117央视轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案.docx

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117央视轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案

1、编制依据

1.1工程合同及施工图纸

1.1.1华东建筑设计研究院有限公司设计图纸

1.1.2工程施工合同文本

1.2主要规范和规程

1.2.1《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

1.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

1.2.3《北京市建筑工程安全操作规程》DBJ62-2002

1.2.4《高级建筑装饰工程质量验收标准》DBJ/T01-27-2003

1.2.5《建筑装饰工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2003

1.2.6《建设工程项目管理规范》GB50326-2001

1.2.7《建筑工程资料管理规程》DBJ51-2002

1.2.8《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981-2001

1.2.9《建筑用轻钢龙骨配件》JC/T558-1994

1.2.10《纸面石膏板》GB/T9775-1999

1.2.11《嵌缝石膏》QBJC13-1996

1.2.12《自攻钉》GB/T14210-93

1.2.13《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001

1.2.14《轻钢龙骨纸面石膏板隔墙构造图集》97SJ-02

1.2.15《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

1.2.16《可耐福轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶》88JZ4

1.2.17《轻钢龙骨内隔墙》03J111-1

1.2.18《墙身-轻钢龙骨石膏板》88J2

1.3其他依据

1.3.1《中央电视台新台址A标段施工组织设计》;

1.3.2《北京市建设工程施工现场安全监督工作规定》(京建施【2006】651号);

1.3.3《建筑施工手册》(第三版);

1.3.4《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》;

1.3.5可耐福厂家经设计审核后的相关《中央电视台新台址A标段芯筒深化设计方案》

2、工程概况

2.1工程概况

工程名称:

中央电视台新台址建设工程A标段

建设单位:

中央电视台新台址建设工程办公室

建筑设计单位:

荷兰大都会建筑事务所

国内设计单位:

华东建筑设计研究院有限公司

设计顾问:

奥雅纳工程顾问

监理单位:

北京远达国际工程管理有限公司

总承包施工单位:

中国建筑工程总公司

中央电视台新台址建设工程位于朝阳路和东三环路交界处的CBD中央商务区内。

新址工程建成后将成为首都北京的标志性建筑物。

主楼由两座塔楼、裙房及基座组成,设三层地下室。

地上总建筑面积40万平方米,两座塔楼呈双向6度倾斜状,分别为52层、44层,顶部通过14层高的悬臂结构连为一体,最大高度234米。

裙房为9层,与塔楼连为一体。

主体地上结构为钢结构。

服务楼工程位于央视新台址建设工程地段东北部,建筑面积22892m2,建筑高度为17.94m,由能源中心与警卫中心两部分组成,外观为一个独特的圆环形建筑,环绕规划道路E8路两侧,形成整个基地的东侧入口。

其中警卫中心为地下1层,地上2层,局部夹层,采用框架结构体系;能源中心为地上2层,地下1-2层,局部有夹层,采用框架结构体系。

设计±0.00绝对高程为38.30m。

工程开工日期为2005年4月28日,计划竣工日期为2009年1月8日,共计1352日历天。

2.2质量目标、安全目标、环境目标

质量目标:

确保北京市建筑结构长城杯(金奖)、建筑长城杯(金奖)、鲁班奖。

安全目标:

严格按照公司OSHMS18001职业安全健康管理体系运行。

贯彻“安全第一、预防为主”的方针,杜绝死亡事故,杜绝重大工伤事故,杜绝重大机械事故及急性中毒事故。

环境目标:

根据ISO14000环境管理体系标准,落实工地环境保护措施,重点控制对大气污染、对水污染、扰民噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用,最大程度减少施工活动对环境的不利影响。

