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彩色透水胶粘石施工标准

Q/WHKS

彩色透水胶粘石施工标准

武汉开思新材料有限公司发布

备案号:

220315S-2016有效期至:

2020年12月31日

目次

目次1

前言2

第一章总则3

第二章材料4

2.1原材料4

2.2彩色透水胶粘石5

2.3彩色透水胶粘石配合比5

第三章设计6

3。

1结构组合设计6

3.2彩色透水胶粘石面层7

3。

3彩色透水胶粘石路面排水系统设计8

第四章施工9

4.1一般规定9

4.2搅拌和运输9

4。

3摊铺、压实10

4.4接缝施工11

4。

5养护12

4.6季节性施工12

第五章验收13

5.1一般规定13

5。

2搅拌和运输13

附录A本规程使用词说明16

前言

在城镇轻载荷道路、园林中的轻载荷道路、透水性景观道路、广场、游泳池、洗浴中心、停车场、别墅庭院、室内外装饰、公园健身休闲所等大量采用了彩色透水胶粘石铺装技术,起到了很好的防涝、抗滑、美化景观等作用。

在彩色透水胶粘石路面的设计、施工、验收和维护、后期跟踪观测等方面开展了一系列的研究工作,取得了较多的成果.前期大量的工程实践表明彩色透水胶粘石路面的优越性,可大规模推广应用.为了满足工程需要,特制定本标准。

本标准主要技术内容是:

1、总则;2、材料;3、设计;4、施工;5、养护。

第一章总则

1、简介

1。

1为加强彩色透水胶粘石路面功臣质量,做到技术先进、经济合理、方便适用,制定本标准.

1。

2本标准规定了彩色透水胶粘石路面的设计、施工、验收和维护的基本技术要求。

当本标准与国家法律、行政法规的规定相抵触时,应按国家法律、行政法规的规定执行.

1.3彩色透水胶粘石路面的构造形式,应考虑地址条件、荷载等级、景观要求、环境情况、施工条件等因素.

1。

4彩色透水胶粘石路面的设计、施工、验收和维护,除应符合本标准外,尚应符合国家现行相关标准的规定.

2、范围

本标准适用于新建的城镇轻载荷道路、园林中的轻载荷道路、透水性景观道路、广场、游泳池、洗浴中心、停车场、别墅庭院、室内外装饰、公园健身休闲所等彩色透水胶粘石路面的设计、施工、验收和维护。

本标准不适用于严寒地区、湿陷性黄土地区、盐渍土地区、膨胀土地区的地面。

3、规范性引用文件

CJJ/T135—2009透水水泥混凝土路面技术规程

CJJ/T253-2006再生骨料彩色透水胶粘石应用技术规程

GB175-2007通用硅酸盐水泥

GB8076—2008混凝土外加剂

GB50119-2013混凝土外加剂应用技术规范

GB/T12988—2009无机地面材料耐磨性能试验方法

GB/T14685-2011建筑用卵石、碎石

JGJ55普通混凝土配合比设计规程

JGJ63混凝土用水标准

CJJ1—2008城镇道路工程施工与质量验收规范

CJJ37-2012城市道路工程设计规范

GB/T50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准

第二章材料

2。

1原材料

2。

1.1水泥

水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的眼球。

不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用.

2.1。

2集料

彩色透水胶粘石采用的集料,必须使用质地坚硬、耐久、洁净、密实的碎石料,碎石的性能指标应符合现行国家标准《建筑用卵石、碎石》GB/T14685中的二级要求,病符合表2。

1.2的规定。

表2.1.2集料的性能指标

项目

计量单位

指标

1

2

3

尺寸

mm

2.4~4.75

4。

75~9。

5

9.5~13.2

压碎值

%

<15。

0

针片状颗粒含量(按质量记)

<15.0

含泥量(按质量记)

%

<1.0

表观密度

kg/m³

>2500

紧密堆积密度

kg/m³

>1350

堆积孔隙率

<47。

0

2.1。

3外加剂

外加剂应符合《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。

2。

1.4拌合用水

彩色透水胶粘石拌合用水应符合《混凝土拌合用水》(JGJ63)的规定。

2。

1.5增强料

彩色透水胶粘石采用的增强料可分为有机材料和无机材料,材料指标应符合表2.1.5的规定.

