500吨玉米烘干机视频新产品可行性立项报告移动电子加热粮食烘干机.docx

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500吨玉米烘干机视频新产品可行性立项报告移动电子加热粮食烘干机

500吨玉米烘干机视频新产品可行性立项报告――移动电子加热粮食烘干机

我国是一个人口大国，粮食的生产、烘干、保存一直是农业部门的重中之重。

但是由于受到气候、运输、技术等方面的限制，每年粮食收获之后总会损失将近15％，其中因干燥不__达不到粮食储存水份要求而霉变的粮食高达5％至7％，相当于损失2500至3000万吨，这一惊人的损失极大的浪费了人力和物力。

一、目前国内外粮食烘干机的现状

为了减少粮食霉变而造成的损失，自上个世纪50年代开始，相关部门和科研单位就一直没有停止过对粮食烘干机的研发与改进。

特别是进入90年代后，粮食烘干技术的研究更是达到了一个高潮。

但是由于我国粮食烘干机自主研制起步较晚，还未突破国外机型的束缚，还存在着规模小、技术含量偏低、成熟机型不多、种类少等问题。

就目前国内外粮食烘干机种类而言，其主要机型有：

硫化床式、喷动床式、滚筒式、塔式、仓式；就所用热源而言，国外发达国家粮食烘干机的热源：

燃油的占90％、燃煤的占10％。

我国及大多数发展中国家：

燃油的占5％、燃煤的占95％，近几年也有少数用燃气的。

但全用电的国内外尚未发现。

移动式电子加热烘干机的出现填补了这个空白。

二、移动式电子加热烘干机的先进性

从先进性方面来看：

移动式电子加热烘干机采用了航空航天先进科学技术和新工艺、新材料的典型军转民专利新产品，产品的关键加热器件高效恒温式电子加热管，是采用航天用特种改性工艺制造的高绝缘、耐高温金属管架，并应用具有半导体特性的低发热合金涂复上耐高温（400至600℃）的绝缘专用涂料加工而成。

使加热管经久耐用、寿命长、耐振动，并有较好的柔软性；为烘干机专门研制的真空泵，具有无油密封润滑、无水冷却降温、使用温度范围广（－30至100℃），并可同时抽取一定量的蒸汽、水份、腐蚀性气体和粉尘。

基本解决了真空泵行业中长期未解决的世界性难题。

为烘干机专门研制的配套件还有：

高温（－60至120℃）、高湿（0至100％）在线湿度测量仪；大电流、多通道专用输电器等。

采用了众多先进科学技术的移动式电子加热粮食烘干机可制成两大系列产品。

真空滚筒式电子加热烘干机：

该机是将粮食加热到一定温度后（40℃）再抽真空，使粮食在负压情况下脱水，其粮食的干燥过程是通过快速干燥段去除表面层自由水份，再通过恒速干燥段去除内部的结合水，使粮食达到安全储存水份的标准，是很有发展前景的干燥方式。

螺旋滚筒式电子加热烘干机：

该种机型，具有结构紧凑，可实现连续烘干，等作用，适合大、中、小型粮库的不同要求。

三、移动式电子加热烘干机同国内外现用燃煤、燃油烘干机相比，具有以下优点：

1、节能环保：

燃油、燃煤烘干机，其热量的是通过煤或油的燃烧来或的的。

煤和油在锅炉里燃烧过程中，不可避免地会产生大量一氧化氮、二氧化碳、二氧化硫及大量粉尘，这将造成环境的严重污染，不符合持续发展的战略方针，且燃煤、燃油烘干机热能的利用率仅为40％至50％，造成大量热能白白浪费。

除此之外，所用的辅助设备，如：

鼓风机、送风机、除尘器、煤用输送机等装机电功率都很大，这些电能源不能直接用于烘干粮食，也被白白浪费。

电子加热烘干机是通过具有半导体性质的特种电热管（板）通电后而产生热量，热能利用率高达80％至90％。

热能利用充分，并不会产生污染，是集节能环保为一体的清洁性机型。

2、机动性强：

燃煤、燃油烘干机，主要通过锅炉燃烧煤或油产生热源，再经鼓风机将热量送入来加热粮食除去水份。

由于锅炉及附加配套设施必须装在锅炉里，且不能移动，所以机动性很差，无法适应多处粮库或粮仓的就近烘干，使用具有一定的局限性。

电子加热烘干机则具有重量轻、体积小、装有滚轮能方便运输和运行，可适合多地方多、多粮库及粮仓就近烘干，有很强的机动灵活性。

3、烘干效率高、质量好：

燃煤、燃油烘干机在烘干粮食时，主要依靠鼓风机将热量送入到密集的粮路中，其热风量的大小和路径的广度受堵多因素的影响，不能很均匀的与粮食接触，粮食烘干的程度做不到一致，且粮路短，一次降水率低，有时需过多次烘干才能达到仓储标准，并易受燃煤、燃油燃烧时气氛影响，而使粮食产生异味。

而电子加热烘干机，由于采用连续滚动或振动的结构形式，被烘干的粮食能不停的在运动中受热，再加上真空负压的作用，加速了粮食的脱水过程，真空并有灭菌作用，所以烘干粮食效率高、质量好。

