模板与承重架搭拆工程专项施工方案培训资料doc 67页.docx
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模板与承重架搭拆工程专项施工方案培训资料doc67页
第一章：
编制说明
第一节：
编制依据
1、凤凰栖（二期）·时光贵州古镇（二期）工程（商业一标段）设计施工图。
2、相关的施工规范、标准、企业工法等。
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2013
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
本工程施工图纸、施工组织设计
建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项工程管理办法》
住建部建质[2009]254号文《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》
第二节：
工程概况：
一、设计概况：
凤凰恓（二期）﹒时光贵州古镇（二期）工程（商业一标段），主要由E、E'、F、G、H、L、J、K、M、N、P、Q、R、S共14栋商业区和地下室组成，地下室2层，地上2至3层，最大建筑高度米，本工程总建筑面积为38000m2，其中地下室建筑面积为9000m2，地上建筑面积29000m2。
本工程为桩基础,框架结构，坡屋面，瓦屋面排水，加气块填充墙，面砖外墙装饰。
二、地埋条件
拟建场地位于贵阳岩溶盆地边缘的溶蚀残丘、缓坡地貌区。
拟建场地原始地形为高低起伏不平的缓丘构成，现经人工平场后地形较平坦。
场地标高约。
三、设计情况附图：
1、主要框架梁截面尺寸（mm）统计表
栋号
梁截面统计
备注
地下室
梁编号
宽
高
净跨（m）
根数
部位
KL19（11）300*1800
300
1800
15
见附图
KL9（9）500*900
500
900
5
地下室顶板
主
体
WKL32
（1）300*500;
300
700
2
L区
KL14
（1）400*600
400
600
8
N区
2、300*1800梁位置见附图
第二章：
施工方案
第一节：
施工方案：
1、柱梁板模板一次性施工，验收合格后一次性浇筑混凝土。
2、采用胶合板与木方加钢管承重架体系的支模方案。
即柱梁板的模板均为18mm厚双面
覆膜多层板，50×100木方搁栅，48×钢管承重架，梁φ12-14对拉螺杆固定。
3、与地下室整体相连的G、K、N、P、Q区地下室部分，同地下室整体搭设，地上部分按
照单位工程独立搭设，其它EE’、F、H、J、L、M、R、S区独立搭设支模架。
4、施工程序为：
柱钢筋绑扎→搭梁板支模架→调整托梁摆主梁→安放梁底模并固定→扎
梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→
安装楼板模板→柱模板安装→绑扎楼板钢筋→浇筑楼板砼→养护→拆模
第三章：
模板设计
第一节、模板总体设计情况：
一、根据本工程设计情况，本方案仅对柱模板、地下室梁板、主体梁板、楼梯、变形缝等模板进行设计。
二、方案未设计的独立基础等模板工程按照常规施工方法施工，施工过程中进行检查验收，符合要求后进行下道工序施工。
第二节：
柱模板设计
1、柱模施工方法
模板：
18mm厚木胶合板
木方：
采用50×100木方，本工程主要柱截面尺寸500*500，最大500×900，柱模每面木楞两端各一道，中间木楞中心距170（mm），背楞搭接长度大于一个抱箍间距。
柱箍：
柱箍采用48×双钢管，柱箍设计间距：
450（mm），实际施工时要求抱箍间距底部三道抱箍间距250mm，最下面的加固钢管或对拉螺栓距底部的距离为150mm，柱截面尺寸大于600mm以上的截面，按照附图安装对拉螺栓。
2、附图
48×钢管
第三节：
地下室梁板模板设计
一、板模板设计：
本工程板模板采用18mm厚木胶合板，50×100木方，木楞中心距300（mm），立杆采用48×钢管，间距纵横900mm，水平杆步距1500mm。
二、梁模施工方法
1、模板安装：
梁底水平木方满铺，梁侧竖向木方与对拉螺栓间距600mm,梁高在600mm以内时，在梁底布设一道步步紧，300*1800梁中间设二道对拉螺栓，对拉螺栓水平间距600mm。
2、支架布置：
地下室梁最大300*1800，模板支架最大高度为，梁侧立杆纵距（m），梁边立杆横距（m），梁底水平杆间距。
立杆采用48×钢管，梁底增加立杆。
第四节：
主体及屋面梁板模板设计
一、板模板设计：
本工程柱模板采用18mm厚木胶合板，50×100木方，木楞中心距300（mm），立杆采用48×钢管，间距纵横1100mm，水平杆步距1500mm。
二、梁模施工方法
1、模板安装：
梁模施工方法，梁底水平木方满铺，梁侧竖向木方与对拉螺栓间距600mm,梁高在600mm以内时，在梁底布设一道步步紧，梁高大于600mm时中间设一道对拉螺栓，对拉螺栓水平间距600mm。
2、支架布置：
模板支架最大高度为（屋脊），主体屋面梁（最大300*700）底模下木楞满铺，梁侧立杆纵距（m），梁边立杆横距（m），梁底水平杆间距。
立杆采用48×钢管，梁底增加立杆。
第五节、楼梯、后浇带、施工缝、变形缝模板设计
一、楼梯施工设计：
1、楼梯施工方法：
、除楼梯踏步段下方立杆纵横设置剪刀撑外按以下附图要求搭设。
、支模架搭设时梯段上翻三步。
2、附图：
二、后浇带施工方法：
地下室顶板设计有后浇带，为了保证后浇带施工质量与结构安全，后浇带两侧至第一道平行于后浇带的次梁之间，独立搭设支模架，此支模架留待2个月后浇筑混凝土。