表2.1.5彩色透水胶粘石增强料性能

聚合物乳液

含固量(%)

延伸率(%)

极限拉伸强度(MPa)

40~50

≥150

≥1.0

活性SiO2

SiO2的含量应大于85%

2。

2彩色透水胶粘石

2。

2.1   彩色透水胶粘石的性能应符合表2.2。

1规定

表2。

2。

1彩色透水胶粘石的性能

项目

要求

耐磨性,mm(磨坑长度)

≤35

透水系数,mm/s

0。

5

抗冻性,%(25次冻融循环后抗压强度损失率)

(25次冻融循环后质量损失率)

≤20

≤5

空隙率,%

11~17

强度等级

C20

C30

抗压强度(28d),Mpa

≥20.0

≥30.0

弯拉强度(28d),MPa

≥2.5

≥3。

0

2.2。

2按道路的功能选择相应等级的彩色透水胶粘石。

2。

3彩色透水胶粘石配合比

2。

3.1彩色透水胶粘石的配制强度应满足设计要求。

2.3.2彩色透水胶粘石的配合比设计应满足表2.2。

1中的技术要求。

2。

3。

3彩色透水胶粘石配合比其强度必须通过试验确定。

2。

3。

4每立方米彩色透水胶粘石中材料的推荐用量为:

胶凝材料:

300kg~450kg;(增强料与水泥)

碎石料:

1300kg~1500kg;

水胶比:

0。

28~0。

32。

彩色透水胶粘石颜料掺入量根据工程要求,经现场试验后确定。

第三章设计

3。

1结构组合设计

3。

1.1湿陷性黄土、盐渍土、砂性土不应使用全透水和半透水结构混凝土道路,使用基层不透水结构时应设置排水措施。

3.1.2城镇道路的路基应稳定、密实、均质,为轻荷载道路的路面结构提供均匀的支承。

3。

1.3基层和底基层应具有足够的强度和刚度.

3.1.4彩色透水胶粘石路面的基层结构类型应根据道路荷载的不同按表3.1.4选用。

表3.1。

4彩色透水胶粘石路面基层结构

类别

适应范围

结构层

基层全透水结构

人行道、非机动车道、景观硬地

级配砂砾及级配砾石基层和底基层、级配碎石及级配砾石基层和底基层

基层半透水结构

轴载4吨以下城镇道路、停车场、广场、小区道路

稳定土基层或石灰、粉煤灰稳定砂砾基层和底基层

基层不透水结构

轴载6吨以下城镇道路、停车场、广场、小区道路

水泥混凝土基层

稳定土底基层或石灰、粉煤灰稳定砂砾底基层

3。

1。

5基层全透水结构层的技术要求,形式如图3.1。

5所示:

级配砂砾及级配砾石基层、级配碎石及级配砾石基层和底基层总厚度h2不小于150mm.

图3。

1。

5基层全透水结构形式

3.1。

6基层半透水结构层的技术要求,形式如图3.1.6所示:

稳定土基层或石灰、粉煤灰稳定砂砾基层和底基层总厚度h2不小于180mm。

 

图3。

1。

6基层半透水结构形式

 3。

1。

7基层不透水结构层的技术要求,形式如图3。

1.7所示:

 

