实体质量抽查项目.docx

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实体质量抽查项目

质量行为抽查项目

一、现场质量管理制度是否齐全

二、主要专业工种操作上岗证书

三、分包资质与对分包单位的管理制度

四、施工组织设计、施工方案及审批

五、施工现场技术规范

六、工程质量检验制度

七、项目经理、总监、技术负责人、质监员等持证上岗情况

八、设计变更文件

九、原标材料出场合格证和进场复验报告

一十、钢筋接头的试验报告

一十一、砼和砂浆施工记录

一十二、砼和砂浆试件的性能试验报告

一十三、预应力筋用锚具、连接器的合格证和出厂试验报告；

一十四、预应力筋安装、张拉及灌浆记录

一十五、检验批、分项、分部及单位工程验收记录

一十六、结构实体检验记录

一十七、质量缺陷、事故处理方案和验收记录

实体质量抽查项目

一、地基、基础

（一）土方边坡

1、毛石墙上下各皮的石缝连通，形成垂直通缝，石墙各皮砌体中的石块相互没有拉结，形成两片薄墙。

2、石块之间无砂浆“瞎缝”，石块与砂浆粘结不牢，个别石块出现松动，石块叠砌面的砂浆饱满度小于80％。

3、挡墙漏未设泄水孔，挡墙后部积水。

4、挖方、填方边坡（基坑）未能有效防护，造成局部或大面积塌方或滑塌。

5、土方开挖坡率控制不当，造成局部鼓肚，坡度较大，影响边坡（基坑）稳定。

6、填土含水率控制不严，夯打（碾压）后形成橡皮土。

7、填土土质不良、密实度差。

8、填方基底上的草皮、淤泥、杂物和积水未清除，有机质含量过高。

9、截水帐幕设计、施工不良，造成基坑漏水、涌砂。

10、排桩支护嵌固深度不足，造成土体失稳或整体滑移。

11、土钉（锚杆）注浆不饱满，倾角不足，防腐未按规范执行。

12、基坑（边坡）降排水不当，造成邻近建筑物或市政设施发生不均匀沉降。

13、挡墙石材的岩种和强度等级不符合设计要求；料石表面色差大、色泽不均匀；疵斑较多；石材外表有风化层，内部有隐裂纹。

14、挡墙石块形状不良、偏差过大，表面污染。

15、墙后填土不密实，导致土压力加大，挡土墙出现明显的变形。

16、勾缝砂浆与砌体结合不良，甚至开裂和脱落，局部造成渗水漏水。

（二）地基处理

1、换填地基，经夯击、碾压后，达不到设计要求的密实度。

2、夯击过程中地面出现隆起和翻浆现象，土层中存在粘土夹层，影响加固深度及效果。

3、搅拌桩、旋喷桩搅拌体质量不均匀，喷浆不正常，固结体顶部凹陷。

4、搅拌桩施工抱钻或冒浆出现。

5、塑料板排水板固定不牢，通道堵塞。

（三）桩基施工

1、预制桩采用破桩器或使用大锤击打破桩头，桩头破裂致使桩身有纵向裂纹。

2、人工挖孔桩桩身护壁厚度不满足设计要求。

（首节护壁厚度应为桩身护壁厚度的两倍）

3、预制桩接桩焊接不饱满。

4、预制桩沉桩时桩身倾斜错位，贯入速度异常，在桩顶的钢法兰与混凝土接触处裂碎，桩身断裂。

5、临桩施工时，桩身横向位移，桩顶上升，或桩身垂直偏差过大。

6、灌注桩成孔后孔底虚土过多，大于10cm。

7、灌注桩桩身表面有蜂窝、空洞，桩身夹土、分段级配不均匀，浇筑混凝土后的桩顶浮浆过多。

8、挖孔桩护壁未按设计配置钢筋，首节护壁突出地面小于200mm。

（四）地下防水

1、涂膜防水空鼓、保护不及时。

2、防水基层处理不干净、不平整。

3、铺贴后的卷材甩搓被污损破坏，或立面临保护墙的卷材被撕破，层次不清，无法搭接。

4、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，未按设计及规范施工或有渗漏。

5、防水混凝土结构表面露筋、蜂窝等严重缺陷。

6、防水砂浆空鼓、裂缝、渗漏水等。

7、防水砂浆表面起砂。

8、铺贴后的卷材表面，经敲击或手感检查，出现空鼓声。

（五）基础工程

1、浅基础埋置深度不足或超挖，持力层地基承载力不足，或被人工扰动，造成持力层承载能力降低。

2、土方开挖后，排水系统不完善，坑槽、地基土被水浸泡，造成地基松软，承载力降低。

3、基础完成后，长期不回填，基底岩土性质变坏，导致承载力下降，地基变形加大，上部结构变形、开裂。

4、基础中心线错位，平面尺寸、台阶高宽尺寸偏差过大。

5、基槽（坑）土方回填和夯压时，基础被挤压变形、轴线位移或基础墙体裂缝。

6、基础上口宽度不准，基础顶面的边线不直；下口陷入混凝土内；拆模后上段混凝土有缺损，侧面有蜂窝、麻面；底部支模不牢。

二、主体工程

（一）钢筋混凝土

1、箍筋弯钩弯折角度：

一般结构小于90°、抗震结构未做135°

