水暖电安装安全交底.docx
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水暖电安装安全交底
安全技术交底
工程名称
施工部位
或层次
施工内容
交底项目
交底日期
交底内容：
水、暖、电安装安全交底
一、特殊工种安全要求（电工、焊工）
1.经医师鉴定无高血压、心脏病、神经病、癫痫病、聋哑、严重口吃、色盲症等妨碍电气作业的病症和缺陷。
2.必须持证上岗，并在准许的工作范围内作业。
3.持学习证的人员不得独立作业，应在持操作证人员的监护下作业。
4.进入施工现场应按规定佩戴个人防护用品，适用和保管专用工具。
5.雨、雪及风力六级以上（含六级）等恶劣天气后应对供电线路、用电设施进行检查，确认安全后方可使用。
6.熟练掌握触电及受伤紧急救护方法。
发生事故后应采取措施，抢救伤员，并及时报告。
二、施工现场电气设备运行与维修
1.进入施工现场必须佩戴好个人安全防护措施，施工现场不得吸烟，严禁酒后上岗作业。
2.施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况，并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。
3.不用的线路应及时切断电源或拆除，严禁在本单位不能控制的电气设备上挂接临时接地线作业。
4.应避免带电作业。
需低压带电作业时，必须设监护人，严禁独立作业。
接线时必须先接中性线，后接相线，拆线时，先拆相线，后拆中性线。
5.在装置式空气断路器或漏电保护开关下接、拆用电设备时，必须逐相验电，确认安全
交底人
被交底人
项目
负责人
执
行
情
况
安全员：
年月日
注：
本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份。
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后方可进行操作。
6.在多台电焊机集中使用的场所，当拆除其中一台电焊机时，断电后应在一次侧先行验电，确认无电压后方可进行拆除。
7.配电箱及开关箱内的闸器具必须完整可靠，并设专用漏电保护开关，必须一个漏电开关控制一个用电设备或电器。
移动式电动工具均应在漏电开关保护之中，电动工具的电线、插头、插座应完好，严禁不用插头而将电线直接插入插座中，配电盘上不得出现裸露带电体。
电气设备所用的熔丝的额定电流应与其负荷量相适应，禁止用其他金属丝代替。
三、施工现场及多金属材料场所线路敷设及照明安装
1．施工现场中所搭外架、满堂架及结构钢筋网都是极易导电的材料，因此必须实行分级、分段漏电保护原则。
开关箱中的漏电保护器，其额定动作电流为：
一般场所30mA，潮湿场所与腐蚀介质场所15mA；其额定动作时间为0.1S。
2．所有金属及易导电体构架上因尽量使用橡皮软电缆做为临时电源配线，临时电源线缆严禁使用双绞线、护套线做为临时电源配线。
现场所用各种电线电缆绝缘不准有老化、破皮、导线裸露等漏电现象。
3．架设在金属及易导电体构架的照明器，照明电源电压不得大于12V。
潮湿场所必须使用36V照明电压，灯具安装高度不小于2.5m。
4.螺口灯头的中心触头应与相线连接，螺口应与零线（N）连接，碘钨灯及其他重金属卤化物灯的灯线应固定在专用接线柱上；灯具内的接线必须牢固，外接线必须做好可靠的防水绝缘包扎。
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5．对易燃易爆的防护距离：
普通灯具不宜小于300mm；聚光灯及碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃易爆物。
四、电动工具的使用
1.手持电动工具按其绝缘和防触电性能分为三类，即一类工具、二类工具、三类工具。
在使用金属外壳二类手持电动工具时，其金属外壳需与PE线相连接，并设漏电保护器且漏电保护装置与用电设备距离不得超过3米。
手持电动工具的负荷线应采用耐气候橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。
应严格按照操作规程使用手持电动工具。
2.使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。
3.使用砂轮的机具，其转速一般在1000r/min以上，因此对砂轮的质量和安装有严格要求。
使用前应检查砂轮与接盘的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
4.手持电动工具转速高，振动大，作业时与人体直接接触，所以在受潮地区或在金属构架，压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
5.采用工程塑料为机壳的非金属的电动机、电器，在存放和使用时应防止受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。
6.作业前的检查应符合下列要求
为保持电动工具的正常使用，在手持电动工具作业前必须按照以下要求进行检查：
6.1.外壳、手柄不出现裂缝、破损；
6.2.电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；
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6.3.各部位防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
7.机具启动后，应空载运转检查并确认机具联动灵活无阻。
作业时，加力应平稳，不得用力过猛。
8.严禁超载使用。
为防止机具故障达到延长使用寿命的目的，作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。
在作业时间过长，机具温升超过60度时，应停机待自然冷却后再作业。
9.作业中，不得用手触摸刃具、磨具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。
台钻使用中，操作人员不得戴手套操作台钻。
10.手持电动工具依靠操作人员的手来控制，如果在运转过程中撒手，机具失去控制会破坏工件、损坏机具，甚至造成人身伤害。
