自动化生产线的安装与调试专业课程标准.docx

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自动化生产线的安装与调试专业课程标准

《自动化生产线的安装与调试》课程标准

课程代码：

02130311建议课时数：

54学分：

适用专业：

电气自动化技术

先修课程：

《液压与气动》、《继电控制系统的运行与维护》、《PLC控制系统的运行与维护》、《控制系统信号的检测与处理》、《变频控制系统的运行与维护》、《钳工实习》、《电工实习》

开课单位：

机电工程系

一、课程概述

（一）课程的性质

今天的自动控制系统已经发展成为以计算机为基础的自动化系统，现代科学技术领域中，自动化技术和计算机技术是发展最快的两个分支，两个分支相结合成为现代工业自动控制系统的重要支柱。

从自动控制系统的应用角度来看，工业控制可分为两大类：

一大类是制造业，如机械加工、汽车等制造工业；另一大类是过程工业，如石油、化工等。

实际中，PLC,DCS，SCADA，OFBS分别应用于不同的工程进行自动控制或监控。

但在一些特殊领域，则可能是几种系统的同时应用，尤其在一些大型企业实现全面信息化时，应用的大型监控管理系统也是这几种系统同时应用于全企业的不同地方。

工业自动化控制系统正是在适应工业对象的过程中发展成为不同类型系统的。

现代企业显然对从事设计、安装、调试、现场操作、维修管理等自动化岗位上的高技能人才的要求无论是从知识结构，还是从技术技能结构上都发生了变化。

因此《自动化生产线的安装与调试》作为一门新兴技术课程，是电气自动化技术专业核心课程。

本课程以专业技术综合应用能力培养为目标，以关键能力的培养贯穿教学的全过程，以实际应用为重点，培养学生熟悉工业控制系统的基本概念，熟练掌握利用工控计算机或者触摸屏组态现场人机界面监控技术，实时监控生产现场的运行状态、实查询数据和曲线、打印各种需求的报表，以及具有将可编程技术、工控组态与触摸屏技术、变频器技术、工业检测技术、驱动技术、现场总线技术的集成应用能力和现场维护能力。

《自动化生产线的安装与调试》课程结合维修电工高级技师职业资格，以企业的若干个真实任务的工作过程为导向，在真实的环境中实现理论、实训相结合的一体化教学模式。

本门课程按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以具体的生产线设备为载体，以完整的工作过程为行动体系”的总体设计要求，以培养生产线设备维修维护的应用技能和相关职业岗位能力为基本目标，紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的紧密性,与企业专家、技术工人共同设计开发了本课程的各个学习情境。

采用《自动线安装与调试》作为教学项目，贯穿专业教学的全过程。

对照工艺文件要求，归纳总结了6个学习情境，采用理实一体化，同时突出了实践性教学。

让学生在模拟真实工业环境的自动化生产制造系统中进行自动化生产线的装配和自动化生产线的运行调试，全面掌握工业自动控制系统的的设计思想和先进控制理念，掌握“工业组态和触摸屏技术”与PLC技术、变频器技术之间的通信方式及变量联接，具备设计复杂的工业控制系统并能进行安装、运行和维护的综合实践能力。

（二）设计思路

课程贯彻校企一体、工学结合课程理念，针对对岳阳饲料、食品、医药、电磁装备等企业中自动化生产设备的安装、运行调试、检测维护的需求，按照自动化设备安装员、设备调试员的行业标准，融入中高级维修电工职业标准，以简易组装件生产自动线的零配件安装、元器件检测、运行调试到正常运转的工作过程，设计教学内容、安排教学顺序。

以学院现代制造技术创业园区的湖南鑫和精密机械股份有限公司设计、制造、生产的口罩自动化生产设备为实战项目。

根据我们学院学生心理、身体、知识和能力的结构现状和需求采用了讲授法、现场教学法、项目任务驱动法、小组讨论法。

该课程采用了过程考核与终结考核相结合、企业考核与校内项目考核相结合、教师考核与学生考核相结合的多元化考核方式。

课程考核为：

校内项目，企业，综合实训三大类。

二、课程目标

1.总目标

具有初步的实践动手能力，会简单的气路、电路识图及布线；能正确分析自动生产线设备的工作原理、工作过程；掌握自动线的安装和调试技能；学会自动线运行过程的监控、故障检测和排除技能；具备机电设备维护和管理能力。

