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5物料提升机安全管理

物料提升机

物料提升机是建筑施工现场常用的以地面卷扬机为动力、沿架体导轨做垂直运行的一种垂直运输设备。

是用成型材料预制成标准件或标准节在施工现场按照设计图纸进行组装架体的起重设备，物料提升机必须使用厂家生产的定型产品，并出具有关部门的鉴定证书和市级建筑安全监督管理部门核发的准用证书。

禁止使用钢管和扣件自行搭设。

一、物料提升机的管理及安装、使用依据：

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59─99）

《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88─92）

《北京市建筑工程起重机械监督管理规定》京建施【2007】71号

《北京市建设工程施工现场安全防护标准》京建法【2003】1号

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46─2005）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33─2001）

《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01─62─2002）

《北京市特种作业证件使用管理办法》京劳保发字【1991】371号

二、卷扬机：

1、卷扬机种类：

卷扬机的种类很多，按其所用动力种类不同，有电动、内燃、和手动三种，按卷筒数量的不同有单筒和双筒的；按工作速度不同，又分为快速和慢速卷扬机等。

现建筑工程中应用较多的是电动快速卷扬机。

2、卷扬机的作用：

卷扬机是施工机械中最常用，构造比较简单的起重设备，它既可以单独使用，又可以作为其他起重机械上的主要机构。

它可将重物、材料及机具等垂直运输到一定高度或水平运送到指定地点。

单筒快速卷扬机系列及主要技术性能

参数　　型号

项目

JK0.5

JK1

JK1.5

JK2

JK3.2

JK5

钢丝额定拉力（KN）

卷筒直径（ｍｍ）

178

238

325

410

卷筒宽度（ｍｍ）

330

406

481

690

840

平均绳速（ｍ）

30.36

33.20

34.26

37.20

33.60

30.50

容绳量（ｍ/ｍｉｎ）

100

150

250

钢丝绳直径（㎜）

8.7

12.5

21.5

电机功率（KW）

7.5

额定电压（V）

380

注：

J—表示卷扬机　　K—表示快速　　M—表示慢速　　T—表示调速

三、卷扬机安装及安全技术要求：

1、施工现场安装卷扬机时应选择地势平坦干燥，视野良好，排水顺畅的地方。

卷扬机稳固后，应按本机说明及方案要求，必须挖设地锚坑，一般长1米，宽0.6米，深1.7米，用一根240毫米的木方,长1米,用Φ12.5mm的钢丝绳拴好横置埋入坑底,分层夯实浇注砼，使钢丝绳两端各露出地面1.5米以上,钢丝绳穿入卷扬机后座用卡扣拴牢。

2、卷扬机操作棚内地面应做硬化处理，操作场地应用木板铺平，棚内应建立健全安全操作规程，保持干燥、清洁。

3、卷扬机棚的后顶高度应不低于2.5m，机棚前顶高度以不影响司机操作位置的视线仰角为准。

棚顶应用5cm以上木板铺严，不允许留有缝隙。

4、卷扬机离龙门架地滑轮最小距离不得小于15m，或（带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍：

无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍：

）滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6º。

5、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，钢丝绳应从卷筒下方引出，出绳方向要接近水平，卷筒中心应与前面的第一个导向滑轮中心垂直，钢丝绳与卷筒中心的倾角应不超过3°，当吊篮落至地面复位时，钢丝绳在卷筒上至少保留3圈以上，钢丝绳不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。

6、卷杨机的电气设备制作和安装应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46─2005）要求，配备独立的专用开关箱。