所以机具转动时，不得撒手不管。
11.使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：
11.1.作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度避免晃动；转速若急速下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；
11.2.钻孔时应注意避开混凝土中的钢筋；
11.3.电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用；
11.4.作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。
12.使用瓷片切割机时应符合下列要求：
12.1.作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生碳刷火花时，应立即停机检查处理；
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12.2.切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。
当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。
13.使用角向磨光机时应符合下列要求
13.1.砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。
配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。
13.2.磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15º—30º的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。
14.为防止射钉枪射钉误发而造成人身伤害事故，使用射钉枪时应符合下列要求:
14.1.严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；
14.2.击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒后，再退出射钉弹；
14.3.在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。
15.使用拉铆枪时应符合下列要求：
15.1.被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大以免影响铆接质量；
15.2.铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断，以免造成机件损伤；
15.3.为避免失去调节精度、影响操作，作业中，接铆头子或柄帽若有松动，应立即拧紧。
五、电焊工具的使用
1.焊钳和焊枪安全要求
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1.1.结构轻便、易于操作。
手弧焊钳的重量不应超过600g，要采用国家定型产品。
1.2.有良好的绝缘性能和隔热能力。
手柄要有良好的绝热层，以防发热烫手。
气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包复保护。
焊条由夹条处至握柄联接处止，间距为150mm。
1.3.焊钳与焊枪与电缆的连接必须简单牢靠，连接处不得外露，以防触电。
1.4.等离子焊枪应保证水冷却系统密封。
不漏气、不漏水。
1.5.手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，更换方便。
2.焊接电缆要求
焊接电缆是连接焊机和焊钳（枪）、焊件等的绝缘导线，应具备下列安全要求：
2.1.焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。
一般是用紫铜芯（多股细线）线外包胶皮绝缘套制成，绝缘电阻不小于1MΩ。
2.2.焊接电缆应轻便柔软，能任意弯曲和扭转，便于操作。
2.3.焊接电缆应具有良好的抗机械损伤能力，耐油、耐热和耐腐蚀等性能。
2.4.焊接电缆的长度应根据具体情况来决定，太长电压降增大，太短对工作不方便，一般电缆长度取20～30m。
2.5.焊接电缆要有适当截面积，焊接电缆的截面积应根据焊接电流的大小，按规定选用。
以保证导线不致过热而烧坏绝缘层，电缆截面与最大使用电流见下表。
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电缆截面与最大使用电流
导线截面积
（mm²）
单股
25
50
70
95
双股
2×16
2×25
2×35
最大使用电流（A）
200
300
450
600
2.6.焊接电缆应用整根的，中间不应有接头。
如需短线接长时，则接头不得超过2个。
接长电缆时，应用接头连接器牢固连接，连接处应保证绝缘良好。
严禁利用厂房或建筑物的金属机构、管道、轨道、或其他金属搭接起来作为导线使用。
2.7.不得将焊接电缆放在电弧附近炽热的焊缝金属旁，以避免烧坏绝缘层。
同时也要避免碾压磨损等。
禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。
2.8.焊接电缆与焊机的接线，必须采用铜（或铝）线鼻子，以避免二次端子板烧坏，造成火灾。
2.9.焊接电缆的绝缘情况，应每半年一次定期检查。
2.10.焊机与配电盘连接的电源线，因电压高，除保证良好的绝缘外，其长度不应超过3m。
如的确需较长导线时，应采取间隔的安全措施，即应离地面2.5m以上沿墙用瓷瓶布设。
严禁将电源线沿地铺设，更不要落入泥水中。
3.电焊工具使用安全要求
3.1.为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作
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