#2汽机规程.docx
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#2汽机规程
前言
我厂一期所装机组为N50-90-Ⅱ型、二期为两台C60-8.82/1.27型抽汽凝汽式汽轮发电机组。
本规程是以电力部汽轮机检修规程、设计图纸、生产厂家设备说明书并结合我厂实际情况而编写。
在编写此规程中，由于部分技术资料欠缺，其中部分内容尚不完善，有待根据现场执行情况进行完善修改。
本规程适用于天瑞电厂#1、2、3汽轮机的运行工作。
|
本规程引用下列资料：
A、部颁《电力工业技术管理法规》
B、国家电网公司《电力安全工作规程》
C、中国长江动力公司使用说明书
下列人员应熟知本规程
1．汽机运行全体职工。
2．生产技术部、汽机车间专工和技术员。
下列人员应熟知本规程的有关内容
生产厂长、总工程师、安检部、技术部部长及值长及其它相关人员。
本规程自颁布之日起执行。
批准：
王立平
审定：
李运通
审核：
刘国志
初审：
张玉和
编写：
任明顺
2012年9月12日
目录
第一章设备规范
1汽轮机技术规范…………………………………………６
2发电机技术规范…………………………………………９
3辅助设备技术规范………………………………………9
4公用辅助设备规范………………………………………14
第二章汽轮机组的启动
1启动前的准备……………………………………………16
2启动前的试验……………………………………………20
3辅助设备的启动…………………………………………27
4汽轮机启动的基本条件…………………………………29
5汽轮机冷态压力滑参数启动……………………………30
6汽轮机温态启动…………………………………………36
7汽轮机的热态启动、极热态启动………………………37
8汽轮机启动过程中的控制数据及注意事项……………38
第三章汽轮机组的正常运行与维护
1正常运行维护工作………………………………………38
2正常运行控制数据………………………………………39
3定期轮换及试验工作……………………………………40
4辅助设备的解列与投入…………………………………42
5信号装置的使用…………………………………………46
第四章减温减压器的使用规定
1设备规范……………………………………………48
2减温减压器的投运………………………………………48
3减温减压器的停运………………………………………48
4减温减压器的正常维护…………………………………48
第五章汽轮机的停止
1停机前的准备工作………………………………………48
2额定参数停机……………………………………………49
3滑参数停机………………………………………………50
第六章汽轮机的事故处理
1总则………………………………………………………52
2紧急故障停机与故障停机………………………………52
3主蒸汽参数不符合规定…………………………………53
4真空下降…………………………………………………55
5汽轮机发生水冲击………………………………………56
6不正常的振动和声音……………………………………56
7甩负荷……………………………………………………56
8油系统工作失常…………………………………………60
9轴向位移增大……………………………………………61
10汽轮机掉叶片…………………………………………61
11调速汽门工作失常……………………………………61
12厂用电中断……………………………………………61
13周波变化和负荷聚变…………………………………62
14发电机水冷系统故障…………………………………62
15机房着火………………………………………………63
16仪表失常………………………………………………63
17管道故障………………………………………………63
18高压加热器水位升高…………………………………63
19低压加热器水位升高…………………………………64
第七章给水泵的运行
1给水泵启动前的准备……………………………………64
2给水泵启动前的试验……………………………………65
3给水泵的启动……………………………………………66
4给水泵的正常维护………………………………………66
5给水泵停止………………………………………………67
6给水泵事故处理…………………………………………67
第八章除氧器运行
1除氧器的启动……………………………………………70
2除氧器的正常维护………………………………………71
3除氧器的停止……………………………………………72
