煎药机操作流程.docx

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煎药机操作流程

煎药机操作流程

煎

药

机

操

作

流

程

一.操作前的准备与检查：

 1、每个汤药煲及充填管路必须过了充分的

清洗，无任何杂物及污垢。

（清洗方法见后）

2、包装带已安装完毕，准确地引入了包装机头（装带方法见后）

3、煎药时各个主阀门及备用阀门都应在关闭位置。

利用上、下调键修定设定“文火”的加热时间。

（4）“文火”加热时间倒计时显示为零时，有“笛”声响提示，锅体加热指示灯（红色）灭，“加热时间”显示器有（［］）符号显示，加热停止。

（5）此时加热指示灯红灯仍亮，按一下“加热”键，指示灯红灯灭，煎药结束。

3、包装

（1）按一下“热合”键，热合指示灯（红色）亮，各显示器首先显示的是初始设定值。

然后经不定式3－5秒后显示实际值，上、下热合辊开始加温，即进入工作状态。

（2）利用“模式”选择键，可以对有关项目重新修定。

选择项目的顺序为：

工作状态包装数量 下辊热合温度 上辊热合温度 工作状态。

包装数量的设定范围为0～100袋。

上（下）辊热合度温度设定范围为10－199℃，一般设定为130－160℃。

注入量的设定范围100－900ml,一般设定为400ml.

修定方法：

选择有关设定项目，利用上、下调键改变设定值。

（3）待上、下热合辊的实际温度达到设定温度值且稳定时“准备”指示灯（绿色）亮，此时可正式开始包装作业。

（4）开启主阀门：

同时分别按一下“自动”键，“注入”键和“起动”键，各键对应的指示灯亮，药液包装开始，“包装数量”显示器计数显示，达到包装数量设定值，自动停机。

（5）包装要领：

 A、当煎药结束，包装开始前，虽然汤药煲已停止加热，但药液仍呈沸腾状态这时需打开玻璃筒的玻璃盖，自行降温，用药液挤压器的过滤网架杆，穿过网孔把过滤网架在玻璃筒上口，形成药液自动下淋，同时用药液挤压的手柄压盘，挤压药布袋能尽快挤出袋内的药液。

B、包装开始前，先开启主阀门，必须耐心等待充填管道充满药液，当不见管道有气泡上冒时，方能开始进行包装。

C、包装数量起始为零的说明：

包装数量设定后，在“包装数量”显示器上显示的数值是实际包装过的袋数，为了准确反映有效的包装袋袋数，本设备作了如下处理：

包装注入开始时，第一次切下的药袋（即上次末切下的挂在机头下面的遗留遗包装袋）不计数，在显示器上显示为“0”，而第二次切下药袋为本次包装的第一袋，在显示器上显示为“1”，开始计数。

D、包装数量设定后，在自动状态下，实际包装数量与设定数量一致时，包装注入自动停止。

如果重新注入包装必须首先“清零”，或进行清洗以后重新设定包装数量，否则机器不转动。

E、一个汤药煲煎药包装完毕后，对玻璃筒过滤网及充填管道要进行比较彻底的清洗（清洗方法见后）。

（6）较长时间不需要进行包装的设备，应关闭“热合”键，指示灯灭，结束包装状态。

（三）装带方法：

1、打开箱体前左右上门，将两卷包装带分别装在左右芯轴杆上。

（左卷带逆时针方向安装，右卷带按顺时针转动方向安装。

2.装上压力弹簧，用挡环调整弹簧的压力并紧固。

3、将左、右包装带按图示方向同时引入到上辊轴之间的位置。

4、启动“电源总开关”，启动“热合”键，按“起动”键，辊轴转动将包装带送入。

5、待上（下）热合键的实际温度达到设定温度值并稳定时，如果仅按“起动”键而不启动“注入”键可以检验包装带的粘合程度。

 （四）清洗的方法：

1、汤药煲煎药包装完毕后，对玻璃筒、锅底、过滤网及充填管道必须清洗。

2、过滤网应当在设备以外的水池中清洗。

3、玻璃筒及锅底的清洗禁止使用铁刨花或掉毛毛刷工具。

打开主阀门备用阀门，洗刷水可以从备用阀门迅速放掉。

4、充填管道的清洗，利用“清洗”键，在玻璃筒中倒入清洁水，打开主阀门反复开启“清洗”键，将水从注入管排出，充填管道即得到充分的清洗。

煎药机一体包装机注意事项

1、在煎药过程中，千万别放水过满，以免煎沸时药液溢注机体内电子原件，造成断路、烧坏原件。

2、煎药时必须专人监管和掌握，中途加水，绝对不能使冷水碰到玻璃壁，否则已受热的玻璃马上破裂。

3、对机械传动及电气控制都已做过精密系统的调整，无需用户在使用前再做调试。

4、设备正常工作时煎药煲和包装机头的辊轴表面温度较高，操作时务必防止烫伤。

5、煎药时必须专人专管，注意避免干烧，以免损坏加热元件。

6、煎药后锅体温度还很高时，不宜即刻用冷水冲洗玻璃筒，以免玻璃筒爆裂。