现场作业活动类隐患排查治理清单.docx
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现场作业活动类隐患排查治理清单
现场（作业活动）类隐患排查治理清单
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
综合性检查
专业性检查
节假日检查
季节性专项检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
作业步骤
检查项目
危险源或潜在事件（标准）
管控措施
每日检查每周汇总/班组级
每月检查/车间级
半年检查/公司级
节假日检查/公司级
各季节检查/公司级
序号
名称
1
作业活动
临时用电作业
4级
控制操作岗位
1
作业前、作业中
未按规定要求办理用作业票证，乱接电源电箱安装位置不当，现场重要或危险部位，没有醒目电气安全标志
工程技术
1.悬挂警示牌。
2.电缆进行穿管埋地保护措。
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管理措施
1.办理临时用电作业票证。
2.严格执行管理制度规定。
3.定期检查、发现问题及时处理。
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培训教育
作业前对作业人员进行安全用电作业培训。
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个体防护
穿戴安全牌、工作服、绝缘鞋、绝缘手套等
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应急处置
编制了应急预案、并定期演练。
业
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2
作业活动
动土作业
4级
安全科
1
施工前、施工中
办理作业证时未经工艺、设备、电仪等有关人员批准、擅自变更动土作业内容。
工程技术
1.办理动土作业票证。
2.制定施工方案。
3.设置警示标志。
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管理措施
1.严格执行严格执行管理制度。
2.作业前检查。
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培训教育
作业前进行教育培训。
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个体防护
穿戴劳动防护用品
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应急处置
1.制定方案
2.有专人警戒
3拉闸断电.
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3
作业活动
吊装作业
4级
生产技术科
1
作业前、作业中
作业人员安全防护措施不落实、作业人员未进行安全教育、将建筑物、构筑物作吊装锚点
工程技术
1.办理吊装作业证
2.设置监护人，并坚守岗位。
3.建立统一指挥信号。
4.设置安全标志、警戒带。
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管理措施
1.严格执行严格执行管理制度。
2.作业前检查落实。
3.安排专人负责落实。
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个体防护
规范穿戴防护用品
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4
作业活动
甲醇卸车
4级
控制操作岗位
1
软管连接、开启管道阀门、开启卸车泵
软管连接不严密、机械伤害、阀门卡死、开启不到位、卸车泵运转不正常
工程技术
1.使用不锈钢波纹软管、连接静电导地仪。
2液位报警器定期检测。
3.规定行驶路线、限速行驶。
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管理措施
1.跟踪检查安全操作规程的执行情况。
2.发现情况，及时上报。
3.严格操作。
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培训教育
作业前进行安全教育培训
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个体防护
规范佩戴，如护目镜、耐酸碱手套等
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5
作业活动
甲醛装车
4级
控制操作岗位
1
软管连接、开启管道阀门、开启卸车泵
软管连接不严密、机械伤害、阀门卡死、开启不到位、卸车泵运转不正常
工程技术
1.使用不锈钢波纹软管、连接静电导地仪。
2液位报警器定期检测。
3.规定行驶路线、限速行驶
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管理措施
1.跟踪检查安全操作规程的执行情况。
2.发现情况，及时上报。
3.严格操作。
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培训教育
作业前进行安全教育培训
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个体防护
规范佩戴，如护目镜、耐酸碱手套等
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6
作业活动
动火作业
4级
安全科
1
作业前、作业中
办理作业票证、清理可燃物、有消防灭火措施、动火工具完好
工程技术
1.会签作业票证
2.制定作业方案。
3.气瓶规范放置。
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管理措施
1.严格执行动火作业严格执行管理制度。
2.专人负责检查、落实。
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培训教育
动火作业前进行用电及动火作业安全教育
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个体防护
佩戴劳动防护用品
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7
作业活动
高处作业
4级
甲醛车间
1
准备工作、作业过程
安全措施未落实、监护人不熟悉现场、未戴防护用品、架子板不牢固、工具缺陷
工程技术
1.设置警示标志。
2.携带有工具袋及安全绳。
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管理措施
1.严格执行高出作业管理制度。
2.作业中有专人进行进行监护。
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培训教育
作业前进行安全教育
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个体防护
佩戴劳动防护用品
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8
作业活动
受限空间作业
4级
安全科
1
准备工作、作业过程
工艺处理不正确、可燃物未清理、无消防措施、物资不完善、人员不熟悉现场环境
工程技术
1.制定作业方案。
2.加盲板。
3.使用防爆工具。
4.现场设置急救物资。
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管理措施
1.严格执行受限空间作业管理制度2.安全管理人员巡检检查
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培训教育
日常培1.训作业规程
2.日常培训作业规程
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个体防护
佩戴劳动防护用品
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9
作业活动
盲板抽堵作业
4级
控制操作岗位
1
作业前、作业过程
方案不完善、检修项目、盲板位置不清楚、现场环境危险、工艺人员不熟悉工艺流程
工程技术
1.编制方案2.绘制盲板位置图。
3.使用合格的工具。
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管理措施
1.严格执行盲板抽堵作业管理制度。
2.现场设置专人监护。
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培训教育
日常培1.训作业规程
2.日常培训作业规程
