施工组织方案.docx
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施工组织方案
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
编号：
致：
（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
1、土方开挖工程检验批质量验收记录表
2、地基验槽记录
3、质量责任单位地基验槽验收记录
4、地基基槽验收尺寸简图
总承包单位（章）：
承包单位（章）
项目经理：
项目经理
资质证号：
资质证号
日期：
年月日日期
审核意见：
项目监理机构
总/专业监理工程师
岗位证号
日期年月日
本表一式三份，建设单位、监理单位、承包单位个一份。
陕西省建设厅建制
陕西省建设监理协会承印
Xxxxxx系统工程
施
工
组
织
设
计
编制人：
审核人：
审批人：
施工组织设计
1、工程概况
1.1工程名称：
xxxxxxxx
建设单位：
设计单位：
勘察单位：
监理单位：
质量监督单位：
施工单位：
1.2标高：
设计标高±0.000相当于绝对标高1232.200米。
基底标高-4.37米，屋面板底标高11.2米。
1.3本工程平面位置见《xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx》总平面图。
1.4建筑结构特征：
xxxxx为直径24米钢筋混凝土结构，池上维护部分为框架结构。
xxxxxxxx屋面为网架结构，屋面板为75厚保温夹芯压型钢板。
1.5本工程设计使用年限50年。
环境类别：
浓缩池、水池及泵房地面以下部分为二b类，其它为一类。
结构混凝土耐久性的基本要求按《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）3.5条施工。
1.6本工程生产类别：
戊类；耐火等级二级。
1.7本工程为钢筋混凝土结构，安全等级：
二级，框架抗震等级：
四级，抗震设防：
丙类。
1.8本工程抗震设防烈度为6度，基本地震加速度值0.05g，地震分组为第一组，场地类别：
Ⅱ类。
1.9本工程风荷载标准值：
0.45KN/m2，雪荷载标准值：
0.30KN/m2，地面粗糙度：
B。
浓缩池屋面网架结构的荷载标准值：
静荷载0.5KN/m2，活荷载0.5KN/m2。
2、施工总体部署
2.1施工组织机构
根据本单位工程的施工特点，我项目部经过精心挑选，组织一流的技术管理人员和技术精湛的施工人员。
在施工管理中既要各负其责，又要紧密配合，深入到施工现场，控制每一环节。
项目部随生产进度情况对劳务层实行合理配置及动态管理，加强流水作业，确保工期、安全、质量、环境和成本等项目管理目标。
各专业技术人员和特殊工种（电工、起重工和电焊工）经培训合格持证上岗。
2.1.1项目组织机构图
2.1.2项目经理部主要管理人员一览表
序号
名称
姓名
备注
1
项目经理
2
项目副经理
3
技术总工
4
采购员
5
技术员
6
施工工长
7
安全员
8
质检员
9
资料员
10
材料员
2.2施工目标
2.2.1质量目标
1、分部分项工程一次通过合格率100%；
2、单位工程达到合格标准；
2.2.2安全目标
杜绝重伤以上安全事故，轻伤控制在3‰以下。
2.2.3文明施工目标
安全文明施工达标。
2.2.4文明施工目标
安全文明施工达标。
2.3施工准备
2.3.1技术准备
2.3.1.1接到图纸后，由技术人员审核施工图纸，明确设计意图，核对建筑、结构、安装等各专业图纸是否相符，做好图纸会审准备。
2.3.1.2由专业技术负责人协同工程测量人员会同建设单位及有关部门，完成水准点及坐标控制点的交验工作及设计交底与图纸会审工作。
2.3.1.3由项目经理组织各部门管理人员做好质量策划工作。
副经理组织各专业技术人员编制单位工程施工组织设计和各专业施工方案，并对管理人员进行技术交底。
2.3.1.4根据总体进度计划，安排月、周施工作业计划。
并提出各种成品、半成品及主要材料需求计划。
2.3.1.5收集有关本工程施工使用的有效文件、标准、规范及图集。
《工程测量规范》（GB50026-93）
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
《组合钢模板技术规范》GB50214-2001
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006
《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1图集
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》04G101-3图集
2.3.2物供准备
2.3.2.1确定钢筋、水泥、砂、石、外加剂等生产厂家，并取样试验，做好各种配合比准备工作。
供应部门根据施工进度计划及成品、半成品等主要材料需求计划，按材料计划要求进场日期，保证材料供应。
与产品仓滑模施工同时进行混凝土施工时考虑采用商品混凝土。
2.3.2.2所有材料进场时，由专人对材料进行验收和验证其材料出厂合格证及试验报告单。
对于在施工过程中使用的检验、测量和试验设备按有关要求进行计量检验。
2.3.3主要机具、设备准备
2.3.3.1本工程投入设备：
500L强制式搅拌机1台，输送泵1台，ZL500型装载机1台，钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台，钢筋调直机1台等。
