井架安装措施.docx

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井架安装措施

 井架吊装安全措施

1、井架组装1，井架单元做防腐后，运抵组装现场并按顺序摆放。

2、组装

1、斜架组装按建设方提供的组装位置进行组装。

2、组装工序 

3、搭平台。

平台由方木垛组成，每道接口两端各设一方木垛，方木垛最下层要排成木排，以增大接触面。

4、先将各部构件就位，停一小时后观察平台平整度，如有变化，要做调整。

5、平台稳固后，从斜架底部往上依次对口焊接。

6、斜架主体全部拼装后，要对其进行质量检验。

校核各部尺寸及整体尺寸。

斜架组装的允许偏差和检验方法见附表。

7、斜架组装焊接完毕后进行整体质量检验评定。

三、井架组装要求

1、斜架箱型构件之间接口为一级焊缝，其它组装焊缝为二级焊缝．

2、焊接采用手工电弧焊方式。

3、焊条必须符合设计要求。

 4、焊条使用前，必须按照质量说明书的规定进行烘焙，烘焙后的焊条应放在保温箱内随用随取。

5、不准在雨雾中施焊。

6、每道焊口施焊前，铆工复查偏差尺寸，符合要求后方可施焊。

7、每道焊缝焊接开工及焊缝尺寸要严格遵照图纸设计要求。

随后用Φ4.0mm焊条充填连续焊接，每条焊缝焊接方向与前一次相反。

 8、表面焊缝用Φ5.0mm焊条焊接，焊接方向与前一次相反。

 9、在焊接过程中同一段焊缝不同层的起弧点要相互错开。

10、每道焊口要固定一个人焊接，焊接完毕后做好标记，并做好记录。

11、焊接完毕后，其外表用砂轮修整，使外表面子整。

12、斜架拼装第一道焊缝结束后，要进行超声波探伤。

对焊缝质量进行全面检查，检查时要请监理处参加。

13、所有焊缝都必须进行外观检查，焊缝表面严禁有裂纹，夹碴、焊瘤、弧坑、针状气孔或溶合性飞溅物等缺陷；焊接尺寸必须符合设计要求。

14、焊缝质量达到《钢结构工程施工及验收规范》中的有关要求。

15、对于不合格的焊缝，要查找原因，进行返工，确保每一条焊缝达到设计要求。

四、电焊条

1、电焊条型号：

按设计要求选用。

2、焊条的保管：

   1） 焊条应分类、分牌号放在通风良好、于燥的仓库内。

   2） 各类焊条储存时，必须垫高300mm以上，同时必须堆放在离开墙壁300mm以外处，防止焊条受潮变质。

   3） 由于药皮容易受潮，受潮后使焊接工艺性能变坏，增大飞溅，而且水中的氢容易使焊缝产生气孔、裂缝等缺陷。

碱性低氢型焊条的烘焙温度一般为250-400oC，烘1～2小时，烘焙启焊条应避免突然受冷，以免药皮裂开。

经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度控制在80-100oC的烘箱内，以便随用随取，取出后放置时间不宜过长或采用适当措施防潮。

