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鲁商施工方案
鲁商国际社区地基强夯工程
施工组织设计
山东鲁泉建设工程有限公司
二○一五年九月
目录
1工程概况1
1.1地理位置及地形地貌1
1.2地层结构及地基1
1.3地基处理方案1
2施工工艺1
2.1施工准备1
2.2试夯设计2
2.3施工方法4
3保证施工质量的措施7
3.1施工质量控制措施7
3.2施工质量控制标准7
4保证施工工期的措施8
5安全文明施工保证措施8
5.1安全生产保证措施8
5.2文明施工保证措施9
6冬雨季施工技术措施10
6.1雨季施工措施10
6.2冬季施工措施10
7确保文明施工、环保及环卫管理的措施10
7.1文明施工措施10
7.2环保及环卫措施12
8保护道路、管线及绿化带等公共设施的措施14
1工程概况
1.1地理位置及地形地貌
拟建场地位于泰安市泰山大街以南，荣昌路以西，地理位置优越，场地地形较平坦。
地貌单元为第四纪山前冲积地貌。
1.2地层结构及地基
详见岩土工程勘察报告。
1.3地基处理方案
本工程地基采用强夯法进行处理，强夯施工前应进行场地平整，强夯有效加固深度不小于5米，单击夯击能不小于2000KN·M,最后两击平均夯沉量不大于50mm，强夯处理范围为每边超出基础边缘的宽度不小于5米。
2施工工艺
2.1施工准备
2.1.1设备准备
1、夯锤：
用钢板制作外壳，内部焊接骨架后灌注混凝土制成。
夯锤底采用圆形，重量10T，并设2个排气孔，孔径为250mm。
2、起重机械：
选用50t的履带式起重机，以满足夯锤起吊重量和提升高度，并设安全装置，防止夯击时臂杆后仰。
3、自动脱钩装置：
要求有足够强度，起吊时不产生滑钩，脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，挂钩方便迅速。
4、铲车：
用作回填、整平夯坑和作地锚用。
5、检测设备：
有标准贯入度、静力触探仪等设备及土工常规试验仪器。
6、测量仪器：
全站仪、经纬仪
2.1.2劳动力准备
强夯施工过程中，基本上都是以机械作业为主，杂工辅助。
因此对劳动人员数量需求不是很大。
单机单班劳动力如下：
起重机司机1名，起重工2名，辅助工4名，依次类推。
2.1.3技术准备
1、研究工程地质报告，画强夯平面布置图。
2、结合场区内的具体情况，编写强夯施工方案。
3、对现场施工人员进行技术交底，专业工进行短期技术培训。
4、进行测量基准交底、复测及验收工作。
2.2试夯设计
2.2.1夯击能选择
1、按Menard修正公式，用下式计算
H=α
H:
加固深度
W:
锤重
h:
落距
α:
修正系数，取0.5，
填土区不宜直接强夯后做基础持力层，需要清除，从基础底标高起夯，考虑基础埋深问题，实际强夯有效加固深度不小于5米。
单击夯击能不小于2000KN.M。
2、按《地基处理技术规范》JGJ79-2012有关说明，
强夯法的有效加固深度应根据现场试夯或当地经验确定。
在缺少试验资料或经验时可按下表预估。
单击夯击能（KN·m）
碎石土、砂土等
粉土、黏性土、湿陷性黄土等
2000
5.0～6.0
5.0～6.0
3000
6.0～7.0
6.0～7.0
注：
强夯法的有效加固深度应从起夯面算起。
3、因此，试夯时确定如下夯击能：
采用的夯击能约2000KN.M（单击）,因此本工程考虑的桩锤20T，起吊高度15m，其单击能达2000KN.m，夯锤用园形，直径2.5m。
4、对原状土区及回填区（考虑分层回填，分两层，每层4-5米），选择1000KN夯击能。
5,经我单位类似工程实践，以上方案可以达到要求的承载力和压缩模量，能消除不均匀沉降。
2.2.2试夯方案
试夯的目的是选择有关施工参数，恰当地选择夯间点矩、每点击数和夯击遍数。
夯点的夯击次数：
按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且应同时满足下列条件：
（1）最后两击的平均夯沉量不大于50mm；
（2）夯坑周围地面不应发生过大的隆起；
（3）不因夯坑过深而发生起锤困难。
夯击点击数，是取得最好加固效果的一个重要因素，夯点击数小，达不到压密加固效果，击数过大不仅费用高，不经济，有时还会降低地基土承载力，当夯击数达一定范畴，若再增加，由于土的塑性变形渐小，强性变性加大，强夯能在性变形中消耗掉，每击夯沉量将留在一个很小的变化范围或引起土的侧向变形，强夯能量在弹性变形中被消耗，因此，试夯时根据我单位有关经验及国内资料，初步确定最后两击平均沉量不超5cm为标准，现场确定。
夯击遍数：
采用2遍法（注:
以最终设计院参数为准）。
夯点间矩：
一般为1.5-2.2倍锤底直径，夯点间矩试夯时采用方案：
2000KNM夯击能，夯点间距5m×5m，正方形布置，方形布置。
强夯区应比基础外边缘加大5m以上。
试夯区面积20*20米，具体如下图：
第一遍夯点
第二遍夯点
2.3施工方法
2.3.1施工工艺
2.3.2施工步骤
1.强夯施工要点
（1）清理并平整施工场地，强夯区域两边挖临时排水沟。
