白酒废水设计方案.docx

资源描述

白酒废水设计方案.docx

《白酒废水设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《白酒废水设计方案.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

白酒废水设计方案.docx

白酒废水设计方案

50m3/d白酒厂废水处理工程

设计方案

宜兴市高塍楠阳环保设备厂

二零一一年十月

一、概述

我公司是从事各类水处理工程及设备研制的专业厂家，具有对所治理项目进行勘察、设计、设备制造、工程成套、建筑设计、施工、安装、调试和售后服务的能力，能独力地承担并完成各种水处理工程项目，即交钥匙工程，同时我公司已有处理同类生产废水的成功工程范例。

根据该废水的水质特性和业主的具体条件和要求，结合我们十多年来探索出的处理高浓度有机废水的经验，现拟采用以生物化学为主的处理工艺，其主要特点是引进了微生物固定及其控制技术、优势菌群的培养及驯化技术。

与常规工艺相比，具有适应性强、处理效率高、运行效果稳定、运行费用低等特点，可确保处理后出水稳定达标排放，并最大限度地减少工程投资，降低运行费用。

二、设计依据

1、业主提供的污水水量、水质等资料；

2、GB8978-1996《污水综合排放标准》中的排放标准；

3、JB2932-86《水处理设备制造技术条件》；

4、GBJ15-88《建筑给水排水设计规范》；

5、JB/T6932--93机械行业标准《生物接触氧化法生活污水净化器》要求；

6、GBJB-86《室外给水排水设计规范》；

7、环境噪声标准（GB3096-96）；

8、通用电器设备配电设计规范（GB50055-93）；

9、我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数；

三、污水水量、原水水质及排放标准

1、业主提供原水水量为50m3/d。

2、原水水质

CODcr：

≤4000mg/l

BOD5：

≤2700mg/l

PH：

4-4.5

SS：

≤300mg/l

TP：

≤3mg/l

NH3-N：

≤20mg/l

3、设计排放标准（按GB8978-96《国家综合污水排放标准》一级标准执行）。

CODcr：

≤100mg/l

BOD5：

≤30mg/l

PH：

6–9

SS：

≤70mg/l

TP：

≤1mg/l

NH3-N：

≤15mg/l

四、设计范围及原则

1、本工程设计范围为污水处理系统入口至排放口为止，包括工艺设计、设备设计，提供资料图及电器控制设计。

2、处理设备采用成熟、可靠、稳定的处理工艺，出水水质达到排放标准。

3、设备的构件需经济合理，投资省，占地少，运行费用低。

4、在设计中充分、考虑了二次污染的防治，合理解决了污泥、噪声及臭气的控制。

5、在工艺设计时，有较大的灵活性，可调性，以适应水量、水质的周期变化。

五、工艺流程

白酒废水→调节池→YLH厌氧流化床→生物接触氧化塔→反应沉淀池→出水排放

↓

定期抽吸外运处理←箱式压滤机←污泥浓缩池

六、工艺流程说明

1、调节池

由于业主污水来水不均匀，造成污水水质、水量波动很大，因此只有足够的调节池容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定，所以我们设置调节池。

污水进入调节池，在池中进行水质、水量调节，保证进入生化系统水质、水量稳定。

池内设污水提升泵2台（一用一备），污水将由污水提升泵均衡地送入后续处理设备。

污水泵液位控制器2套，检修孔等基本配套设施。

2、YLH厌氧流化床

厌氧流化床是一种高效的生物膜法处理方法,它是利用煤粉等大比表面积的物质为载体,厌氧微生物以生物膜形式结在砂或其它载体的表面,在污水中成流动状态,微生物与污水中的有机物进行接触吸附分解有机物,从而达到处理的目的。

设备结构为内外两圆筒，采用循环原理污水进入设备后，由电机带动内筒中的推进叶，把污水向下压形成较高流速的下向流。

污水流到底部后进入内外筒之间，这时污水为上向流，使污水充分混和，污水与煤粉在内筒中不断循环，从而达到流化的目的。

由于煤粉的比表面积大，每立方米为8000-12000m2/m3，具有多孔性，因而生物接触面积特别大，厌氧效率很高。

在厌氧处理中厌氧微生物分解有机物能产生大量的甲烷、二氧化碳等气体，本工艺采用高空排放。

3、生物接触氧化塔

生物接触氧化法是在池内设置填料，充氧的污水浸没全部填料，并以一定的速度流经填料。

填料上长满生物膜，污水与生物膜相接触，在生物膜微生物的作用下，污水得到净化。

因此，生物接触氧化法又称“淹没式生物滤池”。

生物接触氧化法中心处理构筑物是接触氧化池，接触氧化池是由池体、填料、布水装置和曝气系统等几部分组成。

其水流方式为直流式，曝气方式为鼓风式，鼓风曝气的特点为在填料下直接曝气，生物膜受到上升气流的冲击，搅动，加速脱落、更新、使其经常保持较好的活性，可避免堵塞适用于二级处理。

