通风空调及气体动力工程施工组织设计.docx
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通风空调及气体动力工程施工组织设计
附录:
施工进度计划
第1章工程概况
本工程为公司厂房项目，建筑内容包括一期厂房、动力站、原材料库、水泵房、门卫及其他附属建筑。
施工范围:
液压产品生产基地工程的暖通空调、气体动力部分的全部图纸施工内容（含室外部分）及调试验收（含精装配合）、试运行、维保。
1.1工程名称:
***液压产品生产基地
1.2工程地址:
亦庄经济开发区
1.3建设单位:
***（北京）液压有限公司
1.4监理单位:
***项目管理有限公司
1.5总包单位:
北京***建设集团有限公司
1.6建设规模:
32010.84平方米
1.7结构类型:
钢筋混凝土框架结构
1.8建筑功能:
工业厂房
1.9质量标准:
优质工程
第2章编制依据
2.1提供的施工图纸。
2.2我国现行的各种规程、规范、标准图集及等同标准。
2.2.1《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
2.2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50316-2000
2.2.3《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98
2.2.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
2.2.5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2.2.6《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91
2.2.7《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2002
2.2.8《建筑现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
2.2.9《现场设备、工业管道焊接接施工及验收规范》GB50236-98
2.2.10《机械设备安装工程施工及验收规范通用规范》GB50231-98
2.2.11《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规程》GB50236-98
2.2.12《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003
2.2.13《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002
2.2.14《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
2.2.15《管道穿墙、屋面防水套管图》01R409
2.2.16《管道探伤要求》GB50316
2.2.17《室内管道支吊架》95R417-1
2.2.18《管道保温》98R418，98R419
2.2.19《建筑设备通用图集--暖气工程》91SB1
2.2.20《建筑设备通用图集—给水工程》91SB3
2.2.21《建筑设备通用图集—通风与空调》91SB6-1（2005）
2.2.22《建筑设备通用图集—制冷工程》91SB7
2.2.23《建筑设备通用图集—热力站工程》91SB9
2.2.24《建筑设备通用图集—设备补充》91SB-X1
2.2.25《供热采暖系统水质及防腐技术规程》DBJ-619-2004
2.2.26《建筑安装分项工程施工工艺规程（第一至第八）》
2.2.27《建筑长城杯工程质量评审标准》DBJ01-69-2003
2.2.28《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DBJ01-83-2003
2.2.29《通风机安装》K101-1~3
2.2.30《通风机附件安装》K110-1~3
2.2.31《风管蝶阀》K120-1~3
2.2.32《风帽及附件》K150-1~3
2.2.33《离心式水泵安装》03K202
2.2.34《分（集）水器、分汽缸》05K232
2.2.35《卫生间通风器安装图》94K302
2.2.36《分体式空调器安装》94K303
2.2.37《散热器系统安装》K402-1~2
2.2.38《风机盘管安装》01K403
2.2.39《民用建筑工程暖通空调及动力施工图设计深度图样》04K601
2.2.40《热交换站工程设计施工图集》05R103
2.2.41《常压密闭水箱》98R109
2.2.42《中央液态冷热源环境系统设计施工图集》03SR113
2.2.43《动力专业标准图集水箱制作及管道附件安装》R4
（一）
2.2.44《动力专业标准图集室内热力管道安装》R4
（二）
2.2.45《动力专业标准图集室外热力管道安装》R4（三）
2.2.46《除污器》03R402
2.2.47《管道及设备保温》98R418
2.2.48《管道及设备保冷》98R419
2.2.49《管道和设备保温、防结露及电拌热》03S402
