电站设备备配件分类与编码导则.docx

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电站设备备配件分类与编码导则

中华人民共和国电力行业标准

DL511—93

电站设备备品配件分类与编码导则

中华人民共和国能源部1993-03-08批准1993-01-01实施

1主题内容与适用范围

本标准规定了电站设备备品配件按功能、材料、结构和工艺特征进行分类编码的规则。

本标准适用于电站设备备品配件的估价、生产技术准备和管理等方面信息的采集、处理、存储、管理、检索、传输和使用。

特别适用于使用计算机辅助进行上述工作，以及在上述工作中实施成组技术。

在电站成套辅机生产的技术准备、管理和设计方面，也可在上述用途范围使用本标准。

2引用标准

GB7026信息分类编码标准的编写规定

GB7027信息分类编码的基本原则和方法

GB10113分类编码通用术语

3术语

3.1电站设备备品配件（简称备件）Sparepartsandfittingsofpowerequipment

在正常运行条件下，各类、各容量电站主机和辅机的非标准易损件或备用件；在各类、各容量电站设备的常规检修中，经常需要更换的非标准零件、结合件和组合件。

3.2零件Parts

构成设备的最基本单元，由单一材料构成且不可再分解。

包括机械设备和电器设备的需要机械加工或不需要机械加工的零件。

3.3结合件Linkparts

由两种及两种以上材料或两个及两个以上零件，用不可拆卸方法结合在一起形成的备件。

例如焊接隔板、铸铁隔板、巴氏合金轴瓦等。

3.4组合件Combinationparts

用可拆卸装配方法将两个及两个以上零件或结合件组合而成的备件。

通常在组合之后还需要进行机械加工。

例如带分离面的轴承座、隔板副等。

3.5分类特征Characterofclassification

根据既定的分类或聚类目的，作为分类或聚类依据所选定的分类对象的主要属性。

每个码位或码段代表一类特征，不同码位或码段分别代表不同类特征。

3.6特征项（简称“项”）Characteristicterm

在同一类特征中所采用的各特征要素。

即在同一码位或码段中，不同字符所代表的各自不同的具体特征属性。

3.7成组技术Grouptechnology

根据既定的工程目的，将虽不相同却在某些方面相似的对象聚类成组（族），对同组（族）的对象用相同或相似的方法处理，以减少重复劳动，提高工效的技术原理。

3.8功能名称Functionname

具有某种共性的备件的典型名称,不一定与图纸注名称一致,亦不一定是同一种设备或同一装配部位的备件。

例如圆柱斜齿轮，汽封圈、高压螺栓、门杆、门套等。

3.9基本形状Basicshape

备件最明显的轮廓形状，不论其是否是由机械加工形成的。

例如环、套、筒、杆、条、板、块等。

3.10回转体件Rotationalparts

以直线、折线或曲线为母线，绕一条直线旋转形成的零件。

其几何轴线与回转轴线相重合，且垂直于回转轴线的横截面均为圆形、环形或两者的组合。

带有铸、锻或焊接的加强筋、轮辐、叶片、减轻孔的零件（例如泵轮、风机叶轮等），带有机械加工形成的平面、沟槽、花键、齿形等功能要素的零件（例如齿轮、花键轴、传动丝杠等），以及起连接、紧固作用的螺栓、螺母、直管接头类零件（例如方头螺栓、六方螺母等），均可作为回转体件。

3.11异形回转体件Specialrotationalparts

以回转加工占主导地位，但不完全符合回转体件全部条件的零件，包括具有两条以上平行或相交的回转几何轴线的零件（例如曲轴、偏心套、十字接头等），回转加工前为扇形或半圆形，或回转加工后被分割成扇形的零件（例如扇形齿轮、球磨机、对开齿圈、对开轴瓦、汽封圈等），横截面为圆形或环形，但轴线弯曲的零件（例如弯管接头等），带有非圆曲面并有一条回转轴线的零件（例如凸轮、凸轮轴等），以及沿轴线长度的大部分为回转体，但在局部长度上有非圆形截面或分支的零件（例如带凸耳的端盖、万向连轴节的叉形接头或叉轴）。

