南城国际无机保温施工方案.docx
《南城国际无机保温施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《南城国际无机保温施工方案.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
南城国际无机保温施工方案
帝豪·南城国际6#、7#楼
外墙保温工程
施
工
方
案
编制人：
审批人：
重庆鸿鸟节能建材有限公司
二0一一年十月二十六日
目录
一、编制依据3
二、工程概况3
三、施工部署4
四、施工准备4
五、主要施工方法7
六、质量控制措施8
七、安全及文明施工保证措施10
八、成品保护措施10
九、工期保证措施12
十、附录13
1、编制依据
1.1JGJ144－2004《外墙外保温工程技术规程》
1.202J121-1《外墙外保温建筑构造
（一）》
1.3JGJ134－2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
1.4GB50411－2007《居住建筑节能工程施工质量验收规程》
1.5DBJ50-103-2010《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》
1.6GB50300《建筑节能工程施工质量验收规范》
1.7GB50016-2006《建筑设计防火规范》
2、工程概况
本工程为帝豪·南城国际6#、7#楼外墙保温工程，选用重庆鸿鸟节能建材有限公司无机保温砂浆外墙保温涂料饰面保温体系。
6#楼外墙外保温设计为37mm厚的无机保温砂浆，7#楼外墙外保温设计为35mm厚的无机保温砂浆。
外墙外保温节点构造（涂料饰面）
序号
节点构造
1
基层墙体
2
水泥砂浆找平
3
界面砂浆厚度2mm
3
无机保温砂浆厚度35/37mm
4
第一遍抗裂砂浆厚度3mm
5
耐碱玻纤网格布
6
面层抗裂砂浆厚度3mm
3、施工部署
3.1组织机构
公司将选派优秀的项目经理配备质检员、安全员、材料员等具有多年管理经验的管理人员组成项目部，抽调技术素质高的专业施工队伍。
该团队素质良好，对工程在安全、质量、进度、环境协调、突发性事务处理方面有丰富经验。
3.2施工管理目标
3.2.1质量目标：
本工程质量目标为优良工程。
3.2.2进度目标：
施工工期为天，即工程计划于年月日开工，年月日竣工。
3.2.3安全文明施工管理目标：
本工程目标为安全文明施工达标工地。
3.3劳动力计划及主要设备材料构件的用量计划
3.3.1主要劳动力计划
机械维修工1名，电工1名，抹灰工40名，普工20名共计62人。
4、施工准备
4.1材料准备
4.1.1界面处理砂浆主要技术性能指标
表1界面砂浆主要性能指标
项目
单位
国家指标
鸿鸟产品性能指标
压剪粘结强度
原强度
MPa
≥0.7
1.0
耐水
MPa
≥0.5
0.8
耐冻融
MPa
≥0.5
0.8
表2无机保温砂浆保温浆料主要性能指标
项目
单位
国家指标
鸿鸟产品性能指标
干表观密度
kg/m³
240～300
264
导热系数
w/（m·k）
≤0.070
0.068
抗压强度
kPa
≥200
238
压剪粘结强度
kPa
≥60
66
线性收缩率
％
≤0.3
0.26
软化系数
—
≥0.6
0.63
蓄热系数
w/（m²·k）
≥0.95
0.97
燃烧性能级别
—
A级
A级
表3抗裂砂浆主要性能指标
项目
单位
国家指标
鸿鸟产品性能指标
拉伸粘结强度（常温28d）
MPa
≥0.7
1.0
浸水拉伸粘结强度（浸水7d）
MPa
≥0.5
0.70
压折比
—
≤3.0
2.7
可操作时间
h
≥1.5
1.5
在可操作时间内拉伸粘结强度
MPa
≥0.7
0.90
表4无机保温砂浆外墙外保温系统性能指标
项目
单位
国家指标
鸿鸟产品性能指标
吸水量（浸水1h）
g/m²
≤850g/m²
261g/m²
抗冲击强度
—
3.01J，10J
3.01J，10J
耐冻融
30次冻融循环，表面无裂纹、起泡、空鼓、剥离现象
无裂纹、起泡、空鼓、剥离现象
保护层与保温层的拉伸粘结强度≥0.1MPa
0.1MPa
不透水性
无水渗透
无水渗透
系统抗
拉强度
原强度
≥0.1MPa
0.14MPa
浸水
≥0.1MPa
0.13MPa
饰面砖粘结强度
MPa
≥0.4
0.50
抗风压值
≥设计值
-7.0kPa，未破坏
耐候性
试样经80次高温（70℃）－淋水（15℃）循环和20次加热（50℃）－冷冻（－20℃）循环
不得出现开裂、空鼓或脱落现象
为出现开裂、空鼓和脱落现象
