北京热力书香门第10楼单位工程施工组织设计毕业论文.docx
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北京热力书香门第10楼单位工程施工组织设计毕业论文
北京热力书香门第10楼单位工程施工组织设计毕业论文
1工程总则
1.1编制说明
本施工组织设计是根据建设单位发给的本工程施工图纸、施工合同、中标通知书，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。
我公司根据会审后的施工图纸，建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程编制了详尽的分项工程施工方案和组织措施，确保本工程施工的顺利进行。
1.2编制依据
（1）《太原市北方建筑设计有限公司》设计的施工图纸。
（2）《绿地鑫苑建筑设计院有限公司》的岩土工程勘察报告。
（3）国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。
1.3编制原则
⑴坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。
⑵严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确甲方投资尽快产生效益。
⑶充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。
1.4工程技术规范
本工程施工将贯彻现行建筑施工规范要求。
对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《工程质量检验评定标准》进行，确保工程达到优良。
应用于本工程的主要技术规范：
《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）
《住宅设计规范》2003年版（GB50096-1999）
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-1997）
《建筑地面设计规范》（GB50037-1996）
《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ103-2003）
《建筑外墙气密性能分级及其检测方法》（GB/T797-2002）
《住宅建筑规范》（GB50368-2005）
《建筑工程建筑面积计算规范》（GB/T50353-2005）
《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB40410-2007）
《住宅建筑构造》（03J930－1）
《外墙外保温建筑构造
（一）》（02J111－1）
《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》（GB797）
《建筑结构制图标准》（GB/T5095-2001）
《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）
《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）
《建筑结构荷载规范》2006年版（GB50009-2001）
《混凝土结构设计规范》（GB5009-2002）
《建筑抗震设计规范》2008年版（GB50010-2001）
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
《混凝土异形柱结构技术规程》（JGJ149-2006）
《地下工程防水技术规程》（GB50018-2001）
2工程概况及环境条件
2.1工程总说明
工程名称：
山西太原书香门第10#楼单位工程
设计单位：
绿地鑫苑建筑设计院有限公司
建设地点:
太原施工范围：
施工图纸中土建、室内外装饰、室内给排水、采暖、电气、通讯和有线电视的穿线管等工程内容。
施工保证质量：
工程质量按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）进行检验评定，确保达到优良等级。
安全指标：
杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在2‰以内。
按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行。
本工程由绿地鑫苑投资建设，太原市北方建筑设计有限公司设计.
2.2工程施工范围
2.2.1工程概况
属于框架结构；地上5层；地下0层；建筑高度：
23.40m；标准层层高：
4.2/3.6m；总建筑面积：
3320平方米；使用年限50年，耐火等级2级，抗震等级7级，屋面防水2级，使用年限15年
2.3现场施工条件
本工程场地需进行平整才能满足施工要求。
施工用水可通至施工现场。
施工用电可接入现场，提供容量为250KVA。
临时道路已通到施工现场。
3施工组织机构和施工人员组织
3.1项目施工管理组织机构
科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，我公司拟组建一个精干、高效的工程项目管理班子，并派出具有三级资质的项目经理。
项目决策层由项目经理、总工、质安总监组成，负责工程施工的组织、协调和控制；在项目经理领导下，由技术、施工、监理、财经、行政五个职能部门组成项目管理层，对工程施工的全过程实施动态管理；项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成，配备一定数量有城建制等级的外包队伍作为施工班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核。
3.2项目部主要施工及管理人员
（1）项目经理:
全面负责整个工程的管理工作。
主持编制项目管理方案，组织实施项目管理的目标与方针。
及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。
与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的技术、质量问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。
（2）项目总工程师
在项目经理领导下，具体主持项目质量保证体系的建立，主管技术部，并进行质量职能分配，落实质量责任制。
组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术人研究，确保本项目顺利进行。
组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收，对不合格的材料、设备经评审后作退货处理。