3.12非回转体件Nonrotationalparts

既非回转体件又非异形回转体件者，均属非回转体件。

4分类原则

4.1分类特征，应根据成组技术原理和生产实践经验，选择对估价、生产技术准备、生产管理及其信息管理工作有指导意义的关键特征信息。

4.2兼用线分类（又称树形分类或等级分类）法与面分类（又称链式分类）法。

首先按备件的功能名称、基本形状或基本工艺特征进行两级线分类。

其后，按备件材料、工艺、结构等方面的特征要素，构成若干“面”，形成特征面体系，在线分类的基础上进行面分类。

4.3线分类的优先顺序。

a.根据功能名称易于判断其基本结构形状的重要备件（如汽轮机叶片、泵轮、齿轮、隔板等），首先按功能名称分类；

b.根据功能名称不易判断其基本结构形状的备件或非重要备件（如盘、套、杆、块、异形回转体等），首先按基本形状分类；

c.既难以根据功能名称判断其基本结构形状，又难以简单概括其基本形状的备件（如铆焊件、铸造件等），首先按基本工艺特征分类。

4.4特征差异悬殊的备件［如电机定（静）子绕组、汽轮机叶片及其附件、汽封圈与一般备件］，分别采用不同的特征面体系。

4.5照顾的传统习惯，将某些结构、工艺和材料先生虽差很大，但具有功能关联的备件归在同一大类（如汽轮机叶片、拉金、铆钉；门杆、门套、门芯、门座等）。

4.6根据功能名称已能判明的特征要素，不再纳入特征面的要素，以避免信息冗余。

例如齿轮的轮齿、汽轮机叶片的加工精度等。

5代码总体结构

代码分为通用码、专用码和补充参数三部分（见表5-1）。

表5-1代码总体结构

通用码（9位）

专用码（不等长码）

补充参数

码位或码

段序号

第1段

第2段

…

由用户根据需要，对某些备件规定相应的若干表征数据。

直接用其数字表示，各数字之间用分隔符隔开

特征类别

功能名称、基本形状或基本工艺特征粗分类

功能名称、基本形状或基本工艺特征细分类

材料

毛坯或原始形式

回转体、异形回转体最

大外径D或非回转体长度A

[AA～AQ类备件、W类备件和Y类备件另行定义（参看附录D）]