4、反应沉淀池

反应槽分为3级，上部均装有反应搅拌机。

废水在这里与投药装置投加的混凝剂、高分子凝聚剂进行机械搅拌反应，反应时间采用20-30分钟，使废水中的有害离子彻底充分反应，则造成了氢氧化物絮状沉淀，达到去除作用。

废水经搅拌反应槽反应后生成的絮状物、有机沉淀物在这里得到沉淀去除。

降低了出水浊度，使出水达到出水排放要求。

沉淀槽采用钢衬FRP结构，槽内采用高效的斜管沉淀装置，设计表面负荷0.9m3/m2h，斜管采用六角蜂窝斜管填料。

本系统内分置三个不同的反应段，第一段为混凝槽，第二段为聚凝槽，第三段为反应槽；分别向其内部投加铁盐絮凝剂及高分子助凝剂。

再配合斜管沉降槽进行固液分离。

污水进入沉淀池后进行固液分离。

沉淀池为竖流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7毫米/秒，竖流式沉淀池采用中心导流筒进水，使处理设备顺畅有序，均匀地出水。

沉淀池内沉降的污泥排至污泥池进行消化处理。

5、加药装置

本工程所用的加药装置，是我厂自行研制开发的给水加药装置。

该装置既能配制溶液，又能定量定时投加药剂。

它有以下几部分组成：

（1）搅拌机及搅拌槽；

（2）投加药液计量泵；（3）管道系统；（4）电气控制系统柜。

所有容器设备及管路。

该加药装置，广泛适用于给水、排水工程中。

装置的工作原理：

按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。

装置特点：

a．整体性能好，结构紧凑，占地面积小；

b．性能稳定，溶液槽容积大，能耗低；

c．外形美观；耐腐蚀性能强；

d．加药量大，可自由调节，满足不同的要求；

e．操作维修简单；

f．柱塞式计量泵,投加药液、压力精确稳定；

g．安全可靠，配套的安全排液系统能准确地控制危险压力。

6、污泥浓缩池

混凝沉淀池的污泥定期排入污泥浓缩内，进行浓缩处理，浓缩池设置一座。

浓缩池上清液回流至调节池进行再处理。

浓缩后的污泥用厢式压滤机进行压滤，渗滤液排到调节池进行再处理，

7、箱式压滤机

箱式压滤机是间隙操作的加压过滤设备，广泛应用于化工、冶金、制药、食品、印染、环境保护（污水、淤泥处理）等行业各类悬浮液的固液分离。

自动具有自动压紧和拉开板框的功能，并且滤室装有压榨隔膜，比不带压榨隔膜的滤饼含水率降低10%左右。

本公司设计的箱式压滤机采用点状凸圆锥台体设计，模压成型，过滤面积大，滤速快，过滤周期短，极大地提高了工作效率和经济效益。

其化学性能稳定，抗腐蚀性强，耐酸、碱、盐和极性溶剂，无毒、无味、重量轻、强度强、拉板轻松、卸料和更换滤布方便。

七、设备主要技术参数

1、调节池

数量：

1座

内净尺寸：

4000×3000×3000mm

有效容积：

20m3

有效水深：

2.0m

有效停留：

24小时

抗渗等级：

制作要求：

内外水泥砂浆粉刷

2、污水泵

数量：

2台

型号：

50WA10-10-0.75

流量：

Q=10.0m3/h

扬程：

H=10.0m

功率：

N=0.75W

产地：

上海海洋泵业

3、YLH厌氧流化床

数量：

2台

型号：

YLH-3.2

停留时间：

72h

材质：

Q235A防腐

有效容积：

60m3

外形尺寸：

φ3200×6500mm

4、生物接触氧化塔

数量：

2台

型号：

SJY-2.0

外形尺寸：

φ2000×4800mm

材质：

Q235A防腐

有效容积：

30m3

有效停留时间：

36小时

填料容积：

20m3

5、反应沉淀池

1）第一段混凝池

名称：

废水混凝槽

规格：

500×500×1500mm

材质：

A3钢制内衬玻璃钢

有效容积：

0.20m3

反应时间：

6min

配套搅拌机参数：

转速：

131转/分

轴径：

Φ32

轴径及桨叶材质：

不锈钢

电机功率：

0.37KW

2）第二段聚凝池

名称：

废水聚凝槽

规格：

500×500×1500mm

材质：

A3钢制内衬玻璃钢

有效容积：

0.25m3

反应时间：

6min

配套搅拌机参数：

转速：

90转/分

轴径：

Φ32

轴径及桨叶材质：

不锈钢

电机功率：

0.37KW

