机械设备指标上报1.docx
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机械设备指标上报1
机电实训设备采购清单
单位：
万元
序号
名称
品牌
型号
规格参数
单位
数量
单价
总价
1
机械装调技术综合实训装置
DLQG-ZT501
一、技术参数
1、输入电源：
单相三线AC220V±10%50Hz；
2、交流减速电机1台：
额定功率≥90W，减速比1：
25；
3、外形尺寸（实训台）：
约1800mm×700mm×820mm；
4、设备重量：
≥600kg
5、安全保护：
具有漏电流保护，安全符合国家标准。
一、系统组成与功能
本装置主要由实训台、动力源、机械装调对象（变速箱、二维工作台、齿轮减速器、分度转盘部件、冲床机构等）、装调工具、常用量具等部分组成。
（1）实训台
采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，包括操作区域和机械装调区域两部分，且两部分相互独立，并在侧面具有侧开门工具橱。
操作区域主要由实木台面、橡胶垫等组成，用于钳工加工和装配各种机械零部件；机械装调区域采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。
（2）机械传动机构
主要由同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构组成；通过学生在平台上的安装、调整与检测，掌握机械传动机构的装配与调整技能。
（3）变速箱
由滑块滑动导向轴、滑块、拨叉、深沟球轴承、圆柱齿轮、齿轮套筒、滑移齿轮组、角接触轴承、花键导向轴、轴用弹性挡圈、轴承预紧套筒等组成。
（4）二维工作台
由底板、中滑板、上滑板、直线导轨副、滚珠丝杆副、轴承座、轴承内隔圈、轴承外隔圈、轴承预紧套管、轴承透盖、轴承闷盖、丝杆螺母支座、圆螺母、限位开关、手轮、齿轮、等高垫块、轴端挡片、轴用弹性挡圈、角接触轴承（7202AC）、深沟球轴承（6202-2RZ）等组成。
（5）齿轮减速器
由左右挡板、圆柱齿轮、轴承座套、输入轴、中间轴、输出轴、轴套、轴承闷盖、轴承透盖、齿轮套筒、轴承内圈套筒、轴承外圈套筒、上封盖、角接触轴承（7003AC）、深沟球轴承（6003-2RZ）、轴用弹性挡圈、齿轮减速器底座等组成。
（6）分度转盘部件
由小锥齿轮轴、锥齿轮、圆柱齿轮、轴承座、轴承透盖、轴承内圈套筒、轴承外圈套筒、轴套、齿轮增速轴、槽轮轴、料盘、推力球轴承限位块、法兰盘、蜗轮轴端用螺母、蜗杆、蜗轮、蜗轮轴、蜗轮轴用轴承座、立板、底板、小锥齿轮用底板、间歇回转工作台用底板、锁止弧、四槽槽轮、拨销、角接触轴承（7000AC、7002AC、7203AC）、深沟球轴承（6002-2RZ）、推力球轴承（51120）、圆锥滚子轴承（30203）、轴用弹性挡圈等组成。
（7）双头自动冲床
由主动齿轮，主动轴，两根曲轴，连杆，滑块等组成；滑块上安装并排的两套模具，在同一工作台上通过两冲头的下滑动作实现两次冲压，从而一次完成两道工序；本实用新型结构简单，具有工作效率高的优点。
（8）动力源
配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等，为机械系统提供动力源。
电源控制箱带有调速电机电源接口，行程开关接口。
（9）装调工具
主要有套装工具台虎钳、划线平板、拉马、圆螺母扳手、卡簧钳、紫铜棒、截链器等。
套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等组成。
（10）常用工具
主要由游标卡尺、游标万能角度尺、角尺、杠杆式百分表、千分尺、塞尺、深度游标卡尺等组成；通过使用量具进行测量，可使学生掌握常用量具的使用方法，掌握机械装配的检测方法等。
二、配备实验指导书（50本，并配电子版）
台
4
7
28
2
透明液压与PLC实训装置
TMY-01
一、实验台组成及技术参数
实验台组成：
实验台由实验台架、液压泵站、常用液压元件、电气控制单元等几部分组成
1、实验操作台