7、卷杨机严禁超载运行，其电机工作电压应与铭牌上规定相符合，其变动范围不得超过±5％。

严禁人员乘坐吊篮上下，严禁攀登龙门架架体和从架体下面穿越。

8、作业前，应检查卷杨机与地锚的固定，弹性联轴器不得松旷。

并检查安全装置、防护设施、电气线路、制动装置、起重钢丝绳、吊笼及滑轮等，合部合格后方可试运行。

9、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷杨钢丝绳。

吊篮提升停靠时，应及时拉开吊篮托杠保险，使吊篮平稳停靠，工作中，操作人员不得擅自离开工作岗位。

10作业后，应将提升吊篮降至地面，切断电源，锁好开关箱，做好本机班后的例行保养工作内容，方可离岗。

四、操作规程

工种名称

门架卷扬机司机

人员资格

持证上岗

易发生的职业危害及存在的只要危险

机械伤害、高处坠落

应配备的个人劳动防护用品

安全帽、劳保手套、防滑鞋、工作服

1、操作前必须检查周围环境是否符合安全规定，视野是否良好，地锚是否牢固。

同时要认真检查设备传动部分、制动装置、停靠装置、超重限位、超高限位、钢丝绳等安全装置是否灵敏可行，经检查试运转确认一切正常后方可进行操作。

2、严禁人员乘坐吊篮上下。

3、操作时精神要集中，严禁在工作中干与工作无关的事（如看书、看报、打闹等）。

4、当设备发生故障时应立即排除，排除不了应上报有关部门，严禁设备带病作业。

5、严禁吊运超宽、超高物品，禁止超负荷运行。

6、卷扬机卷筒上的钢丝绳应排列整齐，钢丝绳在卷筒上至少保留3—5圈以上。

7、工作中吊篮必须停放在安全位置上，方可上人进行装卸工作。

8、作业时要听从现场指挥人员的指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可进行作业。

9、工作完毕后，必须切断电源，锁好电箱和机棚后，方可离开。

本工种的特殊要求：

五、龙门架技术要求：

1、龙门架基础施工要求：

（1）龙门架基础应按施工现场平面图、龙门架施工方案确定的位置、进行放线钎探、开槽，将槽内土层分层夯实，基础地下不得有暗沟、孔洞。

（2）高架（31m以上）的基础应进行设计、基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载。

基础的埋深与作法，应符合设计和龙门架出厂使用规定要求。

（3）低架（30m及以下）的基础，当无设计要求时，应符合下列要求：

①地基平整夯实后，土层压实的承载力不得小于80kpa，基础应能可靠的承受工作的全部荷载。

②基础应做成整体或工字型，应按方案要求绑扎钢筋，放置基础槽内，垫与自然地面平，将地脚螺拴穿入固定后，浇灌强度等级不低于C20的混凝土。

厚度在300mm以上。

③基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。

④基础四周应砌筑保护墙，应有排水措施。

距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳固的措施。

2、龙门架架体材质的要求：

（1）龙门架架体结构所使用的材质必须符合国家标准和《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）的要求。

应满足制造、运输、安装、使用等各种条件下的强度、刚度和稳定性的要求。

（2）结构材料选用应符合下列规定：

①当使用地区的计算温度高于—20℃时，承重结构的钢材宜采用3号钢：

等于或低于—20℃时，应采取3号镇静钢或16锰、16锰钢。

②龙门架的立柱（标准节）应每隔4—6m设置横隔板，且每个标准节不得少于2个，横隔板可采用厚度6～10mm的钢板或截面不小于∟50χ5的角钢制作，标准节连接不得采用10mm以下螺拴，每一杆件的节点以及接头一边，螺拴不得少于2个。

③提升机的天梁应使用型钢，宜选用两根槽钢，其截面高度应经计算确定，但不得小于2根［14。

④吊篮的各杆件应选用型钢，杆件连接板的厚度不得小于8mm。

吊篮的底板材料可选用50mm厚的木板，当使用钢板时，应有防滑措施。

吊篮的的两侧应设置高度不小于1m的安全挡板或挡网。

当使用高架时，应选用有防护顶板的吊笼，其顶板材料可采用50mm厚的木板。

⑤吊篮的导靴一般可用滚轮导靴或滑动导靴。

⑥龙门架结构所用的材质、制作质量，应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》标准规定。

六、龙门架主要构件组成：

龙门架主要有地梁、底盘、立柱（导轨架）、吊篮、（吊篮进出料门）、自升平台（天梁）、安全停靠装置、万向地滑轮、卷杨机、和附着装置等组成。

1、地梁：

一般由槽钢拼焊而成，是整个架体的基座，由8根M20的螺拴与基础砼相连。

是整个机具的支承基础。

2、底盘：

与地梁用螺拴连为一体，是架体外封闭脚手架的承重体，它与两侧支点（现浇砼块）连接。

3、立柱：

又起导轨架的作用，由多个标准节组成。

标准节由角钢法兰、焊接钢管及元钢缀条拼焊而成，节间由螺拴相连固定。

4、吊篮：

是提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成。

侧柱上有导靴滚轮，可沿立柱导轨滚动，起导向作用。

5、自升平台：

（天梁）是改变门架起升高度的主要机构。

平常又起提升天梁作用，上装起升滑轮、套架、手动卷扬机、自翻卡板和扒杆、它把两立柱始终连成一整体门架，又可利用扒杆增减标准节，利用手动卷扬机实现平台升降，通过自翻卡板自动停在所需高度的立架横梁上，从而改善了门架的起升高度。

