试。
3．3．1启动前准备
在首次上电启动前必须确保接线正确，电源在规定参数范围内，否则可能造成控制器的硬件永久损坏。
所以初次上电前必须用万用表测量电源电压是否正常，根据以下步骤来测量：
1、在整个主回路断开的情况下，拔下所有的接头。
2、闭合主回路，给系统通电。
3、用万用表测量控制器接线端子的＃54对＃53、＃55、＃55接线端电压，确定#53端子电压为+5V，#55端子电压为-15V，#56端子电压为+15V。
4、用万用表测量控制器接线端子的＃63、＃64接线端电压，确定电压在AC5V范围内。
5、用万用表测量T1变压器输出到P汇流排与N汇流排的电压为AC24V±15%范围内。
6、检查控制柜的手动开关，确保手动开关在“远控”位置上。
7、关闭主回路。
8、重新接上所有的接线端子。
9、用前面板拨码开关设置IP地址，不能和已存在的IP地址相同。
3．3．2上电启动
当检查＃53、＃54，＃55、＃56及#63、#64接线端电压正确后接通主回路，控制器会自检。
自检步骤如下：
1、控制器面板LED会同时闪烁2次然后再依次闪烁，然后熄灭。
停顿约2秒种后“RUN”灯会闪烁，这时表明控制器已经通过控制器内部自检进入正常的工作状态。
2、用做好水晶头的网线（直通线）连接上控制器和计算机，如果用交换机或HUB中转的情况和计算机局域网接法相同。
这时控制器RJ45接口上的绿灯会变亮，说明通讯线路已经连通。
如果不通请检查连线、计算机是否启动、接口连接是否可靠等情况。
3、配置计算机网卡IP地址。
选择桌面“网上邻居”右键－>属性－>“本地连接”右键－>属性－>选择“Internet协议（TCP/IP）”－>点击“属性”－>选择“使用下面的IP地址”－>在IP地址栏里输入“192.168.27.x”－>在“子网掩码”栏里输入“255.255.255.0”－>默认网关栏里不需要输入－>点击“确定”。
注：
计算机的IP地址“x”值范围从1～254，而且不能和任何一台控制器的地址重复，一般建议使用192.168.27.4，控制器使用11～254。
4、根据实际高压柜编号及IP地址来编辑EpconCTK调试软件的安装目录EpconCTK文件夹内的addr.csv地址配置文件（详见EpconCTK调试软件说明书），然后启动计算机上的EpconCTK调试软件，输入密码进入手动控制界面。
检查该软件界面左侧设备列表的设备号前面的状态显示，正常连接为“
“状态，如未连接则为“
”状态。
点击对应设备名称同时该设备号前面的复选框打勾，即可对该设备进行参数上的设置。
如果出现不能连接情况，请检查：
1、连接线是否正确。
2、配置IP地址是否和控制器上设置是否一致。
3、调试软件的addr.csv地址配置文件是否编辑正确。
5、连接上后，每个页面下显示的数据都从控制器中读取的，因此当前的显示数据与控制器内部数据相对应。
确保控制器“远程控制”状态下才能对控制器设置的参数做修改，修改后的参数会自动永久保存至控制器内，直至下次修改。
参数传送给控制器并立即参与控制。
3．4报警试验
为了确保控制器在工作过程中对异常情况的处理，报警试
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