灌注搅拌基坑支护施工方案.docx
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灌注搅拌基坑支护施工方案
天津市文化中心商业体项目挡土结构
及止水帷幕工程
施
工
方
案
天津市建城地基基础工程有限公司
2009年12月24日
施工方案审批单
工程名称
天津市文化中心商业体项目挡土结构及止水帷幕工程
方案名称
施工方案
编制人
审核人
审批意见
安技科
审批意见
批准人
审批意见
一、综合说明
1-1编制施工组织设计依据
1）《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB-50204-2002）
3）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
4）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
5）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
6）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
7）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
8）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
9）国家及天津市施工现场文明施工管理及相关的法律、法规规定
10）我公司人员、机械、设备状况及历往同类工程施工经验。
1-2总体工程概况
该工程建筑面积37.9万平方米。
一标段为建设单位所发施工图纸及工程量清单范围中的挡土结构及止水帷幕工程，由西向东，北轴220米，南轴246.689米，西轴全部，中轴自西向东218.5米；二标段为建设单位所发施工图纸及工程量清单范围中挡土结构及止水帷幕工程，南北轴剩余工程量及东轴全部，中轴剩余工程量。
二、临时设施布置
2-1布置原则
1）根据甲方提供的施工现场总平面图纸，结合施工方案和所需机具、材料等使用情况，按照“安全、环保、实用”的原则进行施工总平面的布置。
2）临时设施的布置同时应充分结合甲方总体规划，尽量做到永临结合。
3）充分展示建城公司企业文化，创造文明施工氛围。
2-2现场临建设施
本工程的临建设施主要有：
办公用房、生活用房、供水、供电、施工用材料堆放场地、施工机具修配间、施工机械停放场等。
生产及生活设施建筑及占地面积指标表
序号
项目
占地面积（m2）
备注
1
办公用房
40
临时性用房
2
生活用房
270
临时性用房
3
施工机具修配间
50
在现场合适位置搭建
4
施工机械停放场
200
在现场合适位置搭建
5
储备料场
2500
施工就近、方便原则
2-3施工用水、用电准备
⑴现场供水系统主管采用Φ40镀锌管线铺设，对穿过道路的水管线采用预埋管保护，避免车辆行走压坏供水管线，临时用水地点均采用硬塑管与水龙头相连接。
生活用水应同时考虑临时排污管道的布设，保证施工人员的正常生活和工作。
临时供电系统布设：
场内供电系统线路采用橡胶电力电缆，对穿过道路会影响走机及运输将采用地下预埋钢管布线，并保证地下预埋钢管电线的稳定和安全。
2-4临时施工道路
考虑天津地区特殊的地质状况的影响，为保证运输车辆能够最大限度的将桩供应至施工现场，采用废弃砼块或砖渣在场内铺设临时运输道路。
道路的布置充分考虑结构的特点并避开桩位。
三、施工组织及部署
3-1施工技术准备
1）施工图设计技术交底及图纸会审
组织有关人员进行图纸自审，根据自审结果配合甲方组织的施工各方进行图纸会审，尽可能把问题在图纸会审会议上解决，确保工程顺利进行。
工程技术负责人应将图纸和图纸会结果传达给各施工作业队，并进行书面交底。
做到施工时能按设计要求进行，确保桩基施工质量。
2）施工图深化
项目经理组织工程技术人员编制施工组织设计，并在项目部成员中进行学习和交底，制定本桩基工程的关键过程的各控制点。