6、安全停靠装置：

当吊篮提升起到作业平层时，停靠夹轨器夹住导轨或利用托杠保险搭在支架上，托住吊篮，起到防坠保险作用。

7、万向地滑轮：

由铸铁轮与滑轮架组成，可用于调整与卷杨机的方向，由2根M20的螺拴与基础砼相连，龙门架中严禁使用开口式拉板滑轮。

8、卷杨机：

是提升吊篮的动力机构，固定在立柱的一侧，属门架单独的配套机构。

9、附着装置：

附着杆一端用螺拴与标准节相联，另一端通过预埋件或坚固件与建筑物墙体连接。

使龙门架升高后工作平稳。

七、龙门架安装精度应符合以下规定：

1、新制作的提升机，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰，多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200mm。

2、龙门架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰。

3、导轨接点截面错位不大于1.5mm。

4、吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5～10mm以内。

八、附墙装置安装要求：

1、提升机附墙的设置应符合设计要求，规范规定附墙架其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须设置一组。

架体顶部自由高度不得大于6m。

2、附墙架与架体及建筑物之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定的结构。

不得连接在脚手架上，严禁用铅丝绑扎。

当架体搭设高度大于31m时，不得采用缆风绳，应采用附强按规范要求与室内结构拉接牢固。

3、附墙架的材质应与架体的材质相同，可使用钢管、角钢、槽钢等材料，不得使用木、竹和钢丝绳、铁丝、钢筋等柔性材料做附墙架与金属架体连接。

4、附墙架安装与结构拉接时，应设置一道水平拉杆和一道斜拉杆。

如跨度较大时，应采取加固措施。

附墙连接示意图

九、缆风绳安装要求：

1、一般情况下应提倡采用附墙架，不采用缆风绳。

当提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体。

高架在任何情况下均不得采用缆风绳。

2、提升机的缆风绳应经计算确定（缆风绳的安全系数n取3.5）。

缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm。

3、缆风绳一般应每10～15m设一组，且每组4根，缆风绳与地面的夹角为45º～60º。

其下端应与地锚连接，不得拴挂在树木，电杆或堆放构件等物体上。

4、架高在20m以下时须设1组缆风绳，架高在21～30m时，不得少于2组。

缆风绳应设在门架的顶部，若中间设置临时缆风时，应在此位置将架体两立柱做横向连接，不得分别牵拉立柱的单肢。

5、缆风绳与地锚之间，缆风绳与地锚之间应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺拴拉紧。

缆风绳垂度不大于0.01L长度，调节时应对角进行，不得在相邻两角同时拉紧。

十、地锚做法要求：

1、根据土质情况及受力大小设置，应经计算确定。

缆风绳的地锚，一般宜采用水平式地锚。

2、当土质坚实，地锚受力小于15KN时，也可选用桩式地锚。

3、桩式地锚当采用脚手钢管（Φ48）或角钢（∟75x6）时不少于2根，并排设置打入地下，间距不小于0.5m：

打入深度不小于1.7m：

桩顶部应有缆风绳防滑措施。

采用钢管地锚做法示意图

4、地锚的位置应满足对缆风绳的设置要求，

5、当地锚无设计规定时，其规格和形式可按以下情况选用。

表1水平地锚参数表

作用荷载（N）

24000

21700

38600

29000

42000

31400

51800

33000

缆风绳水平夹角（º）

横置木长（2400mm）

根数×长度（mm）

1×2500

3×2500

3×3200

3×3300

埋设深度（m）

1.7

1.8

2.2

压板（密排Φ100mm圆木）长×宽（mm）

－

800×3200

注：

本表系按下列条件确定：

木材容许应力取11Mpa，填土密度为1600kg/m³,土壤内摩擦角为45º。

地锚缆风绳做法示意图

十一、钢丝绳的维护保养及报废标准：

1、卷杨机用钢丝绳的使用应符合GB1102的规定，并应有检验合格证。

钢丝绳的安全系数应不小于5。

2、钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于3圈，钢丝绳末端固定应可靠、牢固。

3、安装钢丝绳时，不应在不洁净的地方拖拉，应采取保护措施，防止钢丝绳划、磨、碾压、扭结、弯折和乱绳。

4、采用绳卡固定时，卡扣的型号、规格必须与钢丝绳的直径一致，不允许在一条钢丝绳上使用不同规格的卡扣。

5、钢丝绳端部固定时，不得少于3个卡扣，此外还应在尾端加一个安全绳卡，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距安全绳卡的距离不小于140mm，绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。