实验工作台采用优质型钢为主框架（钢材厚度2mm以上），表面经喷塑喷漆处理、工业用铝型材制作的操作面板，面板带“T”型沟槽形式的铝合金型材结构，可以方便随意地安装液压元件，搭接各种实验回路。
2、液压泵站：
由油泵电机、齿轮泵、油温油面计、空气滤清器、吸油过滤器等组成。
（1）系统压力:
≤0.8MPa;
（2）电机—泵站：
齿轮泵;
（3）电机：
直流电机，转速0～1400r/min；
（4）供电电压:
AC220V±10%
（5）直流调速器调速；
（6）油箱：
公称容积30L以上。
（附有液位、油温指示计、吸油/回油滤油器）
3、常用液压元件
配备双作用油缸、双出杆油缸、弹簧回位油缸、增压油缸、单向阀、液控单向阀、直动式溢流阀、先导式溢流阀节流阀、调速阀、顺序阀先导式减压阀、二位二通电磁换向阀、二位四通电磁换向阀、"O"型三位四通电磁换向阀、"H"型三位四通电磁换向阀、"Y"型三位四通电磁换向阀、"M"型三位四通电磁换向阀、"P"型三位四通电磁换向阀、行程换向阀、手动换向阀、压力继电器、三通、四通、压力表等液压元件；具体要求如下：
（1）液压元件均采用进口透明有机玻璃材料制作，透明度高、不发黄、体积小、重量轻等优点，可利用该透明特点对单个液压元件的结构、工作原理及性能进行教学讲解。
也可以组成任意基本回路观察阀芯在回路中的动作情况和流体在阀体中的流向;
（2）每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上。
油路搭接采用开闭式快换接头，拆接方便，不漏油。
（3）<1>所有的液压元件内部均采用数控加工和表面精磨处理，加工精度0.5丝以上，使得液压元件内泄漏小、工作性能好等优点；<2>所有透明可视部分都采用了多道抛光工序，透明度比较好；
4、电气控制单元：
（1）可编程控制器（PLC）：
SIEMENGSS7-200CPU224系列，I/O口24点，继电器输出形式，电源电压：
AC220V/50Hz，控制电压为DC24V；
（2）配有4组继电器控制单元，控制电压：
DC24V；
（3）LED时间继电器控制单元：
1组时间继电器，2组常开、2组常闭继电器输出形式；
（4）直流电源：
DC24V、4.5A；（直流电源短路、过载自动断路，重新启动即可恢复正常使用）
（5）电气控制线路设有短路保护、过载保护、漏电保护等功能，采用电气元器件全部符合IEC电气标准；
（6）系统所需电源：
AC220V、50Hz。
（7）安全性好带有电流型漏电保护，对地漏电电流超过30mA即切断电源；电气控制采用直流24V电源，并带有过流保护，防止误操作损坏设备；
5、实验台主要技术参数：
（1）电源：
AC220V、50HZ；
（2）控制电压：
安全控制电压，DC24V；
（3）使用环境要求：
防潮、防尘环境；
（4）工作台尺寸（约）：
长×宽×高＝1500mm×650mm×1700mm;
（5）重量：
约130Kg。
6、辅件:
实验导线、密封圈、指示灯、实验指导书（50本，并配电子版）等
台
1
3
3
3
液压与PLC实训装置
YZ-01A
一、实验台组成及各部分技术参数
实验装置由实验工作台、液压泵站、辅助设备、常用液压元件、电气控制单元等几部分组成。
1、实验工作台
1）主体框架：
采用工业铝型材制作，并有T槽、端面压条和封盖；
2）铝型材面板：
T型槽宽间距50mm，槽宽10.1mm，重量：
4Kg/m，双面开槽，表明阴极氧化处理；
3）实验台配备4抽屉重载型工业元件工具柜，可存放液压元件、文件资料等。
单个抽屉承重80Kg以上，具有位置标签；
4）实验台桌面配套漏油过滤网版，桌面并具有残油回收功能；
2、液压泵站：
由三相电机、变量叶片泵、单向阀、风冷器、空气滤清器、油温油面计、压力表、吸油滤油器等组成；
1）液压泵：
变量叶片泵，排量—6.67ml/r，额定压力7Mpa；
2）安装：
与电机键槽插入式一体化安装，保证运行噪声不高于65分贝；
3）驱动电机：
三相电机1.5KW；
4）油管架：
与油箱一体化安装；
5）风冷器：
流量：
120L/min。
3、辅助设备：
全铝型材结构，并有T槽、端面压条和封盖；可同时挂25个阀以上；可同时分类挂60跟导线；可同时挂40根油管；带刹车万向轮；