抗裂防护层与保温层拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层
拉伸粘结强度0.16MPa，破坏位于保温层
火反应性
在国家规定条件下未被点燃
未点燃
4.2施工机具与工具准备
4.2.1本工程使用爬升脚手架施工，待爬升脚手架安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员后，施工人员进场施工。
4.2.2强制式砂浆搅拌机、塔吊、电锤、射钉枪等。
4.2.3常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、2m靠尺等。
4.3施工条件准备
4.3.1对基层墙体表面要求：
4.3.1.1应具有足够的粘接强度：
≥0.30N/mm²；
4.3.1.2应符合墙体基层表面的允许尺寸偏差；
4.3.1.3墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净；
4.3.1.4墙面平整度超差部分应剔凿或修补；
4.3.1.5伸出墙面的连接件、支架或其它构件，应在保温施工前安装完毕。
4.3.1.6门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框已立完；
4.3.1.7墙体湿度不应高于环境平衡湿度，如在高温干燥气候条件下，墙体过干，应对墙面做湿润处理；
4.3.2对施工气候条件要求：
4.3.2.1操作地点环境温度不低于＋5℃；
4.3.2.2风力不应大于5级，风速不应大于10米/秒；
4.3.2.3严禁雨天施工，如施工中突遇降雨，应立即采取有效遮蔽挡墙面。
5、主要施工方法
5.1测量放线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
5.2挂基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制无机保温砂浆保温层的垂直度和平整度。
5.3材料配制
5.3.1界面砂浆的配制
按水与粉料重量比为1：
4.1的比例，进行搅拌均匀干稀适度，以滚涂上墙面后不流挂为标准。
5.3.2无机保温砂浆保温浆料的配制
按干混料与水重量比为25KG:
25～28KG的比例，先将水加入搅拌机内，再加干混料搅拌3～5min，使浆料成均匀膏状体，即可涂抹。
该材料随搅随用，在四小时内用完。
搅拌时设专人专职进行严格控制，必须搅拌均匀。
5.3.3抗裂砂浆的配制
按水与粉料重量比为1∶4.5的比例，先将水加入砂浆搅拌机中，然后加入本产品机械搅拌8－20分钟，使之均匀无结块、无粉团。
5.4施工工艺
5.4.1基层墙面处理，墙面应清理干净，无油渍、浮尘等。
墙面平整度正差≥10mm的部位应剔除，负差≥10mm的部位应用1∶2水泥沙浆找平。
找平层施工24小时墙面验收合格后，可做界面砂浆层。
5.4.2套方找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平、垂直通线、套方作口，按设计厚度用保温砂浆作标准厚度灰饼。
使保温层厚度达到外墙外保温6#楼为37mm，7#楼为35mm。
5.4.3无机保温砂浆保温层施工前对基层墙体浇水保湿，施工时按滚涂方式先抹界面砂浆厚度为2mm，涂抹保温层应采用分层施工，每遍施工厚度不宜超过15mm，并应压实赶平，每遍施工间隔时间不应少于24h，三遍成活方式进行，最终使其达到设计厚度37/35mm。
5.4.4涂料饰面保温层固化干燥后室温超过25度24小时可做抗裂砂浆，低于25度48小时可做抗裂砂浆施工，厚度应控制在6mm以内，在抗裂砂浆抹平墙面未干燥时将耐碱玻纤网格布压在抗裂砂浆层里面并立即收面，使抗裂砂浆面层形成后达到网格布见影不露网为最佳效果。
根据结构尺寸裁剪耐碱玻纤网格布。
左右搭接不低于50mm，上下搭接不低于80mm。
阴阳角处不允许有断头，搭接处大于200mm。
待面层抗裂砂浆完全干燥（7天以上）并对其验收合格后即可用弹性腻之做底面做面层涂料。
6、质量控制措施
6.1保温所用的材料必须符合设计要求和国家、重庆市有关标准要求。
进场材料必须有出厂合格证，同时提供盖CAL和CMA章的法定检测部门出具的系统型式检测报告。
进场材料随机抽样送检测中心进行复检。
6.2墙体保温工程施工前应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋铁件等。
6.3墙体保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。