2.具体目标

（1）知识目标

①能根据任务进行正确的分析，能进行控制部分和气动部分的设计，工作过程的分析，

②熟悉自动线的构成，掌握个环节的设备安装，即供料、加工、装配、分拣、输送部分器件装配工作，

③掌握自动线各气路连接的组成、工作原理、特点及应用，能根据生产线工作任务对气动元件的动作要求和控制要求连接气路。

④掌握电路设计方法，能根据控制要求，设计各单元的电气控制电路，并根据所设计的电路图连接电路，并能根据该生产线的网络控制要求，连接通信网络，

⑤熟悉plc程序编制和程序调试，能编写PLC的控制程序，并调试机械部件、气动元件、检测元件的位置和编写的PLC控制程序，满足设备的生产和控制要求。

（2）能力目标

①具有初步的实践动手能力，会简单的气路、电路识图及布线，

②具有一定的供料机构的分析和装配的初步能力，

③具有一定的加工机构的分析和装配的初步能力，

④具有一定的分拣机构的分析和装配的初步能力，

⑤具有一定的输送机构的分析和装配的初步能力，

⑥掌握自动线的安装与调试。

（3）素质目标

①重视实践、善于与工人相结合，注重在劳动观点、理论联系实际等工程技术人员应具备的基本素质方面的培养和锻炼，

②注重生产意识、质量意识、环保意识和经济意识的培养，

③爱护国家财产，遵守劳动纪律及操作规范。

三、课程内容和要求

1.教学内容选择方案

为使学生掌握工业控制系统、组态及触摸屏、自动生产线等专业能力所需的知识与技能，本课程以供料单元等5个项目为载体来组织教学，将职业行动领域的工作过程融合在项目训练中。

打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式，从“工作任务与职业能力”分析出发，设定职业能力培养目标，变书本知识的传授为动手能力的培养，开发基于工作过程的项目课程，以工作任务为中心组织课程内容，让学生在完成具体项目的过程中来构建相关理论知识，并发展职业能力。

要掌握自动线安装与调试技术，学生必须了解现代工业化进程中工业产品被加工的方式，认识生产线的结构、运动、驱动、传感、控制方式，能够对生产线设备进行安装、编程、调试、故障诊断和排除，是机械、电器、电子、气动、机械手和PLC控制等技术的综合。

本课程根据工作流程来设计教学模块，分别为供料单元的装配、加工单元的装配、装配单元的装配、分拣单元的装配、输送单元的装配、整体安装和调试等。

每个阶段完成一定的模块，由于有些模块包含很多工序，所以得一步一步来。

随着每道工序的进行，学生会学到很多技术和技能。

2.教学内容

本课程由6个任务组成，分别为：

供料单元的安装与调试、加工单元的安装与调试、装配单元的安装与调试、分拣单元的安装与调试、输送单元的安装与调试、整体组装和调试。

表1课程教学内容一览表

序号

项目/模块/任务

单元教学内容

内容载体选择

教师要求

学生要求

学习地点

供料站

供料单元装配

自动线供料单元

熟练掌握自动线各环节的机构、工作原理；

具有plc综合设计的能力；

具有设备运行、检测与维护的能力；

具有机械加工任一工种考评员证或高级考评员资格；

具有设计基于行动导向的教学法的设计应用能力；

具有良好职业道德和责任心。

积极向上的学习态度

自动线理实一体工作室

加工站

加工单元装配

自动线加工单元

团结协作的精神

自动线理实一体工作室

装配站

装配单元装配

自动线装配单元

不怕困难的精神

自动线理实一体工作室

分拣站

分拣单元装配

自动线分拣单元

正确分析解决问题

自动线理实一体工作室

输送站

输送单元装配

自动线输送单元

熟练相关基础知识

自动线理实一体工作室

整个自动线

整体组织和调试

自动线