商砼站全套试验操作规程.docx

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商砼站全套试验操作规程

养护室温湿自控仪操作规程

一、检查接线正确，电源电压正常之后，接通仪表电源，仪表上电复位，进入工作状态，开始对温度湿度进行测量、显示和控制。

二、设置工作参数，将温度设为20℃±1，将湿度设置为≥95%以上。

三、待温度指示调节指示升高至设定温度值时，在温度指示下通过接触器使电热器断电，此时温度指示仪右边红色指示灯亮，温度逐渐下降，当温度指示仪指示退离设定温度时，在温度指示仪作用下，通过接触器使加热器通电，达到设置温度。

注意事项

1、加湿器内严禁缺水，以免将加湿器烧坏，进水阀不应关闭也不要开的过大。

2、如果加热装置不升温时，每次工作超过半小时说明该养护室保温不良或容积太大，需要配加热器。

3、控制仪应置于通风、干燥平整、无腐蚀性介质的环境中使用。

标准恒温恒湿养护箱操作规程

一、箱体接好地线调节好水平，向水箱加清洁凉水，水位超过加热管，并向湿控仪传感器塑料盒内加蒸溜水，将纱布一头放入盒内，打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下水箱逆时针旋下水箱底盖，加满清洁水（蒸溜水最佳），旋紧盖后放回增湿器上，将喷雾量旋钮调节至最大位置。

二、设定温度为20±1度

三、设定湿度大于等于95％。

四、打开仪表电源开关。

五、工作正常后装入试件进行养护。

六、对箱内温度、湿度每天作好记录。

注意事项

1、每天上下班检查水箱、增湿箱、湿控仪是否有水，并加以补充。

2、湿控仪水槽内及增湿器水箱内应加入冷却的蒸馏水，电热管水箱内应加入清洁凉水或蒸馏水。

3、 停电重新启动，必须间隔3分钟以上，以防损坏压缩机。

4、 工作中如有异常声音或气味，应立即关机检查原因。

压力试验机操作规程

一、按试验要求放好试件，转动丝杆使上压板与试件处于零接触位，开启压力机，关闭回油阀，慢慢打开送油阀，使活塞浮起。

二、输入试样组号，打开送油阀加载，力值超过5KN后仪表开始显示力值，根据GB/T50081-2002的规范，对不同规格的试件控制的加荷率范围如下：

边长为100mm的立方体试块：

强度＜C30时为3.16～5.26KN/S

强度≥C30并＜C60时为5.26～8.42KN/S

强度≥C60时为8.42～10.53KN/S

边长为150mm的立方体试块：

强度＜C30时为6.75～11.25KN/S

强度≥C30并＜C60时为11.25～18.00KN/S

强度≥C60时为18.00～22.50KN/S

控制送油阀加载，直至试件破裂，打开回油阀，依次做好本组试验，仪表自动打印出该组试验的结果。

三、如继续加压仪表加荷速度为0值或负值，则表示试件已压至极限强度，将回油阀打开，使油缸内的油放回至贮油罐内。

关闭送油阀，切断电源。

四、清除被压碎的试块。

注意事项

1、使用设备前必须进行检查贮油罐内油位，油管接头有无松动以防漏油。

检查机器电源、各部位是否正常，设备启动有无异声等情况。

2、在设备运行中，严禁用手到压力机中去取试件，防止造成人员伤害。

3、试验完毕后，应将机器恢复到原始状态，关闭电源，擦拭干净。

并保持外观整洁。

水泥净浆搅拌机操作规程

一、三位开关设在“自动”上。

二、外控数显控制器由“关”搬到“开”位置。

三、正常状态为数码显示“000”字样小数点闪动。

四、试验前将搅拌锅合叶片等用湿布润湿。

五、取下搅拌锅，将拌合水倒入搅拌锅内，再倒入称好的水泥，装好搅拌锅。

六、按“启动”按钮便进入自动工作进程。

七、取下搅拌锅，将粘在叶片上的净浆刮下，立即做试验。

八、更换水泥时，搅拌锅、叶片等必须用湿布抹擦干净，重复下一次试验。

九、试验结束后，必须将控制盒上的开关搬倒“关”位置。

注意事项

1、试验前，应检查机器电源、各部位是否正常，设备启动有无异声等情况。

2、在设备运行中，严禁用手去触摸运转中的部位，防止造成不应有的伤害。

3、试验完毕，应将机器擦拭干净。

并保持外观整洁。

水泥胶砂搅拌机操作规程

一、接通电源及程控器，将搅拌锅和叶片用湿布擦湿。

二、砂罐内装入1350克标准砂，搅拌锅内装入水一定量的水、水泥450克，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至琐紧，再搬动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