后浇带区域支模架与周边结构支模架通过水平杆与剪刀撑连接成整体，水平杆与剪刀撑设置见构造要求。
三、施工缝施工方法：
为了保证施工缝施工质量与结构安全，施工缝设置在主梁与次梁之间靠近主梁的1/3范围内，支模架搭设方法是由主梁到施工缝的范围内独立搭设支模架，支模架留待施工缝封闭浇筑混凝土并达到强度后拆除，施工缝区域支模架与周边结构支模架通过水平杆与剪刀撑连接成整体，水平杆与剪刀撑设置见构造要求。
四、变形缝施工方法：
本工程变形缝宽度为100mm，由于每块小区域不能同时施工，后续施工的区域必须先拆除相邻的已经施工完成的梁侧模板和部分支架，为此采取以下方法施工，即先施工区块的变形缝处梁底按照梁施工附图搭设梁底支撑立杆，立杆间距，支架边设置梁底支架斜立杆，斜立杆在后续区块支模时拆除，先行施工的区块变形缝处在梁的侧面设置临时防护栏杆，防护栏杆待后续区域支模架搭好后拆除。
五、坡屋面施工方法：
搭设做法见附图
六、地下室剪力墙施工方法：
做法见附图
第四章：
施工准备计划
第一节：
施工管理人员
搭设过程处在施工高峰期，各施工班组交叉作业，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。
水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围拦。
谨防非施工人员进入。
同时成立以项目生产经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下。
项目生产经理——组长，负责协调指挥工作；
技术负责人---------负责方案交底
施工员——组员，负责现场施工指挥，安全技术交底；
安全员——组员，负责现场安全检查工作；
木工班长——组员，负责现场具体施工；
第二节：
劳动力计划（每天）
支模开始时间
支模工期（天）
90
作息时间（上午）
7：
00～11：
30
作息时间（下午）
13：
00～18：
00
砼工程量（m3）
500m3
支模建筑面积（m2）
1800
木工（人）
45
钢筋工（人）
30
砼工（人）
30
架子工（人）
8
水电工（人）
5
其它工种（人）
7
塔吊司机
2
安全员
2
第三节：
材料与设备计划
材料计划表
序号
材料名称
型号（规格）
单位
数量
备注
1
钢管
Ø48×
吨
900
2
扣件
一字、十字、对称旋转
千只
100000
3
可调顶托
直径50
套
33000
4
对拉螺杆
M12
个
8000
5
木胶板
1830×915×18（mm）
m2
35000
6
木枋
100×50（mm）
m3
2000
施工设备计划表
序号
机械名称
型号
数量
备注
1
扭力矩搬手
20
2
交流电焊机
BX1-4XX
1
3
木工电锯
J0-42-2
4
4
风机
4
第四节：
材料准备
一、钢管、扣件的选用
1、扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理；支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
2、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》
GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。
不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
3、每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Φ48×以上的钢管。
4、新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；
序号
项目
允许偏差Δ（mm）
检查工具
1
焊接钢管尺寸（mm）
外径
壁厚
外径
壁厚
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
塞尺，拐角尺
3
钢管外边面锈蚀深度
游标卡尺
4、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：
表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；
序号
项目
允许偏差
检查工具
1
钢管弯曲
各种杆件钢管的端部弯曲
L≤
≤5
钢卷尺
立杆钢管弯曲
3m＜l≤4m
4m＜l≤
≤12
≤20
水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤
≤30
2
板面挠曲
L≤4m
L＞4m
≤12
≤16
钢卷尺
板面扭曲（任一角翘起）
≤5
5、钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。
6、钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
7、连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782。
二、木材的选用
1、模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选
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