1水泥混凝土基层的抗压强度等级不低于C20,厚度h2等于100~150mm。

2稳定土底基层或石灰、粉煤灰稳定砂砾底基层厚度h3不小于150mm。

图3.1.7基层不透水结构形式

3。

1。

8基层为混凝土结构层时,铺设彩色透水胶粘石面层前应做界面处理。

3。

2彩色透水胶粘石面层

3。

2.1彩色透水胶粘石面层结构设计,分单色层及双色组合层设计。

采用双色组合层时,其表面层厚度应不低于30mm。

3。

2.2根据彩色透水胶粘石路面的荷载、功能及地形地貌,选用强度等级及透水系数不同的彩色透水胶粘石。

3。

2。

3设计基层全透水结构时,其彩色透水胶粘石面层强度等级应不小于C20,厚度(h1)应不小于60mm;设计基层半透水结构和基层不透水结构时,其彩色透水胶粘石面层强度等级应不小于C30,厚度(h1)分别不小于100mm和150mm.如基层采用厚度大于150mm的混凝土结构时,可适当减小彩色透水胶粘石面层厚度(h1),但不应小于120mm.

3.2。

4设计彩色透水胶粘石面层时,应设计纵向和横向接缝。

纵向接缝的间距按路面宽度在3.0~4.5m范围内确定,横向接缝的间距一般为4~6m;广场平面尺寸不宜大于25㎡,面层板的长宽比不宜超过1。

30。

基层有结构缝时,面层缩缝应与其相应结构缝位置一致,缝内应填嵌柔性材料。

3。

2.5彩色透水胶粘石面层施工长度超过30m或与其它构造物连接处(如侧沟、建筑物、窨井、铺面的连锁砌块、沥青铺面)应设置胀缝。

3。

2.6彩色透水胶粘石面层胀缝处不应设置传力杆。

3.3彩色透水胶粘石路面排水系统设计

3.3.1彩色透水胶粘石路面的排水设计可参照《城镇道路工程施工及质量验收规范》(CJJ1)和《城市道路设计规范》(CJJ37)的有关规定。

3.3.2基层全透水结构设计中宜考虑路面下排水,路面下的排水可设排水管、排水盲沟。

设计的排水管、排水盲沟应与道路设计中的市政排水系统相

连,形式如图3。

3.2所示:

图3.3。

2彩色透水胶粘石路面排水形式

3.3.3设计中的排水系统可利用市政排水沟或雨水井,彩色透水胶粘石直接铺

设至市政排水沟或雨水井,面积较大的广场宜设置排水盲沟排水,结构形式如图3.3.3所示:

图3.3。

3排水盲沟设置结构形式

第四章施工

4。

1一般规定

4.1.1施工单位应根据设计文件及施工条件,确定施工方案、编制施工组织设计,施工人员必须查勘施工现场,复核地下隐蔽设施的位置和标高。

4.1。

2施工前应解决水电供应、交通道路、搅拌和堆放场地,工棚、仓库和消防等设施.施工现场应配备防雨、防潮的材料堆放场地,材料应分别按标识堆放,装卸和搬运时不得随意抛掷.

4。

1.3施工现场应健全质量、安全和环境管理制度,并有专人负责实施动态管理。

4.1。

4施工前必须按规定对基层、排水系统进行检查验收,符合要求后才能进行面层施工。

4.1.5在彩色透水胶粘石面层施工前,应对基层作清洁处理,处理后的基层表面应粗糙、清洁、无积水,并保持一定湿润状态,必要时宜进行界面处理。

4。

1.6施工现场应配备施工所需的辅助设备、辅助材料、施工工具以及安全防护措施。

4。

2搅拌和运输

4.2。

1彩色透水胶粘石必须采用机械搅拌,搅拌机的容量应根据工程量大小、施工进度、施工顺序和运输工具等参数选择。

搅拌地点距作业面运输时间不宜超过0。

5h。

4。

2.2进入搅拌机的原材料必须计量准确。

1袋装水泥应抽查其袋重是否准确;

2每台班拌制前应精确测定集料中的含水率,根据集料的含水率,调整彩色透水胶粘石配比中的用水量,由施工现场实验确定施工配合比;

3彩色透水胶粘石原材料(按质量计)的允许误差,不应超过下列规定:

水泥:

±1%;

增强料:

±1%;

骨料:

±2%;

水:

±1%;

外加剂:

±1%.

