桩间土开挖及破桩头施工方案.docx

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桩间土开挖及破桩头施工方案

招商·贝肯山(一期)

施工方案

 

编制人:

审核人:

审批人:

 

中建三局集团有限公司

招商·贝肯山(一期)项目部

2014年7月8日

 

桩间土开挖、破桩头施工方案

一、编制依据

1.招商·贝肯山(一期)施工图

2.招商·贝肯山(一期)勘察报告,工程编号:

2014-07

3.<<建筑地基基础设计规范>>(GB50007-2011)

4.<<建筑桩基技术规范>>(JGJ94-2008)

5.<<混凝土结构设计规范>>(GB50010-2010)

6.<<建筑基桩检测技术规范>>(JGJ194-2012)

7.<<建筑地基基础工程施工质量验收规范>>(GB50202-2002)

8.<<钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程>>(DB23/T360-2010)

9.《工程测量规范》GB50026-2007

10.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

11.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

二、工程概况

1.基本概况

1

工程名称

招商·贝肯山(一期)

2

建设地点

哈尔滨市道里区友谊西路与丽江路围合处

3

建设单位

哈尔滨银开房地产开发有限公司

4

设计单位

哈尔滨工业大学建筑设计研究院

5

质量要求

获得2015年度黑龙江省优质工程奖

6

安全要求

达到黑龙江省安全文明施工样板工地标准

2.面积概况

总建筑面积

238549.95m2

总用地面积

63072.26m2

地上建筑面积

183763.99m2

地下建筑面积

54785.96m2

设计使用年限

50年

抗震设防烈度

六度

地下室防水等级

二级

地上耐火等级

一级

屋面防水等级

一级

地下耐火等级

一级

人防等级

6级甲类

建筑类型

民用建筑

楼号

建筑面积

楼层

建筑高度

楼号

建筑面积

楼层

建筑高度

1-1#

1498.46㎡

5+1F

21.50m

2#

14557.63㎡

26F

78.90m

3#

4595.25㎡

7+1F

25.85m

4#

2954.62㎡

6+1F

22.85m

5#

13233.63㎡

32F

96.90m

6-1#

3097.44㎡

8+1F

28.55m

6-3#

6149.69㎡

7+1F

26.90m

7#

15296.08㎡

26F

78.90m

8#

1690.42㎡

7+1F

24.90m

9#

4164.97㎡

8+1F

28.10m

10#

13252.18㎡

32F

96.90m

1-3#

1885.57㎡

7+1F

27.70m

1-5#

3299.08㎡

7+1F

27.00m

11#

18644.77㎡

27F

81.90m

12#

2063.44㎡

8+1F

28.75m

13#

4730.44㎡

7+1F

25.25m

14#

15295.13㎡

26F

78.90m

6-5#

2747.81㎡

8+1F

30.00m

15#

2065.77㎡

8+1F

28.60m

16#

22271.90㎡

32F

96.90m

17#

1885.84㎡

7+1F

25.40m

18#

3476.59㎡

9+1F

31.40m

19#

18655.60㎡

27F

81.90m

20#

2359.62㎡

5+1F

19.40m

6-4#

256.60㎡

1F

7.20m

6-2#

317.50㎡

1F

7.20m

1-4#

368.00㎡

1F

7.43m

1-2#

426.00㎡

1F

7.80m

21#

223.50㎡

1F

7.2m

22#

2402.19㎡

4F

14.60m

建筑做法

墙体

地下部分

陶粒混凝土空心砌块墙、加气混凝土砌块墙

地上部分

陶粒混凝土空心砌块墙

防水

地下部分

SBS改性沥青防水卷材、聚乙烯丙纶复合防水卷材、橡化沥青防水涂料

地上部分

SBS改性沥青防水卷材

外墙面

地下部分

挤塑聚苯板保温层

地上部分

劈开砖饰面;涂料饰面;干挂石材饰面

内墙面

地下部分

石材饰面;水泥砂浆面层;玻璃棉毡铝板网吸声饰面

地上部分

大白浆饰面;石材板饰面

地下室顶面

涂料面层、保温吸声顶棚

屋面

卷材防水屋面;油毡瓦屋面

楼地面

理石面层;防滑地砖面层;细石混凝土面层;地坪漆面层;