2.3轻钢龙骨石膏板工程概况

本工程使用的主要为C型龙骨普通隔墙和井道CH型龙骨井道系统隔墙。

2.4轻钢龙骨石膏板隔墙工程量

序号

施工部位

单位

隔墙类型

数量

备注

1

裙房

C型龙骨隔墙3.5.1

7150

C型龙骨隔墙3.2.2.1

5500

C型龙骨隔墙3.3.1.1

3000

C型龙骨隔墙3.5.3

2100

CH型龙骨隔墙3.2.2

15000

CH型龙骨隔墙3.3.1

20000

2

塔楼一

C型龙骨隔墙3.5.1

2600

C型龙骨隔墙3.2.2.1

10500

C型龙骨隔墙3.3.1.1

2700

C型龙骨隔墙3.5.3

6000

CH型龙骨隔墙3.2.2

25000

CH型龙骨隔墙3.3.1

3000

3

塔楼二

C型龙骨隔墙3.5.1

7823

C型龙骨隔墙3.2.2.1

8319

C型龙骨隔墙3.3.1.1

6157

C型龙骨隔墙3.5.3

580

CH型龙骨隔墙3.2.2

39824

CH型龙骨隔墙3.3.1

20537

4

悬臂

15068

5

合计

200858

2.5施工进度计划

根据施工进度的要求,待主体结构验收和幕墙封闭后,既可插入施工,大约在2007年10月份开始施工。

轻钢龙骨石膏板隔墙工程施工进度计划按照项目总控计划和年度施工计划执行,具体参照上述计划。

3、施工准备

3.1技术准备

3.1.1组织装饰、水暖、电气、通风、消防、弱电相关专业进行图纸会审;

3.1.2认真查看图纸和做法表,明确具体部位的施工做法,结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求;

3.1.3编制施工方案,首先进行内部会签,通过后报监理审批,监理审批通过后严格执行;

3.1.4方案审批通过后,对工长和全体相关人员进行书面交底;

3.2生产准备

3.2.1落实劳务班组向每位作业人员进行三级安全交底;

3.2.2按照项目总控进度计划,组织相应劳动力及物资设备进场,准备开展施工;

3.2.3主要器具配置

名称

型号

数量

名称

型号

数量

经纬仪

DJ2

3

铝合金靠尺

2m

80套

水准仪

S3

6

钢卷尺

5m

45把

激光铅锤仪

6

检测尺

JZC-2

12套

3.2.4主要设备配置

序号

设备名称

单位

数量

备注

1

电锯

6

2

螺锯

12

3

手枪钻

48

4

冲击电锤

12

5

电焊机

12

6

砂轮切割机

12

7

射钉枪

12

3.2.5其他辅助工具

序号

工具名称

单位

数量

备注

1

拉铆枪

36

2

铁锤

15

3

自攻钻

48

4

橡胶锤

36

5

多用刀

120

6

快装钳

120

7

圆孔锯

36

8

墨斗

36

9

吊坠

36

3.3材料准备

3.3.1做好材料的供应计划,按时组织材料进场,根据现场的实际情况做好供应工作,确保满足现场的实进度要求;

3.3.2材料进场严格执行监理规程要求的进场报验和检验手续,经进场验收合格后方可入库使用,严禁使用不合格的材料;

3.3.3主要材料计划

序号

材料名称

单位

数量

定货时间

进场时间

1

75X40X0.8天地龙骨

m

20000

2007年10月

开工后陆续进场

2

75X50X0.8竖龙骨

m

103656

2007年10月

开工后陆续进场

3

CH型100X1.0龙骨

m

205000

2007年10月

开工后陆续进场

4

J型100X1.0龙骨

m

106000

2007年10月

开工后陆续进场

5

可耐福安装龙骨

m

185000

2007年10月

开工后陆续进场

6

长翼龙骨75*70*1.0

m

4000

2007年10月

开工后陆续进场

7

长翼龙骨100*70*1.0

m

41000

2007年10月

开工后陆续进场

8

12厚普通纸面石膏板

114000

2007年10月

开工后陆续进场

9

12厚耐火纸面石膏板

135000

2007年10月

开工后陆续进场

10

15厚耐火纸面石膏板

232000

2007年10月

开工后陆续进场

11

25厚耐水耐火芯板

117000

2007年10月

开工后陆续进场

12

12厚耐潮纸面石膏板

43000

2007年10月

开工后陆续进场

3.4劳动力计划

根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力,确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施