（2）标设第一遍强夯点位置，并测量原地面高程。
（3）起重机就位，使夯锤中心对准夯点位置。
（4）测量夯前锤顶标高。
（5）将夯锤起吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊勾钩，测量夯锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。
（6）重复步骤5，按设计规定的夯击资料及控制标准，完成一个夯点的夯击。
（7）换夯点，重复⑶~⑹步骤，完成第一遍全部夯点的夯击。
（8）用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。
（9）在规定的间隔时间后，按上述步骤依次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。
2、施工操作要点
（1）强夯施工场地应平整并能承受夯击机械荷载，施工前必须清除所有地下障碍物和地下管线。
（2）强夯起重机械必须符合夯锤起吊重量和提升高度的要求，并设置安全装置，防止夯击时起重机臂杆在突然卸重时发生后倾和减少臂杆的振动。
安全装置采用在臂杆的顶部用两根钢丝绳锚系到起重机前方的推土机上，不进行强夯施工时，推土机可作平整场地用。
（3）强夯施工，必须严格按照试验确定的技术参数进行控制，夯击深度用水准仪测量控制。
（4）每夯击一遍后，应测量场地平均下沉量，然后用土石把夯坑整平，方可进行下一遍夯击，施工平均下沉量必须符合设计要求。
（5）强夯时，首先检测夯锤是否处于中心，若有偏心时，应采取在锤边焊钢板或增减混凝土等办法使其平衡，防止夯坑倾斜。
（6）夯击时，落锤应保持平稳，夯位正确，如错位或夯坑倾斜过大，应及时用砂土将夯坑填平，予以补夯方可进行下一道工序。
（7）强夯时，会对地基及周围建筑物产生一定的振动，夯击点应距现有建筑物15m以上，如间距不足，在夯点与建筑物之间开挖减震沟，基沟深要求超过建筑物基础深度，并有足够的长度。
2.3.3注意事项
1、垫层的铺设：
在推土机场地平整之后，有坑洼或软土层的，采用强度高的土层整平或换填，以方便机械通行及夯击。
场地平整后，标出夯点位置，并量测场地高程。
2、强夯施工：
在点夯时，要对每一夯点的能量，夯击次数，每次夯坑沉陷量、夯击坑周围土的隆起量以及埋设测点要进行量测和记录，并注意夯击振动的影响范围和程度。
点夯完成后按设计要求进行满夯。
（1）在有建筑物段设置观测点，观测对相临建筑物的影响程度。
（2）起重机就位后，夯锤对准夯点，并测量锤顶标高后开始施工。
根据计算得出的夯锤下落高度进行锤击施工。
（3）夯击并记录夯坑深度。
当夯坑过深而发生起锤困难时，停夯，向夯坑内填料直至坑顶平齐，填料采用强度高的风化石，并记录填料数量，如此重复，直至满足规定夯击次数及控制标准完成一个墩体的夯击。
当夯点周围软土挤出影响施工时，用挖机可随时清理。
（4）强夯按由内而外隔行跳打的原则完成全部夯点的施工。
（5）重新推平场地，用低能量满夯，将地表层松土夯实，并测量夯后场地标高。
3、两遍夯击之间应有一定的时间间隔，间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。
当缺少实测资料时，可根据地基土的渗透性确定，对于渗透性较差的粘性土地基，间隔时间不应少于3~7天；对于渗透性好的地基可连续夯击。
4、点夯时要保证夯锤的下落高度，确保夯击力。
满夯时应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快及轮迹重叠等原则进行，防止漏夯并要求夯击面积重叠1/4~1/3。
5、强夯产生的振动、操声、飞石对周边的建筑物、生产设备、人居生活、休息等都有一定影响，根据现场情况，强夯场地左侧有围墙建筑物，需设减振沟。
在K3+080处有一地方道路横穿过，需在道路两侧设安全挡板，防止石子、泥浆飞溅伤人。
6、强夯施工压实后，不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象，一经发现应立即采取返工或换填处理。
7、强夯施工必须专人指挥。
机械作业时，配合作业人员严禁处在机械作业和行走范围内，配合人员在机械行走范围作业时，机械必须停止作业。
8、施工后，综合分析测量记录，然后做出初步的评价，并进行总结。
同时配合业主组织专业部门进行荷载板试验，检测路基加固的效果，检验点数量应满足设计及规范要求。
9、夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且同时满足下列条件：
最后两击的平均夯沉量不大于50mm；夯坑周围地面不应发生过大的隆起；不因夯坑过深而发生起锤困难。
10、夯击遍数根据地质土的性质确定。
对于渗透性较差的细颗粒土，必要时夯击次数可增加，最后再以低能量满夯1遍，满夯时可采用轻锤或低落距多次夯击，锤印相切。
11、两遍夯之间应有一定的间隔时间：
对砂性土，由于其透水性能好，夯击时孔隙压力消散快，可连续夯击。