4、常用液压元件
配备双作用液压缸组件、节流阀截止阀组件、单向阀组件、液控单向阀组件、溢流阀（直动式）组件、溢流阀（先导式）组件、顺序阀组件、单向调速阀组件、减压阀组件、二位三通电磁换向阀组件、二位四通电磁换向阀组件、三位四通电磁换向阀（O）组件、三位四通电磁换向阀（M）组件、三位四通手动换向阀组件、压力继电器组件、甘油式压力表组件等液压元件；具体要求如下：
1）液压过渡底板：
高强度铝合金加工成，表面阴极氧化处理，表面颜色黑色；
2）台制弹卡：
ABS工程塑料模具制作，表面磨砂处理，双卡槽一体化固定方式，表面颜色与液压过渡底板一致；
3）接口：
ABS半透明材料制作，安装固定一红一黑护套插座，并有DC24V接线标志；
4）液压元件：
采用外国先进技术液压元件；
5）快速接头：
意大利原装进口件，可在16Mpa工作工程中直接拔下不漏油，保障实验室及实验台的清洁和安全性；（投标时需提供一组实物元件）
6）标识：
激光雕刻液压各个油口，且每个组件具有图形符号、中文名称、原理图标识、防伪码等。
5、电气控制单元：
电器控制模块盒采用ABS工程塑料注塑成型，电气控制面板采用3mm后硬质铝合金激光切割加工,表面300目细拉丝并氧化，丝网印文字标识牢固可靠。
电气控制单元包括按钮控制模块、直流继电器模块、时间继电器模块、计数器模块、电源扩展模块、PLC控制器单元、直流电源模块等；
1）按钮控制模块：
2套
该单元含有三个瞬时接触开关，以及一组电源接口。
尺寸：
164*126*94
触点———————2组常开、2组常闭
触点允许电压———DC24V
2）直流继电器模块：
2套
该继电器单元含有两组继电器和一组电源接口。
尺寸：
164*126*94
触点——————————4个转换触点
线圈使用电压——————DC24V
触点允许电流——————3A
断开功率————————90W
吸合时间————————20ms以下
断开时间————————20ms以下
3）时间继电器模块1套
尺寸：
164*126*94
触点————————1组常开、1组常闭
触点允许电流————最大3A
延时时间—————0.001s~999.9h可调
4）计数器模块1套（计数器要求：
原装进口）
尺寸：
164*126*94
触点————————1组常开、1组常闭
触点允许电流————最大3A
延时时间—————0.001s~999.9h可调
5）电源扩展模块1套
尺寸：
164*126*94
端口允许电压————————DC30V
端口允许电流————————5A
6）S7-200CPU224PLC控制器单元1套
尺寸：
164*252*94
输入电压————DC24V
I/O———————14输入/10输出
7）直流电源模块1套
尺寸：
164*252*94
输入电压————AC220V50HZ±10%
输出电压————————DC24V
输出电流————————6.5A
输出功率————————150W
8）模块电器元件：
继电器、开关按钮采用品牌；
9）液压泵站控制与实验台一体安装，具有电气过载、缺相保护等功能。
10）接近开关：
6只
11）电源：
DC24电源供电
6、实验台主要技术参数：
1）电源：
国家标准工业用电——AC380V、50HZ，三相五线制；
2）控制电压：
安全控制电压——DC24V；
3）使用环境要求：
防潮、防尘环境；
4）系统总功率：
≤5KW;
5）系统安全使用压力：
P≤7Mpa;
7、辅件:
实验导线、密封圈、指示灯、实验指导书（50本，并配电子版）等；
台
4
7
28
4
气动与PLC实训装置
QDA-01
一、实验台组成及技术参数
实验台组成：
由实验台架、工作泵站、气动元件、电气控制单元等几部分组成
1、实验台架
实验工作台采用优质型钢为主框架（钢材厚度2mm），表面经喷塑喷漆处理、工业用铝型材制作的操作面板，面板带“T”型沟槽形式的铝合金型材结构，可以方便随意地安装气动元件，搭接各种实验回路。
2、工作泵站：
（采用医用无油空压机<如右图供参考>，可长期安全使用，自带短路保护、过载保护等功能）
1）电源：