   偏差应在设计的允许范围之内。

五.质量管理

1、为保证井架组装质量，要成立系统的质量管理机构。

由公司领导小组组织有关部门和人员对组装进行定期与不定期的抽检，项目部质检组负责施工质量的全面管理，施工班组质量检查员对质量进行自检与互检，负责每道工序的质量。

并且做到上道工序不合格不能转入下道工序。

公司、项目部，班组的三级管理都要填写检查记录。

 2、对施工中所用量具、器具，要加强事前检验，确认合格后再使用，保证杆件加工偏差与整体尺寸符合要求。

 3、加强焊缝的检验工作，井架组装焊接工作量较大，焊缝质量要求高，为保证焊接质量，要作焊接工艺试验，按焊缝级别要求的检验手段进行检测，确认无误后，再上岗操作。

为加强责任心，对焊缝检验合格后要留名标记、责任到人，施工中争取一次焊接合格，避免返修现象。

六、安全措施

 1、施工人员班前严禁饮酒，开好班前班后会，当班负责人注意每个施工人员的精神状态是否异常，劳动保护是否可靠、齐全，确认没问题后，方可上岗操作。

1、施工用设备及工器具要经常处于完好状态。

特别是电气设备，要有良好的接地装置。

手持式电动工具应装有漏电保护装置。

3、施工人员要严格贯彻执行本工种的操作规程，严禁违章作业。

 4、在施工过程中，如需多人同时进行搬运工作时，必须由一个人统一安排指挥，精力集中，注意道路状况，前后左右要相互照顾，严禁多人指挥，乱发号施令。

 5、施工中如需机械吊装搬运时，提前对设备、吊具、索具进行认真检查，悬吊要选在强度高、不变形的地方，起吊信号要统一，司机要坚守岗位并密切与指挥人员配合。

大的吊重物要设溜绳，防止碰撞，吊重离开地面后，重物下与吊运物范围内严禁站人，同时注意地面与空中存在的障碍物。

6、在斜架箱形杆件组装中，凡箱内进行施焊、除锈、防腐操作时，必须有通风措施，最好采用抽吸式通风，操作人员应在迎风面并且要有两个人轮流操作与监护，以防有害气体中毒。

7、凡登高操作人员应配安全带、安全帽，登高施焊时，应派人配合拉线，扑灭落地火花。

8、在铆工和焊工混合作业时，要防止非焊接人员弧光晃眼，必要时，可设置移动型弧光挡板。

 9、使用的乙炔瓶与氧气瓶，相互距离不小于10m，并把它们放在不被碰撞，不影响施工，

10、作业收工时，设备应断开电源，操作开关与手柄，应放在零位，工器具存放整齐，边角余料集中存放，清理现场，灭掉火源，打扫卫生，做到文明施工。

七、井架吊装    

1、工程特点1.1、本工程范围是将井架竖立起来,将立架吊装在其基础上,再将斜架回位与立架相连,然后进行井架斜、立架找正及二次灌浆,最后安装各平台、天轮、梯子等工作.1.2、井架斜架杆长且细大、重心高,将立架吊装在基础上,再将斜架回位与立架相连,然后进行井架斜、立架找正及二次灌浆,最后安装平台、天轮、梯子等工作.1.3、斜架的外型尺寸预计为5.5×5重量预计为18吨,因井架重量较重,采用组立50吨级25吨单桅杆2付进行完成本次吊装及任务.

八、编制说明

1、为了准点、安全、优质地完成井架安装施工任务,我们编制了本施工组织设计.本施工组织设计是我方对该项目组织施工的总体部署和基本原则方案.

2、本施工组织设计在编制过程中,我们本着“写要干的,干所写的”的原则,阐述了我们对该工程保证质量的施工组织模式和管理方法,并力争做到内容全面、措施合理、目标明确,使之能很好地指导施工.理标准QG/SE3—1996、QG/SE18.12.1—1996

九、施工部署本工程可按六个阶段组织施工,实行目标控制,网络计划管理.

1、施工准备阶段2、熟悉场地用有关技术参数和图纸3、施工方案的制订4、平整场地5、形成临时供电系统6、预计拖拉坑及各种锚点

十、吊装

1、50吨/25级单桅杆的设置2、缆风绳及滑轮组的设置3、斜架吊装4、桅杆拆除5、立架吊装6、斜架回位7、机索具拆除、清量现场

11、井架吊装利用吊车将预置的滑轮组和钢丝绳的安装位.启动主吊卷扬机,收紧主吊绳.利用50T吊辅助配合将立井架吊起至垂直（脱离）地面,将立架对准其基础位置,同时缓慢回落至安装位置就位.启动后扳卷扬机,缓放后扳绳,使斜架回至设计位置,与立架联接.