劳动力计划表

序号

工种

人数

备注

1

木工

270

4-5人一组

2

杂工

91

配合施工

3

电工

4

配合临电

4

脚手架工

16

配合安全防护

合计

371

3.5材料要求

本轻钢龙骨石膏板隔墙工程所选用的材料必须是优等品,进场时必须提供材料的准用证、出场合格证、检测报告、环保检测报告及相关隔墙体系的检测报告。

所有材料必须满足设计及国家有关规范和技术标准要求才能进场,进场后必须按照规范要求进行现场取样,送到检测部门进行检测复试,检测复试合格并且达到设计和规范要求的指标后方准使用。

本工程使用的电焊条、20X25的方钢管、¢8号螺柱焊钉、¢10膨胀螺栓、岩棉、防锈漆、自攻钉、嵌缝石膏、纸带必须提供出场合格证、检测报告;龙骨、石膏板必须提供合格证、检测报告、石膏板放射性检测报告。

3.6主要材料的技术指标

厚度达到设计要求,外形要求平整、棱角清晰,切口不允许有影响使用的毛刺和变形。

渡锌层不允许有起皮、起瘤、脱落等缺陷,无较严重的腐蚀、损伤、麻点,面积不大于1cm2的黑斑每米长度不多于3处

3.6.1C型墙体龙骨技术指标

指标

成品龙骨要求

执行标准

GB/T11981-2001优等品

外观质量

无腐蚀、损伤、黑斑、麻点

长度偏差

±10mm

厚度偏差

±0.03mm

尺寸偏差

尺寸A:

±0.3mm

尺寸B:

±0.5mm

侧面平直度

≤0.5mm/1000mm

底面平直度

≤0.7mm/1000mm

弯曲内角半径

≤1.5mm

角度偏差

≤±50'

抗冲击试验

残余变形量≤8mm,

静载试验

残余变形量≤1.5mm,

双面镀锌量

≥120g/㎡

双面镀锌厚度

≥14um

3.6.2CH型墙体龙骨技术指标

指标

成品龙骨要求

执行标准

GB/T11981-2001优等品

外观质量

无腐蚀、损伤、黑斑、麻点

长度偏差

±10mm

厚度偏差

±0.03mm

尺寸偏差

尺寸A:

±0.3mm

尺寸B:

±0.5mm

侧面平直度

≤0.5mm/1000mm

底面平直度

≤0.7mm/1000mm

弯曲内角半径

≤1.5mm

角度偏差

≤±50'

抗冲击试验

残余变形量≤8mm,

静载试验

残余变形量≤1.5mm,

双面镀锌量

≥120g/㎡

双面镀锌厚度

≥14um

3.6.3纸面石膏板主要性能指标:

