#5炉SCR钢架吊装方案.docx
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#5炉SCR钢架吊装方案
目录
1、工程概述
2、施工方案及质量要求
3、施工现场组织机构
4、工器具
5、安全措施及危险点预控
一、工程概述：
#5炉SCR钢架安装，该设备施工区域环境较为复杂，施工作业面狭小，穿插在锅炉与电除尘之间，
吊装总吨位共计277吨，因#5炉SCR吊装区域狭小，钢支架不便组合，拟采用单件吊装。
2.施工方案及质量要求：
2.1工艺流程
钢爬梯（钢制脚手架）制作及安全设施布置→基础放线→立柱吊装→水平横梁及斜撑组装→平台扶梯安装。
2.2钢爬梯（钢制脚手架）制作及安全设施布置
2.2.1．SCR立柱吊装钢爬梯，主要用于立柱各层脚手架间连接，以及立柱安装就位后拆除吊钩钢丝绳用。
2.2.2．钢爬梯应选用直径不小于￠14㎜的圆钢制作，焊接高度不低于母材，材质Q235。
2.2．3．各层次梁连接处脚手架龙骨选用槽钢[10，槽钢与立柱选用￠16㎜圆钢固定，圆钢长度700㎜，双头丝牙各长180㎜。
2.2.4．钢架吊装前应在19.75米以下部位敷设水平安全网，安全网四周应绑扎在牢固可靠部位。
2.2.5．施工期间，SCR固定端及扩建端组装区域应拉好安全警示绳，并挂警告标语。
2.3基础放线
2.3.1．SCR基础放线及锚栓找正工作是整体钢架安装质量的重中之重，所有数据应符合规范要求。
2.3.2．SCR基础各轴间中心线必须引至预埋钢板上，并做有显目标识。
2.3.4．立柱安装前应保证预埋钢板清洁、无杂物，防止钢架标高出现误差，影响钢架整体安装质量。
2.4SCR钢架起吊、安装
SCR钢架单件最大重量为6653KG，由16T塔吊起吊性能表（如下图）可知，#5炉脱硝布置的塔吊能完成SCR钢架的吊装作业。
R
2.8-23.5
25
27
28
29
30
32
34
36.7
38
40
42
44
45
M
固定端=6
16
14.9
13.65
13.09
12.57
12.08
11.2
10.44
9.53
9.15
8.60
8.11
7.66
7.45
吨
固定端=4
10
9.63
9.08
8.59
8.14
7.96
吨
固定端=2
5
吨
2.4.1．SCR固定端吊装
（1）依次吊装N、M/2、M/1轴（6号柱）TX-C-9、TX-C-2和TX-C-8三根立柱，立柱地脚板就位时要标注中心线，用洋铳标识，便于和土建基础中心线对接，并标注1米标高线进行整体钢架找正。
当立柱就位后，及时拧紧地脚螺栓螺帽，同时拉好钢丝绳用手拉葫芦调整立柱垂直度，调整工作完成后塔吊方可松钩。
（2）依次吊装N、M/2、M/1轴（5号柱）TX-C-18、TX-C-6和TX-C-13三根立柱的吊装，吊装方法如步骤
（1）。
（3）依次吊装5号柱、6号柱之间横梁。
（4）依次吊装N、M/2、M/1轴（4号柱）TX-C-16、TX-C-4和TX-C-12三根立柱的吊装，吊装方法如步骤
（1）。
（5）30m层及以上承重横梁暂时不进行吊装外，依次吊装4号柱、5号柱之间其他横梁，待SCR反应器下端出口段临抛到位后，方可进行30M层及以上承重横梁的吊装。
（6）上述步骤结束后，必须对各尺寸进行校对和修正。
（7）待4、5、6号柱组成的M/1、M/2、N框架到41M时，顶升塔吊到70M后方可进行下一步吊装。
2.5.2SCR扩建端吊装
（1）依次吊装N、M/2、M/1轴（1号柱）TX-C-10、TX-C-1和TX-C-7三根立柱，立柱地脚板就位时要标注中心线，便于和土建基础中心线对接，并标注1米标高线进行整体钢架找正。