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个体防护
佩戴劳动防护用品
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10
作业活动
现场巡检作业
4级
控制操作岗位
1
现场设备运转情况、查跑冒滴漏、设备转动、安全设施
设备运转不好、有泄露、安全设施损坏、转动设备震动大
工程技术
1.防爆区域使用防爆工具。
2.电器防爆。
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管理措施
1.巡回检查。
2.有专人负责。
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培训教育
定期安全教育培训
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个体防护
配备合格的劳保用品
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11
作业活动
设备中修
4级
甲醛车间
1
更换泄漏的阀门填料或阀门更新、运转设备的日常维护
异响,振动,泄漏、泄漏,机械损坏、泄漏
工程技术
1编制方案。
2.防爆区域使用防爆工具。
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管理措施
1.根据方案实施。
2.严格执行安全管理制度。
3.现场设置专人监护。
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培训教育
定期安全教育培训
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个体防护
配备合格的劳保用品
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12
作业活动
系统大修作业
4级
甲醛车间
1
更换泄漏的阀门填料或阀门更新、运转设备的日常维护、设备动火维修
异响,振动,泄漏、泄漏,机械损坏、泄漏
工程技术
1编制方案。
2.防爆区域使用防爆工具。
√
管理措施
1.根据方案实施。
2.严格执行安全管理制度。
3.现场设置专人监护。
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培训教育
定期安全教育培训
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个体防护
配备合格的劳保用品
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13
作业活动
系统开车作业
2级
生产技术科
1
启动罗、茨机、机泵、提升产量、点火升温
漏电、气量控制不好、爆炸、影响效益
工程技术
1.制定开车方案。
2.分析检测。
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管理措施
1.根据方案实施气密性检测。
2.专人检查落实。
3.严格执行工艺操作规程。
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培训教育
定期安全教育培训
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个体防护
配备工作服、安全帽、防护手套
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应急处置
设置消防器材及应急救援器材
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14
作业活动
系统停车作业
2级
生产技术科
1
停甲醇泵、切换尾气阀，中止尾锅运行、蒸发器内残留甲醇导入储罐
阀门关闭不严甲醇泄漏、残留甲醇清理不及时
工程技术
制定停车方案
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管理措施
1.现场检查停车情况。
2.严格执行工艺操作规程。
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培训教育
定期安全教育培训
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个体防护
配备工作服、安全帽、防护手套
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15
作业活动
设备管线外部防腐作业
4级
控制操作岗位
1
表面预处理手工/电动/喷砂处理涂漆作业、
管线上密封点有泄漏、高空防腐未戴安全带
工程技术
1.设置漏电保护。
2.库内机械通风。
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管理措施
1.巡回检查。
2.专人负责检查落实。
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培训教育
专人负责培训
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个体防护
规范穿戴防护用品
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16
作业活动
设备管线外部保温作业
4级
控制操作岗位
1
作业中
手持电动工具外壳、电线不完好、保温作业前未办理高处作业票
工程技术
1.使用合格的电动工具。
2.设置漏电保护。
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管理措施
1.专人负责落实。
2.监督检查。
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培训教育
专人负责培训
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个体防护
规范穿戴安全帽、安全带
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17
作业活动
拆装维修人孔作业
4级
控制操作岗位
1
做塔、罐内化学分析、关闭与塔、罐连接的管线、阀入孔、手孔盖松动门、
吹扫不干净、未放压、未经过气体分析、塔、罐内残留有毒气体未清除、电压过高、打火
工程技术
1编制方案。
2..安全电压变压器。
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管理措施
1.专人负责办理。
2.设置监护人。
3.专人分析。
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培训教育
专人负责培训
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个体防护
配备工作服、安全帽、防护手套
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18
作业活动
拆装维修阀门作业
4级
控制操作岗位
1
设置倒链、拆卸螺栓、拆阀门
有毒有害物质泄漏、配合操作不当、索具捆绑不牢
工程技术
1编制方案。
2.安全电压变压器。
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管理措施
1.专人负责办理。
2.设置监护人。
3.专人分析。
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培训教育
专人负责培训
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个体防护
配备工作服、安全帽、防护手套
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19
作业活动
拆装维修换热器作业
4级
控制操作岗位
1
拆开两端封头循环水管法兰拆卸封头、清洗换热器内水垢
吊装不规范；人员站位不对；碰撞附近设备管道，甲醛及有毒气体泄漏、水垢清洗不干净，站位不正确
工程技术
1.配备安全带。
2.配备便携式有毒气体报警仪。
3.编制方案。
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管理措施
1.专人负责办理。
2.设置监护人。
3.专人分析。
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培训教育
专人负责培训
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个体防护
配备工作服、安全帽、防护手套
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