指标

9.5普通石膏板

执行标准

GB/T9775-1999

外观质量

纸面石膏板表面应平整,不得有影

响使用的破损、波纹、沟槽、污痕

、过烧、亏料、边部漏料和纸面

脱开等缺陷

尺寸偏差mm

长度偏差

_3~0

宽度偏差

_3~0

厚度偏差

±0.3mm

对角线长度差

≤3mm

楔形棱边断面尺寸

楔形棱边宽度

30~50

弯曲内角半径

楔形棱边深度

0.6~1.5

断裂荷载

纵向

≥450N

横向

≥150N

单位面积质量

≤9㎏/㎡

护面纸于石膏芯的粘接

护面纸与石膏芯的粘接良好

指标

12普通石膏板

执行标准

GB/T9775-1999

外观质量

纸面石膏板表面应平整,不得有影

响使用的破损、波纹、沟槽、污痕

、过烧、亏料、边部漏料和纸面

脱开等缺陷

尺寸偏差mm

长度偏差

_3~0

宽度偏差

_3~0

厚度偏差

±0.3mm

对角线长度差

≤3mm

楔形棱边断面尺寸

楔形棱边宽度

30~50

弯曲内角半径

楔形棱边深度

0.6~1.5

断裂荷载

纵向

≥550N

横向

≥200N

单位面积质量

≤11㎏/㎡

护面纸于石膏芯的粘接

护面纸与石膏芯的粘接良好

指标

12防火石膏板

执行标准

GB/T9775-1999

外观质量

纸面石膏板表面应平整,不得有影

响使用的破损、波纹、沟槽、污痕

、过烧、亏料、边部漏料和纸面

脱开等缺陷

尺寸偏差mm

长度偏差

_3~0

宽度偏差

_3~0

厚度偏差

±0.3mm

对角线长度差

≤3mm

楔形棱边断面尺寸

楔形棱边宽度

30~50

弯曲内角半径

楔形棱边深度

0.6~1.5

断裂荷载

纵向

≥550N

横向

≥210N

单位面积质量

≤11㎏/㎡

护面纸于石膏芯的粘接

护面纸与石膏芯的粘接良好

遇火稳定性

≥50min

指标

15防火石膏板

执行标准

GB/T9775-1999

外观质量

纸面石膏板表面应平整,不得有影

响使用的破损、波纹、沟槽、污痕

、过烧、亏料、边部漏料和纸面

脱开等缺陷

尺寸偏差mm

长度偏差

_3~0

宽度偏差

_3~0

厚度偏差

±0.3mm

对角线长度差

≤3mm

楔形棱边断面尺寸

楔形棱边宽度

30~50

弯曲内角半径

楔形棱边深度

0.6~1.5

断裂荷载

纵向

≥750N

横向

≥300N

单位面积质量

≤14㎏/㎡

护面纸于石膏芯的粘接

护面纸与石膏芯的粘接良好

遇火稳定性

≥50min

指标

25耐水耐火芯板

执行标准

GB/T9775-1999

外观质量

纸面石膏板表面应平整,不得有影

响使用的破损、波纹、沟槽、污痕

、过烧、亏料、边部漏料和纸面

脱开等缺陷

尺寸偏差mm

长度偏差

_3~0

宽度偏差

_3~0

厚度偏差

±0.3mm

对角线长度差

≤3mm

楔形棱边断面尺寸

楔形棱边宽度

30~50

弯曲内角半径

楔形棱边深度

0.6~1.5

断裂荷载

纵向

≥1300N

横向

≥750N

单位面积质量

≤24㎏/㎡

护面纸于石膏芯的粘接

护面纸与石膏芯的粘接良好

遇火稳定性

≥50min

吸水率

≤8%

表面吸水率

≤160㎏/㎡

指标

12耐水石膏板

执行标准

GB/T9775-1999

外观质量

纸面石膏板表面应平整,不得有影响使用的破损、波纹、沟槽、污痕、过烧、亏料、边部漏料和纸面脱开等缺陷

尺寸偏差mm

长度偏差

_3~0

宽度偏差

_3~0

厚度偏差

±0.3mm

对角线长度差

≤3mm

楔形棱边断面尺寸

楔形棱边宽度

30~50

弯曲内角半径

楔形棱边深度

0.6~1.5

断裂荷载

纵向

≥1300N

横向

≥750N

单位面积质量

≤11㎏/㎡

护面纸于石膏芯的粘接

护面纸与石膏芯的粘接良好

遇火稳定性

≥50min

吸水率

≤8%

表面吸水率

≤160㎏/㎡

3.6.4岩棉主要性能指标:

序号

项目

标准值

1

长度

_3~10

2

宽度

±3mm

3

厚度

±2mm

4

体积密度

≤15%

5

尺寸偏差mm

_3~0

6

渣球含量

≤4%

7

纤维平均直径

≤6.5um

8

热荷重收缩温度

≥620OC

9

导热系数

≤0.040W/m.k

3.7样板制作

在正式施工前,在塔楼和裙房分别选定样板层作为样板间(塔楼1为芯筒一F4层、塔楼2为芯筒二F15、裙楼为芯筒四、六F3),由厂家做相应深化设计,报设计审核通过后,由装饰部联合质量部现场指导作业队伍进行轻钢龙骨石膏板隔墙样板墙施工,经各方验收合格后,方可正式大面积展开施工。