当立柱就位后，及时拧紧地脚螺栓螺帽，同时拉好钢丝绳用手拉葫芦调整立柱垂直度，调整工作完成后塔吊方可松钩。
（2）吊装N、M/2、M/1轴（2号柱）TX-C-17、TX-C-5和TX-C-14三根立柱的吊装，吊装方法如步骤
（1）。
（3）吊装1号柱、2号柱之间横梁。
（4）吊装N、M/2、M/1轴（3号柱）TX-C-15、TX-C-3和TX-C-11三根立柱的吊装，吊装方法如步骤
（1）。
（5）30m层及以上承重横梁暂时不进行吊装外，依次吊装4号柱、5号柱之间其他横梁，待SCR反应器下端出口段临抛到位后，方可进行30M层及以上承重横梁的吊装。
（6）吊装3号柱、4号柱之间横梁。
（7）上述步骤结束后，必须对各尺寸进行校对和修，经验收合格后方可进行下一步吊装。
2.4.3．起吊过程中要分工明确，指挥清晰到位，上部专人接钩指挥：
刘明，下部专人起吊指挥：
俞海。
2.5平台扶梯安装
两侧SCR反应器钢架平台扶梯安装工作，可与两侧SCR反应器壳体、承重梁校正、定位工作同步进行
3.施工现场组织机构
3.1组织机构关系图
项目主管：
武晨曦
综
合
张
广
路
供
应
王
生
元
安
全
李
为
林
工
程
俞
海
质
检
杨
方
林
3.2工程主要负责人简介
3.2.1项目管理机构职责分工表
名称
负责人
主要职责
项目主管
武晨曦
全面负责
安全
李为林
安全控制、安全生产、产品防护、文明施工
工程技术
俞海
图纸资料控制，施工过程控制，纠正及预防措施，工程交工，质量记录控制
质检
杨方林
检验和试验，检验和试验设备的控制，检验和试验状态，不合格品控制，现场防护，质量记录控制
综合
张广路
负责大型机械调度，内部联络，接待，为用户服务，后勤保障工作
供应
王生元
采购，发包商提供设备材料的控制，设备材料的搬运、储存和防护，施工机具调配、维护
3.3现场施工具体安排
3.3.1本次参加SCR钢架吊装人员32人，所有参加SCR钢架吊装人员经过体检合格后，方可上岗作业。
3.3.2特殊工种必须持证上岗。
3.3.3本次钢架吊装工作设项目主管一名，上、下主管二名，安全员一名，工程技术一名，综合管理一名，物质供应一名，起重工4名（上下各2名），焊工8名，塔吊司机2名，施工配合人员：
13人（包括3名脚手架工）各施工人员必须听从项目主管统一指挥。
3.3.4上下2班施工人员，必须分工明确，各负其责。
所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
4工器具：
4.1施工用工具
序号
名称
规格
单位
数量
1
手拉葫芦
3吨
台
12
2
手拉葫芦
2吨
台
15
3
手拉葫芦
5吨
台
4
4
相扣
2.5、5吨
个
各20
5
套筒扳手
套
1
6
电焊机
ZX7-315
台
8
7
割具
#3
把
8
焊线
30²
米
450
9
焊钳
300固定端
把
5
10
活动板手
15´
把
2
11
手锤
2.5P
把
6
12
大锤
12P
把
2
13
卷尺
3米
把
4
14
割嘴
#3
盒
1
15
氧、乙炔皮管
套
3
16
电源线
若干
17
面罩
只
3
18
白玻璃
块
20
19
黑玻璃
块
8
20
千斤顶
16吨
台
2
21
汽车吊
25吨
台
1
22
千斤头（钢丝绳）
根
忽略不计
23
塔吊
16吨
台
1
24
电动终紧扳手
600N.M
台
2
25
麻绳
米
160
26
27
28
29
4．2作业用工具
序号
名称
规格
单位
数量
1
经纬仪
T2
台
1
2
水平仪
台