6、钢丝绳应有良好的润滑，根据使用情况确定润滑周期，做到常检查，定期按时润滑、保养。

7、钢丝绳的报废应符合GB5972的规定：

（1）绳股断裂：

如果出现整根绳股断裂，则钢丝绳应报废。

（2）绳芯外露：

当钢丝绳纤维芯或钢芯断裂、磨损、损坏而造成绳径显著减小麻芯外露，则钢丝绳应报废。

（3）钢丝绳外部磨损；

①磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低，当外层钢丝磨损达到其直径的40％时，钢丝绳应报废。

②当钢丝绳直径相对于公称直径减小7％或更多时，即未发现断丝，该钢丝绳也应报废。

（4）钢丝绳有明显的腐蚀现象：

当钢丝绳表面出现深坑，钢丝松弛，钢丝锈饰、直径变小，则钢丝绳应报废。

（5）钢丝绳变形：

钢丝绳的纵向轴线成螺旋线形状、钢丝绳绳股被挤出或钢丝挤出、绳径局部增大、扭结、压扁、弯折等、则钢丝绳应报废。

（6）钢丝绳断丝：

在钢丝绳的股绳中断丝数，同一个节距内交互埝的达到10％，同向埝的达到5％，则钢丝绳应报废。

钢丝绳断丝报废表

钢丝绳结构形式

断丝长度范围

钢丝绳规格

6×19+1

6×37+1

6×61+1

18×19+1

交捻

30d

顺捻

8、钢丝绳卡扣正确安装应将鞍座放在承受拉力的长绳一边，U形长环安在短绳一边，不得一正一反安装，绳卡不少于4个，并做安全弯以便于观察紧固情况。

十二、安全防护装置要求：

物料提升机必须装如下安全装置，且必须使用定型产品。

1、安全停靠装置：

当吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位，该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。

2、断绳保护装置：

当吊篮悬挂或运行中发生断绳，此装置弹出支承在架体上，保障不发生坠落事故。

其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。

3、吊篮防护门：

吊篮进出料口处应装设防护门，防护门宜采用联锁开启装置，升降运行时，安全防护门封闭吊篮进出料口，防止物料从吊篮中滚落。

4、上限位器：

该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置，吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m。

当吊篮上升达到限定高度时，限位器即动作，切断电源，吊篮不能在升高，起到防止冲顶作用。

5、下限位器：

该限位器安装的位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作，当吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。

6、超载限制器：

当荷载达到额定荷载的90％时，应能发出报警信号，当荷载超过额定荷载时，切断电源，使吊篮不能起升。

额定载荷参考表（最大载荷为1.5t）

安装高度（m）

提升高度（m）

额定载荷（m）

1.5t

1.2t

0.8t

7、缓冲器：

在架体的底坑里设置缓冲装置，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。

缓冲器的型式，可采用弹簧或弹性实体。

8、紧急断电开关：

紧急断电开关应设在便于司机操作位置，在紧急情况下，应能及时切断电源。

9、通讯装置：

当司机不能清楚看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。

通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的联系，并能向每一站讲话。

十三、各层卸料平台及防护要求：

1、首层进料口防护棚：

龙门架体地面进料口处，按规范要求必须搭设防护棚，防护棚材质应能对落物有一定的防御能力和强度。

防护棚搭设的宽度应大于龙门架最外部尺寸、高度：

低架应高于3m，高架应高于5m，应为双层防护，应采用50mm厚木脚手板铺严。

两侧用密目安全网封闭。

2、首层进料口防护门：

防护门应为自动开启式，当吊篮落地时安全防护门自动开启，吊篮上升时防护门自行关闭。

3、楼层各卸料平台规范要求应独立搭设，从地面用钢管或与建筑拉结的形式，不能与脚手架、龙门架连在一起，平台两侧应按临边防护规定设置防护栏杆及挡脚板，平台脚手板要铺平绑牢。