三、将钮子开关1K拨至自动，2K,3K拨到停，启动控制器，进入自动工作程序，慢转60s，30s后起动自动加砂装置，快转30s，暂停90s（刮锅），期间85s后起动报警装置，快转60s，运行结束，设备自动停止。

四、将手柄放下，逆时针旋转转动搅拌锅，取下搅拌锅。

五、胶砂成型试验完毕后，切断电源，彻底清除搅拌叶与搅拌锅内残余砂浆，并且晾干。

注意事项

1、试验前，应检查机器电源、各部位是否正常，设备启动有无异声等情况。

2、在设备运行中，严禁用手去触摸运转中的部位，防止造成不应有的伤害。

3、试验完毕，应将机器擦拭干净。

并保持外观整洁。

NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程

一、使用前，请用检规检查落距。

二、如跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。

三、如仪器不计数，请检查接近开关是否松动，与凸轮之间间隙是否为1mm~2mm，如有偏离或松动调整后紧固。

四、试样的制作与填装方法按有关规定，将截面模垂直向上轻轻提起移去，立即按计数器的“启动”按纽，开动跳桌，完成一个周期25次跳动。

从胶砂加水直到直径测量结束，试验应在6min内完成。

五、使用完毕后，应擦净仪器，用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。

注意事项

1、试验前，应检查机器电源、各部位是否正常，设备启动有无异声等情况。

2、在设备运行中，严禁用手去触摸运转中的部位，防止造成不应有的伤害。

3、试验完毕，应将机器擦拭干净。

并保持外观整洁。

负压筛析仪操作规程

一、将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能。

二、将称好的样品倒入试验筛内，盖上筛盖，放在筛座上。

三、接通电源，按所需筛分时间（120S或180S）开启开关，扭动调压阀，将负压调至4000-6000Pa之间，筛析仪开始工作，在此工作期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖。