2.2.50《建筑给水金属管道安装—铜管》03S407
2.3有关部门颁发的有关标准、规范、规章
第3章系统概况
3.1冷热源选用蒸汽双效溴化锂冷水机组，制冷量2000KW2台。
3.2通风系统包括工艺设备的局部排风、全室排风、事故排风共18个通风系统。
3.3空调及降温空调包括AHU3-1~5为主厂房空调降温系统；办
公区
空调方式为风机盘管+新风系统。
3.4包括空压站系统，压缩空气管道系统，输送氨气管道系统，丙烷、甲醇管道系统及氮气管道系统。
3.5通风、空调系统简介
1）主要功能房间设计计算参数：
空调系统加热热媒为90~45℃热水，水管系统工作压力0.8Mpa,由冷冻站提供。
生产区、办公区内空调机组及新风机组供热通过混合泵将90~45℃热水供给，混合泵布置在空调机房旁。
办公用区风机盘管系统为四管，管通过混水泵将90~45℃热水混合至90~45℃热水供给。
混水泵布置在空调机房。
2）空调冷热源
机房置于105车间内，夏季冷负荷选用2台冷水机组，2台提供制冷量4646Kw/h，每台提供制冷量1212Kw/h。
制冷机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔匹配设置，冷却塔3台设置于屋顶，冷冻水供回水温度70C／120C，经分水器供至末瑞新风机组及空调机组。
3）空调系统
空调供、回水每区各设5组总立管。
各冷冻水系统分两个区，采用两管异程式系统。
空调系统采用全空空气系统，设空调机组10台，新风机组101车间2层8台,西区办公室2台；
4）通风系统
本次通风设计包括有：
工艺设备的局部排风、全室排风、事故排风共18个通风系统，其中：
①EF-3-5~6为热处理设备排风，风机一用一备，采用离心风机，布置在屋面空调机房。
由于热处理设备采用LPG，因此EF-3-5~6系统兼为事故排风系统。
当气体报警后，两台风机同时启动，进行事故排风。
事故排风风管应引至设备用气点附近区域，沿柱下立管接单层百叶风口，百叶风口距离地面为500MM，保证该区域内排风次数大于12次/小时。
由于热处理设备位置未定，因此本次设计仅将主风管引入室内，详细接管待设备定位后进行。
②EF-3-4为喷漆车间排风系统，排风经工艺设备自带处理设备处理后排至室外，风机采用防爆离心风机，布置在屋面空调机房，排风引至屋面排放，风帽高出室外地面20M。
③EF-1-2A/B为厨房一般兼事故排风系统。
一般排风开启一台风机排风，当煤气泄漏报警后，开启两台风机进行事故排风。
④EF-R-12A/B为厨房排油烟系统。
采用厨房专用箱式排风机，布置在屋面外，风管采用焊接风管。
其余风管均为全室排风系统。
5）空调及降温空调
①AHV-3-1~5为主厂房空调降温系统，所有送风均接至总送风管，空调采用置换风口送风，单层百叶风口回风。
回风机采用变频风机，AHU-3—3~5回风机电机需防爆。
AHU-3-3~5系统送回风管穿楼板处应用不燃材料封堵缝隙。
空调系统送风圆风管采用保温型螺旋风管，由专业厂家现场制作。
②办公区空调方式为风机盘管+新风系统。
AHU-3-6、AHU-3-7为办公区新风系统，办公区内风机盘管采用四管制，空调机房风机盘管为两管制，仅为冬季加热使用。
③AHU-3-8为更衣室空调降温系统，空调送风至更衣室。
以上空调均采热回收装置，空调系统采用双风机。
④AHU-1-10为厨房补风系统。
⑤AHU-1-9为餐厅部分空调降温系统。
⑥AHU-1-11~15为精密测量间恒温空调系统。
采用机房专用风冷恒温怛湿精密空调，布置在室内。
空调机上接风管引至吊顶内旋流风口上送风，空调机下侧回风。
空调机采用电加热，电极式加湿。
⑦网络机房、配电间等房间空调采用风冷分体式空调机组进行降温。
⑧降温空调系统的风管系统的风管（送风管、回风管、新风管）均选用镀锌钢板制作。
⑨降温空调系统的风管穿越空调机房墙及楼板处应设防火阀。
6）采暖水系统
采暖水泵、热交换站设置于105车间，常用热源引自市政热源。
7）能源转换系统
冷热源媒转换设备设在105车间动力站。
7.4.2用冷、热量表：
名称
冷量（KW）
热量（KW）
生产区、辅助用房、办公、门厅等
4700
3700
空调功能房间设计计算参数
a、室外设计参数夏季t千=33.2℃t湿=26.4℃
冬季t千=-12℃φ=45%
冬季采暖室外设计参数:
t千=-9℃
b、室内计算参数空调机房、换热间、报警阀组间以及其他辅助房间采用风机盘管空调系统采暖，设计温度为10t千=10℃
2）空调水系统
空调水系统分冷冻水系统、冷凝水排水系统。
机房置于105车间动力站，选用3台冷水机组，每台提供制冷量2108Kw/h。
冷却塔3台设置于屋顶层，每台换热能力2222Kw/h。
冷冻水采系统立管用两管同程式系统，平面水管为两管异程式。
第4章施工部署
4.1总体策划和施工部署的指导思想：
4.1.1本工程总体策划将按照“人、财、机、料、法、环”六要素有机地结合，按部位、分专业、分工序有效地组织施工。
即时实施工期、质量、成本、安全四大控制。
4.1.2本工程施工方案将遵循“在充分把握工程内容和理解设计图纸、设计意图的基础上，应用最合理的施工技术，选用最有战斗力的劳务队伍，投入先进的机械设备，安排合理的施工工序，采用科学的管理方法，创造内部及外部的良好的环境，确保兑现各项目标”的指导思想进行施工总体部署.