3）第三段反应池

名称：

废水反应槽

规格：

500×500×1500mm

材质：

A3钢制内衬玻璃钢

有效容积：

1.0m3

反应时间：

10min

配套搅拌机参数：

转速：

90转/分

轴径：

Φ32

轴径及桨叶材质：

不锈钢

电机功率：

0.37KW

4）斜管沉降槽

规格：

3000×1500×3000mm

材质：

A3钢制内衬玻璃钢

数量：

1台

设备壁厚：

8mm

进水方式：

单边进水

配水（出水）方式：

单边齿形集水堰

刮泥方式：

水力排泥

配套：

斜管

规格：

Φ50

斜长：

1000mm

安装角度：

60°

数量：

4.0m3

材质：

PVC

6、加药装置

1）PAC配制槽

规格：

Φ800×H1200mm

材质：

有效容积：

0.5m3

搅拌机转速：

131转/分

轴径：

Φ32

轴径及桨叶材质：

不锈钢

电机功率：

0.37KW

2）PAM配制槽：

规格：

Φ800×H1200mm

材质：

有效容积：

0.5m3

搅拌机转速：

25转/分

轴径：

Φ32

轴径及桨叶材质：

不锈钢

电机功率：

0.37KW

3）计量泵

规格型号：

JWM-A-24/1

功率：

40W

出口压力：

l0kg/cm2

流量：

24L/h

出口口径：

Φ15

计量精度：

±l％

数量：

2台

材质：

泵体PVC，膜片PTFE

生产厂家：

爱力浦泵业

7、污泥浓缩池

有效容积：

10m3

外形尺寸：

3000×2000×3000mm

材质：

钢砼结构

数量：

1座

8、箱式压滤机

型号：

XAJ4/500-UB

过滤面积：

4m2

过滤压力：

≤0.6Mpa

外框尺寸：

500×500mm

板厚：

50mm

滤室数量：

10个

9、污泥螺杆泵

型号：

G20-1

流量：

0.8m3/h

扬程：

60m

转速：

960r/min

功率：

0.75KW

八、系统单元处理效率一览表

单元名称

项目

CODcr（mg/l）

BOD5（mg/l）

SS（mg/l）

调节池

进水

4000

2700

300

出水

3600

2430

270

去除率%

YLH厌氧流化床

进水

3600

2430

270

出水

720

480

216

去除率%

生物接触氧化塔

进水

720

480

216

出水

144

172

去除率%

反应沉淀池

进水

144

172

出水

57.6

去除率%

排放标准

100

九、主要构筑物清单

单位：

万元

序号

名称

规格

单位

数量

价格

备注

调节池

4000×3000×3000mm

座

1.0

钢砼结构

污泥池

3000×2000×3000mm

座

0.6

钢砼结构

设备基础

块

0.3

钢砼结构

控作间

6000×3000×3500mm

幢

1.5

小计

此报价仅作参考

土建估算34000元。

十、设备报价清单

单位：

万元

序号

名称

规格

单位

数量

单价

金额

备注

手动格栅

B=500㎜

套

0.15

本公司自制

污水泵

50WQ10-10-0.75

台

0.12

0.24

上海海洋泵业

液位控制器

UZK-I

套

0.03

上海海洋泵业

YLH厌氧流化床

YLH-3.2

套

9.5

19.0

本公司自制

生物接触氧化塔

SJY-2.0

套

5.80

11.6

本公司自制

第一段混凝池

500×500×1500㎜

套

0.60

带搅拌装置

第二段聚凝池

500×500×1500㎜

套

0.60

带搅拌装置

第三段反应池

500×500×1500㎜

套

0.60

带搅拌装置

斜管沉降槽

3000×1500×3000㎜

套

3.80

本公司自制

PVC斜管

φ50

米3

0.10

0.40

本公司自制

PAC配制槽

φ800×1200

台

0.60

带搅拌装置

PAM配制槽

φ800×1200

台

0.60

带搅拌装置

