1#锅炉烟道安装安全防范措施.docx

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1#锅炉烟道安装安全防范措施

1#锅炉烟道安装安全防范措施

施工

地点

1#锅炉

计划开工日期

2005.03.05

施工负责人

 

1、工程概况:

锅炉为上海锅炉厂生产的SG-1036-17.5/540/540型亚临界参数,自然循环汽包炉,单炉膛“Π”型布置,一次再热,尾部双烟道布置,挡板调温,采用四角切园式喷燃器、三分仓容克式空气预热器、全钢架悬吊结构,紧身封闭。

锅炉最大连续蒸发量(MCR)1036t/h,额定蒸发量909.8t/h,额定蒸汽压力17.50MPa,额定蒸汽温度541℃。

锅炉额定负荷下保证热效率93%。

锅炉钢架型号为SG-1036/17.50-M884。

锅炉构架采用全钢结构,扭剪型高强螺栓连接,双排柱布置;1#锅炉烟道分省煤器灰斗、转弯烟道、连接烟道、出口烟道、后烟井底部连接板、预热器热端封板、金属膨胀节、连接法兰等组件,烟道由上海锅炉厂设计,所有部件由锅炉厂供货,工地进行组合安装。

 

2、安全防范重点:

2.1防止高空落物伤人。

2.2防止高空人身坠落。

2.3防止意外伤害。

2.4防止触电事故。

2.5防止火灾事故。

2.6防止设备倾翻及起重机械碰撞。

2.7垂直交叉作业。

3、对施工人员的素质要求:

3.1施工人员必须经身体检查证明,能够从事高空作业。

3.2施工人员必须经三级教育并考试合格。

3.3施工人员必须有安全防范意识和应急处事能力。

3.4施工人员必须经过技术人员的安全技术交底,对交底内容清楚明白并签字后方可上岗。

3.5工作中应时刻保持良好的精神状态,严禁带病工作,禁止在施工场所睡觉。

3.6施工人员不得操作与自己专业无关的机械及电器设备。

3.7特殊工种的作业人员必须持证上岗。

3.8施工人员必须统一、规范着装后进入现场,行为规范,举止文明。

4、对所用机械、工器具、起重索具的安全要求:

4.1DBQ3000塔式起重机、50T履带吊、250T履带吊、60t龙门吊和25t汽车吊等必须经过严格检查、实验合格后方可投入使用,并设专人监护。

4.2 DBQ3000塔式起重机、50T履带吊、250T履带吊、60t龙门吊和25t汽车吊等在同时投入使用时必须保证有效安全距离。

4.3起吊负荷超过起重机械的95%及进行双机抬时吊应办理安全作业票。

4.4施工中所用的卷扬机、倒链、钢丝绳在使用前要仔细检查完好,不得超负荷使用,禁止将倒链双链条拆成单链条使用。

4.5所用的电动机具及焊机应绝缘良好,并且有良好的接地设施。

4.6氧气瓶乙炔瓶符合《气瓶安全监察规定》。

4.7安全带、安全绳、速差保护器应有相应的检验合格证。

4.8起重所用的吊环,钢丝绳不能以小代大。

起重用钢丝绳必须保证8倍的安全系数,捆扎及吊挂用钢丝绳必须保证有10倍以上的安全系数。

使用时严禁打折、电弧灼伤,使用前应及时检查有无断丝及磨损超标现象。

4.9所用机械、工器具、起重索具要经常维护保养,并定期检查。

4.10小型工器具必须有检验合格证明,高空作业时必须配备工具包或系防坠绳。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5、所需安全设施的配置和实施方案:

5.1安全设施

5.1.1安全围栏100m.