回转体、异形

回转体轴向总长L或非回转体宽度B

［AA～AQ类备件、W类备件和Y类备件另行定义（参看附录D）］

汽（气）轮机叶片及其附件（A类）专用码（参看表8-1～表8-5）

一般备件（B～S类）专用码（参看表9-1）［V类和W类备件仅用其第6码段］

汽封圈（TA类）专用码（参看表10-1）

参看表号

表7-1

表7-2

表7-3

表7-4

电机定（静）子绕组（Y类）专用码（由用户自定）

代码种类

层次码

特征组合码

数据与分隔符

注：

表中A类，是指通用码第1位代码为A的备件，其它类同；表中TA类，是指通用码第1位代码为T，第2位代码为A的备件，其它类同。

通用码为9位，适用于一切备件。

专用码有四种，分别适用于不同种类的备件，其代码长度和特征面内容各异。

本标准制定了四种专用码中的三种，即汽（气）轮机叶片及其附件（A类）专用码、一般备件（B～S类）专用码和汽封圈（TA类）专用码。

电机绕组（Y类）的专用码由用户自行制定。



铆、焊件（V类）和铸造件（W类）仅使用一般备件专用码的第六码段。

弹簧（X类）以及除汽封圈（TA类）以外的T类件均无专用码。

补充参数是在通用码和专用码以外，补充标识备件的一些特征参数（如结构或性能数据、规格、型号等）。

本标准仅规定其结构框架，由用户决定何种备件需要补充参数，以及补充哪些参数。

6代码种类和类型

6.1通用码的代码种类和类型

6.1.1通用码为9位定长码，采用除I、O、U、Z以外的大写英文字母型代码，代码基数为22。

6.1.2通用码的第1、2位为层次码，按功能名称、基本形状或主要工艺特征进行粗、细两级分类。

6.1.3通用码的第3至9位为特征组合码。

其中，第3、4位为材料面，第5位为毛坯或原始形式面，第6、7位为第一外形尺寸面，第8、9位为第二外形尺寸面。

6.2专用码的代码种类和类型

6.2.1专用码不定长，为数字与字母混合型代码。

用除I、O、U、Z以外的大写英文字母代表其特征项，代码基数为22；用阿拉伯数字作为码段标识符。

6.2.2专用码分为若干码段，分别代表不同的特征面。

每个码段具有一个或若干个码位。

在代码的各段字母前面，分别用阿拉伯数字注明其相应码段序号。

6.2.3专用码为特征组合码。

适用于不同种类备件的四种专用码，分别具有不同的特征面体系和特征项内容。

6.3补充参数

补充参数是用阿拉伯数字写出备件的各表征参数。

各参数值之间用分隔符隔开，代码与补充参数之间亦用分隔符隔开。

7通用码

7.1通用码第1、2位

通用码第1、2位是根据备件的功能名称、基本形状或基本工艺特征进行分类的代码，采用线分类。

其中第1位是粗分类（上位类），第2位是细分类（下位类），其分类情况列于表7-1（见本文末）。

表7-1中的未定义空白项为备用项。

其中，巴氏合金轴瓦（H类）的备用项可用于巴氏合金轴瓦类以外的备件，其余各类的备用项均限用于其各自类别以内的备件，例如铆、焊件（V类）的备用项仅限用于符合铆、焊件定义的备件等。