预算员根据投标预算、图纸及施工方案，编制好施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算，提供准确的钢筋、水泥及混凝土的用量。
以便材料员进行定货和进货，不至因供货原因影响工程进度。
3）图纸、规范、标准、图集等深化
工程技术人员应在开工前准备好本工程所需的规范、标准、图集等技术资料，并确定其是否有效。
4）测量器具使用计划
计量、测量、检验和实验设备计划表
表3.3.4.1
序号
计量器具名称
规格型号
准确度
测量范围
数量
使用部门
备注
1
全站仪
TOPK2
2mm
坐标测量
1
技术组
2
经纬仪
J6
6秒级
J6J级精密水平角测量
6
技术组
3
水准仪
S3
±3mm/测回
S3精密水准测量
2
技术组
4
塔尺
DSLC
±0.023mm/m
与S3配套
2
技术组
5
钢卷尺
50m
±10mm
工程测量
2
技术组
6
钢卷尺
5m
±1.5mm
工程测量
4
技术组
5）测量基准交底、复测及验收：
与业主、监理单位进行轴线和水准控制点的移交，并依据移交点和建筑平面图进行复测，建立平面控制网，同时办理验收手续。
3-2现场准备
1）平整场地，清理地面及地下障碍物
施工前应协助业主做到现场“三通一平”，尤其是施工便道要能满足罐车和吊车等车辆的行驶，并确保设备进场车辆的安全。
施工前应清除地下、空间障碍物，如厂房的旧基础、防空洞、场地内原有地古管线、架空电缆等，暗溏回填压实；施工场地周围应保持排水畅通。
边桩与周围建筑物的距离应大于4.5m。
2）高程控制点引测
a.根据建设单位提供的国家高程控制水准点或城市高程控制水准点，建立施工现场高程控制网，埋设水准点，水准点应埋设在距建筑物30米以外的非受震区，水准测量按二等水准测量技术要求进行。
b.水准点的布设根据建筑高程控制测量要求及现场情况，在四角点埋设水准点，构成闭合网。
在水准点埋设稳固后，进行精密水准测量，往返测量闭合差必须控制在允许范围内，并计算出各水准点的绝对高程，作为施工中高程引测，复核的依据，同时做好平面和高程控制网的有关资料，经有关部门认可后作为竣工、交工的技术资料。
3）建筑物轴线控制网的建立
a.根据建设单位提供的拟建建筑物的实地定位点、现场情况、施工工法、建筑物形状等建立现场平面控制网，控制整个现场的平面位置，以便于将来打桩施工时的桩位放样和建筑物轴线测量及恢复。
b.在建立轴线控制网时应采用直角坐标法测设。
每条控制轴线的测设点不少于3个，并以长约300mm，直径不小于20mm的铁质尖桩锤入土层作为标记。
尖桩露出地面60mm，用混凝土包住，并做上红色"▲"标记。
3-3各种资源准备
1）施工机具的准备
按"施工机械设备计划"表提供的设备组织进场，并组织人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行。
2）材料准备
根据桩基设计图纸测算出电焊条及水泥、钢筋、砼的需用量，并组织采购和进场。
主材必须有厂家提供的产品合格证，发现有不合格者，当时就和厂家联系予以退场。
3）材料进场计划
为保证材料充足供应，不受气候等原因影响施工，公司考虑提前备足施工用材料，以免因材料供应影响制约施工。
物资需用计划表
序号
物资名称
规格型号
计量单位
数量
备注
1
商品砼
C30
M3
8300
2
钢筋
HRB335、HPB235
t
1250
3
钢板
Q235
t
13
4
水泥
42.5普通硅酸盐
t
19010
四、施工方案
4-1施工顺序及设备走向的制定
根据本工程实际工程数量及业主工期要求，我公司拟进场6台潜水钻孔桩机和1台三轴搅拌钻机进行施工，为使各设备之间尽量避免相互干扰，搅拌桩机先从基坑南侧A处施工，依次经过B、C、D、E、F。
钻孔灌注桩的6抬设备先施工C-D-E段，再施工B-C-D段及C-G段。
施工顺序及设备的走向详见下图。
4-2搅拌桩施工
4-2-1水泥搅拌桩施工工艺流程
4-2-2搅拌桩的施工步骤
（1）定位：
搅拌桩机移到指定桩位，对中调整桩机垂直度，保证设备保持水平。