4除氧器的事故处理………………………………………72
第九章高压加热器
4.5.1高压加热器负荷30MW投入高压加热器运行。
4.5.2高压加热器的投入：
4.5.2.9投入高加保护。
4.5.3高压加热器的停运：
4.5.3.6高加保护退出。
4.5.4高加投入,停运注意事项:
4.5.4.1高加保护试验正常方可投入运行。
4.5.4.4高加投入后注意调整高加保持水位正常。
第十章一般离心泵及电动机的运行
1离心泵的启停与试验……………………………………74
2离心泵与电动机的正常维护……………………………75
3离心泵与电动机的故障处理……………………………75
第十一章供水系统的运行………………………………77
附录Ａ饱和水蒸汽性质表………………………………78
附国电集团公司重大事故预防措施
附件一防止汽轮机超速和轴系断裂事故………………80
附件二防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故…………85
第一章设备技术规范及特性
1、汽轮机
1.1.1、汽轮机技术规范：
序号
名称
1#机数据
2#、3#机数据
1
型号
N50-90-Ⅱ型
C60-8.83/1.27
2
型式
单缸冲动凝汽式汽轮机
单缸冲动凝汽式汽轮机
3
额定功率MW
50
60
4
经济功率MW
45
60
5
额定转速r/min
3000
3000
6
工作电网频率Hz
50±0.5
50-1.5+0.5
7
临界转速汽轮机r/min
1850
1624
8
临界转速发电机r/min
1480
2286-2216
9
新蒸汽压力MPa
8.83
8.83
10
新蒸汽温度℃
535
535
11
冷却水温度℃
20最大≤33
20最大≤33
12
背压MPa
0.005
0.005MPa
13
转子旋转方向
从机头向后看为顺时针
从机头向后看为顺时针
14
给水温度纯凝式工况℃
208.1
额定抽汽工况℃
215
15
高压加热器台
2
2
16
低压加热器台
4
3
17
除氧器台
1
3
1.1.2、设备简介及其参数
1.1.2.11#机通流级数22级，其中1级单列调节级+21压力级
2#、3#机通流级数共18级；其中1级单列调节级+17级压力级
1.1.2.21#机给水回热系统2台高压加热器+1台徐氧器+4台低压加热器
2#、3#机给水回热系统2台高压加热器+1台除氧器+3台低压加热器
1.1.2.3、汽轮机在下列情况下，能发出额定功率，并允许长期运行。
①主汽门前压力降到8.34MPa，汽温520℃，而冷却水温度正常时。
②凝汽器入口循环水温度升高至33℃，主蒸汽参数正常时。
1.1.2.4、汽轮机在工作转速时振动≯0.05mm；过临界时允许最大≯0.15mm
1.1.2.5、1#机转子为锻轴，前19级与轴锻在一起，后三级套在轴上汽轮机和发电机转子用半扰性对轮连接。
2#、3#机转子为锻轴，前13级与轴锻在一起，后5级套在轴上
汽轮机和发电机转子用刚性性对轮连接
1.1.2.6、从汽机向发电机方向看，汽轮机转子为顺时针旋转，汽轮机固定点位于排汽缸下后台板上，整个机组向前轴承侧膨胀
机组抽汽规范：
1.2机组热力工况
1#机抽汽规范
工况
Ⅰ段
Ⅱ段
Ⅲ段
Ⅳ段
Ⅴ段
Ⅵ段
Ⅶ段
经济工况
压力MPa
2.61
1.49
0.98
0.46
0.26
0.12
0.04
温度℃
383
317
270
195
141
X=0.9725
X=0.927
抽气量t/h
9.9
8.1
3.5
5.5
5.5
6.5
6.0
2#、3#机抽汽规范
调节级
Ⅰ段
Ⅱ段
Ⅲ段
Ⅳ段
Ⅴ段
额定压力MPa
5.2
2.77
1.27
0.19
0.0886
0.0168
最高压力MPa
5.39
2.84
1.269
0.18
0.0849
0.0161
温度℃
479
392
292
119
95
55
抽汽量t/h
25.07
15.44
1.94
5.31
2
用途
供2#高加
供1#高加、除氧器、外供汽
供3#低加
供2#低加
供1#低加
2#、3#机工况
工况
进汽量t/h
抽汽量
t/h
抽汽压力
MPa
排汽压力
MPa
功率
kw
额定工况
382
210
1.27
0.0045
60000
最大抽汽工况
392
220
1.27
0.0044
60000
纯凝汽工况
219
0
0
0.0071
60000
抽汽压力调整范围为0.98～1.57MPa
1.3调节保安系统特性及规范
1.3.1调节系统性能
1.3.1.1汽轮机在稳定负荷及连续运转的情况下,转速瞬间的变化为5％.