对粘性土，需间隔2周左右才能连续夯击。
12、根据初步夯击的参数，提出强夯试验方案，进行现场试夯。
应根据现场不同的土质条件，待试夯结束一到数周后，对试夯场地进行检测，并与夯前测试数据进行对比，检验强夯效果，确定工程采用的各项强夯参数。
13、强夯地基承载力特征值应通过现场荷载试验确定，初步设计时也可根据夯后原位测试和土工试验指标按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）有关规定确定。
3保证施工质量的措施
3.1施工质量控制措施
1.正式施工前，需进行试夯试验以确定单击能夯点的夯击次数等参数。
2.为避免夯锤过度下沉，夯击能应由小至大逐渐增加。
3.开夯前应检查夯锤的质量和落距，以确保单击夯能符合设计要求。
4.在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差及时纠正。
5.按设计要求检查每个夯点的夯击次数，每击的夯沉量。
6.施工过程中，应对各项参数及情况进行详细记录。
7.施工后，综合分析测量记录，然后做出初步评价，并进行总结。
3.2施工质量控制标准
4保证施工工期的措施
本工程工期较紧，为保证我方按照建设方所要求工期保质保量完成地基处理任务，我方拟采取以下措施保证施工顺利完成：
1.制定严格、合理的施工流程，严格施工管理，从管理中争取时间；
2.定时保养机械设备，保证施工期间尽量不因施工机械故障导致施工延误；
3.后勤人员认真准备工地人员食宿所需，保证工地人员都以饱满的精神参与施工，提高工作效率；
4.提前联系附近加油站及吊机配件购买店，保证夯击顺利进行，即使机械有小毛病也可及时修理；
5.及时向甲方或监理报告施工进度。
5安全文明施工保证措施
5.1安全生产保证措施
1、建立安全生产文明施工保证体系，公司安全科全面监督指导，并进行经常性的监督检查，项目经理为首抓好项目的安全生产文明施工，设专职安全员进行巡回检查，突出重点部位的防范，各专业工程师负责本专业安全生产文明施工，班组安全员指导检查本班组安全文明施工，全体职工自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到个人，并同经济利益挂钩。
2、加强安全生产文明施工教育，职工上岗前要学习安全操作规程及文明施工的管理规定，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉遵守各项规章制度。
严格作息时间，避免工人过度疲劳引发安全事故。
3、做好现场宣传工作，现场悬挂安全标志牌和安全文明施工措施，危险地带及夜间施工设警示牌、警示灯，交叉作业实行监护。
4、针对分部分项工程的特点，制定有针对性的安全技术措施或专门的安全文明施工方案，层层做好安全技术交底。
5、现场各种机械设备有专人操作并严格执行安全操作规程，特殊工种持证上岗，杜绝违章指挥。
6、加强用电管理，严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护”，配电箱全部采用标准规格，熔丝搭配合理，人走上锁，进出电缆整齐有序。
机电设备设专人管理,严禁非电工私拉、乱扯乱动机电设备，按规定设避雷装置。
7、对工作面进行严格验收，施工用电设备安装完毕按规定经验收合格方可使用，并进行经常性跟踪检查，及时消除隐患。
8、进入现场必须戴安全帽。
9、突出抓好阶段性的安全重点。
在全面抓好安全生产的同时，应针对不同阶段工程特点重点防范。
10、加强检查突出重点部位的防范，发现隐患定人定措施立即整改，并监督执行，做好记录，不符合安全生产规定决不允许施工，对整改不力的进行经济处罚。
11、对孔口土方及时运离孔口，不得堆放在孔口四周3m范围内以防影响钻机移位、就位。
12、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。
照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的规定。
5.2文明施工保证措施
1、现场临设、机具严格按批准的总平面布置图规定位置布设，门口设置车辆冲洗设备，外出车辆必须冲洗。
工具、材料分规格堆放整齐，并进行分类标识。
2、施工标志牌及有关图表设置在现场明显位置，安全警示牌悬挂位置准确牢固。
3、施工用电、管线的安装符合规定，排列整齐，禁止任意拉线、接电。
夜间施工保证有足够的照明。
4、进料、用料按计划进行，保持施工现场平整，道路畅通，场容、场貌整洁，无长流水、长明灯和路障，不准乱倒垃圾，严禁随地大小便。
5、建立生活区卫生管理制度，设立专人管理，保持现场办公、生活设施整洁美观，生活垃圾日产日清。
6、现场设专职保安人员守卫，禁止非施工人员进入施工现场，外来人员进入施工现场实行登记制度，工具、材料进出场符合规定手续，重要器材做好防盗工作。
6冬雨季施工技术措施
6.1雨季施工措施
1.在雨期施工时应采取措施防止场地积水，导致土质变软，以致出现挤出现象，降低强夯效果。