4、轻钢龙骨石膏板隔墙工程施工工艺

4.1主要机具

电锯、螺锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、砂轮切割机、拉铆枪、铁锤、钳子、螺丝刀、多用刀、小线、墨斗、吊坠、检测尺、水平管、2m靠尺、水平钢尺等。

4.2作业条件

4.2.1工程主体和钢结构必须通过有关部门的工程质量验收,验收合格后方可进行轻钢龙骨石膏板隔墙工程施工。

4.2.2建筑外围护全部完工,幕墙安装到位并采取有效的阻止雨水下落的措施。

4.2.3安装现场应保持通风且清洁干燥,地面不得有积水、油污等,电气设备末端等半成品必须做好半成品和成品保护措施。

4.2.4施工前责任工程师写出详细书面技术交底及安全技术交底资料,并对施工队伍负责人进行交底,项目技术负责人对施工人员进行二次交底。

书面交底经总包装饰部、工程部审核后方可对施工队进行交底。

4.2.5安装前应按设计要求对材料品种、规格、数量无误且质量完好,根据设计施工图和材料计划,所有的材料,必须有材料检测报告、合格证。

大面积施工前先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。

4.2.6施工人员进场进行集体培训,提高管理、操作人员安全质量意识。

在施工过程中及时检查施工状况及质量情况,加强过程控制,防止返工。

4.2.7待安全防护脚手架及安全网验收合格后,方可进行施工。

4.2.8石膏板的搬运、存放、安装应采取相应措施,防止受潮、变形、板面损坏及边角磕碰。

板面严重凹凸不平、边角不整,龙骨锈蚀扭曲的禁止使用

4.2.9按照建筑设计要求进行轻钢龙骨石膏板隔墙的深化设计,深化设计图纸通过设计确认后,方可施工。

4.2.10隔墙施工前,钢结构的防火涂料必须完工并通过验收,同时做好工序移交手续。

4.3房间普通C型轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺

4.3.1工艺流程

施工准备→测量放线→验线→安装天地龙骨(采用螺栓与地面固定或螺柱穿透焊)→安装竖龙骨→机电管线安装→隐蔽工程验收→安装一侧第一层石膏板→安装岩棉→安装另一侧第一层石膏板→安装一侧第二层石膏板→安装另一侧第二层石膏板→安装一侧第三层石膏板→安装另一侧第三层石膏板→板缝处理→终饰、工序验收

4.3.2施工工艺要点

4.3.2.1施工准备:

将作业的轻钢龙骨、石膏板等材料准备就绪,施工机具准备到位,工人通过施工培训并且合格,施工部位的主体和二次结构、钢结构的防火涂料通过验收并且合格,隔墙深化设计图纸通过审批;

4.3.2.2测量放线:

按照图纸设计要求确定墙体位置,用墨斗在地面弹出墙位宽度控制线,并将线引至侧墙及顶棚,同时标出门窗洞口位置;

4.3.2.3验线:

由总包装饰部、质量部会同监理公司按照图纸要求和规范要求进行验线,墙体线验收合格后方可隔墙施工。

4.3.2.4固定沿顶、沿地龙骨:

A)与垂直和水平钢结构连接:

在防火涂料施工前,沿弹线位置采用螺柱穿透焊,将边骨固定钢结构上,固定点间距600mm,龙骨端头50mm。

B)与钢结构斜撑部位连接方案:

本工程钢结构斜撑为背靠背的两根角钢焊接而成,故拟将25*25*3mm厚,长度与沿顶地龙骨等宽的方管,以每600mm一道,分两排采用螺柱焊的方式将其固定在钢结构斜撑横踏面的正反两面,正面与上端的沿地龙骨连接,反面与下端的沿顶龙骨连接,连接工具为龙骨钳。

竖向龙骨在碰斜梁时断开,斜梁上方竖龙骨上端与结构钢梁上沿顶龙骨连接,下端与刚结构斜撑正面沿地龙骨连接;斜梁下方竖龙骨上端与钢结构斜撑背面沿顶龙骨连接,下端与地面沿地龙骨连接。

 