6.4保温材料的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。
6.5保温材料的配制应使用机械搅拌并必须搅拌均匀，超过凝结时间的不准使用。
6.6分层装饰缝、滴水槽、门窗框、槽合上残存砂浆，应及时清理干净。
6.7防止对已抹好墙面、地面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏，采取保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口。
6.8保温层、防护层、装饰层在硬化之前应防止水冲。
6.9质量验收
墙体保温体系抗裂保护层允许偏差及检验方法见表
项次
项目
允许偏差mm
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
3
3
用2m托线板检查
2
表面平整
4
4
用2m靠尺及锲行塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
2
4
用20cm方尺和塞尺检查
5
分格条（缝）平直
3
用5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
用经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于20
用经纬仪、拉通线检查
9
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
7、安全及文明施工保证措施
7.1机械设备必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可投入使用。
7.2操作人员必须遵守施工现场高空作业安全规定，戴好安全帽，系好安全带。
7.3进场前，必须进行安全培训，注意防火。
7.4在保温层施工完毕后，不得在附近进行电焊，气焊操作。
如必须进行，应采取可靠的遮挡措施，防止电焊火花溅落到保温层上，灼伤保温层。
7.5非电工严禁擅自拉用电器具、拉设电线，做好临时施工用电制度，严格贯彻“一机一闸一漏一箱”。
7.6拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
7.7用的料具，严禁放在窗台上，防止高空坠落。
7.8施工现场的材料要分类堆码整齐。
搅拌场地搭设双层防护架，保障搅拌工人安全。
7.9材料及落地灰及时清理，要求施工人员作到活完，料清脚下净。
7.10严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。
7.11凡患有高血压，贫血病和心脏病及其他不适于高空作业者一律不得上脚手架操作。
7.12上架作业人员均应有人行梯道，不准攀爬架子。
7.13在架子上的作业人员不得随意拆动脚手家的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
7.14脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查发现基础下沉，杆件变形严重，防护不全，拉结松动等问题要及时解决。
8、成品保护措施
8.1土建，水电各专业应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
8.2在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞，挤靠墙面。
8.3保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。
8.4施工完的墙面、滴水槽、门窗口等处的残存砂浆，应及时清理干净。
8.5雨季施工时，必须对堆放的保温材料采取遮盖措施，防止保温材料直接被雨水冲刷。
材料堆放高度不得超过1.5米。
材料场地要平整、无积水。
下垫10cm高木板或木方。
9、工期保证措施
9.1合理组织，精心规划，以保证工程的施工进度顺利进行；
9.2加强安全、质量管理，防止因出现安全问题或质量问题造成停工、返工、影响工程进度，有安全和质量才有进度；
9.3安排好进度计划，对照进度计划施工，确保各个工序能按时完成，如有延误，应及时采取措施，确保按期完成；
9.4加强原材料的组织供应工作，做到及时到位，并保证质量，确保工程顺利进行；
9.5树立诚信意识，认真阅读施工合同，严格按工期进度施工；
9.6加强现代化施工管理，实行动态管理原则，确保工程严格保质按工期完工。
10.附录
鸿鸟涂料饰面施工工艺：
........忽略此处.......
升级会员 