5.1.2垃圾通道1个。

5.1.3水平安全绳1200m。

5.1.4攀登自锁器20个。

5.1.5速差保护器20个。

5.1.6防坠绳800m。

5.1.7滑线安全网13×24m2片。

5.1.8软爬梯20个。

5.1.95mm网目的钢制安全网1000mm×2000mm100片。

5.1.10木条板δ=50mm800块。

5.2实施方案:

5.2.1在锅炉零米炉后及左右设安全围栏,在12m层设通平台,在12m层内外柱间用安全网进行全封闭式防护。

5.2.2烟道安装时平台扶梯应及时形成安全的上下通道。

5.2.3在锅炉烟道框架两侧搭设安全网,一些主要交叉作业地方及临时通道铺设木板。

5.2.4在烟道下部敞口处搭设隔离层,以防切割作业时金属屑及物件从烟道内部落下造成火灾或伤人事故。

5.2.5在施工人员频繁活动处拉设水平安全绳。

5.2.5在烟道四周平台上放置好灭火器和消防水桶。

5.2.7搭设脚手架时,要确保根部固定,防止整体倾翻。

5.2.8所使用工具要放置好,小工具用工具袋装好,较大工具要系安全绳。

 

 

6、主要安全纪律及注意事项:

6.1进入施工现场正确佩戴安全帽、高空作业系好安全带,安全带应挂在上方牢固可靠处。

6.2严禁酒后进入施工现场。

6.3严禁操作与自己无关的机械设备。

6.4若无安全技术交底或签字、无安全设施,不得开工。

6.5高空作业人员切割铁件时,必须有可靠的防坠措施。

6.6施工现场应杜绝习惯性违章。

6.7操作司机与起重指挥人员的指挥信号要协调一致,遇紧急情况,其他人员有权制止施工。

6.8风、雨天气要注意对机械设备的防护,超过6级,禁止起吊;吊装迎风面较大的设备时,风力超过五级禁止吊装。

6.9所有小型工具应用工具包或专用箱子装好,避免发生高空落物;榔头、扳手等工具应用防坠绳拴好。

6.10交叉作业时,必须有可靠的隔离措施或有专人监护。

6.13脚手架必须由持证的专业架工搭、拆并挂牌使用。

6.14安装人员进入现场应事先查看安全设施是否齐全、合格,如不齐全、不合格安装人员有权拒绝施工。

6.15小雨天气要事先清扫掉作业场所的雨水并采取防滑措施。

6.16动用电火焊及磨光机时,应戴好防护眼镜和手套。

6.17严禁非电工接线,电动工具需经漏电保护器,电源线、插头、插座绝缘良好。

6.18实行“一对一”安全结伴,互相监督,做到“三不伤害”。

6.19氧气瓶、乙炔瓶的放置距离不得小于10米,并安装防晒罩。

6.20夜间施工应有足够的照明。

6.21未参加安全技术交底和未按要求签名的人员不得进入现场进行施工。

7、主要危险点预测

安全技术方案及防范措施

责任人

 1

 落

 物

 伤

 人

 

 

 

1.1桁架、墙板及型材临时预放时,必须绑扎牢固,必要时下面铺木板。

1.2安装墙板、封板及附件时,必须在上一件点焊(焊接)完后,再安装下一件。

1.3火焊切割铁件时,应用铁丝将铁件栓好,防止坠落。

1.4施工废料必须及时清理。

1.5高空作业中施工所用工具、扳手、手锤等,应放在牢固的地方,小型工具系上安全绳,不用时放在工具包中。

1.6吊物必须用钢丝绳绑扎牢固,且在棱角处加包角作衬垫,严禁在吊物下方接料或停留。

1.7手拉葫芦禁止超负荷使用。

 

闵伯华

 

 

2

2.1高空作业人员必须系好安全带,配备安全自锁器,严禁穿硬底鞋。

2.2严禁在钢架平台或烟道部件上睡觉。

2.3隔离层、孔洞盖板、安全网等安全设施,不得任意拆除。

2.4施工人员活动频繁处拉设安全绳。

2.5严格执行“三查”,杜绝带病坚持工作。

2.6临时孔洞、围栏处挂安全警示牌。

 

 

陈建荣

 

 

 

3

3.1使用角磨机、切割机、割枪时,戴好防护眼镜。

3.2使用撬棍时支点正确,防止打滑。

3.3拆换砂轮片时,先要拔掉电源插头。

 

 