220VAC50HZ；
2）功率:
≥465W；
3）流量:
≥55L/min；
4）储气罐容积：
≥24L；
5）噪音:
≤60db；
6）最大压力:
1.0Mpa；
7）尺寸：
≥40*40*52（cm）；
8）净重:
≥22Kg。
3、气动元件
配备单作用气缸（弹簧回位）、双作用气缸（单出杆）、三联件、减压阀、二位三通电磁换向阀（常开）、二位三通电磁换向阀（常闭）、二位五通电磁换向阀（单）、二位五通电磁换向阀（双）、三位五通电磁换向阀（中封式）、二位五通气控换向阀（单）、二位五通气控换向阀（双）、手动切换阀、机械阀、（滚动凸轮型）、机械阀、（按钮式）、或门逻辑阀（梭阀）、与门逻辑阀（双压阀）、快速排气阀、单向节流阀、快排阀、单向止回阀等气动元件；具体要求如下：
1）所有的气动元器件均为工业元件，实用安全可靠；
2）气动元件覆盖了气动执行元件、电磁换向阀、气控换向阀、逻辑阀、延迟控制阀等多种气动元器件；
3）气动元件均配有工程塑料过渡底板，可方便、随意地将元件安放在实验面板（面板带“Ｔ”型槽的铝合金型材结构）上；
4）每个气动元器件全部安装气动快换接头，回路拆接方便快捷。
4、电气控制单元：
1）可编程控制器（PLC）模块：
SIEMENSS7-200CPU224系列，I/O口24点，继电器输出形式，电源电压：
AC220V/50Hz，控制电压DC24V；
2）继电器控制模块：
4组继电器控制，控制电压：
DC24V；
3）时间继电器控制模块：
1组时间继电器，2组常开、2组常闭继电器输出形式；
4）直流电源模块：
AC220V、DC24V（直流电源自带短路保护、过载保护，短路、过载自动断路，重新启动即可恢复正常使用）
5）按钮开关模块：
各种按钮开关接头均接到面板上，进行实训时方便拔插连接；
6）电磁阀电控接口模块：
电磁阀都是DC24V供电，专用的电磁阀座，保证实验时插线的方便、快捷；
7）电气控制电气线路设有短路保护、过载保护等功能，采用电气元器件全部采用符合国家安全标准。
8）安全性好带有电流型漏电保护，对地漏电电流超过30mA即切断电源；电气控制采用直流24V电源，并带有过流保护，防止误操作损坏设备；
5、实验台主要技术参数：
1）使用电源：
国家标准供电电源——AC220V（±5%）、50HZ，带短路保护、漏电保护、过载保护等功能；
2）控制电压：
安全控制电压—DC24V；
3）使用环境要求：
能在环境温度-10℃——+50℃下使用；
4）尺寸（约）：
1510×600×1605（mm）;
5）重量：
约120Kg。
6、辅件:
实验导线、指示灯、实验指导书（50本，并配电子版）等；
套
1
2
2
5
挖掘机液压系统实训装置
JL-WJJ
一、技术参数
1、主实验设备电源：
AC380V，三相五线制；
2、电机：
功率≥1.5KW，转速≥1500r/min
3、系统额定流量：
≥8ml/r；
4、系统额定压力：
≥6.3Mpa；
二、系统的组成与功能
本装置主要由变量叶片泵及电机、双作用液压缸、摆动液压缸、耐振不锈钢压力表、二位四通电磁换向阀、三位四通电磁换向阀（Y型）、手控换向阀、叠加式液控单向阀、叠加式双向节流阀、直动式溢流阀、操作台、油箱、油温液位计、空气滤清器、清洁盖、液压油、阀块、高压胶管、内六角扳手、活动扳手、其它液压辅助元件、PLC主机、PLC通讯下载线（适配器）、PLC编程软件、光盘（含软件及资料）。
三、配实验指导书（50本，并配电子版）
台
1
4
4
6
机械原理陈列柜
JLYL-10B
一、总体要求
本陈列柜是一套紧密结合教学改革需要的展示柜。
该柜陈列内容更贴近教材，更符合开放性实验室的需要，各柜装有语言芯片、单片机、手动控制盒及音箱，另配红外线遥控器，用来控制模型的动作和播音，使模型动作与讲解的控制方式更加方便灵活，采用1.2mm以上的冷轧板，柜体更结实，外形更大方美观，柜内为铝塑夹层板;模型全部采用铝合金精制，经久耐用;柜下部配有金属支架，内装有彩喷文字说明图表;全套陈列柜可实现遥控顺序播音，也可单柜点播，或只动作不播音;用单柜控制盒按钮可实现任意模型动作和播音，或只动不播音;规格：
1200㎜×400㎜×1900㎜.