4.2质量目标：
4.2.1通风空调工程达到要求的合格标准。
同时配合总承包单位及甲方完成其制定的质量标准（博世标准）。
4.2.2现场建立以项目经理为首的质量保证体系，严格贯彻质量保证程序文件，明确质量目标，制定工程总体质量计划，确定工程施工关键工序，特殊工序及质量控制措施，优选施工作业劳务队伍，严格执行工程“三检制”、“样板制”、“三工序管理”、“隐检”等行之有效的质量管理制度，对作业班组定时、定点、定部位、层层把关，做好质量验评，确保质量目标实现。
4.3工期控制点设置
项目部管理人员及部分工人进驻现场,确保在工程开工之前完成各项施工准备（临时办公设施、工人食宿、临时水电、加工场地、材料堆场、道路、通信、开工后所需的前期施工材料机具、图纸会审等工作），项目部工作应立即进入施工阶段。
4.3.1工期保证措施：
制定分级控制保证计划，根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行3日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。
4.3.2根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。
制定项目责任制、签订责任状。
从项目经理、专业工程师到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。
4.3.3每月向各方报送施工进度计划、甲供材料设备供应计划、甲方限价材料审批及自供材料计划、甲方分包工程进场计划和完成工程量月报。
4.3.4加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。
达到质量标准的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，从而可以保证施工进度。
4.3.5在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。
这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向着纵深的方向发展。
4.3.6对本工程而言，影响工程进度的主要施工资源要素集中表现为专业配合（尤其为喜利得支吊架的配合安装），人力、机具、材料、技术协调和施工图纸。
其中人力包括技术管理人员、生产工人素质、技术资源、协调能力和工作状态；生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则，安排生产要素在时间上和空间上的合理配置，使得人力、财力、物力等适应施工生产进度的需要。
在数量上、比例上合理，在保证工程进度的前提下，实现最佳的经济效益。
做好项目生产要素的优化配置，一方面可以保证进度计划得以顺利实现，保证了投资人的投资效益；另一方面可以使各生产要素得到充分的发挥利用，大大降低成本。
4.4施工资源供应计划及管理
4.4.1资源动态部署
4.4.1.1项目部根据施工进度计划优化配置人力、机械、材料、资金、技术等生产要素，并根据施工阶段性要求，保证各生产要素及时进退场，实现项目对施工资源的动态管理，特别是劳动力的动态管理。
4.4.1.2本工程我们将实行管理层和劳务层完全分离的管理体制，项目部对所承担工程的工期、质量、安全文明施工负全部责任，项目部行使在联合体内部劳务市场的用工选择权以及对劳务队伍的考核、奖罚、撤换权。
4.4.1.3项目部在综合考虑施工现场实际情况，如土建、钢结构及装饰施工进度、安装工程具体特点等之后，细化机电安装工程进度计划，根据该计划编排出各生产要素进退场计划表（该部分计划包括了施工前期预留预埋阶段配备资源计划）。
对生产要素，项目部将配备业务熟练的人员、装备性能良好的机械、采购质优价廉的材料等。
4.5劳动力供应计划及管理
4.5.1劳动力供应计划
实行管理和劳务两层分离的管理模式，建立了双向选择机制。
结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排，根据本工程工作量大及各专业具体情况，优先选择曾参加过大型工程的技术过硬的工人，配备足够的劳动力，根据现场分区域施工的具体情况及时调配至各区域，而且为保证工程质量。