四、自动停机后，将试验筛内余物称量，计算结果。

五、关闭开关，清洁筛析仪，放置好试验筛。

注意事项

1、试验前，应检查机器电源、各部位是否正常，设备启动有无异声等情况。

2、在设备运行中，严禁用手去触摸运转中的部位，防止造成不应有的伤害。

3、试验完毕，应将机器擦拭干净。

并保持外观整洁。

水泥胶砂振实台操作规程

一、操作前拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常。

二、将试模和模套固定在振实台上，用勺子直接从搅拌锅里将约900g胶砂平均装入试模的三个槽内，用大播料器刮平。

三、接通电源，按下ON开关，电机运转，电子计数器从零计数，到60次时自动停转。

四、再将剩余胶砂均匀加入试模三个槽内，用小播料器刮平。

五、按入ON开关，设备自动运行，再振实60次后自动停机。

六、移走模套，从振实台上取下试模。

七、试验结束后，及时清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位。

注意事项

1、试验前，应检查机器电源、各部位是否正常，设备启动有无异声等情况。

2、在设备运行中，严禁用手去触摸运转中的部位，防止造成不应有的伤害。

3、试验完毕，应将机器擦拭干净。

并保持外观整洁。

震击式标准震筛机操作规程

一、检查机油及接地线，接通电源。

二、松开夹紧机构，将套筛置于筛托上夹紧。

三、按下电源开关，设定时间。

四、按“启动/停”轻触键，机器运作，工作指示灯亮，当中途需停止运作时，可再按一次“启动/停”轻触键。

五、第一次开机，应注意运转方向。

不要频繁开关机，关机后应间隔5秒后，方可重新开机。

注意事项

1、试验前，应检查机器电源、各部位是否正常，设备启动有无异声，是否需要加注润滑油等情况。

2、在设备运行中，严禁用手去触摸运转中的部位，防止造成不应有的伤害。

3、试验完毕，适时加注、更换润滑油，将机器擦拭干净。

并保持外观整洁。

全自动比表面积测定仪操作规程

一、将容桶擦拭干净，放到容桶支架上，放入穿孔板，然后放入一片滤纸，将被测试样通过漏斗缓缓倒入容桶内，在平整的桌面上平行摆动，使在容桶内的被测试样表面基本摆平。

再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环与圆筒顶边接触，并旋转1-2圈，慢慢取出捣器。

二、把装有试料层的透气圆筒下锥面涂一层油脂，然后把它插入压力机顶端锥形磨口出，旋转1-2圈。

保证紧密连接不至漏气。

三、试验读数后清理仪器，以备下次试验。

注意事项

本机专人使用，及时清理。

每次开机前进行预热和检测，保证试验所需温度，定时校准。

沸煮箱操作规程

一、将经过养护的试饼或雷式夹试件由玻璃板上取下，平放在试架上，雷式夹两指针朝上。

二、接通电器控制箱电源，启动“自动”开关。

沸煮箱内的水30min内沸腾。

待电器控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。

三、沸煮箱内必须用洁净淡水，加热器加热前必须预添水为180毫米高度以防加热器过热烧坏。

四、沸煮完毕，首先切断电源，然后将水由热水咀放出，打开箱盖，等箱体冷却至室温，取出试件进行检测。

五、箱体外壳必须可靠接地，以保安全。

沸煮前，水封槽内必须成满水，以保证作实验沸煮时起水封作用。

为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除积垢。

注意事项

1、沸煮箱内必须用洁净淡水，加热器加热前必须预添水为180毫米高度以防加热器过热烧坏。

2、沸煮完毕，首先切断电源，然后将水由热水咀放出，打开箱盖，等箱体冷却至室温，取出试件进行检测。

3、箱体外壳必须可靠接地，以保安全。

沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证作实验沸煮时起水封作用。

为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除积垢。

4、箱体外壳必须可靠接地，以保安全。

本设备搬移时，切忌在水封槽柜处用力

电脑全自动抗折抗压试验机操作规程

一、接通电源，打开计算机，进入软件界面。

二、点击“试验操作”进入试验操作界面。

三、预热15min后，打开主机，可以试验。

四、调零并设置好试验参数，将一个试件装在抗压夹具上。

五、点击“试验开始”开始试验。

六、一个试件试验结束后，在设定的时间间隔内进行清理，并装好下一个试件。

七、自动转试验开始直到完成设定的试验次数。

八、导出试验数据，储存并记录。

九、试验完毕，关闭主机后再退出软件，关闭计算机。

注意事项

1.在开机前必须检查计算机与主机的连接线、插头、插座，电源插头是否正确。

2.本机是用于水泥胶砂强度试验的专业设备，不得用于任何其他用途，亦不得用于非标准件的试验。

3.试验机的各部位应经常擦拭干净，主机及附件注意防锈，长时间不用应涂防锈油。

4.试验机长时间不用，为防潮，每隔一周通一次电。

强制式单卧轴混凝土搅拌机

操作规程

一、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。

清理料筒内的杂物。

二、启动前应将筒体限位，方能启动。

搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。