二、陈列柜组成与功能
第一柜：
机构的组成
1）机构的组成（2件）；蒸气机、内燃机
2）运动副（5种）：
运动副、移动副、螺旋副、球面副、曲面副
3）运动付简图文字说明图表
第二柜：
平面连杆机构铰链机构的三种开式（3种）：
曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构
1）平面四杆机构的演化形式（9种）：
偏置曲柄滑块、对心曲柄滑块机构、正弦机构、双重偏心机构、偏心轮机构、直动滑杆机构、摆动导杆机构、摇杆机构、双滑块机构
2）机构简图及说明图表
第三柜：
平面连杆机构的应用
1）平面连杆机构的应用模型（8种）：
鄂式碎石机、飞剪、惯性筛、摄影机平台、机车车轮联动机构、鹤式起重机、牛头刨床、插床
2）机构简图及说明图表
第四柜：
空间连杆机构
1）空间连杆机构（6种）
RSSR空间机构、4R万节、RRSRR角度传动机构、RCCR联轴节、RCRC揉面机构、SARRUT机构
2）机构简图及说明图表
第五柜：
凸轮机构
1）凸轮机构模型（10种）：
尖端推杆盘形凸轮、平底推杆盘形凸轮、滚子推杆盘形凸轮、摆动推杆盘形凸轮、推杆三种形式图片、槽形凸轮、等宽凸轮、端面（摆动）、圆锥（移动）、圆柱（摆动）凸轮机构、反凸轮机构、主回凸轮机构
2）机构位图及说明图表
第六柜：
齿轮机构的类型
1）平面齿轮机构（5种）：
外啮合直齿轮、内啮合直齿轮、齿轮齿条、斜齿轮、人字齿轮
2）空间齿轮机构（4种）：
直齿圆锥齿轮、斜齿圆锥齿轮、螺旋齿轮、蜗杆齿轮
3）机构位图及说明图表
第七柜：
轮系的类型
1）定轴轮系（2种）：
平面定轴轮系、空间定轴轮系
2）周转轮系（4种）：
行星轮系、差动轮系、3K周转轮系、复合轮系
3）机构位图及说明图表
第八柜：
轮系的功用
1）轮系功用（8种）：
较大传动比、分路传动、变速传动、换向传动、运动合成、运动分解、摆线针轮减速器、谐波传动减速器
2）机构位图及说明图表
第九柜：
间歇运动机构
1）棘轮机构：
齿式棘轮机构、摩擦式棘轮机构、超越离合器
2）槽轮机构：
外槽轮机构、内槽轮机构、球面槽轮机构
3）不完全齿轮机构：
不完全齿轮机构（渐开线）、不完全齿轮机构（摆线轮）、凸轮式间歇机构
4）机构位图及说明图表
第十柜：
组合机构
1）串联机构：
联动凸轮组织机构
（1）、联动凸轮组合机构
（2）
2）并联机构：
扇形机构、凸轮-齿轮组合机构
3）复合机构：
凸轮-连杆组合机构、齿轮-连杆组合机构
4）反馈机构：
凸轮-蜗轮蜗杆机构
5）叠加机构：
叠加机构
6）机构位图及说明图表
三、配实验指导书（50本，并配电子版）
套
1
5
5
7
数控车床
SK50P
一、设备总体要求
1、应用范围：
本设备要求为数控卧式车床，主轴变速由机械三档和变频调速联合实现，档内可实现无级变速。
采取全防护形式，配推拉式防护门，配备FANUC0iMate-TD数控系统，能自动完成内、外圆柱面、任意圆锥面、圆弧面、端面及公英制螺纹等各种车削加工。
2、设备特点：
1）采用精密通孔式主轴结构，运转平稳；
2）主轴轴承采用精密轴承，精度高，寿命长。
3）床身导轨经中频淬火和精密磨削，床鞍导轨贴塑，精度保持好。
4）高强度铸铁床身可以提高精度而减少震动。
二、具体技术参数
1、床身上最大回转直径mm：
Φ500
2、床鞍上最大回转直径mm：
Φ280
3、最大车削直径mm：
Φ500