（2）预搅下沉：
将深层搅拌机电机、钻杆用钢丝绳吊挂在桩架上，用输浆胶管将贮料出罐，砂浆泵同时与深层搅拌机接通，待输浆管内管道已输通正常后，启动搅拌机电机，放松钢丝绳，在搅拌电机自重下搅拌切土下沉，控制好下沉速度。
（3）制备浆液：
根据现地坪标高，按照设计要求确定沉桩深度，在钻杆上做出明显标记，当预搅下沉到达设计深度后，按照设计要求确定配合比拌搅水泥浆液，搅拌均匀后倒入贮料罐备用。
（4）喷浆提升：
深层搅拌机下沉到一定设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中，边喷浆边搅拌，直至提出地面完成一次搅拌过程，提升过程中要匀速提升，速度控制在0.5m/min。
（5）垂直下沉搅拌：
深层搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时集料斗中水泥浆应正好排空，为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度将搅拌机提出地面。
（6）清洗：
向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵将输浆管中残留的水泥浆冲洗干净。
4-2-3水泥搅拌桩施工保证质量的措施
（1）为确保桩体的均匀度，灰浆泵应正常工作，防止浆管堵塞，喷浆降升中途不得换挡和暂停，水泥浆进入集料斗中必须使用筛网，以免有结块影响工程质量。
（2）水泥浆的拌制要按设计要求水泥掺入量和水灰比进行。
（3）严格按照施工规范及设计要求进行施工，如遇特殊情况及时通知有关人员共同解决。
（4）选择合理的施工工艺，施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行检查维修，使其处于正常状态。
灰浆拌和机搅拌时间一般不少于2min，增加拌和次数，保证拌和均匀，不使浆液沉淀。
提高搅拌转数，降低钻进速度，边搅拌、边提升，提高拌合均匀性。
注浆设备要定好，单位时间内注浆量要相等，不能忽多忽少，更不得中断。
重复搅拌下沉及提升各三次，以反复解决钻进速度快与搅拌速度慢的矛盾。
拌制固化剂时不得任意加水，以防改变水灰比（水泥浆），降低拌合强度。
施工前应对注浆泵、搅拌机等试运转，喷浆口采用逆止阀（单向球阀），在钻头喷浆口上方设置越浆板，解决喷浆孔堵塞问题。
泵与输浆管路用完后要清洗干净，并在集浆池上部设细筛过滤，防止杂物及硬块进入管路。
（5）停机超过10个小时以上须在该桩外侧加补桩一组。
待接到水泥3天复试报告后方可正式施工。
4-3灌注桩施工
4-3-1钻孔桩基础施工工艺
根据天津本地具体地质条件，桩基采用反循环回旋钻机施工。
采取导管法灌筑水下混凝土工艺，施工工艺流程详见下图：
钻孔桩施工工艺流程图
4-3-2钻孔桩施工方法
（1）施工准备：
根据本工程实际情况，道路是影响施工的关键因素。
因此，针对钻孔桩的布设必须在施工前完成的道路的改移，以确保砼搅拌车能够顺利将成品砼运送至工地。
泥浆池的开挖初步考虑暂放于特构沟槽处，多余泥浆待桩基工程结束后，抽走外运。
（2）护筒埋设：
首先在精确测量，定出桩的纵横向轴线，护筒用人工开挖埋设，并回填粘土，其顶端要高出地面不少于0.3m。
（3）钻孔
反循环旋转钻机钻孔施工方法
根据测量定位的准确位置安设钻机，钻机安设要安全稳固。
开钻前检查是否有弯曲钻杆，弯曲的钻杆不得使用。
连接好循环系统，开动泥浆泵循环2-3分钟，然后开动钻机，在循环沟内放置细砂筛，使泥浆经过筛子后漏回孔中。
施工中，按照抽检频率检查泥浆指标情况，确保不塌孔；
经常检查钻头直径，发现磨损小于设计桩径时及时修补；检查旋转钻机顶端的起吊滑轮缘、钻盘中心和桩中心在同一铅垂线上，钻机底座是否水平，以保证桩身垂直度；
钻孔过程中应注意观察地质情况并做好原始记录，如果发现地质情况与地质勘探报告不一致，应
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