（3）质安总监
按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。
对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再检查验收确保合格后方可放行。
（4）行政部
直接负责行政组和信息组的日常管理工作。
在项目管理层的领导下，负责岗位责任制制定，明确岗位职限。
负责做好承包范围的对外联络工作及各类信息的收集、处理和传递工作。
（5）财经部
投资控制部由工程造价组、财务组和合约组组成，负责对总承包范围内的单位工程和分部分项工程的工程造价、成本、合同进行全面的管理。
（6）质量安全部
按质量管理体系和合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。
负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，行使施工过程中的质量监督权力。
在质安总监的领导下，全面控制整个工程的安全文明施工，确保实现安全文明施工奋斗目标。
建立安全生产管理网络和安全生产岗位责任制。
坚持按照“安全生产，预防为主“的原则，建立健全安全预控措施。
（7）技术部
在项目总工程师领导下，负责编制施工大纲，确保施工大纲符合工程实际需要。
负责整个工程测量控制网的布设和与各分包商的测量交接。
完成与项目有关的计量、试验工作。
按IS09001：
2000标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统管理。
合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。
实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。
（8）内业组长
具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。
在项目总工程师的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。
（9）试验员
参与“项目质量保证计划中“试验检验计划”的编制。
对送检样品进行试验检验。
（9）资料员：
负责文件资料的登记、发放、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。
（10）施工员
参与相关施工方案的编制。
编制工种作业计划，报分管副经理平衡。
熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。
参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证工作。
负责现场文明施工及安全交底。
（11）机械队长
根据施工要求，提出设备需用计划，并及时组织进场。
督促机械工填写机械运转记录并审核。
（12）材料组长
按施工进度计划平衡后编制并向上级部门申报材料分阶段使用计划。
负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图做好料具堆放工作。
严格执行限额领料制，做好限额限料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台帐，严格控制工作用料。
制定降低材料成本措施并贯彻执行。
（14）质检员
执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级质检部门行使监督检查职权。
对不合格要及时上报项目总工和上一级质量检验科，监督工长制订纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚。
（15）安全员
对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。
在项目上督促执行安全责任制。
负责施工工作的劳动纪律教育，对违约行为拟定处理意见。
（16）预算员
协助项目经理做好项目的营业收入。
编制或复核项目施工预算。
负责办理结算手续，牵头处理结算中出现的各类问题。
3.3施工班组
以项目经理为首组织施工生产。
在项目经理部的领导下，组成由专业技术工种组成的各施工班组，施工班组设班组长，全面负责班组的生产工作，各生产班组长率领，工人直接完成施工任务，特殊工种由持有效证书的专业技术工人组成。
4总体施工流程
4.1工程施工流程及程序安排
工程施工的原则是“先地下、后地上，先结构、后装修，先结构、后安装”以及外装修由上而下，内装修由下而上，收尾由上而下”的原则。
充分利用平面、空间和时间，进行立体分层、多段流水，多工种立体交叉的施工方法。
场地平整、临设搭设→土方开挖→基础施工→回填土→主部结构、砖砌体→装饰工程、屋面工程→室外工程→清理交工。
其中穿插进行脚手架的搭设、拆除，水电、防雷安装等工程的施工。
4.2基础工程流程
土方开挖→人工清槽平整基底→地基验槽→测量放线→垫层→筏板基础、底板→地梁、柱→养护→防水→回填。
4.3主体结构工程流程
⑴钢筋混凝土结构：
投点放线→复核→梁、板、柱绑扎钢筋（同时敷设好墙体、墙内埋管）→验收→梁、板、柱封模→验收→砼浇筑→施工缝处理→养护。
⑵砌体施工：
清理→放线→砌砖（敷设好墙体、墙内埋管）→验收。
4.4室内装饰流程
结构处理→放线→贴灰饼→立门窗框→各类管道水平支管安装→墙面抹灰→管道试压→楼面装修→墙面及顶棚面层装修→安门、窗扇、油漆→水暖电气设备安装→调试→做地坪→清理→验收交工
5施工机械设备
5.1施工机械与机具的选择
5.1.1场内运输机械及运输方式
本工程选用1台塔式起重机及2台施工升降机作场内材料的主要垂直运输工具；施工现场的水平运输用一般铁推车及铲车，楼层内的水平运输采用铁推车。
5.1.2挖土设备
土方用反铲挖掘机开挖，现场配备斗容量1m³的反铲挖掘机2台，进行场地土方及基槽的开挖。
土方运距按3.5㎞计，土方的运输先用自卸汽车4辆，全部弃土均运至甲方指定场地。
土方开挖时要准备数量充足的抽水机进行基坑基槽排水，防止基槽被浸泡。
5.1.3搅拌设备
本工程采用采用商品砼浇筑现场设地泵一台。
水泥及砂石的计量用镑秤计量系统。
砂浆采用机械搅拌。
5.1.4钢筋机械
现场设1个钢筋加工棚，在钢筋棚内设1条生产线，钢筋弯曲机、钢筋切断机、调直机各配1台。
本工程的钢筋焊接主要有对焊、电弧焊等，现场设1台钢筋对焊机、1台交流电焊机。
5.1.5木工机械
本工程木料做支撑.模板。
现场设1个木料加工区，每个加工区内小圆锯配1台，设1台刨床、1台钻床。
5.1.6其它机械
机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。