4.2。

3采用自落式搅拌机时,宜将配好的石料、水泥、增强料、外加剂投入搅拌机中,先进行干拌60s后,再将计量好的水,分2~3次加入搅拌机中进行拌和,搅拌时间宜控制在120s~300s。

4。

2.4采用强制式搅拌机时,宜先将石料和50%用水量加入强制式搅拌机拌和30s,再加入水泥、增强料、外加剂拌和40s,最后加入剩余用水量拌和50s以上。

4.2.5彩色透水胶粘石路面双层设计时,应采用不同搅拌机分别搅拌。

4。

2.6彩色透水胶粘石拌合物运输时要防止离析,应注意保持拌合物的湿度,必要时采取遮盖等措施。

4。

2.7彩色透水胶粘石拌合物从搅拌机出料后,运至施工地点进行摊铺、压实直至浇筑完毕的允许最长时间,由实验室根据水泥初凝时间及施工气温确定,并应符合表5。

2。

7的规定。

表4.2。

7彩色透水胶粘石从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间

施工气温t(0C)

允许最长时间(h)

5≤t<10

2

10≤t<20

1.5

20≤t<30

1

30≤t<35

0.75

  4.3摊铺、压实

4.3。

1普通彩色透水胶粘石面层施工应符合以下规定:

1模板的制作与立模应符合下列规定:

1)模板应选用质地坚实,变形小、刚度大的材料,模板的高度应与混凝土路面厚度一致;

2)立模的平面位置与高程,应符合设计要求,模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。

3)彩色透水胶粘石拌合物摊铺前,应对模板的高度、支撑稳定情况等进行全面检查。

2彩色透水胶粘石拌合物摊铺时,以人工均匀摊铺,找准平整度与排水坡度,摊铺厚度应考虑其摊铺系数,其松铺系数宜为1.1.施工时对边角处特别注意有无缺料现象,要及时补料进行人工压实。

3彩色透水胶粘石宜采用专用低频振动压实机,或采用平板振动器振动和专用滚压工具滚压。

用平板振动器振动时避免在一个位置上持续振动使用振动器振捣,采用专用低频振动压实机压实时应辅以人工补料及找平,人工找平时,施工人员应穿上减压鞋进行操作,并应随时检查模板,如有下沉、变形或松动,应及时纠正.

4彩色透水胶粘石压实后,宜使用机械对彩色透水胶粘石面层进行收面,必要时配合人工拍实、抹平。

整平时必须保持模板顶面整洁,接缝处板面平整。

5彩色透水胶粘石拌制浇筑注意避免地表温度在40℃以上施工,同时不得在雨天和冬期施工.

6彩色透水胶粘石面层施工后,宜在48小时内涂刷保护剂。

涂刷保护剂前,面层应进行清洁。

4.3.2彩色彩色透水胶粘石施工应按普通彩色透水胶粘石施工,双层设计施工应符合以下规定:

1彩色透水胶粘石路面双层设计时,上面层与下面层铺设时间不应大于1小时。

2彩色彩色透水胶粘石面层施工后,保护剂的涂刷按5。

3.1中6规定执行。

4。

3。

3露骨料彩色透水胶粘石施工,除按下述规定执行外,其他与普通彩色透水胶粘石施工相同,摊铺平整后的工序如下:

1随时检查施工表面的初凝状况,有初凝现象时可均匀喷洒适量调凝剂,喷完后立即覆盖塑料薄膜,在塑料薄膜上面再覆盖彩条布。

2施工后10h-20h左右,检查胶凝材料终凝以后,除去薄膜,用高压水枪冲洗(合理控制水枪水压),除去路表面的缓凝胶结料,裸露出天然石材的本色,以不松动颗粒为宜。

3冲洗后,用水淋洗表面,去除表面和孔隙内的剩余浆料.