1.3.1.2汽轮机在增减负荷到额定负荷的100％时，其转速变化≯5％。
1.3.1.3当汽轮机甩全负荷至空转时，最大升速不超过额定转速的8％（3240r/min）
1.3.1.4调速系统迟缓率≯0.3％。
1.3.1.5在额定真空及主汽门全开情况下，调速系统应能维持空载运行。
1.3.1.6汽轮机的速度变动率的调整范围为额定转速的3～6％。
1.3.2保安系统
1.3.2.1危急保安器的动作转速为3300～3360r/min
1.3.2.2汽轮机在下列情况可通过磁力断路油门关闭主汽门和调速汽门
1.3.2.2.1轴位移达到1.4mm。
1.3.2.2.2润滑油压低于0.03MPa。
1.3.2.2.3转速超过3360r/min（油压超速），3420r/min（电超速）
1.3.2.2.41#真空低于69kPa2#、3#机真空低于60kPa。
1.3.2.3发电机油开关跳闸，通过2#磁力断路油门关闭调速汽门
1#机发电机断水保护
当发电机转了或静子冷却水压低至0.14MPa和发电机内冷水流量到“0”，发电机断水30秒，发电机油开关跳闸。
1.3.3高压加热器保护
1#机
当高加水位升到+150mm值时报警。
当高加水位阈到+330mm值时动作，高加自动旁路打开，高加水走旁路；关闭高加抽汽逆止门，送亲高加进汽门，电动放水门开启（水位高的高加）。
2#、3#机
当高加水位升到+700mm值时报警。
当高加水位升到+800mm值时动作，高加自动旁路打开,高加水走旁路;关闭高加抽汽逆止门，关闭高加进汽门,电动放水门开启（水位高的高加）
1.3.5抽汽逆止门保护
当自动主汽门关闭或发电机油开关跳闸时，抽汽逆止门保护动作，抽汽逆止门关闭。
（高加满水,高加组抽汽逆止门关闭）同时关闭抽汽快关阀。
1.3.6DEH设有103％超速限制保护：
1.3.6.1负荷大于30％时，当发电机油开关跳闸后，汽轮机转速上升至3090转／分，OPC电磁阀带电动作，快速关闭调速汽门，同时伺服卡的阀位输出为零。
自动主汽门不关闭，转速小于3060转／分，延时2秒后，OPC电磁阀失电，调速汽门开启至空负荷位置，维持汽轮机3000转／分。
1.3.6.2负荷小于20％，当发电机油开关跳闸后，伺服卡的阀位输出为零。
自动关回调速汽门，自动主气门不动作，转速小于3060转／分，延时2秒后，调速汽门开启至空负荷位置，维持汽轮机转速3000转／分。
1.3.7DEH设有110％超速限制保护：
发电机跳闸、甩负荷，汽轮机转速上升至3300转／分，AST电磁阀失电动作，快速泄掉保安油，关闭自动主汽门、抽汽逆止门。
同时OPC阀带电动作泄掉脉动油压，关闭调速汽门。
2发电机
2.1发电机技术规范
序号
单位
1#机
2#、3#机
1
型号
台
SQF-50-2型
QF-60-2型
2
容量
MW
50
60
3
额定电压
V
10500
10500
4
额定电流
A
3440
3881
5
转速
r/min
3000
3000
6
频率
HZ
50
50
7
励磁电压
V
171.5
196
8
励磁电流
A
1089
1004
9
功率因数
0.8
0.85
10
临界转数
r/min
1480
2286-2216
11
振动
≯0.038
≯0.038
12
转子进水压力
MPa
0.1-0.3
13
静子进水压力
MPa
0.2-0.3
14
转子进水流量
t/h
11
15
静子进水流量
t/h
13
3辅助设备技术规范
3.1凝汽器
序号
单位
1#凝结器
1#、2#凝结器
1
型号
台
双道制双路表面热式
N-4000-2
2
冷却水压
MPa
≯0.2
0.25-0.35
3
蒸汽压力
MPa
0.005
4
冷却管规格
mm
φ25x1x7850
5
冷却面积
㎡
3500
4000
6
装配后无水凝汽器重量
t
70
85.94
7
冷却水温
℃
20-33
8
水空间充满水时重量
t
121
9
冷却水量
t/h
9300
10680
10
汽空间充满水总重量
t
200
11
循环水阻
MPa
0.04
0.04
12
管子数量
根
6800
13
水道数
2道
2道
3.2高压加热器（2台）
序号
1#机
2#、3#机
1
1#高加
2#高加
1#高加
2#高加
2
型号
JC230Ⅲ
JC230Ⅳ
JG-210-Ⅰ
JG-240-Ⅱ
3
工作压力、壳程
3.14
1.86
1.168
2.61
4
（MPa）管程
14.4
14.1
5
设计压力、壳程
1.77
3.13
6
（MPa）管程
17.66
17.66
17.45
17.15
7
工作温度（进/出）壳程
224
224
282/186.7
393/226.3
8
（℃）管程
158/181.8
181.8/215
9
设计温度（进/出）壳程
370
410/234
10
（℃）管程
193
234
11
换热面积m2
230
230
240
240
12
安全阀开启压力、壳程
1.29
2.88
13
（MPa）管程
15.84
15.84
低压加热器
1#机
2#、3#机
型号
JD100-Ⅰ
二台
JD100-Ⅱ
二台
RJD190.01二台
RJD190.03一台
设计压力管程
1.18
1.2
1.58
MPa壳程
0.59
1.0
1.0
设计温度管程
200
200
℃壳程
300
280
最高工作压力管程
1.2
1.58
MPa壳程
1.0
1.0
水压实验压力管程
1.65
2.0
MPa壳程
1.62