对表7-1中各项的定义、说明见附录A。

7.2通用码第3、4位

通用码第3、4位是备件的材料特征面代码，其各特征项代码列于表7-2（见本文末）。

第3、4位代码以两位字母的不同组合代表不同的材料。

例如第3、4位码为CT代表普通碳素钢Q215-A，BN代表耐磨铸钢ZGMn13-1等。

对表7-2的说明见附录B。

7.3通用码第5位

通用码第5位是备件的毛坯或原始形式特征面代码，其各特征项代码列于表7-3。

表7-1通用码第1、2位

续表

表7-2通用码第3、4位

续表

表7-3通用码第5位

第5位码

特征项

第5位码

特征项

第5位码

特征项

圆棒料

精密铸造

爆炸成形

型材（除圆棒料外）

自由锻造

焊接件

管材

热轧

铆接件

线材

冷轧或冷拉

粉末冶金

板材（厚度＞4mm）

模锻

薄板材（厚度≤4mm）

精密模锻

其它

砂型铸造

辊锻

离心铸造

板材弯制成形

对不同情况的备件，其毛坯或原始形式具有不同的定义，具体定义见附录C。

7.4通用码第6至9位

通用码第6至第9位为备件的两个主要外形尺寸特征面。

其中，第6、7位以其两位字母的不同组合代表备件的第一外形尺寸；第8、9位以其两位字母的不同组合代表备件的第二外形尺寸，其字母组合与尺寸数值的对应关系见表7-4。

表中数据的单位一般为mm（个别例外见附录D中表D1）。

表7-4通用码第6、7位和第8、9位所代表的数值

第6、8位

第7、9位

≤0.25

≤0.50

≤0.75

≤1.00

≤1.25

≤1.50

≤1.75

≤2.00

≤2.25

≤2.50

≤2.75

≤3.00

≤3.25

≤3.50

≤3.75

≤4.00

≤4.25

≤4.50

≤4.75

≤5.00

≤5.25

≤5.50

≤5.75

≤6.00

≤6.30

≤6.50

≤6.75

≤7.00

≤7.25

≤7.50

≤7.75

≤8.00

≤8.25

≤8.50

≤8.75

≤9.00

≤9.25

≤9.50

≤9.75

≤10

≤11

≤12

≤13

≤14

≤15

≤16

≤17

≤18

≤19

≤20

≤21

≤22

≤23

≤24

≤25

≤26

≤27

≤28

≤29

≤30

≤31

≤32

≤33

≤34

≤35

≤36

≤37

≤38

≤39

≤40

≤41

≤42

≤43

≤44

≤45

≤46

≤47

≤48

≤49

≤50

≤51

≤52

≤53

≤54

≤55

≤56

≤57

≤58

≤59

≤60

≤61

≤62

≤63

≤64

≤65

≤66

≤67

≤68

≤69

≤70

≤71

≤72

≤73

≤74

≤75

≤76

≤77

≤78

≤79

≤80

≤81

≤82

≤83

≤84

≤85

≤86

≤87

≤88

≤89

≤90

≤91

≤92

≤93

≤94

≤95

≤96

≤97

≤98

≤99

≤100

≤101

≤102

≤103

≤104

≤105

≤106

≤107

≤108

≤109

≤110

≤111

≤112

≤113

≤114

≤115

≤116

≤117

≤118

≤119

≤120

≤121

≤122

≤123

≤124

≤125

≤126

≤127

≤128

≤129

≤130

≤131

≤132

≤133

≤134

≤135

≤136

≤137

≤138

≤139

≤140

≤141

≤142

≤143

≤144

≤145

≤146

≤147

≤148

≤149

≤150

≤152

≤154

≤155

≤156

≤158

≤160

≤162

≤164

≤165

≤166

≤168

≤170

≤172

≤174

≤175

≤176

≤178

≤180

≤182

≤184

≤185

≤186

≤188

≤190

≤192

≤194

≤195

≤196

≤198

≤200

≤202

≤204

≤205

≤206

≤208

≤210

≤212

≤214

≤215

≤216

≤218

≤220

≤222

≤224

≤225

≤226

≤228

≤230

≤232

≤234

≤235

≤236

≤238

≤240

≤242

≤244

≤245

≤246

≤248

≤250

≤252

≤254

≤255

≤256

≤258

≤260

≤262

≤264

≤265

≤266

≤268

≤270

≤272

≤274

≤275

≤276

≤278

≤280

≤282

≤284

≤285

≤286

≤288

≤290

≤292

≤294

≤295

≤296

≤298

≤300

≤305

≤310

≤315

≤320

≤325

≤330

≤335

≤340

≤345

≤350

≤355

≤360

≤365

≤370

≤375

≤380

≤385

≤390

≤395

≤400

≤405

≤410

≤415

≤420

≤425

≤430

≤435

≤440

≤445

≤450

≤455

≤460

≤465

≤470

≤475

≤480

≤485

≤490

≤495

≤500

≤510

≤520

≤530

≤540

≤550

≤560

≤570

≤580

≤590

≤600

≤610

≤620

≤630

≤640

≤650

≤660

≤670

≤680

≤690

≤700

≤710

≤720

≤730

≤740

≤750

≤760

≤770

≤780

≤790

≤800

≤810

≤820

≤830

≤840

≤850

≤860

≤870

≤880

≤890

≤900

≤910

≤920

≤930

≤940

≤950

≤960

≤970

≤980

≤990

≤1000

≤1010

≤1020

≤1030

≤1040

≤1050

≤1060

≤1070

≤1080

≤1090

≤1100

≤1110

≤1120

≤1130

≤1140

≤1150

≤1160

≤1170

≤1180

≤1190

≤1200

≤1210

≤1220

≤1230

≤1240

≤1250

≤1260

≤1270

≤1280

≤1290

≤1300

≤1310

≤1320

≤1330

≤1340

≤1350

≤1360

≤1370

≤1380

≤1390

≤1400

≤1410

≤1420

≤1430

≤1440

≤1450

≤1460

≤1470

≤1480

≤1490

≤1500

≤1550

≤1600

≤1650

≤1700

≤1750

≤1800

≤1850

≤1900

≤1950

≤2000

≤2050

≤2100

≤2150

≤2200

≤2250

≤2300

≤2350

≤2400

≤2450

≤2500

≤2550

≤2600

≤2650

≤2700

≤2750

≤2800

≤2850

≤2900

≤2950

≤3000

≤3050

≤3100

≤3150

≤3200

≤3250

≤3300

≤3350

≤3400

≤3450

≤3500

≤3550

≤3600

≤3650

≤3700

≤3750

≤3800

≤3850

≤3900

≤3950

≤4000

≤4050

≤4100

≤4150

≤4200

≤4250

≤4300

≤4350

≤4400

≤4450

≤4500

≤4550

≤4600

≤4650

≤4700

≤4750

≤4800

≤4850

≤4900

≤4950

≤5000

≤5100

≤5200

≤5300

＞5300

对回转体件和异形回转体件、非回转体件、汽（气）轮机叶片、铸造件、电机绕组，第6、7位和第8、9位码均有不同的定义，其定义见附录D。

8汽（气）轮机叶片及其附件（A类）专用码

汽（气）轮机叶片及其附件（A类）专用码仅适用于A类备件。

不同种（即第2位代码不同）的A类备件，涉及该专用码的特征面（码段）各异。

例如，汽（气）轮机动叶片涉及其全部4个码段的特征项，隔板叶片和喷嘴叶片仅涉及第2段，隔叶块和锁金仅涉及第1段，扁平围带和拉金仅涉及第4段，铆钉和垫条则不需使用专用码。