根据施工进度安排，采取“紧密配合，动态管理，合理穿插”的劳动力组织形式，在项目劳动力配置上，坚持“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”的既定方针，以劳务承包合同和任务书管理为纽带，确保进场施工人员的积极性，最大限度地发挥其主观能动性，组织优质高速的施工，确保每一项计划的完成。
4.5.2劳动力计划表
劳动力计划表
工种
水暖工
通风工
暂电
焊工
起重工
调试工
壮工
月汇总
11月
15
30
3
5
1
25
79
12月
25
45
2
10
10
36
128
1月
30
45
2
10
5
1
40
133
2月
20
30
2
3
3
3
25
86
3月
10
10
1
2
1
5
10
39
4.6施工机具计划
主要施工机具计划表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
套丝机
Z3T－R4（1/2”-2”）
台
2
2
圆钢套丝机
SG20A
台
2
3
弯管机
WYQ27-108
台
1
4
液压弯管器
φ20-φ32
台
2
5
交流电焊机
AC-380VBX1－500
台
4
6
焊条烤箱
ZYHC-150
台
1
7
气焊工具
套
3
8
通风管道联合加工设备
力丰
台
1
9
电动卷扬机
JJMW5
台
4
10
单平口咬口机
YZL-12
台
1
11
手拉葫芦
5吨
套
6
12
液压板料折弯机
WB67Y-100
台
2
13
手动折板机
台
6
14
手动卷圆机
台
1
15
压筋机
台
1
16
滑动脚手架
7M
个
6
17
移动门式架
2M
副
10
18
叉车
10T
辆
1
19
套丝机
Z3T-R4
台
1
20
联合弯头咬口机
SAF-7
台
1
21
电动试压泵
台
2
22
卡车
130
辆
2
23
吊车
50吨
辆
1
24
氧气
瓶
12
25
乙炔
瓶
6
26
砂轮锯
400
台
2
27
台钻
13mm
台
6
28
手电钻
6-12mmJ222
把
3
29
电锤
φ8—φ38
只
4
30
手砂轮
台
4
31
铝合金人字梯
9,11,13,15步
副
各2
32
水准仪
Yi004/德国
台
1
33
水平尺
600mm
把
4
34
钢卷尺
30米
把
2
35
钢卷尺
5米
把
4
36
铁方尺
600mm
把
4
37
铝角尺
200mm
把
6
38
钢直尺
1000mm
把
4
39
钢直尺
300mm
把
8
40
氧气表
块
5
41
乙炔表
块
5
42
磁力线坠
块
4
43
滚杠
φ76长2.5米
根
40
44
道木
根
50
45
钢丝绳
φ15
米
200
46
电动试压泵
台
2
47
手提交流电焊机
台
2
48
手拉葫芦
5T
套
4
49
手拉葫芦
2T
套
6
50
转速表
个
2
51
数显点温计
个
2
52
防火阀测试仪
个
2
53
风管漏风测试仪
Q89
个
1
54
临时配电箱
台
8
55
超声波流量计
FLB2004/富士
块
1
56
热球式风速仪
YI004
台
5
57
数字万用表
块
5
58
磁力线坠
个
10
第5章施工准备
5.1建立工程项目的管理组织机构
科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此本工程将选拨精干力量，组建本工程项目管理班子。
5.2选择专业技术工人队伍，组织劳动力进场
5.2.1选择参加过同类型或大型工程建设的技术工人队伍参加本工程的施工。
5.2.2对班组长和技术工人采取考核上岗方式，考核分实际操作和专业考试两部分。
电焊工等特种技术工人，须持劳动部门颁发的有效证件上岗。
5.2.3根据工期进度安排，编制各专业详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基础力量。
5.2.4做好劳动力的进场教育
5.2.4.1参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育。
内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场施工。
5.2.4.2进场场区工作人员应统一着装，并对管理人员和施工操作分别配置安全帽。
5.3物资准备
5.3.1配合业主、总承包人、监理单位，“保质、保量、保工期”完成物资准备工作。
5.3.2验收原则：
5.3.2.1与原样本或样品相符；