1.45
容积m3
2.5
2.5
换热面积m2
100
190
190
3.4轴封加热器
1#机
#2#、3#机
型号
JQ-26
JQ-30-1
汽封压力MPa
0.095
0.095
蒸汽温度℃
150
水侧压力MPa
1.6
加热面积m2
26
加热流量t/h
120
3.5冷油器
1#机（3台）
2#、3#机（各3台）
型号
YI-42
LY37.01
冷却面积m2
42
37
冷却水量t/h
95
80
冷却油量
850L/min
34.3t/h
进口油温℃
55
出口油温℃
35-45
进口水温℃
33
油侧阻力MPa
0.12
水侧阻力m水柱
10
3.6发电机空气冷却器
1#机4组
2#、3#机
最高进水温度:
℃
33
冷却后气体温度℃
≤40
40
工作水压MPa
0.19
0.2
冷却水量
100t/h
4×70t/h
冷却空气量m³/s
13
25
水压降kpa
5.65
设备净重kg
5700
出风温度℃
≤65
实验水压MPa
0.59
3.71#发电机内冷水冷却器
型号
LS2～43
允许水压大气压
冷却面积m²
40
进水温度℃
≯33
冷却水量t/h
100
3.8主油箱与补充油箱
主油箱容积：
12m³补充油箱：
2m³
1#机射水抽气器
型号
TK-40
工作水温℃
20
工作水压MPa
0.44
抽气量t/h
36.5
工作水量t/h
420
抽汽压力MPa
0.004
3.10冷水塔
冷却面积
冷水塔高度
水塔直径
水池容积
配水槽高度
1#水塔
2500m²
75m
64.63m
2088.5m³
8.09m
2#水塔
3.11水泵、油泵
1#机
规范
名称
型号
数量台
扬程
m
流量
m³/ｈ
转数
r/min
循环水泵
32SH-25
2
24.7
4700
980
凝结水泵
8NL-12
2
122
160
2950
低加疏水泵
3N6-2
2
120
34
2950
胶球泵
125-18
2
18
66
1450
调速油泵
100-120Y-A
1
120
100
2950
交流润滑油泵
100V
1
49
90
2950
直流润滑油泵
Z2-42
1
0.29MPa
750L/min
3000
顶轴油泵
SY14-1B
2
31.5MPa
25mmI/r
1460
排烟机
1
960
水冷泵
3BA-6
2
50
60
2600
射水泵
250S-39
2
39
485
1450
2#、3#机
规范
名称
型号
数量台
扬程
m
流量
m³/ｈ
转数
r/min
循环水泵
700S-25
2
25
4680
718
凝结水泵
5LN70-2
2
1.2MPa
110
2950
水环真空泵
28W5253
2
39
485
1450
低加疏水泵
4N6-2
2
125
40
2950
胶球泵
125-18
1
18
66
1450
调速油泵
160AY150X28
1
200
160
2950
交流润滑油泵
100AY608
1
38
79
2960
直流润滑油泵
100AY-60B
1
38
79
3000
顶轴油泵
SY14-1B
2
31.5MPa
25mml/r
1460
排烟机
1
960
排污泵
1
47.8
12．5
2900
注:
交、直流润滑油泵扬程为出口压力值。
水泵、油泵配用电机
1#机
型号
额定
功率KW
额定
电压V
额定
电流A
额定转速r/min
循环水泵
Ykk4503-6
400
6000
49.4
991
凝结水泵
90
380
167
2950
水冷泵
J02-61-2
17.0
380
32.4
2940
射水泵
75
380
139.7
1480
低加疏水泵
22
380
42.2
2950
胶球泵
Y132M-4
4.4
380
9.4
1440
调速油泵
Y280S-2
75
380
140
2970
交流润滑泵
BJ027A-2
22
380
42
2950
直流润滑泵
7.5
380
41.5
顶轴油泵
Y160L-4
15
380
30.3
1460
排烟风机
5.5
960
盘车电机
YA132M～4
7.5
380
20
1440
2#、3#机
规范
名称
型号
额定
功率KW
额定
电压V
额定
电流A
额定转速r/min
循环水泵
700S-25
450
6000
57.7
718
凝结水泵
Y28OS-2
75
380
167
2950
水环真空泵
TYPE315M-8
75
380
147.9
740
低加疏水泵
Y200L2-2
37
380
68.5
2950
胶球泵
Y132M-4
4.4
380
9.4
1440
调速油泵
Y315L2-2
200
380
348.4
2980
交流润滑油泵
HM2-160L-2
18.5
380
34.6
2930
直流润滑油泵
Z2-61
17
380
88.9
3000
顶轴油泵
Y160L-4
15
380
30.3
1460
排烟风机
5.5
960
盘车电机
XPX160M-4
11
380
22.6
1460
4公用辅助设备规范
4.1水、油泵
规范名称
型号
扬程
m
流量t/h
转速r/min
必须汽蚀余量m
1#、2#给水泵
2DGB-1D
1510
270
2980
5
3#、4#、5#给水泵
2DGB-9D
1490
345
2980
5.9
工业生活水泵
SLW100
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