皮带工区 操作规程12修改要点.docx

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皮带工区操作规程12修改要点

皮带机司机操作规程

1、开车前：

检查零部件是否齐全完好；检查主滚筒及托滚处有无煤炭及障碍物；检查各部位油量是否充足；检查皮带接头是否完好；

2、皮带机在运行中出现：

信号不清、保护失灵、电机被埋、电机温度超过80℃及设备出现异常声音时应立即停车处理：

3、禁止使用皮带机拉木料、长料及其它大的物料（如需要带料要有专门措施）。

4、正常停车前必须拉净皮带上的煤炭。

5、停机后要及时打扫卫生。

泵站工操作规程

1、开泵前应检查泵站各部零件有无松动和损坏，润滑油的油位是否符合规定，检查泵的过滤器，必要时进行清洗。

2、检查乳化液量，少时应按配比立即补充，严禁添加清水，特别是脏水。

3、检查各联结管是否有泄漏现象，吸排液软管是否有损坏。

4、开泵顺序：

（1）将泵吸液腔放气螺母拧松，放尽空气，然后拧紧。

（2）打开手动卸载阀，并打开泵的进液管阀门。

（3）点动开泵，观察泵的运转方向是否正确，禁止反转。

（4）开泵，泵起动后拧松高压腔压盖上的螺钉，放尽空气后再拧紧，空载运行10—15分钟。

（5）一切正常后，关闭手动卸载阀，打开供液阀门进行供液。

5、停泵顺序：

（1）打开手动卸载阀。

（2）关闭供液阀门。

（3）停泵，关闭供液阀门。

6、运转注意事项：

（1）注意听运转声音。

（2）经常观察压力表指示范围。

（3）检查卸载阀的工作情况。

（4）检查润滑油和温度是否符合规定，泵工作对箱体油温不应超过70℃。

（5）检查乳化液箱的温度和液量是否符合规定，乳化液配比是否适当。

（6）检查泵柱塞腔的漏液情况。

（7）在正常运转中不允许用安全阀代替卸载阀。

（8）当蓄能器、卸载阀、安全阀和压力表等保护装置中的一个失效时，应立即停泵进行检查。

（9）发现异常情况应立即停泵处理。

7、在使用过程中出现异常情况，要在问题处理完后方可重新开泵工作。

皮带维护员操作规程

1、确定包机组及包机人员，做到挂牌留名。

2、皮带维护人员到达现场做到勤摸，勤听、勤看、勤检查，发现异常现象及时检查处理，认真做好记录，降低皮带事故。

3、运转过程中，经常注意皮带接头和设备情况，有异常声音或特殊气味，必须发信号停车检查，注意电机、滚筒、减速机和轴承温度是否超过规定。

4、皮带机的各种安全保护齐全，并定期试验记录。

5、加强皮带设备保养，搞好设备及机头清洁卫生。

6、皮带机检修时，必须停机停电开关闭锁挂停电牌，严禁在主机上方作业。

检修完毕必须进行试运转确定一切正常后，方可离开现场。

车工操作规程

1、严格遵守金属切削操作规程总则。

2、做好自身的安全防护。

两手臂穿戴套袖或将衣袖用细绳捆扎结实；长头发应剪短或盘曲后卧于佩戴的安全帽内并不得戴手套操作。

3、装卸卡盘时，床面上应垫木板，不得用铁棍卡盘，可用木棍。

应将主轴颈螺纹擦净加油。

卡盘卸下后孔应用棉丝堵塞保持清洁。

有反车装置的必须上好安全爪，防止卡盘自行脱落。

卡头若伸出卡盘母体三分之二以上则禁止使用。

4、紧工件时应两脚分开站稳，不应用力过猛，以免摔倒。

5、装不规则的工件或偏心件时，须加平衡铁，达到平衡时，才能开车。

平衡铁应牢固的固定在卡盘、花盘或工件上，运转中经常检查平衡是否牢固。

6、装卡大件时床面上应垫木板，找正时不准用大锤打，避免损坏机床。

7、使用顶尖时，尾座应固定在床身上。

套筒伸出长度最大不准超过套筒全长的二分之一。

经常检查顶尖的松紧程度。

8、加工细长轴应用中心架跟刀架，支力点要均匀，并在同主轴中心线上，应充分润滑，不准手持工件工作。

9、开车走刀前应将拖板用手摇到刀具工作终点后，再开吃刀。

开车走刀前应转动工件检查，走刀和出刀有无障碍，以免刀具与工件相碰。

10、加工长工件通过主轴孔的外露部分，应用牢固的架子架好，并设明显的危险标志。

