建筑木塑模板使用手册.docx

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建筑木塑模板使用手册

木塑模板使用手册

贵州中建科技建材有限公司

二零一三年十月

一、木塑模板产品简介

我公司生产的木塑模板是国家“十二五”规划中重点支持推广使用的产品，它具有以下特点：

1、实用性：

可锯、可钉、可刨、可加工成任何几何形状，具备实木板所有的安装性能。

2、抗老化、不变形、不收缩、不开裂、不褪色、不粘混凝土。

同等条件下，木胶板在常温下用水泡72h就出现脱层、褪色、收缩，而木塑模板浸泡20d无此类现象,并且在水中长期浸泡不会出现分层、起泡、开裂、翘曲、变形等现象。

3、模板拆模时间短，比常规木胶板要节省50%的时间，加快了施工进度。

且脱模后，其混凝土层面光滑，外观可达到清水混凝土的效果，可直接刮腻子、做涂料等工序，不需抹灰处理。

4、防水、防火、防虫蛀、耐碱、防腐、隔音、有较好的稳定性，可直接存放于露天工地。

5、使用寿命长，可周转使用30次以上。

6、吸水率小，在浇筑混凝土前，浇水过多不会出现模板变形；浇筑混凝土后，能保持混凝土中的水分，起到自养护的作用，减少混凝土的干缩变形，加快混凝土的强度增长，确保混凝土的质量。

7、木胶板、竹胶板使用后多用于燃烧处理，对环境污染严重。

木塑模板可全部回收，再次生产，属真正低碳环保的产品。

二、产品明细表

表2产品明细表

品名项目

规格（mm）

颜色

密度（kg/m3）

重量

（kg）

应用范围

三层共挤建筑木塑模板

915×1830×15

白色

0.63~0.70

16.0~17.5

所有建筑工程结构

三、建筑木塑模板专项施工工艺及要求

3.1、模板放置场地要求、下车交接及安装工具

1、模板放置工地要求

放置场地必须清除场地的杂物、保持地面的平整，并应有排水、防日晒、防火和隔热等措施，模板下方应设置间距适当并等高的垫木。

模板的堆码高度不得大于2.0m（120张，两层）。

25℃以上必须加盖遮阳布，防止模板高温暴晒起拱变形（在高温时用水将其模板面进行冷却处理），免受阳光直接照射使板面产生吸热反应，从而影响模板的使用寿命。

模板应堆放整齐。

图3模板堆场

2、模板下车交接：

应根据模板规格尺寸分类放置，专人负责，以免工地相互将板串错，从而增加现场随意锯板来代替当前所需作业板，将增大模板的超正常损耗。

3、安装工具

与木胶合板相同。

3.2、模板的铺设

1、施工准备

在模板进场前有工程技术、安全负责人按施工组织设计有关模板的要求进行检查验收，不合格产品不得分配到班组。

验收合格的模板应严格按照规格和批号分配到各个班组，并由双方负责人签字为证。

2、施工顺序

表3施工校模验收标准及允许偏差

序号

项目

允许偏差（mm）

校验方法

1

模板长度

+1、-2

卷尺检查

2

模板宽度

2

卷尺检查

3

模板面板对角线

≤2

卷尺检查

4

模板平整度

2

2m靠尺及塞尺检查

5

相邻模板拼缝高低差

≤0.8

平尺及塞尺检查

6

模板相邻拼缝间隙

≤0.8

塞尺检查

（1）、模板的铺设应在搭建好的、验收合格的龙骨架上按顺序铺设，木方间距中心线不得大于200mm。

（2）、根据天气温度合理调节施工（在模板之间接触处预留合理的空间，用双面弹性海绵胶或做平面处理）。

模板面板间拼缝力求严密平整，无错台，中间无缝隙。

（3）、PVC复合模板的拼缝应进行防漏浆处理，处理后的拼缝应保持面板的平整度，且不得使混凝土表面着色，PVC复合面板拼缝采用双面海绵胶与透明胶双重措施保证接缝严密，避免漏浆。

（4）、PVC复合模板板面与龙骨的连接。

采用木钉连接，钉头沉进板面1mm~2mm，并用透明胶将凹坑刮平。

（5）、模板的安装可参照《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）和钢筋混凝土工程模板施工的有关技术规程进行。

3.3、施工及下料方案

为了增加并不断提高模板使用次数，模板与模板之间不应直接用钉子强行加固连接处理。

木方要求平整，无异性无翘拱，木方湿度≤10%。

请按照下列方法执行：

1、柱模

模板加工时，木方与木方纵向间距≤150～200mm，横对拉螺杆横向间距控制在≤450～500mm。

2、剪力墙模、平面模

（1）模板面用钉时应离模边≥20mm，木方平面调整，铺设平面木方保持间距平整、方与方间距相等且平面模板木方与木方中心间距≤200mm，平面模与木方连接只在板和梁连接处用钉。

其他地方尽量少用钉，以免脱模时损伤表面。

（2）剪力墙木方模纵向间距≤150mm，墙体模横箍应≤500mm。

在穿墙及流水螺杆上螺丝时必须受力均匀，切不可拉丝过紧，使模板外型面孔变形，人为力量无意识造成拉炸裂。

3.4、模板的拆除

由项目部技术安全负责人，组织施工班组全面检查模板的连接；根据检查结果定出拆除顺序和措施，对拆除人员进行安全技术指导。

模板的拆除应遵循自上而下，先拆侧向支撑后拆垂直支撑，先拆不承重结构再拆承重结构，先支的后拆，后支的先拆。

对拆后的模板应按操作流程，轻拆轻放，堆放整齐。

拆模工具：

长撬杆、橡皮锤、木锤、木橛子等。

1、柱模的拆除

自上而下分层拆除（散支）拆除第一层时，用木锤或橡皮锤向外侧轻击模板上口，模板松动，自行脱落混凝土。

切不可用撬杆从柱角撬离，以免损伤模板，影响使用率。

2、梁模的拆除

梁模应先拆支架拉杆以便作业，而后拆除梁与楼板的连接角模，及梁侧模板，梁柱拆除大致相同，但拆除梁底模支柱时应从中向两端作业。

3、模板的拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到方可进行

拆模必须经施工技术员同意，按顺序分段进行，严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉到，完工前不得留下松动或悬挂模板，注意安全，防钉扎或板架倒塌伤人。