4、顶尖距mm：
≥960
5、最大车削长度mm：
820
6、主轴
主轴头型式：
ISO702/ⅡD8短圆锥凸轮锁紧型
通孔直径mm：
≥Φ77
主轴转速rpm：
3档21-1620
H:
162-1620
M:
66-660
L:
21-210
主轴最大扭矩N.m：
800
主轴电机功率（连续/30分钟）kW：
≥7.5
7、尾座
套筒直径mm：
≥Φ75
套筒行程mm：
≥150
尾座套筒锥孔：
莫氏No.5
8、刀架
快速移动速度（X/Z）m/min：
≥6/12
刀位数：
≥4
刀方尺寸mm：
≥25×25
X向行程mm：
≥300
Z向行程mm：
≥900
9、机床精度
机床定位精度X/Z:
（mm）0.030/0.040
机床重复定位精度X/Z:
（mm）0.012/0.016
车削工件圆度:
（mm）0.005
10、其它
机床尺寸（约）mm：
（长）2500（宽）*1370（高）*1690
机床净重kg：
≥2150
台
2
12．5
25
8
脚踏式点焊机
DN1-25
一、具体技术参数
1.频段：
低频
2.控制方式：
气动
3.焊接方式：
电阻焊
4.驱动形式：
半自动
5.动力形式：
压力
6.焊接原理：
点焊
7.作用原理：
脉冲
8.电流：
交流
9.输入电压（V）频率（Hz）：
SignalPhase,380V,50Hz
10.额定输入容量（KVA）：
≥25
11.额定初级电流（A）：
≥66
12.额定负载持续率（%）：
≥20
13.重量（Kg）：
≥118
14.冷却方式：
水冷
15.绝缘等级：
F
16.外壳防护等级：
1P21S
17.焊接能力（低碳钢）（mm）：
0.5+0.5---3.0+3.0
18.电极臂间距（mm）：
≥100
19.电极臂伸出长度（mm）：
≥350
20.最大短路电流（A）：
≥8.5
21.外形尺寸（W×D×H）：
≥780×330×1050
二、系统的组成与功能
主变压器采用进口优质冷轧硅钢片铁芯，其功耗少，空载电流小。
外表采用机箱结构，压力传递采用杠杆踏板式弹簧加压结构、调节、操作、维修方便。
焊机主回路采用接触器触点开关电路，关断时间快、可靠、调时精确，焊接精度高，重复性好，可实现高品质焊接。
四、要求实训项目
能完成对碳钢、低碳钢、合金钢、不锈钢、钛合金、镀锌板等薄板以及棒料的点焊等实训课题。
台
2
0.5
1
9
自动埋弧焊机
MZ-1-1000
一、具体技术参数
1）额定输入电压（V）三相380V50HZ
2）电流调节范围（A）200-1000
3）额定输入容量KVA≥98
4）额定输入电流A≥112
5）最高空载电压V≥83
6）焊接厚度范围mm≥5
7）额定负载持续率（%）100
8）适用焊丝直径（mm）3~5
9）送丝速度（cm/min）20~200
10）行走速度cm/min20~170
11）小车重量（kg）≥50
12）电源重量（kg）≥410
台
1
2
2
10
空气等离子体切割机
LG-100
一具体技术参数
1）输入交流电压380V±10％
2）输入交流电流≥40A
3）频率电源相数3-380V/50HZ
4）直流空载电压≥280V
5）直流工作电压≥120V
6）直流工作电流≥100A
7）持续工作率≥60%
8
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