顶棚

涂料饰面;大白浆饰面

三、施工准备

1主要机具:

1.1挖土机械有EC290B反铲挖掘机3台、小松80型挖掘机6台、小型自卸汽车20台。

1.2一般机具有:

切割锯、铁锹(尖、平头两种)、钢钎、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。

2作业条件:

2.1土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

2.2桩基施工完毕并检验合格。

2.3建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预验手续。

2.4夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

2.5施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。

2.6施工区域运行路线的布置,应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。

2.7机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。

四、施工工艺

1工艺流程:

本工程按平面图分为A、B、C,三个区域施工,每个区域按流水作业施工,承台基础开挖后,有工作面的同时开始凿桩头,凿桩头完成后,开始桩基低应变检测,然后浇筑混凝土垫层,施工作业段划分如下图所示:

施工流水段划分

由于基坑土质较差不能行车使用,故需要在基坑里铺路作为土方水平运输道路。

本工程地上施工规划道路靠近东侧、北侧,而南侧、西侧为钢板桩,不能作为坡道道路,经过现场勘探与集思广益,本工程运土临时道路暂做二条处理,即两条60m大道6米成斜坡下去,沿坡道方向做临时道路至各个楼群之间,如上图所示,临时道路做法为:

底层铺6m宽50cm厚的砖渣或混凝土渣,坡度按10度设计,用挖机进行压实;面层铺10cm石粉层,用挖机进行压实。

然后进行土方开挖、桩头清理和垫层施工区段施工作业流程:

A区:

按图号标注,从一区1段开始开挖,4段3段同时施工,土方开挖方向全部向一区7段方向运土,最后开挖7段。

一区1段开挖完后,留出安全距离后立即开始破碎桩头工作,依次类推,直至全部工作结束。

B区:

可1段3段5段同时施工,同时破碎桩头,待验槽完毕浇筑垫层混凝土。

C区:

1段、2段、3段、4段可同时施工,同时破碎桩头,三区6段、7段地库待一区、二区地库施工完毕后,开始开挖土方工作。

出土方向示意图

挖土方及破碎桩头施工顺序:

确定桩位及承台边线→挖掘机开挖→人工开挖、清理→桩头破除→人工清理、整平→边坡保护→浇筑混凝土垫层

1.1确定桩位:

确定好主楼角点坐标后,放出楼轴线,用钢卷尺量取开挖边线后石灰粉撒出开挖线,开挖线较承台边线宽出300mm,作为指挥挖机在开挖线内进行开挖的依据,根据桩的位置图在基槽内确定每根桩的位置,确定不同开挖高度的桩位置。

1.2机械开挖:

考虑实际情况,桩间土的开挖采用80型挖掘机进行开挖,290型挖掘机倒运、小型自卸汽车配合运出施工现场。

如不能及时运出厂区,应堆放不影响施工的部位,并及时运出厂区,开挖时沿两排桩之间的中心线开挖,每边留300mm土方采用人工开挖,以免机械扰动基底原土。

本工程的桩间土方开挖施工实行3个区域流水作业,作业方式两侧向坡道方向挖土方,但由于基坑土质较差不能行车使用,故需要在基坑里铺路作为土方水平运输。

本工程运土临时道路暂做2条处理,即两条坡道成斜坡下去,分别进入两个施工区域,直达两栋主楼之间,然后进行土方开挖、桩头清理和垫层施工,如局部挖土深度超过承台,或机械在桩间挖土无法继续进行施工时,需用人工挖土。