6主要分部分项工程施工方法
6.1测量定位
根据工程特点，施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及建筑主轴线的定位。
标高传递：
⑴根据甲方提供的水准基点，用水准仪测定出现场的标高控制点，引在施工过程现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。
⑵利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。
选几点较方便向上丈量的点作为±0.000以上层的起始标高引测点。
标高引测点的相对标高均统一采用+0.50m。
轴线测设：
⑴根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。
选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。
⑵在施工层楼板砼浇捣完毕后，在横纵主控轴线（代用轴线）交点上，预埋三块铁板，最为轴线控制点，以此作为楼层轴线控制点，再将经纬仪架设在楼面上与天顶仪投射点相交，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。
6.2施工脚手架
外脚手架高度高约为56m，拟采用扣件式双排钢管脚手架搭设，为保证架体的整体承载力和稳定性，在各层结构处设置连墙杆，以保证架体的稳定性。
双排外架立杆纵向间距1.5m，横向间距1m，大横杆步距第一步1.6m，以上为1.8m，小横杆间距同大模杆，剪刀撑间距4.5m一道，搭设角度45—60度，小横杆靠墙的一端离墙面15cm左右。
剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的间距不应大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于9cm，防止杆件滑落。
6.3土方工程
该工程结构砼强度等级为C30，个别部位砼强度等级为C35,全部采用商品砼，必须严格控制砼的原材料、砂、碎石、水泥，开工前做好配合比，并进行现场试配，这样方能确保砼工程质量，达到设计要求强度和内实外光的要求。
（1）砼浇捣方法及要求
砼浇筑顺序为从西侧向东侧依次循序浇捣，一般不再留置施工缝，如由于特殊情况（如停电、暴雨等），其施工缝按规范可以留置在次梁跨中三分之一范围内，并留成垂直缝。
竖向构件应分层下料、分层振捣，分层厚度不大于0.5，用插入式振动器振捣时上下层应搭接不少于50mm。
平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
柱砼浇筑采用导管下料，使砼倾落的自由高度小于2m，确保砼不离析。
（2）施工缝的处理
在施工缝处继续浇筑砼时，已浇砼的强度（抗压）不应小于1.2Mpa；
在已硬化的砼表面上，应细致凿毛，以清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，但不得积水；
（3）砼找平及养护方法
底板、顶板面砼浇筑前，在柱竖向钢筋上测设出标高控制线，用平板振动器振捣后，采用机械抹光施工工艺一次性压光，并使用一台水准仪随时复测整平，保证板砼面的平整。
（4）预留预埋施工
水、电、通风、空调、机电设备等的预埋及其它构配件的预埋，各相应专业施工队必须在钢筋绑扎过程中全部预埋完，并保证钢筋的位置、间距的正确。
6.4基础施工及土方回填
6.4.1基础施工
本工程基础采用筏板基础，设地梁。
基坑开挖完毕后，要通知设计人员及地质人员现场验槽然后方能施工基础。
采用探钎法以查是否有墓穴、地洞或不稳地基存在。
土方垫层施工完毕并验槽合格后即可进行基础施工，施工重点如下：
1础施工时应采用龙门桩确定基础轴线、边线及标高。
2砼浇筑前应将模板内杂物清除干净，并浇水湿润模板。
6.4.2回填土
回填土回填工作要求：
⑴回填材料采用粘性土，预先对土的含水率进行试验，使其含水率控制最佳含水率在允许值之内。
⑵坑槽四周内不得有积水、淤泥、建筑垃圾。
3控制每层填土厚度不超过300，将土铺平后，用打夯机压实。
6.5主体结构施工
6.5.1模板工程施工方案
本工程采用木模板。
施工方案
1施工准备
①脱模剂：
采用甲基硅树脂、水性脱模剂等。
②作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标高。
2操作工艺
①安装模板
全面检查：
模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸网架是否符合要求等。
作业时振捣均匀，达到规定要求。
浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。
②拆除模板
执行拆模申请制度，有正式拆模通知方可作业。
梁板模板，可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆顶板模板。
6.5.2钢筋工程施工方案
钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。
楼支构件坚向钢筋用电渣压力焊。
钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。
钢筋的供应
钢筋的质量采用双控，即从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。
本工程所有的钢筋均由公司材采购供应。
钢筋加工
⑴本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。
钢筋有加工前，应做好以下工作：
钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；
钢筋经除锈、调直；钢筋焊接经试验合格；
钢筋加工车间已搭好各种设备已就位并经调试符合有关规定；
加工车间有良好的通风、照明。
⑵钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：
按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；
先做先加工，后做后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先柱，后梁板。
钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；
异形钢筋应先放样，然后按大样加工；
核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。