三、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。

四、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。

按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。

达到调整时间后自动停机。

五、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁定销定位旋转主轴，使拌合料派出筒外。

六、.拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。

七、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂洗。

注意事项

1、试验前，应检查机器电源、各部位是否正常，设备启动有无异声等情况。

2、在设备运行中，严禁用手去触摸运转中的部位，防止造成不应有的伤害。

3、试验完毕，应将机器擦拭干净。

并保持外观整洁。

混凝土振动台操作规程

一、开机前应清洁振动台面，检查所有紧固件是否拧紧，若有松动，拧紧后方可使用。

二、检查接地保护线是否可靠，安全。

三、接通电源，将试模连同试样一并放上振动台，开启开关，当震动至混凝土表在出现乳状泥浆时，停机，振动时间不超过90秒钟。

四、将试模连同试样一并移离振动台，震动台下余下的浆液应立即清除，即可继续使用。

五、使用完毕，拉开电源开关，立即进行清洁振动台，场地。

振动台的弹簧必须经常清洁，并加上润滑油防止锈蚀。

注意事项

1、试验前，应检查机器电源、各部位是否正常，设备启动有无异声等情况。

2、在设备运行中，严禁用手去触摸运转中的部位，防止造成不应有的伤害。

3、试验完毕，应将机器擦拭干净。

并保持外观整洁。

电热鼓风恒温干燥箱操作规程

一、使用前先检查电器性能，然后按要求接通电源；

二、将拟烘干的物品装入浅盘等器具中后放进烘箱搁架上，打开源总开关，根据所需的烘干温度调节温度控制器到合适位置，然后打开设备电源开关，并可同时打开鼓风开关；

三、工作中随时观察温度，并适时调整控制旋钮；

四、物品烘干后应先关电源，待冷却至室温时才开箱取物，以免灼伤；温度太高，不可突然开启箱门以免玻璃门受急冷而碎裂；

五、物品取出后及时清理箱内散落物，以保持清洁

注意事项

1、试验前，应检查机器电源、各部位是否正常，设备启动有无异声等情况。

2、在设备运行中，严禁用手去触摸，防止造成不应有的伤害。

3、试验完毕，应将机器擦拭干净。

并保持外观整洁。

箱式电阻炉操作规程

一、接通电源，打开控制器。

二、把设定开关拨向设定的位置，调节设定按钮，使温度设定到所需要的度数上。

三、把设定开关拨向测量的位置，接触器吸合（红灯亮），电炉通电。

四、电炉恒温至试验完毕，先将控制器面板上的纽子开关拨向关的位置。

五、注意，当电炉第一次使用或长期停用后再次使用，必须按程序进行烘炉。

注意事项

1、试验前，应检查机器电源、各部位是否正常，设备启动有无异声等情况。

2、在设备运行中，严禁用手去触摸，防止造成不应有的伤害。

3、试验完毕，应将机器擦拭干净。

并保持外观整洁。

安全操作制度

一、试验前必须熟悉仪器设备的使用操作方法，严格遵守操作规程，一旦发生异常现象应立即停机，并向有关负责人报告。

二、用电仪器设备，必须绝缘良好，并需安装接地线，以防漏电伤人。

三、试验过程中因电器失灵或停电，应立即切断电源，待查清原因排除故障后才能恢复试验。

四、试验过程中，操作人员不得离开岗位，需暂停试验时，必须在不影响结果的前提下，才能中断试验。

五、试验完毕后，必须做好仪器，设备和试验场地的清洁工作，切断总电源。

电子天平操作规程

一、 启动：

在天平使用前将，应将天平水平放置，用天平下部的调整底角螺丝调整水平，使水平器内的气泡调入圆圈中央为止，然后用AC适配器连接天平和电源，然后快速轻按开机（ON）为开启显示。

二、校准：

天平首次使用、称量操作一段时间、放置地点变换、环境温度改变之后，应进行校准。

三、称量：

按一下“去皮/置零”键，将天平清零，等待天平显示“0.0000g”后，在秤盘上放置被测物，关闭玻璃门，待称重稳定后，读取数值。

四、去皮称量：

在天平显示“0.0000g”时，打开天平玻璃侧门，将称量纸或空容器放在天平的称盘上，关闭侧门，待称重稳定后，按一下“去皮/置零”键，将天平清零，显示屏显示“0.0000g”，打开天平侧门，将适量的待称样轻轻抖入称量纸或空容器中，关闭天平侧门，待称重稳定后，读取数值。

称量完毕，取出称量物品，关好天平门。

称量完毕后长按“开机/关机（OFF）”键，长时间不用时断开电源。

注意事项：

1、将天平置于稳定的工作台上，避免振动、气流及阳光照射。

2、在使用前，调整水平仪气泡至中间位置，否则读数不准。

3、电子天平使用时，称量物品之重心，须位于秤盘中心点；称量物品时应遵循逐次添加原则，轻拿轻放，避免对传感器造成冲击；且称量物不可超出称量范围，以免损坏天平。

4、称量易挥发和具有腐蚀性的物品时，要盛放在密闭的容器中，以免腐蚀和损坏电子天平。

另外，若有液体滴于称盘上，立即用吸水纸轻轻吸干，不可用抹布等粗糙物擦拭。

5、每次使用完天平后，应对天平内部、外部周围区域进行清理，不可把待称量物品长时间放置于天平周围，影响后续使用。

6、天平载重不得超过其最大负荷（检测室电子天平最大负荷为100g）。