2.根据总图利用自然地形确定明沟排水方向，按规定挖好明沟排水，以确保施工质量。
3.对强夯区域及时进行表面碾压。
4.掌握天气变化情况，做到事前预防。
5.履带式起重机在雨后强夯时，严禁在未经夯实的土虚上或低洼处作业，同时应进行试夯，将夯锤吊离地面1m左右往返起落数次，确定稳妥后，方可进行强夯。
6.2冬季施工措施
1.清除冻土层
强夯加固地基出现冻土，挖探坑探明冻土厚度，若冻土厚度小于0．5m时，分段清除冻土层后进行强夯施工。
若冻土厚度大于0．5m时，停止强夯施工进行冻融试验。
2.覆盖措施
若按上述办法测定的冻土层松弛量不满足设计要求,或实际冻土厚度大于允许施工的厚度,可在施工前提前一周用材料布加草帘子对原基面进行覆盖,每次覆盖区域满足强夯机械施工要求,约1000 m2,对覆盖区域强夯施工时要测定测定该区域冻土层厚度要满足允许值，不满足继续覆盖或加层覆盖；强夯施工作业完成后再进行覆盖，保持冻土厚度不大于允许值。
7确保文明施工、环保及环卫管理的措施
7.1文明施工措施
1.文明施工管理机构
成立工地文明施工领导小组
组长：
项目经理
副组长：
项目技术负责人
组员：
各专业工长、各作业队队长
2.建立健全各项管理制度
项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实。
（1）建立、健全岗位责任制，项目经理为本工地文明施工第一责任人，有关部门负责人负责本单位文明施工管理工作，现场施工人员进行责任分工，落实到人，实行岗位责任制。
（2）检查制度
工地定期（每半月）组织综合检查，平时随时抽查，按专业标准对照、检查并把检查结果张榜公布。
检查内容主要包括：
现场围挡，封闭管理，施工场地，材料堆放，现场宿舍，现场放火。
（3）落实经济责任制：
把文明施工列入单位经济承包责任制当中，按照相关专业内容进行考核、评分。
（4）奖惩制度：
制定文明生产的奖惩细则，奖优罚劣，坚持兑现。
3.现场文明施工管理
（1）现场场容管理措施
①场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐。
在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。
落实“七牌两图”即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、进入施工现场牌、企业简介牌、施工现场平面图、工程效果图。
②建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
③对进场的所有人员进行严格的管理，对所有进场的施工人员应及时进行登记，汇总统一管理。
施工过程发生人员变动的，必须及时更改登记记录。
④按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责制。
⑤施工现场道路进行硬化处理，保证道路坚实畅通。
⑥现场施工临时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。
⑦施工现场的临时设施，包括办公、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明线路，严格按施工组织设计确定的平面图进行布置，并作到搭设或埋设整齐。
⑧工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。
⑨施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运；外运途中须采取遮盖措施以防遗撤。
⑩工地办公室应配备各种图表、图牌、标志。
室内文明卫生、窗明几净，秩序井然，室外种花草，美化环境。
（2）现场机械管理
①施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案。
提前做好准备工作，保证施工场所和过程的安全文明。
②现场使用的机械设备按总平面图设计要求布置，临时使用的机械设备应根据当时场内的情况，确定合理的布置方案，并经过项目主管领导的审核、批准。
③加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转。
经常保持机身及周围环境的清洁。
④保证各种机械设备的标志明显，编号统一。
现场机械管理实行挂牌制，标牌内容应包括设备名称及基本参数、验收合格标记、管理责任人及安全管理规定和操作规程。
⑤临时用电设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理，便于施工和保持场容整洁。
各种线路敷设符合规范规定，并做到整齐简捷，严禁乱扯乱拉。
（3）现场料具管理
施工所需的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划的安排加工和进场，做到既不耽误施工又不造成过于积压，充分发挥材料存放场地的周转使用效率。
7.2环保及环卫措施