C)隔墙轴线偏离结构处连接方式:

如遇隔墙偏离结构时,采用连接转换件与结构进行固定,再将沿顶、地龙骨固定在转换件上。

详见附图:

D)与混凝土结构连接:

采用¢8胀栓将沿顶、地龙骨沿弹线位置与混凝土结构连接,固定点间距为600mm,端头为50mm。

 

E)对有防水要求的墙体(如厨房、卫生间等):

应在墙位处浇筑一道高出地面完成面300mm(厨房、卫生间)和200mm(机房等)高混凝土导墙,机房,地龙骨用¢10胀栓固定在导墙上。

4.3.2.5竖龙骨的安装

A)按照沿顶、地龙骨固定方式把边框龙骨固定在侧墙或柱上。

靠侧墙(柱)100mm处应增设一根竖龙骨,石膏板固定时与该竖龙骨连接,不与边框龙骨固定,以避免结构伸缩产生裂缝。

 

B)将竖龙骨卡入沿顶、沿地龙骨内,按设计间距由墙的一端开始,逐板排列,开口方向保持一致(竖龙骨上下端不得倒置,以保证使开孔在同一水平面上,便于穿管线),竖龙骨长度应比实际墙高短10-15mm,保证隔墙适应主体结构的沉降和其他变形。

C)天地龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定,以便在石膏板安装时可适当调整,从而适合石膏板尺寸的允许误差。

D)当隔墙高度超过石膏板长度时,必须在石膏板横向接缝处增设横撑龙骨。

横撑龙骨增设位置为距沿地龙骨3米出一根;距沿顶龙骨3米处一根。

保证石膏板横缝位置有横撑龙骨加以固定。

见附图:

 

4.3.2.6门窗等洞口制作

A)沿地龙骨在门洞位置断开。

B)在门、窗洞口两侧竖向边框150mm处增设加强竖龙骨。

C)门、窗洞口上樘用横龙骨制作,开口向上。

上樘与沿顶龙骨之间插入竖龙骨,其间距与隔墙的其它竖龙骨保持一致。

用同样方法制作窗口下樘和设备管,风管等部位的加强制作,如附图:

 

 

D)如门、窗较重或宽>1800mm还应采取以下图示加固措施(涉及到具体的节点详见深化图纸)。

4.3.2.7墙面附加设备的安装加固

根据设计要求,隔墙中设置有电源开关插座、配电箱等小型或轻型设备末端时应按要求预装水平龙骨及加固固定构件。

消防栓、挂墙卫生洁具必须由机电安装单位另行安装独立钢支架,严禁消防栓、挂墙卫生洁具等重末端设备直接安装在轻钢龙骨隔墙上。

如图:

4.3.2.8龙骨调整

按照设计要求用铅锤或靠尺校正竖龙骨垂直度,并按设计要求调整竖龙骨中心距(为400、600㎜或卫生间不大于400mm)。

4.3.2.9机电管线安装

机电施工单位按照图纸施工墙体暗装管线和线盒,机电施工单位必须采用开孔器对龙骨进行开孔,严禁随意施工破坏已经施工完毕的龙骨。

并且按照装饰龙骨安装的要求把各种管线和线盒加固固定好(涉及到具体的节点详见深化图纸)。

4.3.2.9龙骨调整

为保证施工质量,待机电安装完后再次用铅锤或靠尺校正竖龙骨垂直度,和龙骨中心距。

4.3.2.10龙骨隐蔽验收

隔墙龙骨安装完后,由施工单位自检合格后上报装饰部,由装饰部会同项目质量部进行隐蔽验收,验收合格后,由质量部上报监理公司进行整体中间验收并作好隐蔽验收记录。

A)龙骨是否有扭曲变形,是否有影响外观质量的瑕疵;

B)沿顶、沿地龙骨之间是否预留变形空间;

C)管线是否有凸出外露,管线安装是否合理美观;

D)龙骨允许偏差及检验方法

项次

项目

允许偏差(㎜)

检查方法

1

龙骨间距

≤2

用钢直尺或卷尺

2

竖骨垂直度

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