5.3.2.2根据有关技术标准及验收规范；
5.3.2.3验收合格争取达到100%；
5.3.2.4相关技术资料齐全。
5.4技术准备
5.4.1技术部门根据本工程特点，认真组织好图纸自审、会审，领会图纸施工内容和要求，充分了解设计意图并结合本工程各项目的特点和实际需要制定有针对性的施工方案。
根据方案要求和有关技术、质量规范，做好对施工人员进行技术交底和技术培训的准备。
5.4.2施工前安排本工程的各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能，特点及合约规定，做到心中有数。
5.4.3通过认真审核施工图纸及有关施工资料，及时准确地做好施工预算，经有关部门批准后由物资供应部门筹备并列出供货计划。
5.4.4根据工程特点和现场情况，制订有关技术、安全等详细施工管理措施。
5.4.5作为施工专业承包单位，我们将对施工图进行放样、配合喜利德支吊架专业承包进行综合管线图纸布线、设备与土建综合协调图纸及设计说明，达到便于施工的要求。
5.5现场临时设施准备及用水用电量计划
5.5.1现场临时设施
5.5.1.1我公司进入现场后即着手联系总承包单位有关部门搭设施工所必须的临时设施，确定更为具体的临设方案和进场事宜，确保按合同确定的日期开工。
5.5.1.2进入现场后，按甲方的要求进行调整，料场应安全有效，地面垫高20CM，主要存放大宗管材、钢材等。
5.5.1.3总承包单位所供设备进入现场后应立即就位安装，为此我们根据本工程进度安排精心编制了设备材料进场计划，确保其到货的准备时间。
5.5.2施工用水、用电量计划：
5.5.2.1通风空调及动力管理安装工程的设施服从业主及总承包单位的统一部署，经申报同意后使用土建的供水、供电设施。
现场生产用水主要为空调水系统冲洗、试压，其余用水为生活用水。
根据施工进度计划安排，施工用电高峰出现在2005年11月25日至2006年3月10日（具体应根据总包进度），月用电量计划如下：
5.5.2.2主要大功率电器设备一览表
序号
设备名称
数量
合计功率
1
通风管联合加工设备
5
50
2
电焊机
5
100
3
加工机具
5
20
4
其它
若干
30
5
总计
200
5.6现场交接的准备
通风空调工程承包方进场后需要与建设单位、总承包单位与监理单位进行现场的交底和交接。
核对前期的预留预埋工作，为下一步工作的施工做好准备。
第6章施工管理与协调
6.1项目管理机构的设置
6.1.1我们将组建本工程项目经理部，委派高素质、精干，并具有同类型及大型工程施工管理经验的优秀管理人员参加工程项目管理，全面配合监理单位、设计单位及土建专业的工作，以ISO9001标准建立完善的质量保证体系，形成专业管理和计算机管理相结合的科学体制、段质、高效地实现项目管理目标及对业主的承诺。
依据ISO14001《环境管理体系》进行环境管理，按照OHSAS18001《环境管理体系》进行环境管理，按照OHSAS18001《职业健康安全管理体系》进行安全管理。
6.1.2工程管理机构职能
工程管理机构对于本工程安装的管理工作，应具备指挥、指导、组织、协调、控制等五项职能。
6.1.2.1指挥职能
工程管理机构应根据业主、总承包方、监理的要求，结合安装工程特点，对工程进行全面的统筹，制订切实可行的计划，建立健全各项规章制度，保证指挥的有效性。
同时应根据工程不同阶段的特点，做出科学合理的决策，保证指挥的正确性。
6.1.2.2指导职能
工程管理机构应根据合同的规定，按照政府相关部门、业主、监督、监理的要求，对工程的各劳动单位在施工工艺、标准、规范的执行方面进行指导；对选用的材料、设备以及相关业务流程进行指导，使工程有条不紊的进行。
6.1.2.3组织职能
工程管理机构必须根据工程各方面的要求将所涉及的各劳务队伍组织在一起，以保证工程施工目标的实现。
6.1.2.4协调职能
本工程涉及的专业多，存在着大量的结合部。
因此，工程管理机构应做好与业主、总承包方、监理、政府相关部门及劳务队伍之间的协调工作。
负责与总承包方的协调，负责与其它专业分包单位的协调，充分利用协调职能将各方面的关系沟通，排除障碍，保证项目的正常运转。
6.1.2.5控制职能
控制职能是实现施工目标的保证手段。
首先，工程管理机构应对各劳务队伍进行控制，审核各劳务队伍的施工
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