本专用码的特征项仅包括叶片的关键特征要素。

有关叶片加工精度以及测频、探伤等已规范化的工艺要素未予纳入。

8.1总体结构

汽（气）轮机叶片及其附件（A类）专用码共四个码段。

其中第1码段为两个码位，其余码段各为一个码位。

其总体结构见表8-1。

表8-1汽（气）轮机叶片及其附件（A类）专用码总体结构

码段序号

码位序号

特征面（码段）类别

叶根类型

汽（气）道特征

叶顶结构特征

叶片附件和其它特征

参考表号

表8-2

表8-3

表8-4

表8-5

8.2叶根类型码段（特征面）

汽（气）轮机叶片及其附件（A类）专用码的第一码段代表叶根类型特征面。

其特征项及代码见表8-2。

表8-2汽（气）轮机叶片及其附件专用码第1码段代表的叶根类型

表8-2续表

第1码段包括第1、2两个码位。

第1位码代表叶根加工难度，难度依字母顺序增加。

从第1项起，每两相邻字母（项）表示相同的加工难度。

其中后一个字母（项）备扩充用。

第1、2位码的组合代表叶根类型。

例如，代码1JJ代表如表8-2中简图所示的外包T型叶根。

而1KJ代表与其加工难度相同且基本特征相似的另一种外包T型叶根，该种叶根尚未出现，是备用项。

8.3汽（气）道特征码段（特征面）

汽（气）轮机叶片及其附件（A类）专用码的第2码段代表汽（气）道特征面。

其特征项代码见表8-3。

表8-3中的各项可根据需要任意组合。

例如，代码2BCHLMNQV代表叶片的内弧为X向和Y向斜切，贴合面高起；背弧为X向和Y向斜切，X向位移且型线旋转；汽道中有一个拉金孔带加强筋。

对表8-3中各项的定义、说明见附录E。

表8-3汽（气）轮机叶片及其附件专用码第2码段

代码

特征项

代码

特征项

内弧直切

背弧Y向斜切

内弧X向斜切

背弧X向位移

内弧Y向斜切

背弧Y向位移

内弧X向位移

背弧型线旋转

内弧Y向位移

背弧由坐标点组成

内弧型线旋转

背弧侧贴合面高起

内弧由坐标点组成

背弧侧叶尖高起

内弧侧贴合面高起

汽道中一个拉金孔带加强筋

内弧侧叶尖高起

汽道中两个拉金孔带加强筋

背弧直切

汽道带Z形拉金

背弧X向斜切筋

其它

8.4叶顶特征码段（特征面）

汽（气）轮机叶片及其附件（A类）专用码的第3码段代表叶顶结构特征面。

其特征项及代码见表8-4。

8.5叶片附件和其它特征码段（特征面）

汽（气）轮机叶片及其附件（A类）专用码的第4码段代表叶片附件和其它特征面，即围带、拉金和叶片的其它特征项。

其特征项及代码见表8-5。

表8-4汽（气）轮机叶片及其附件（A类）专用码第3码段

续表

表8-5汽（气）轮机叶片及其附件专用码第4码段

代码

特征项

代码

特征项

代码

特征项

带圆弧根槽

叶根部分喷丸

异形扁平围带

贴合面为辐向面

叶片整体喷丸

叶根范围内进汽侧带汽封齿

表面火焰淬硬

圆拉筋

叶顶部有减荷孔

表面碳弧强化

管拉筋

进汽侧堆焊司太立合金

表面渗铝-铬

半圆（剖分）拉筋

进汽侧电火花强化

进汽侧镀硬铬

长方形扁平围带

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