4冲洗后再度覆盖塑料薄膜进行保湿养护。

5保护剂的涂刷按5.3。

1中6规定执行。

4。

4接缝施工

4.4.1彩色透水胶粘石路面施工时须设伸缩缝,深度与路面厚度相同。

施工中的缩缝、胀缝均嵌入定型的橡树塑胶材料。

4。

4。

2道路工程施工时,每5m左右应设一道小胀缝,缝宽10~15mm;当施工长度超过30m时,应设宽度为10~15mm的伸缩缝。

施工中施工缝可代替伸缩缝。

4。

4.3广场的接缝,应为不大于25m2的分隔,以小胀缝方式设置,缝宽15~20mm。

胀缝中均嵌入定型的橡树塑胶材料,厚度和宽度按实体定。

4。

5养护

4.5。

1彩色透水胶粘石路面施工完毕后,宜采用覆盖塑料薄膜和彩条布及时进行保湿养护.养护时间根据彩色透水胶粘石强度增长情况而定,养护时间不宜少于14天。

4。

5。

2养护期间彩色透水胶粘石面层不得行人、通车,养护期间应保护塑料薄膜的完整,当破损时应立即修补。

薄膜覆盖后应禁止行人通行,养护期和填缝前禁止一切车辆行驶..

4.5.3模板的拆除,应符合下列规定:

1拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定;

2拆模不得损坏混凝土路面的边、角,尽量保持透水性混凝土块体完好.

4。

5。

4彩色透水胶粘石路面未达到设计强度前不允许投入使用.彩色透水胶粘石路面的强度,应以彩色透水胶粘石试块强度为依据。

4.6季节性施工

4.6.1施工中应根据工程所在地的气候环境,确定冬、雨期和热期的起、止时间。

4。

6.2雨期施工应加强与气象部门联系,及时掌握气象条件变化,做好防范准备。

4。

6.3雨期施工应充分利用地形与现有排水设施,做好防雨及排水工作.

4。

6.4雨天不宜进行基层施工,透水性混凝土面层不应在雨天浇筑。

4。

6。

5雨后摊铺基层时,应先对路基状况进行检查,符合要求后方可摊铺。

4。

6。

6当室外日平均气温连续5天低于5℃时,透水性混凝土路面不得施工。

4。

6.7透水性混凝土路面热期施工,应符合下列规定:

1混凝土拌合物浇筑中应尽量缩短运输、摊铺、压实等工序时间,浇筑完毕应及时覆盖、洒水养护;

2搅拌站应有遮阳棚。

模板和基层表面,在浇筑混凝土前应洒水湿润;

3应注意天气预报,如遇阵雨,应暂停施工,及时用塑料薄膜对已浇筑混凝土面进行覆盖;

4气温过高时,宜避开中午高温时段施工,可在夜间进行。

第五章验收

5。

1一般规定

5.1。

1路基、基层及其它附属工程质量检验和验收可参照《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1)相关条文执行。

5。

1。

2彩色透水胶粘石试块强度的检验与评定,应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)执行。

5。

1.3施工中出现下列情况时,宜采用钻芯取样检验方法对彩色透水胶粘石强度进行原位检测,判断路面彩色透水胶粘石强度。

1彩色透水胶粘石试块缺乏代表性或试块数量不足;

2对彩色透水胶粘石试块的试验结果有怀疑、争议;

3彩色透水胶粘石试块缺少的试验结果不能满足设计要求,需另行确认彩色透水胶粘石的实际强度。

5。

1。

4路面板面边角应整齐,不得有大于0.5mm的裂缝.

5。

1.5路面施工缝必须垂直,直线段应顺直,曲线段应弯顺,缝内不得有杂物,所有缝必须上下贯通。

5.2透水性混凝土路面面层质量检验标准

5。

2。

1原材料质量应符合下列要求:

1水泥品种、级别、质量、包装、贮存,应符合国家现行有关标准的规定。

检查数量:

按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装水泥不超过200t为一批,散装水泥不超过500t为一批,每批抽样l次。

水泥出厂超过三个月时,应进行复验,复验合格后方可使用。

检验方法:

检查产品合格证、出厂检验报告,进场复验。

2混凝土中掺加外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。

检查数量:

按进场批次和产品抽样检验方法确定。

每批不少于1次。

检验方法:

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

3骨料应采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、砾石、破碎砾石,并应符合表4。

1.5的规定。

检查数量:

同产地、同品种、同规格且连续进场的集料,每400m3为一批,不足400m3按一批计,每批抽检l次。

检验方法:

检查出厂合格证和抽检报告。

5。

2.2彩色透水胶粘石路面面层质量应符合设计要求。

1彩色透水胶粘石路面弯拉强度应符合设计规定。

检查数量:

每l00m3同配合比的彩色透水胶粘石,取样l次;不足l00m3时按l次计。

每次取样应至少留置1组标准养护试件。

同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定,最少1组。

检验方法:

检查试件强度试验报告。

2彩色透水胶粘石路面抗压强度应符合设计规定.

检查数量:

每l00m3同配合比的彩色透水胶粘石,取样l次;不足l00m3时按l次计.每次取样应至少留置1组标准养护试件。

同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定,最少1组。

检验方法:

检查试件强度试验报告

3彩色透水胶粘石路面面层透水系数应达到设计要求.

检查数量;每500㎡抽测l点。

检验方法:

查试验报告、复测。

4彩色透水胶粘石路面面层厚度应符合设计规定,允许误差±5mm。

检查数量:

每500㎡抽测l点。

检验方法:

查试验报告、复测.

5.2.3彩色透水胶粘石路面面层应板面平整,边角应整齐、无裂缝,不应有石子脱落现象.

检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察、量测。

5.2。

4路面伸缩缝应垂直、直顺,缝内不应有杂物。

伸缩缝在规定的深度和宽度范围应全部贯通。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察.

5.2.5彩色彩色透水胶粘石路面颜色必须均匀一致。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察。

5。

2。

6露骨料彩色透水胶粘石路面面层石子分布应均匀一致,不得有松动现象。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察.

5。

2。

7彩色透水胶粘石路面面层允许偏差应符合表6.2.7的规定。

表6。

2。

7彩色透水胶粘石路面面层允许偏差

项目

允许偏差(mm)

检验范围

检验

点数

检验方法

道路

广场

道路

广场

高程(mm)

±15

±10

20m

施工单元①

1

用水准仪测量

中线偏位(mm)

≤20

lOOm

1

用经纬仪测量

平整度

最大间隙

(mm)

≤5

≤7

20m

lOm×lOm

1

用3m直尺和塞尺连

续量两尺,取较大值

宽度(mm)

0

—20

40m

40m②

1

用钢尺量

横坡(%)

±0.30%且不反坡

20m

1

用水准仪测量

井框与路面高差(mm)

≤3

≤5

每座

1

十字法,用直尺和

塞尺量,取最大值

相邻板高差(mm)

≤5

20m

lOm×lOm

1

用钢板尺和塞尺量

纵缝直顺度(mm)

≤10

lOOm

40m×40m

 

1

 

用20m线和钢尺量

横缝直顺度(mm)

≤10

40m

40m×40m

注:

①在每一单位工程中,以40m×40m定方格网,进行编号,作为量测检查的基本施工单元,不足40mX40m的部分以一个单元计。

在基本施工单元中再以lOmXlOm或20mX20m为子单元,每基本施工单元范围内只抽一个子单元检查;检查方法为随机取样,即基本施工单元在室内确定,子单元在现场确定,量取3点取最大值计为检查频率中的1个点。

②适用于矩形广场与停车场。

附录A本规程使用词说明

一、对本文执行严格程度的用词,采用以下写法:

1、表示很严格,非这样做不可的用词:

正面词采用“必须",反面词采用“严禁”

2、表示严格,在正常情况下均应这样做的用词:

正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得"

3、表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词:

正面词采用“宜"或“可”,反面词采用“不宜”

二、条文指明应按其他有关标准、规范执行的写法:

“应该……执行"或“……应符合……要求或规定"。

非必须按所指定的标准和规范执行的写为“可参照……执行”。

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