4、卸料平台防护门：

各楼层的通道口100mm处，应设置定型化不低于1．2m的金属防护门，防护门宜采用联锁装置，只有当吊篮运行到位时，楼层防护门方可开启。

5、为防止落物打击，在架体外侧沿全高用密目网封闭防护，立网防护后，卷杨机操作面应用大眼网封闭，不应遮挡司机的视线。

十四、电气设备及防雷装置要求：

1、物料提升机（龙门架）的开关箱、及卷杨机电器设备必须灵敏、可靠、完好，安装使用应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）标准。

2、物料提升机的金属结构及电气设备金属外壳应作接地保护。

接地电阻不应大于10Ω。

3、物料提升机的专用开关箱安装应设在操作棚内，安装平稳、牢固，箱体中心点与地面的垂直距离宜为0.8～1.6m，距离设备不宜大于3m。

4、严禁使用倒顺开关作为卷杨机的控制开关。

5、物料提升机架体和缆风绳安装位置，当受条件所限靠近架空线路时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。

与架空线路的边线之间的最小安全操作距离

外电线路电压等级（KV）

＜1

1～10

35～110

220

330～500

最小安全操作距离（m）

4．0

6．0

8．0

6、当物料提升机架体安装高度，超出相邻构筑物防雷装置的保护范围时，应按现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005），安装避雷装置，其接地电阻不应大于10Ω。

十五、龙门架安装与拆除要求：

1、安装与拆除作业前，应根据施工现场工作条件及设备情况编制专项施工方案，经企业技术负责人审批后，对作业人员进行分工交底工作，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。

严格按照施工方案中安、拆步骤进行作业。

2、安装架体前，应先将地梁与砼基础连接牢固，拧紧各地角螺拴，将吊笼横向、竖向的中轴线与地梁底座的横、竖向中轴线重合。

3、立柱安装后，应在两个方向上作垂直度检测，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架下塞垫片调整，直到调整符合要求为止。

4、安装龙门架时，每安装2个标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑固定、校正、确认稳定后方可继续作业。

5、安装过程中两边立柱应交替进行，每安装两节，除将单肢进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接一体。

6、随着安装架体增高超过12m时，应在第一层处设置第一道附墙,每隔6m设置一道附墙,附墙严禁与脚手架连接.外封闭脚手架及附墙拉接同步进行，以保证架体的稳固性。

7、架体各节点的螺拴必须紧固，螺拴应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。

8、龙门架拆除作业前，应检查龙门架与建筑物及脚手架的连接情况、附墙架、缆风绳及地锚的设置情况、地梁和基础的连接情况等。

9、在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）。

10、拆除龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。

11、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。

12、拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。

十六、龙门架的验收与检查：

物料提升机（龙门架）安装后，由安装单位进行自检合格后，报公司主管部门，由公司会同租赁单位、安装单位、施工单位、项目经理部有关人员和监理工程师、对安装的物料提升机（龙门架）进行检查验收工作。

检查验收合格填写验收表后，方可投入使用。

1、在验收时必须做负荷试验：

（1）空负荷试运行时间不得少于15分钟，运行时，架体平稳、各传动部位运转正常、无异响、连轴器、起动器、制动器灵敏、可靠合格后，方可进行安全停靠装置、吊篮连锁门和各限位保险的试验。

（2）额定荷载试验：

吊篮内施加额定载荷，进行吊篮上下运行3次以上，并作开门自锁试验，再将吊篮升高到3～4m高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不得超过100mm。

施工机械检查验收表（物料提升机）

表AQ-C9-10

编号

工程名称

设备型号

总包单位

分包单位

租赁单位

安装单位

验收项目

验收结果

验收项目

验收结果

管理

安装方案

吊盘

两侧防护

安全技术交底

导轨间隙

基础

基础承载能力

安全装置

安全停靠装置

水平偏差

超高（低）限位装置

架体

标准节连接

信号装置

垂直度

断绳保护装置

架体防护

限重装置

缆风和拉接

制动装置

自由高度

防护门

进料门

防雷装置

出料门

卷扬机

锚固

吊盘防护门

与定滑轮距离

首层防护

护头棚

机棚及护栏

周边防护

钢丝绳

钢丝绳过路保护

其他

持证上岗

钢丝绳

验收结论

验收人

签字

总包单位

分包单位

租赁单位

安装单位

监理单位意见：

符合验收程序，同意使用（）

不符合验收程序，重新组织验收（）

监理工程师（签字）：

年月日

注：

本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份

2、龙门架应进行日常检查，检查内容如下：

（1）龙门架架体安装、附墙制作拉接安装、缆风绳固定：

（2）卷杨机定位、地锚制作拉接固定：

（3）卷

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