切料将断时，不可直接用手去接。

11、在车床用锉刀木柄应牢固可选，床面上垫木板，防止锉屑进入导轨。

右手在前，左手在后。

12、用砂布打光时，最好用砂而卡。

用手持砂布打光时，注意砂布勿将手卷在工件上发生事故。

13、车刀装卡的高度应适当，应以少数厚刀垫代替多数薄刀垫。

车刀应压稳压实，压紧力应适当。

一般情况下刀头伸出长度不大于刀头高度的1.5倍。

转换刀具时，应远离正在旋转的卡具和工件。

注意搬手、刀具、手勿碰在卡具和工件上。

14、工作时禁止脚踏丝杆、手把等，不得将身体靠在机床上。

15、停工后将未完工的重、大工件用木板垫好。

16、进行仿形模加工时应注意：

（1）首先检查形的有关尺寸是否正确。

（2）仿形架不用时应关闭油泵，操作手把处在停止位置。

（3）对好刀后先作空运行，检查动作是否正确。

大托辊液压拆装机操作规程

1、操作者必须熟悉本机的性能、结构、工作原理及使用方法。

2、操作前应检查拆装机的润滑系统，机械系统，安全防护装置是否齐全可靠。

3、拆、装托辊时，要待托辊放平放稳，扣好保险环后进行。

4、拆、装托辊应根据托辊的规格，先用一个液压千斤顶将托辊固定在规定位置，另一个千斤顶进行拆装工作

5、两人以上人员操作时，必须分工明确，由一人统一指挥，所有人员集中精力、密切配合。

6、施工过程中若发生异常现象或故障，应立即停机处理，待排除完故障后方可继续施工。

7、施工完毕，应将各操作手柄放在非工作位置，将拆装机清扫干净，保持清洁。

大型设备液压拆装操作规程

1、操作者必须熟悉本机的性能、结构、工作原理及应用。

2、操作前应检查机床的润滑系统，机械系统，安全防护装置是否齐全。

拆卸、组装大型设备时，一定要稳固可靠，找好中心。

3、多人同时操作时，必须分工明确，由一人统一指挥，参与人员集中精力、密切配合。

4、检修拆卸机械部件时，要按顺序放置，并要注意设备结构，准确配合，做好标记。

5、设备若发生异常现象或故障时，应立即停车，并通知有关人员进行处理。

6、施工完毕，应将各手柄放在非工作位置，将设备清扫干净，保持清洁。

地面维修电工操作规程

1、凡进行电气设备检修，一律不得带电作业。

检修时严格执行停电、验电、放电及挂设接地线制度。

2、各种电机所安装的保险器，不得超过电动机额定电流的2.5倍。

对保险器或继电器保护装置，严禁随意加大和改变原来的数据和形状。

3、凡电气设备带电部分，在检修前未判明有无电时，一律按有电处理，不可忽视。

带有电容一类电气设备，已判明无电时，也要进行放电后才能用手接触。

4、要在变配电室内距带电设备近处工作时，应禁止使用金属尺和金属量具测量尺寸。

5、安装电炉、电灯的保险丝，不得超过额定电流。

6、检修电气设备时，必须在电源开关明显断电点上挂上“有人工作，不准合闸”白底黑字警告牌。

7、检修电气设备必须做好原始记录，将记录交班长保存。

班长进行查对、保存，以防丢失。

记录不准任意更改。

作记录时要工整。

8、检修完毕送电时，在送电前应作全面检查。

如人员、材料、工具是否撤离，带电部分是否清洁无物。

拆除三相短路接地线时，如有多处停电工作地点，应全面联系好才能送电。

送电时不准约时或电话联系，要有专人负责停送电。

9、电工操作时应穿绝缘鞋和绝缘手套，对绝缘用具应作全面检查，绝缘是否良好，有无损坏。

要有专人检查。

电焊工操作规程

1、工作前应检查电焊机、焊钳是否完好，工具是否良好，并按电焊条直径和工件厚度调好工作电流。

2、工作前穿戴好劳保用品、绝缘靴、绝缘手套等，三米以上高空作业要戴好保险带。

3、不准交、直流电焊机同接在一个开关上，二次线应紧密牢靠，接触良好。

电焊把子线应绝缘良好，有足够的断面，要用外皮软不易损坏的地线与焊件直接接触，过通道时应有保护措施。

4、在锅炉、容器内工作，需设专人看（监）护。

5、严禁焊接带压容器，避免导线与乙炔瓶、氧气瓶等易燃易爆物品接触，焊接有油污件要先清洗干净再焊，打电焊药皮要戴好眼镜和电焊帽。