1
3
水平管
套
1
4
大卷尺
80米
把
1
5
钢板尺
1米
把
1
6
乙炔表
YQE-02固定端
只
3
7
氧气表
YQY-07固定端
只
3
4．2安全器具
序号
名称
规格
单位
数量
1
安全网
块
80
2
注塑水平绳
米
30
3
速差保护器
2米
个
6
4
安全带
个
10
5
6
7
5安全措施及危险点预控:
5.1塔吊必须经安监部门检测合格后方可使用。
5.2参加施工人员必须经《电业生产安全规程》考试合格后方可进入现场。
5.3所有参加施工人员必须着装符合要求，安全用具符合《电业生产安全规程》之规定。
5.4吊装前准备
5.4.1认真做好#5炉SCR钢架吊装前准备工作，按本次项目检查备品备件，做到万无一失。
5.4.2工作负责人应详细给工作组成员介绍工作情况和危险点及预控措施。
5.4.3检查所做措施安全可靠，特别是安全网、安全围栏绳的检查、确认。
5.4.4准备好照明设施。
5.5防止意外事故
5.5.1高空作业时，工作人员必须系安全带，挂钩不允许随意挂定而要高挂低用。
5.5.2使用检验合格的起重工具，严禁使用未经检验的起重工具。
5.5.3要求工器具放在工具包内，工具包固定放好或斜跨肩背在身上。
5.5.4脚手架搭设好后，经检验合格并挂牌后方可上架工作。
5.5.5高空作业时严禁抛接工器具、物料等，以防高空落物伤人。
5.5.6施工期间，需拆除的栏杆、扶手等，应及时采取可靠的安全措施，防止摔跌，应设置
围栏和安全警告牌等。
5.5.7施工期间严禁擅自拆除脚手架或板料等，做到每天开工检查，不符合要求应及时改正。
5.5.8施工时应有足够的照明，照明设施应有良好的漏电保护装置，使用橡胶护套线，不得
使用花线。
进入风道内作业时，必须使用12V照明灯具。
5.5.9在施工期间，如遇潮湿和下雨天气，应做好各项防护措施。
检测设备不漏电，符合安
全规定后方可施工作业；
5.5.10电动起重机械应有良好的限位保护，起重用具不得超限额使用。
每班检查钢丝绳、
吊环、手拉葫芦等，如不符合要求，禁止使用。
起吊要明确，手势要规范，严禁多人指挥操
作。
5.5.11工作现场必须用围栏绳（钢制围栏）围住，高空作业下方严禁人员站立或行走。
5.6防火防爆
5.6.1使用电火焊时，电焊线应悬空布置，并电焊线无破损、裸露铜芯在外，如有必须进行包扎或更换处理，防止异级搭桥产生火灾。
5.6.2SCR炉侧钢架安装时，消防水带（一根）、泡沫灭火器放置到位，消防水控制
门处安排一名专职人员进行操作，便于紧急时能够及时投用消防水，注意开启消防水时压力
不能过大，造成水击伤人和其它意外事故发生。
5.6.3钢架安装时，不发生可燃现象，中午、晚上下班时确认无误20分钟后方可撤离现场。
5.6.4每日工作后应对脚手架、易燃物体进行检查清理，消除现场隐患，以防止引发火灾事
故。
5.5.5施工电源应安全合格，电源闸应完整，熔丝应配套，电源线应挂好，无破损漏电，
各电器具外壳应有良好的接地。
下班时应全部切断电源，检查确认后方可离开现场。
5.6.6氧气瓶、乙炔瓶不得在同一小车上运送、使用，使用时两瓶应保持一定的安全距离、
符合安规要求（8米）。
每班检查管道割具等是否损坏，氧气管、乙炔管应架空布置，使用
时应做好防范工作。
下班时应检查工作现场，关闭所有闸阀，确认无火种后方可离开现场。
5.6.7焊工每班检查焊机是否正常，严禁使用裸露的电源线、电焊线、电焊钳，做好安全防
护措施，严禁在潮湿、防火区烧焊作业。
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