1.3人工配合:

在挖掘机开挖的同时,用人工进行配合,将离桩较近的土方用人工清理,将槽底预留的300mm及机械无法开挖的土方人工挖出,清理边坑及基底,保证标高准确,多余土方及时运走,

1.4桩头破除:

土方开挖后,工作面满足凿桩头作业,立即开始破碎桩头,如遇桩头混凝土面低于承台标高,需接桩头,先将桩头四周土方清理,桩头松动混凝土剔除干净,支设模板,桩头混凝土应同桩浇筑混凝土强度一致,待接桩混凝土强度达到80%以上时进行凿桩头。

破桩头的施工顺序:

测定标高——切割桩混凝土保护层——打开缺口——剥出钢筋——加深缺口——加钻顶断桩头——吊离无效桩体——清理作业。

破桩头的方法和要求如下:

第一步,用水准仪测定桩顶标高,并做好标记,每根桩的四周至少应设四个标志点。

第二步,在设计要求的桩顶标高位置设定一道沿圆周方向的切割线,用切割机沿切割线切割,切割深度以钢筋保护层厚度而定,略小于保护层厚度,决不能切割到桩基钢筋。

设定切割线的目的是为了在下一步施工即人工凿除关键施工区域混凝土的施工中,防止破坏有效桩体。

第三步,人工凿除关键施工区域的混凝土,形成缺口,露出钢筋,凿除深度为钢筋的保护层厚度,凿除时不得损伤钢筋。

第四步,风镐成水平或稍向上倾斜钻进关键施工区域内的中上部的混凝土,也就是设计要求桩顶上方10cm左右处加深缺口,是为风镐钻进时预留可能损伤空间,保护有效桩体。

第五步,在缺口深度达到10cm-15cm时,风镐加钻顶端,位置在桩顶线以上10cm,钻头水平或稍微向上。

该步骤是整个破桩过程的关键,大概需要20-30分钟。

加钻顶断的原理在于:

混凝土属于脆性材料,脆性材料的特性就是在于外力作用下,仅产生很小的变形即可破坏,并且断口表面整齐。

第七步,吊车吊离已被顶断的无效桩体。

第八步,人工凿除关键区域的混凝土,修整桩头外露钢筋,使桩头标高和外露钢筋符合设计要求和规范规定。

清除浮渣和侧面泥土,并且冲洗干净。

电梯井,集水坑内桩顶标高应按施工图纸进行确定,桩身过高需分段切割,每段按500mm一道破除,直至破除至设计标高。

1.5人工清理、整平:

土方开挖完毕,用人工将多余的土方与混凝土碎料清出,用水准仪控制标高随时抄平,清理至设计标高,等相关单位验槽。

1.6垫层施工

待相关单位验槽完毕,桩头低应变试验完成后开始进行垫层的施工,混凝土由搅拌站供料,由车直接运至施工区,卸完摊平后用振捣密实。

筑垫层混凝土应一次浇筑完毕,尽量避免雨季来临给施工增加难度。

五、施工进度计划

本工程分三个区域进行施工,进度计划见下图土方开挖、桩头清理施工进度横道图,总工期10天。

六、质量标准及保证措施

1、开工前,应做好施工图预审会审工作,编制完善的施工方案。

2、现场施工技术人员必须认真学习设计图纸和施工方案内容,对工人进行技术交底,严格按设计要求和规范施工。

3、施工过程中,落实各级人员岗位责任制,加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度,开展全面质量管理活动。

4、按图纸要求专人放线,施工前组织施工技术管理人员及机械施工人员,由技术负责人对施工图纸及有关规范要求进行全面交底,对施工过程的监控作出明确的要求。

5、认真进行原材料检验,材料进场要有产品质量出厂合格证。

按规定抽样送检,合格后方能使用。

6、现场应严格执行配合比配料,砼试块要按规定进行养护并按期送试验室试验。

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