2.3.3.1其它生产机具设备，项目部负责协调，保证工程的施工需要。
2.4场区四通一平
2.4.1场区道路
场区道路甲方已完成，硬化搅拌站至浓缩车间原有水泥路之间道路，场区已平整完毕。
2.4.2场地硬化及排水
砂石料场及砼搅拌站等利用产品仓的设施。
2.4.3临时供水
根据本工程的施工用水及消防用水确定用水量，水源由项目部在甲方指定地点接头。
在水源接入点用Φ50mm塑料管将水引至施工地点。
2.4.4临时供电
根据施工现场设备计划确定用电总功率为120KW，施工电源从甲方指定位置引入现场并设置配电箱。
2.4.5临时设施
各种临时设施，搅拌站，钢筋加工场，材料库及生活生产设施使用产品仓的临时设施。
3、主要施工方案
3.1测量控制
3.1.1定位测量：
根据甲方指定高程控制点和定位控制点，引测出的定位轴线，并布设轴线控制桩。
复测场地标高，确定基槽开挖边线、深度，并做好记录。
3.1.2基础放线：
3.1.2.1在建筑物四角距开挖边1.5m处设置控制桩，并做好基槽边线的控制桩。
3.1.2.2根据轴线桩，用经纬仪将轴线投到控制桩，钉上小钉，投点偏差为±5mm。
3.1.2.3用钢尺检查轴线钉的距离，相对误差，不应超过1/2000。
经检查合格后，拉白线用白灰撒出挖土边线。
3.1.2.4在挖土前，根据轴线桩，在围墙上用墨线弹出轴线控制线。
3.2基础工程
3.2.1施工顺序：
测量放线、复测→土方开挖→测量放线、复测→砂石垫层→垫层砼→放线→基础钢筋→基础模板支设→基础砼浇筑→基础模板拆除
3.2.2土方工程
3.2.2.1土方开挖：
a.采用机械挖土，自卸车运输，配合人工清槽的方法开挖。
b.挖出的土方运至甲方指定地点。
c.基槽开挖完毕后，应及时清底并通知监理、甲方验收，最大限度的减少暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏地基土的原装结构。
3.2.3砂石垫层
a.将砂石料按设计配合比用装载机翻拌均匀，然后按每层的虚铺厚度计算好用料量，将拌匀的混合料用自卸车运至铺筑场地，在用装载机推平，人工进行局部整平。
b.砂石垫层应分层铺设，设计1500mm厚垫层共分5次铺设，每层虚铺厚度350mm左右。
每层砂石垫层铺设时，在基坑内预先设置好标高控制桩，以控制每层砂石垫层的虚铺厚度，在摊铺砂石时必须拉线控制标高。
砂石虚铺时，顶面标高比设计标高高出30—50mm。
c.碾压机械选用12t振动压路机，碾压时要做到交叉重叠1/3，防止漏压，碾压遍数不少5遍，用振动压路机，振动3～5min,并将最优含水率控制在8～12%。
d.每层砂石铺设碾压完毕，应立即进行下道工序施工，并注意对已完成的砂石垫层进行保护。
e.砂石垫层施工完毕，经自检合格后，及时进行地基承载力检测，达到设计承载力要求后，立即进行砼垫层和基础施工。
f.质量控制：
每层砂石垫层碾压完成后，进行环刀取样试验。
具体方法为：
在砂石垫层每施工完一层后，用灌砂法或灌水法进行取样检验。
对大基坑每50～100m2应不少于一个检验点，基槽每10～20m应不少于一个检验点。
地基承载力检测：
在自检合格后，立即进行人工地基承载力检测。
检测由具有相应资质的专业单位进行，地基承载力经检测须达到设计要求。
施工前应检查砂、石等原材料的质量和砂石拌合的均匀程度。
施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数和压实系数。
砂石垫层施工完成后，应按照验收规范对其进行验收，合格后立即开始进行砼垫层的施工。
3.2.4基础施工
3.2.4.1基础模板
a.垫层周边模板采用10mm高多层板，用ф10的钢筋棍固定模板；基础模板环粱部分采用2090及2012钢模板。
c.模板安装完后，将模板内杂物清理干净，模板拼缝及下口是否严密，即可办预检，预检合格后通知甲方、监理验收。
d.拆除：
模板拆除时间应严格控制好，拆模时应通知甲方监理。
拆除时应轻撬侧模，使之与砼表面脱离。
3.2.4.2基础钢筋
a.原材料
钢筋进场时，必须有出厂合格证和出厂检验报告，而且应按现行国家标准的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
b.加工
所有钢筋均在现场设置的钢筋加工场中统一加工。
Ⅰ级钢筋使用前要进行冷拉，冷拉率控制在4%以内。
加工完后，分形状、规格分类堆放整齐，挂标志牌，牌上注明：
产地、型号、使用部位，加工日期等，然后通知监理、甲方验收，验收合格后方可进行安装。
水平运输采用人力架子车，垂直运输采用提升架。
c.钢筋安装
在垫层上划出钢筋间距后摆放钢筋，钢筋保护层厚度40mm。
②钢筋绑扎完毕后，应及时通知监理、甲方验收，并做好隐蔽验收记录。
3.2.4.3混凝土施工
3.2.4.3.1严格控制混凝土原材料
a.对混凝土工程所用的水泥:
进场时必须有生产厂家的出厂质量证明书并严格按规定进行复试（应有28d强度），保证凝结时间、安定性和强度合格。
b.石子:
石子应按规定进行复试,其针片状颗粒含量、含泥量、风化岩含量、强度、坚固性、有害物质含量、反应性骨料含量（如易引起碱骨料反应的骨料）等应符合要求。
施工过程中所用的石子的粒径、级配、产地应符合混凝土配合比通知单的要求。
c.砂：
用于混凝土的砂子必须用中、粗砂，不许用细砂。
砂子应按规定进行复试，其颗粒级配、含泥量、风化岩含量、坚固性、有害物质
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