钢筋的绑扎
⑴钢筋绑扎应按先柱子，后梁板的方法进行施工。
钢筋绑扎前应做好以下工作：
①绑扎工具齐备，扎丝和水泥垫块已齐备；
②已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。
如有错漏，及时增补；
③钢筋半成品已吊至施工部位；
④已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；
⑤已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；
⑥施工顺序明确；
⑦工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；
⑧预留孔、洞已盖好，临边有安全防护；
柱的具体做法：
㈠施工工序：
校正钢筋位→焊接柱竖筋→分层套箍筋→绑扎箍筋→固定保护层
㈡柱纵筋采用电渣压力焊连接。
相邻焊头错搓800mm焊头饱满、较柱筋直径大于2～3mm、垂直偏移不超过2mm、柱焊接头每30O头做一组试拉。
㈢柱箍筋间距为90／200、误差不超过20mm。
梁的具体做法：
㈠施工工序：
画箍筋位置线→穿下层主筋→套箍筋→穿上层主筋→绑扎箍筋→固定保护层
㈡梁底模板送好后、开始梁筋的绑扎。
绑扎顺序为：
先主梁后次梁、先短方向后长方向。
㈢梁贯通筋采用搭接焊连接、相邻焊头错槎40d、每200个接头做一组试验。
梁上皮钢筋在跨中处连接，梁下皮钢筋在跨端1/3L处连接，端部加强筋长度为净跨1/3L长、锚固长度为35d。
主梁箍筋在柱边处，梁高的1.5倍范围内、箍筋间距为90mm：
其余间距为200mm，与次梁交接处加3个箍筋、间距50mm，箍筋应做l35。
弯钩，弯钩长度为9d。
㈥梁检查方法，梁在布料时就开始检查内容如下：
⑴梁主筋直径、数量：
⑵焊接头偏移保证在2mm以内；
板的具体做法：
㈠施工工序：
钢筋位置画线→绑下层主筋→设钢筋支撑→绑上层主筋→固定保护层
㈡板模交付后，开始进行楼板钢筋绑扎。
绑扎前应检查柱、梁位置是否正确，并把梁侧垫块垫好，梁内杂物清理干净。
联合检查合格后、开始绑扎板筋。
㈢按照图纸要求画好板筋位置线、排距误差不得超过l0mm。
㈣有二层钢筋的楼板，二层筋在水、电、消防等作业完成后绑扎，二层筋马蹬采用自制马蹬间距900～l200mm。
㈤当板上其它作业结束后，开始板筋垫块安放、采用预制1:
2水泥砂浆垫块或塑料垫块15mm厚，垫块间距在900～1100mm之间。
㈥板筋作业结束后，应对剪力墙、柱露出部分进行固定，以便在施工中不发生移位现象。
钢筋的验收
在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。
钢筋绑扎完成后，班组首先进行自检，确认无误后，通过分公司质检部门和项目安质员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理、设计院、质检站和施工单位有关人员进行验收，验收按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和施工图进行，验收合格后，由甲方或监理、设计院、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。
结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。
（3）钢筋的储存
①进场后的钢筋应根据钢筋的牌号分类码放，堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。
标识牌标明钢筋规格，严禁随意堆放。
②钢筋需架空堆放，使用U型钢筋支架，下垫木方或搭设钢管支架。
钢筋存储需设置标志，说明：
钢筋种类、使用部位、加工简图。
6.5.3混凝土工程施工方案
⑴材料选择：
本工程采用商砼，浇捣的混凝土所用材料的采购，必须通过质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选分供方。
⑵砼配合比
本工程的混凝土的砼配合比由项目部提出申请计划，由公中心试验室提供配合比，严禁套用配合比。
⑶砼的搅拌和计量
本工程采用商品砼。
⑷砼的运输
砼的运输主要采用混凝土泵车与地泵输送混凝土。
⑸砼的浇筑、振捣
砼的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。
插入式振动器用于垂直振捣和斜向振捣两种方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。
⑹砼的保养
砼在浇筑完11h内加以覆盖并浇水养护。
如果是高温天气，浇筑后2～3小时即进行覆盖浇水养护养护时间不少于7天。
6.5.4砌体工程施工方案
⑴材料要求
砖：
砖的品种、强度等级必须符合设计要求并规格一致，有出厂合格证或试验单。
水泥：
水泥要符合设计及规范要求，并有出厂合格证及试验报告，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。
当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。
砂：
用中砂，并过5mm筛孔。
砂的含泥量不超过5%；
⑵作业条件
主体结构要经验收合格。
楼面弹好墙身轴线、墙壁边线、门窗洞口。
回填完基础两侧及房心土方。
在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于6mm，并为好预检手续。
砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。
3施工工艺
①砂浆采用机械搅拌。
砌砖前，砖应提前1—2天浇水湿润。
②砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置对灰缝、整砖的影响，务使各皮砖的竖缝相互错开。
各层卫生间周边，应在墙下先浇300高同梁宽的素砼反边，再砌砖墙。
③墙预埋管道，箱盒和其他预埋件应于砌筑时正确留出。
④砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h内用完；水泥混合砂浆要在4h内用完。
砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。
水平和坚向灰缝厚度不小于8mm，不大于11mm，以9mm不宜。
4质量标准
①保证项目
砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
砂浆品种和强度等级要符合设计要求。
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