本工程中应做好施工过程中的环境管理工作，保证周围居民的正常工作和生活，减少对周围环境的污染格外重要。
1.环境管理体系
成立环境保护管理领导小组
组长：
项目经理
副组长：
项目技术负责人
组员：
各专业工长、各作业队队长
2.施工现场控制扬尘措施
（1）做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层要夯实，路面硬化。
并随时清扫洒水减少道路扬尘。
（2）水泥和其他易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放。
如露天存放应采用严密盖，运输和装卸时防止遗撤和飞扬，以减少扬尘。
（3）现场不得私自乱设食堂，职工吃饭有统一食堂供应。
（4）车辆要装土进出场外时，装土时不超载，要用蓬布遮盖，出入工地时应做到冲洗冲洗车轮车厢，行驶时中速缓行，减少急刹，卸土后关好车箱门，施工场地内外要安排人员打扫，基本做到不洒土，不扬尘，减少对周围环境污染。
3.施工现场防止水污染措施
（1）运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市市政污水管线或用于洒水降尘。
（2）施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池，产生的生活污水经过隔油池方可排放，平时加强管理，定期掏油，防止污染。
（3）为防止水污染，现场厕所排污管线上设化粪池，定期清掏，污水经沉淀池，经沉淀后再排入市政污水管网。
4.施工现场防噪声污染措施
（1）提倡文明施工，加强人为噪声的管理。
尽量减少人为地噪声污染，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。
（2）最大限度减少施工噪声污染，现场对噪音机械的使用采用有效的隔音措施，施工现场的强噪声机械（如挖掘机、运输车、空压机等）禁止鸣笛或设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散；加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。
（3）严格控制人为噪声，进入施工现场不高声喊叫，乱吹哨，无特殊情况，不得使用高音喇叭，减少噪声扰民。
（4）严格控制作业时间，一般晚上10时到早上6时停止强噪声作业，特殊情况必须昼夜施工时，必须向环保部门领取施工许可证，方可施工，并做到和当地居委、村委的协商，求得群众谅解。
5.施工现场卫生防疫措施
（1）施工现场、办公区、生活区、仓库，应实行责任区管理负责制，责任区分片包干、挂牌标示，个人岗位责任制健全，保洁、安全、防火等措施明确有效。
（2）办公区要做到整齐、美观、窗明地净，及时打扫和清洗脏物。
清倒垃圾到指定场所，严禁随地倾倒污水污物。
室内空气流通、清新，防止造成中毒和产生病菌。
6.施工现场防火措施
（1）施工现场建立安全防火班子，安全动火制度；
（2）对进场的职工进行消防知识教育；
（3）现场划分用火作业区、易燃易爆区、生活区，接规定保持防火距离；
（4）现场设消防灭火器具，按规定对重点部位，主要部位备齐灭火器具的数量，并经常维修保养，对消防器具有专人管理；
（5）发现火警及时向有关部门报告，并立即救护措施；
（6）施工人员严禁进入周围山内树林使用明火，避免引燃枯草树木。
8保护道路、管线及绿化带等公共设施的措施
1、施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置，妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后，方可挖土。
2、管线部位要指定专人进行精确测探，对非管线部位亦要进行普测。
核对弄清楚地下管线的确切情况，做好记录。
对管线部位，须有明显标志。
3、在现场施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。
工程实施前，向有关管线单位提出监护书面申请，做好监护交底。
4、工程施工前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、施工员、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，填写安全交底记录，明确各级人员的责任。
5、地上设施除设立醒目标志外，在沟槽边沿者应立三角架防护或埋土加固，电器部分非设施人员不准乱动。
6、对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降测点，工程实施时，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置与沉降观测资料。
7、施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救
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