1、正及辅助设施安装2、井架找正3、井架起吊就位后,用扳绳将斜架慢慢回落合拢.4、斜架底部与基础表面用垫铁垫实.5、按图纸设计尺寸确定出斜架上下天轮平台中心线.为了便于地面观测,将中心线引至井架杆件的铅垂面上,用样冲做出标记,用红漆画圈做出记号.6、在地面井筒十字中心线上架起两台经纬仪,用其测量偏差尺寸.7、井架安装的偏差尺寸在斜架底部调整,用千斤顶调整斜架,使井架偏差尺寸都处于质量标准要求以内.8、各部尺寸达到要求后再进行焊接作业.并将斜架与基础用螺栓联接起来.但不要浇灌砼,侍全部焊接完毕后,要浇灌砼,采用C30细石砼..2.4、垫铁要摆放于基础螺栓两侧,斜架铁在灌浆以前要点焊.9、清理施工现场利用50T吊车,拆除所有滑轮组、卷扬机、钢丝绳等机索具,所有设备回库,清理现场,施工结束.

十二、技术质量保证措施

1、目标与甲方用有关单位密切配合,按合同规定的技术质量要求,在确保工期的情况下,做到对井架设备不刮、不碰,无损地完成吊装任务.

2、保证措施

3、建立以项目经理为首的吊质量保证体质（质量体系图略）.

4、施工前,对所有参与施工人员进行技术质量交底,明确整个施工过程中的各个步骤,明确每个参战人员所承担的责任.

5、施工过程中应严格遵守工艺规范,严格按技术方案的要求进行.

6、对每道施工工序,班组必须质量自检,技术质检员进行复检,并及时做好质检记录.

7、对于隐蔽工程,地锚制作,质检员要现场监督实施,对其质量控制点在隐蔽前,质检员要及时向甲方、监理汇报,待甲方、监理确认后方可进行下道工序.

8、质检员应定期进行质检汇报,对发现质量问题要及时提出并整改,对整改不认真者或存在较大质理问题,质检员有权制止施工,并将质量情况及时汇报给施工负责人.

9、井架在竖立起吊前,要请甲方、业主、监理等有关部门对所布置的吊装设施进行全面检查.

10、制定详细的质量奖惩办法,采取有效教育措施,强化全体施工人员的质量意识.

十三、 安全保证措施

1、安全管理目标

2、确保无任何施工安全事故

3、现场文明施工标准化.

4、现场临时施工用电标准化.

5、劳保着装标准化.十四安全注意事项建立健全施工安全保证体系（保证体系图略）1、安全要求2、施工前,认真进行安全技术交底,明确分工及本职的安全注意事项.3、进入施工现场必须安全着装,戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,吊装作业区设置危险警戒区标志,无关人员不得入内.4、施工用的一切材料、工具等,传递时严禁抛扔.5、输电线路与设备和起重机具间的距离应符合有关规范、标准的规定,电源随用随接,用完后及时断电.

6、每个施工人员在现场作业时,必须具备自我安全保护意识及保护他人安全意识.

7、施工时,安全员及项目责任人应巡回检查,对危险部位应点监护,对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即停止作业.

8、对使用的设备、机索具、现场地锚等在作业前必须按产品标准或设计规定进行自检、复检及联合检查.

9、对安全质量未达标的项目的整改后必须进行复检,直至合格为止自检、复检及联合人检查要有记录.

10、吊装前统一吊装指挥信号,新参加吊装的施工人员必须掌握其吊装操作信号,吊装过程中,现场统一由吊装指挥统一发号指挥信号,命令,各岗位必须按指挥统一操作.

11、吊装过程要求动作平稳,多台卷扬机共同工作时,起停必须听从指挥,必保设备的平稳,防止其振动及摆动,就位后及时找正、找平.

12、桅杆竖立及正式吊装须在5级风以下才能作业,大雨、雷电、大雾或夜间能见度低时均不容许吊装作业.

13、进行班前安全讲话,对当天的施工任务指出安全重点,并做好防范措施,班前安全讲话要有记录备查.

14、施工所用的吊车站位应准确,支垫牢固,不允许超负荷作业.

15、做好隐蔽工程记录.

16、桅杆竖立、正立吊装前,由项目责任人牵头,组织对所使用的设备、各部钢丝绳、机索具进行联合检查,发现问题及时整改,确认无问题后,签发《吊装起吊令》,正式起吊.