胡运杰

 

4

4.1使用电动工具应经漏电保护器,且动作灵敏可靠。

4.2电动工具应正确使用,使用前应检查性能是否良好,电源线是否有裸露现象。

4.3严禁非电工接电源。

4.4电焊机应布置在电焊集装箱内。

4.5下雨天严禁使用电焊机,以防漏电造成电击。

 

陈建荣

 

5

5.1锅炉各层平台设置多个灭火器。

5.2氧气、乙炔皮带必须绑扎结实,并加装防护罩。

5.3每天下班前将电源及时关闭。

5.4在易燃易爆区域及附近动用火作业时采取隔离设施。

 

 

陈建荣

8、主要文明施工措施:

8.1施工现场设备应堆放整齐,有序。

8.2正确佩带和使用个人劳动防护用品。

8.3施工人员在施工中应做到“三不”伤害。

8.4认真执行安全“一对一”监护制度,且监护到位。

8.5对施工现场应随时清理,做到文明施工。

8.6施工现场通道畅通,夜间照明布置合理、充足。

8.7各层施工平台安全标示牌应清楚,醒目。

8.8垃圾通道及时安装,统一堆放、转运。

8.9现场严禁吸烟,设置专门吸烟、饮水处。

8.10施工用电焊线、电源线、氧乙炔胶带布置整齐有序

8.11职工行为规范,不随意在平台上开孔或割除栏杆,杜绝野蛮施工。

8.12防冻防暑降温设施齐全。

8.13脚手架搭设规范并挂牌使用。

8.14卷扬机布置合理,钢丝绳无交叉缠绕现象。

8.15吊装现场布置警戒绳和警示牌。

9、以往经验教训:

9.1安全带使用不当而造成施工人员高空坠落。

9.2高空落物伤人。

9.3施工人员精神不佳造成事故。

9.4高空切割铁件时下面没有采取隔离措施,造成乙炔瓶着火。

9.5因下雨电焊线发生漏电事故。

9.6钢丝绳断裂。

9.7孔洞未及时封堵致人坠落。

9.8施工中磨具伤人。

10、实施情况总结:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

危害辨识与风险评价登记表

OE/QHG.201-2003 编号:

 

序号

作业活动

风险因素

可能导致的事故

判别依据(I~V)

作业条件

风险性评价

风险级别

现有控制措施

备注

 

L

E

C

D

1

设备吊装

违章指挥,工作中习惯性违章作业

起重机伤害和设备伤害

1

6

7

42

2

杜绝习惯性违章作业

 

2

卡环的使用

使用前不认真检查,以小代大使用

使其拉脱造成人员和设备伤害

1

1

3

3

1

不允许以小代大使用

 

3

露天作业

过度紧张

高处坠落

3

3

15

135

3

加强监护和安全教育、缓解工作压力

 

体力负荷超限

高处坠落,疲劳

3

3

15

135

3

加强监护和安全教育

 

4

起重指挥

信号不清,起重工与司机之间传递信号有误、迟缓

物体打击、机械伤害、起重伤害

3

3

3

27

2

多次重复信号及确认后方可操作施工

 

5

施工现场

不戴安全帽

人身伤害

1

6

7

42

1

进行入施工现场必须正确佩戴安全帽

 

酒后进入施工现场

人身伤害

3

3

7

63

1

严禁酒后进入施工现场

 

没有标识

人身伤害

3

3

3

27

1

加设围栏及标识

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

判别依据

Ⅰ.不符合法律法规及其他要求; Ⅱ.曾发生过事故,仍未采取有效控制措施; Ⅲ.相关方合理抱怨或要求;Ⅳ.直接观察到的危险; Ⅴ.定量评价(LEC法)

重大风险因素及控制计划表

OE/QHG.201-2003编号:

序号

作业活动

风险因素

可能导致的事故

风险

级别

责任

部门

拟采取的

控制措施

备注

 

 

1

烟道组合

违章指挥,工作中习惯性违章作业

起重机械伤害和人员伤害

2

班组

杜绝习惯性违章作业e

 

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