计量泵

JWM-A-24/1

台

0.25

0.50

爱力浦

回转式风机

HC-40S

台

0.75

1.50

日本百事德

箱式压滤机

XAJ4/500-UB

套

1.80

本公司自制

污泥螺杆泵

G20-1

台

0.25

上海海洋泵业

电控柜

台

1.60

本公司自制

管道管件

套

2.70

本公司自制

小计

安装调试费

（小计）×8%

3.72

合计

十一、废水处理用电负荷

项目

数量×功率×利用率=（KW）

污水提升泵

50WQ10-10-0.75

2×0.75×40%=0.60

混凝反应搅拌机

1×0.37×40%=0.15

絮凝反应搅拌机

1×0.37×40%=0.15

助凝反应搅拌机

1×0.37×40%=0.15

PAC配制槽

1×0.37×20%=0.07

PAC计量泵

1×0.30×20%=0.07

PAM配制槽

1×0.37×20%=0.07

PAM计量泵

1×0.30×20%=0.06

风机

HC-40S

2×0.75×40%=0.60

合计额定容量

1.32

十二、运行成本及效益分析

1、基本参数

1）计算用电负荷及电费

计算用电负荷为1.32KW

电费0.5元/度

2）加药量

混凝剂：

1800元/吨，加药量200mg/L

助凝剂：

20000元/吨，加药量10mg/L

3）工资福利

本污水处理站机械化、自动化程度较高，因此人员设置1名，职工工资福利按每人每月800元计。

2、成本费用预测

1、动力费E1

E1=1.32×0.5×24÷50=0.32元/m3水

2、药剂费E2

E2=1.8×0.2+20×0.01=0.56元/m3水

3、工资福利费E3

E3=1×800÷30÷50=0.53元/m3水

4、处理费用E

本工程处理每m3废水的运行成本

E=E1+E2+E3=0.32+0.56+0.53=1.41元/m3水

3、成本分析

通过上述测算表明，本工程污水的单位运行成本为1.41元/m3水。

对于白酒废水的处理处理站而言，处理成本较低（设备折旧费、维护费未计）。

十三、系统控制

1、为确保系统运行的安全性、先进性，本处理站正常运行时通过可编程控自动按序实行联动，并在控制面板上备有手动转换开关，必要时可切换成手动控制。

2、处理过程中如出现故障时，系统设有声光报警。

3、关键的仪器设备以及元器件均采用进口件，确保系统正常运行。

4、废水处理工艺中主要水泵均为交替使用，互为备用。

5、各类电器设备均设置电路短路和过载保护装置。

6、安装在室外的所有仪表均设有防水保护措施。

十四、平面布置与高程布置

1、平面布置

（1）充分利用原有设施和场地，尽量节省占地，降低造价。

（2）与厂区整体绿化结合，和周围环境协调一致、整体美观。

（3）满足规范对各处理建筑物平面布置要求。

2、高程布置

（1）在满足平面布置前提下，尽量减少埋深，降低造价。

（2）尽量考虑污水重力流，减少泵提升次数，降低运行费用。

3、配电及装机容量

3.1设计原则

（1）为确保安全，本设计中采用三相五线制线路（采用TN-S系统），电源进线接零线N与接地线PE相连。

所有污水处理系统的设备金属外壳均与PE线相连。

（2）为使污水处理工程调试后正常工作，确保污水处理效果，本系统的低压供电系统采作双进线，即设置一路备用电源，采用人工切换。

3.2装置

动力线管采用镀锌管或焊接管。

管道连接必须焊跨越，良好接地。

所有配出线用VV电缆。

信号线用KVV型电缆。

十五、管材及防腐、防渗措施

1、管材

污水管、污泥管、空气管等工艺管道主要采用镀锌钢管或经防腐处理的钢管，使用寿命长，加药管道采用U-PVC或ABS管，以便于安装维修和保养。

各种管道的管径根据工艺计算而定。

2、防腐措施

（1）小口径管道（管径≤DN150mm）以下均采用U-PVC管或镀锌、焊接、无缝管。

（2）大口径管道（管径>DN150mm）以上采用焊接钢管，并管壁外涂三道、内壁涂两道环氧煤沥青以加强防腐。

（3）所采用的铸铁阀门外涂2道环氧树脂漆以加强防腐。

3、防渗措施

本污水处理站设计的构筑物主要采用钢筋混凝土结构，为避免地下水渗入或污水渗出，构筑物采用抗渗结构，抗渗等级S6，在池体内壁用壁厚20mm厚1:

2水泥沙浆粉刷，池外壁涂防水涂料。

十六、承诺服务

1、设计阶段

1）组建专项设计组

为保证优质、高效地完成工程设计，组建专项设计组，充分发挥技术优势，严格把关，精心设计。

2）质量控制

严格按照ISO质量控制标准的要求，制定和实施质量计划。

3）投资控制

（1）精心设计，合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。

（2）严格执行设计变更审批制度，控制工程实施过程中的设计变更以达到工程造价的设计控制。

4）、进度控制

把好各阶段的设计进度，以保证工程的顺利实施。

2、施工阶段

1）、负责整个工程的安装、调试，严格抓好施工质量。

2）、积极配合建设方进行设备及土建工程的验收，编制竣工验收报告及竣工图。

3）、精心编制施工图预算，做好投资控制。

4）、严格按照设备清单采购和生产，严把采购设备质量关。

3、试运行阶段

1）、提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程的介绍、工艺的运行过程，设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套资料。

2）、在试运行开始之前，配合建设方对本工程管理人员进行上岗培训。

3）、积极配合建设单位完成本工程的试运行工作。

提供各类咨询服务。

4、调试验收阶段

1）、积极组织设备调试，详细填写运行记录。

2）、及时总结调试经验，优化运行参数。

3）、根据水质条件，合理调整电气设备运行时间和控制加药量，节约运行成本。

4）、配合建设单位进行环保验收。

5、售后服务

1）、工程保修期为一年，即调试合格后一年内，免费上门维修，协助优化工程运行。

2）、一年后，定期对工程进行回访，提供技术咨询服务。

工程实行终身维修，保修期后只收取成本费。

3）、我厂定时加强与用户联系，在全国各地设立多处办事处，及时反馈用户信息，为用户解决设备在运行中发生的问题。

4）、提供各类环保咨询技术服务。

十七、质量保证计划

完善健全的质量保证体系是企业产品质量的保障，我充分吸收国内外先进经验的基础上，制定了一套完整的质量控制和保障体系。

我公司从原材料开始抓起，所购材料分别在合格分承包方处采购，由质检部负责检验，检验合格后由采购部办理入库手续。

不合格品由采购部负责办理拒收或退货手续。

为确保产品质量满足合同规定要求，我公司对影响产品质量的各个过程进行控制，由技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查，由生产部质量检验负责对各个过程进行监控，特别是对焊接过程，操作者都经专业培训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数，进行监控并执行首检及自检，质检员按有关要求进行过程检验并记录，进行状态标识，对出现的不合格品采取纠正措施。

然后进行成品检验，检验验收合格后方可出厂。

这样进一步促进和完善我公司的质量保证体系，在设备制造整个过程中认真贯彻，切实执行。

我公司提供的产品及所有附属的部件均是全新的、成熟的、先进的，并具有制造该设备且成功运行的经验，并经ISO9001质量认证，不使用度验性的设计及产品。

十八、设备的质量保证计划

1、设备制造

1.1我公司采取有效措施保证设备各部件都应经过工厂检验，其产品符合本技术规范及有关标准、规范的要求。

1.2我公司编制可操作的质量保证程序及相应的文件，并在生产本规范书中的产品时严格执行质量程序文件及设计图样。

1.3我公司在制造过程中，对设备的材料、连接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以保证完全符合本规范书和确认的设计图纸的要求。

1.4为了确保产品质量，供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分承包商的资格经用户和本公司技术部确认后才能采用。

1.5我公司采取有效的措施，现场指导安装人员监督设备的安装，严格按图纸和规范进行制作，严格执行企业标准和行业标准，严格按招标书要求和《水处理设备技术条件》JB2932-96的标准、及有关纯水要求执行，生产整体按ISO9001质量保证体系实施。

技术人员不脱离现场，把好质量关，各个程序做到三级验收，班组验收、现场质检员验收、质检部验收，并做好验收记录，不合格项目坚决返工。

服务严格按服务控制程序执行，遵守售后服务承诺，产品质量创优质工程，树企业样板工程。

2、设备监造

2.1招标方或用户有权在合同执行期间内的任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。

如果需方认为有必要，可以在产品生产过程中住厂监造。

2.2供方签定合同起10天内，向需方提供设备的设计、制造和检验标准的目录。

设计、制造和检验标准符合国家或企业的有关规定及要求且提供的标准及规范均为最新的版本，不使用过期或作废的版本。

2.3需方可委托有监造资质的监造单位来公司进行设备监造，了解设备组装、检验、试验和设备包

展开阅读全文