6、下雨、下雪时严禁在露天焊接。

7、严禁穿湿衣服工作，在潮湿地点工作时要有绝缘台。

手湿时禁止接触电源开关。

8、在下电焊时需按“煤矿保安规程”第198条规定执行。

9、在下列情况时应拉开电源刀闸：

（1）调正电流或修理时。

（2）焊机温度达到80℃时。

（3）交流电焊机电压超过70伏，直流电焊机电压超过100伏。

（4）工作中断或停电。

10、井下从事电焊工操作，需要在瓦安员检查完有害气体合格后方能施工。

11、井下现场施工完毕，应洒水降尘，消除火苗隐患，清理现场后撤人。

皮带切割机操作规程

1、操作者必须熟悉切割机的性能、结构、工作原理及使用方法。

2、操作前应检查切割机及电器设备是否完好，安全防护装置是否齐全可靠。

3、向切割机上装皮带进行切割时，必须在停机时进行。

4、两人以上操作时，必须分工明确，由一人统一指挥其余人员集中精力密切配合。

5、切割机若发生异常现象或故障时，应立即停机处理，待排除完故障后方可继续施工。

6、施工完毕，应将切割机切断电源，将切割机清扫干净，保持清洁。

挂钩工操作规程

1、工作前要对施工地点的道挡、地滚、链环钩、绳头20米以内钢丝绳、车场、道岔、声光信号等设施进行详细检查，发现问题及时汇报处理，确保完好使用。

2、每挂一钩，走钩前对安全设施进行检查，不得废弃安全设施，无问题后再发信号走钩；信号不响不得走钩，不得超挂车。

3、摘挂钩时禁止使用双手操作，头部和身体不得伸人两车之间；脚距轨道20厘米。

4、上下材料设备，要详细检查捆扎情况，不合格者，必须处理好后方可走钩。

5、倒空、重车通过风门要及时关门，防止风流短路，造成事故。

至少保持一道风门关闭。

6、电绞眼矿车掉道，上、下要与车房联系好，由专人负责发信号，处理时下方不准站人。

因掉道撞倒棚子，要及时向矿调度室汇报，待重新扶好棚子后，方可处理掉道。

处理掉道时，严禁使用电绞车配合复轨施工。

7、挂钩工负责电绞眼上、下安全设施管理，使用和保养工作。

上口道挡，中间及下口的安全铁门，车辆通过时，由挂钩工打开，当车辆通过后立即将道挡及安全门关闭。

8、挂钩工在挂钩之前，应对各车辆的连接装置的钩头、销子、链环及主提升绳的大小鸡嘴钩头进行详细检查，如发现钩头、销子、链环等磨损超限，应禁止使用

内齿轮绞车操作规程

1、司机开车运行前，要对保险勾、道档、信号、钢丝绳、开关接地装置、闸把、底座螺丝、各部销子，电绞压柱、迎柱、闸皮、地锚及电绞本身进行详细检查，发现问题及时汇报，待处理好后方可施工。

2、开车前要听清信号，信号不清、铃不响严禁开车。

3、开车时要集中精力，谨慎操作，掌握车速，做到起勾稳，运行稳，停车准。

加速要均匀，滚筒至少留有三圈余绳，防止抽绳。

4、司机不得随便脱离岗位，必须离开时，应切断开关电源，同时与持勾工联系，其它人员不得代替司机开车。

5、开车前要先排除路道障碍物，车上物料装好绑牢。

不准蹬车，不得坐在开关上操作。

6、司机在绞车运行中，应注意各部运转声音，有异常情况或特殊气味，应立即停车检查。

7、根据绞车的功率和绳的拉力以及电绞眼坡度大小确定牵引车数，禁止超挂车。

8、斜巷运输绞车运输煤、矸石、材料、设备必须挂保险绳。

9、绞车在运转中，严禁用手或脚拨动钢丝和检查处理机器的运转部件。

10、发现掉道应及时停车处理，并与挂勾工联系好。

下山运输时，司机要刹紧闸把，慢慢往下松，严防放飞车。

11、斜巷下放运输时，应带电松车，严禁不带电松车造成意外事故。

12、裹车时，人员严禁站在钢丝绳三角区内以及钢丝绳的受力方向侧，以防伤人

皮带机安装工操作规程

1、工作前对施工工具，进行详细检查，符合要求方准使用，各工种持证上岗。

2、起吊施工前，保证起吊点稳固、安全。

起吊时先稍高于地面试吊，证实拴牢安全后，再正式起吊重物。

起吊时严禁施工人员身体部位置于起吊物件的下方。

3、放置机件，一定要平稳牢固，防止滚动伤人。

4、两人以上人员抬、拉、扛协同作业，要相互照应、喊清口号，同起同落。