4、一次投资少，运行成本低：

燃煤、燃油烘干机，除需购置多套辅助设备外，还需要修建较大的锅炉房，所以导致固定资产多，占地面积大等不方便因素。

而电子加热烘干机不仅可以方便移动，还只需不多配件，很大的节约了运行成本和提高了运行速度。

5、产品成本低，售价便宜：

燃煤、燃油烘干机，除需制造烘干机本身结构外，还需很多配套设备，所以产品成本较高，售价也高。

现以相对售价较低的的某款燃煤烘干机为例，与相同烘干量的移动式电子加热烘干机的售价作一比较：

6、适应烘干设备的发展方向：

由于燃煤、燃油烘干机有投资大、运行成本高、占第面积大、严重污染环境，不符合国家持续发展的长远方针等弊端，在不久的将来将被逐步淘汰。

而现在我国核电、水电工程的加剧发展，环保的电子设备产品将迎来的飞跃发展契机，所以移动式电子加热烘干机大力发展的时机已经到来。

四、移动式电子加热烘干机的__效益分析

1、市场预测：

据有关专家分析认为：

目前粮食烘干机正面临着难得的发展机遇，其主要原因有：

一是入世后各地十分重视农业现代化和粮食烘干设备的更新，同时各地区地方财政也给与了较大的支持；二是当前联合收割机正快速推广，跨地区作业模式迅速展开，实大量谷物需及时快速烘干；三是相当数量的种粮大户对烘干设备的需求大增；四是人们对烘干机的认识普遍提高。

据不完全统计，我国20几年来，大中型国家级粮库已有5000至8000余台粮食烘干机，其日处理量在150至500吨之间，处理湿粮的能力几百亿公斤。

除此之外，全国农村也有各类谷物烘干机约2万余台，上述烘干机均为燃煤型，并且多数已使用10年以上，已处于更新期。

目前随着国家环保标准的不断提高和人们的环保意识的增强，燃煤型烘干机已不适应新形势的发展要求。

所以烘干设备的更新换代是必然局势。

若按每年10%的更新率计算，每年共需要新的烘干机场2000至3000台;而近年来国家为又加强了对粮食的管理,为减少粮食因霉变发芽造成的损失,而新建扩建许多大,中型粮库。

据国家粮食局人士透露，每年需新够制大中型粮食烘干机不可失1000余台，由于国家新的土地承包50年不变的政策，全国种粮大户不断增加和烘干机中心如雨后春笋般的建立，每年还需要新的烘干机4000至5000台左右，所以全国每年共需新型烘干机约7000至9000台。

2、__效益分析：

移动式电子加热烘干机有着广阔的国内外市场，按三年内占领中国队30%的市场和国外5%的市场安排生产，销售进度。

根据该产品结构特点，绝大部分另件可外协加工，关键件和组装工作由自己干，做到内外结合，发挥两个基本点积极性，确保产品质量和进度要求，满足国内外广大用户的期望，其具体数据如下：

1、投资：

500万元

A、改性生产线：

共计：

199万元

厂房面积：

300平方米1500元×300=45万元，土地2亩15万×2=30万元

电源一台：

（1500A|150v）12万元，冷冻机（10万大卡）：

15万元

支流电源：

（500A|12v）二台15万元，钛降温管：

6万元

槽子：

20个，40万元，烘箱一台10万元，吊车：

2台，3万元，化学药品：

10万元

B、装配生产线：

共计300万元（可租用）

厂房面积：

800平方米1500×800=120万元土地：

4亩15万×4=60万元，设备：

20万元，配电：

100万元

2、效益：

A、产量：

第一年：

GZS-IB型：

40台，GZS-2A型10台，GZS-2B型：

5台

第二年：

GZS-IB型：

100台，GZS-2A型15台，GZS-2B型：

10台

第三年：

GZS-IB型：

200台，GZS-2A型25台，GZS-2B型：

15台

B、每台成本：

GZS-IB型：

约10万元（含材料、外构件、加工费、折旧等）

GZS-2A型：

约25万元（含材料、外构件、加工费、折旧等）

GZS-2B型：

约35万元（含材料、外构件、加工费、折旧等）

C、每台售价：

GZS-IB型：

19．8万元，GZS-2A型：

69．5万元，GZS-2B型：

128．5万元

D、年产值：

第一年：

19．8万×40台+69．5万×10+128．5万×5=792万+695万+642．5万=2129．5万元

第二年：

19．8万×100台+69．5万×15+128．5万×10=1980万+1042．5万+1285万=4307．5万元

第三年：

19．8万×200台+69．5万×25+128．5万×15=3960万+1737．5万+1927．5万=7625万元

E、年利税：

第一年：

2129．5万-（10万×40+25万×10+35万×5）=2129．5万-（400万+250万+175万）=2129．5万-825万=1304．5万元

第二年：

4307．5万-（10万×100+25万×15+35万×10）=4307．5万-（1000万+375万+35万）=4307．5万-1725万=2582．5万

第三年：

7625万-（10万×200+25万×25+35万×15）=7625万-（2000万+625万+525万）=7625万-3150万=4475万元

F、年纯利润：

将租用厂房、模具费、产品保修、销售等费用按总产值的15%计算，产品增值税按总产值的17%计算，共计32%（因新产品前三年免所得税）。

第一年：

1304．5万-2129．5万×32%=1304．5-481．44万=623．06万元

第二年：

25882．5万-4307．5万×32%=2582．5-1378．4万=1204．1万

第三年：

4475万-7625万×32%=4475万-2440万=2035万元

从上述国内销售数据可以看出，该产品有着可观的经济效益和社会效益，并有及强的竞争力及广阔的国内外市场。

（航空航天专家研制组）

内容仅供参考