2、箍筋弯钩平直段长度：

一般结构小于5D、抗震结构小于10D

3、机械及焊接接头在受拉区同一断面接头面积超过50％

4、焊接接头连接区段小于35D且小于500mm、机械接头连接区段小于35D

5、钢筋布筋尺寸偏差超过规范要求、未按设计要求布筋

6、梁柱核心区箍筋间距大于100mm

7、纵向受力钢筋保护层超过设计及规范要求

8、钢筋锚固长度未满足设计及规范要求、直段长度不够且未采取加强措施

9、钢筋搭接长度未满足设计及规范要求

10、梁上部纵向钢筋水平间距小于30mm和1.5d、下部钢筋水平间距小于25mm和d

11、主次梁相交处附加箍筋数量、箍筋直径、间距不符合设计要求

12、马凳直接搁置在模板上

13、模板拼缝超过1mm及螺杆洞未进行封堵处理

14、墙柱模板未设置清扫口、清扫口数量不足、提前封闭

15、吊模未采用垫块或马凳支撑

16、模板支撑或固定系统与外脚手架相连，支撑在外脚手架上

17、砼浇注前模板未湿水、模板工程未进行验收、模板内杂物未清理干净

18、砼浇注前未设置施工通道、未布置浇注路线、未设置浇注步距

19、砼输送泵管直接搁置在钢筋上，未采用马凳架设

20、新旧砼交接部位表面未进行凿毛、砼污染钢筋未及时进行清洗

21、弯起钢筋弯折部位偏差超过20mm、箍筋内净尺寸偏差超过5mm

22、受力钢筋顺长度方向净尺寸偏差超过10mm

23、接头末端距钢筋弯起点小于10D

24、搭接接头在同一断面接头面积超过50％、搭接接头连接区段小于1.3倍Lie

25、接头位置未按要求设置在构件受力最小部位

26、弯起钢筋锚固长度：

受拉区小于20d、受压区小于10d

27、梁架立筋：

一、二级抗震小于14mm、三、四级抗震小于12mm、

28、柱上下两端箍筋加密区：

箍筋加密高度不够、箍筋间距不符合设计要求

29、梁两端箍筋加密区：

箍筋加密长度不够、箍筋间距不符合设计要求

30、建筑物底部加强区钢筋绑扎未按设计及规范要求绑扎

31、马凳数量、强度、高度不够无法保证板受力有效截面

32、垫块数量、强度、厚度不够无法保证受力构件的有效截面

33、钢筋堆场未硬地化、无良好的排水措施

34、钢筋未按规格分类堆放、钢筋无标识

35、钢筋采用气焊切割未采用机械切割

36、使用的钢筋有损伤、油污铁锈未清除

37、预埋构件吊环未采用未经冷拉Ⅰ级热轧钢筋制作

38、钢筋不平直，局部曲折

39、Ⅰ级钢筋末端未做180°弯勾、弯曲直径小于2.5D、平直段长度小于3D

40、Ⅱ、Ⅲ级钢筋弯曲135°弯曲直径小于4D、钢筋弯曲小于90°直径小于5D

41、梁板模板平整度、尺寸偏差超规范要求

42、固定在模板上的预埋构件遗漏、固定不牢；未采取有效封堵措施

43、模板系统在未提供砼强度报告的情况下提前拆除、砼表面及棱角受损

44、模板拆除时对楼板形成冲击荷载、模板及支撑管架未及时清运

45、模板施工组织方案不完整、现场实施与方案不符

46、层高超过4.5米未编制高支模专项施工方案

47、模板工程未进行专项验收、与钢筋、砼未工序交接

48、墙柱模板垂直度、尺寸偏差超规范要求

49、砼强度与设计要求不符、水泥砂石水等与设计、规范不符

50、砼浇注时未安排专人进行钢筋模板预埋管线等进行看护

51、现场未设置同条件养护试块、试块留置与砼数量不符

52、高度超过3米的墙柱砼浇注未采取有效的防离析措施

53、梁板与墙柱一次浇注，交界部位未采取技术间歇

54、结构砼未采用商品砼、砼出现离析、出现泌水

55、在未满足砼设计要求的情况下，现场擅自往商品砼中加水

56、大体积砼浇注，未设置测温设施、未分层分段浇注

57、砼养护不及时、普通砼养护时间不足7天、防水砼不足14天

58、砼存在质量缺陷、质量缺陷修复未进行隐蔽验收

59、砼质量缺陷的修复未专项处理方案、现场修复未按专项方案实施

60、商品砼强度出现异常，未采取有效的处理措施

（二）砌体工程

1、上墙砌块出现裂纹、表面疏松、层裂、表面油污

2、砌块未标注进场日期、未标注状态、上墙龄期小于20天

3、砌块堆场未下垫上盖、无良好的排水措施

4、砂浆搅拌无有效的计量措施包括外加剂；人工搅拌

5、砌筑前未设置皮数杆；拉结钢筋位置不准确、不牢固；未设置墙体控制线

6、砌筑砂浆未采用灰斗等器具盛放

7、厨卫等砼反坎小于200mm；反坎砼存在质量缺陷

8、砌体存在混砌现象、砌块相互错开长度小于150mm

9、水平灰缝大于15mm、竖向灰缝大于20mm、水平及竖向灰缝小于8mm、一面外墙超过3条

10、水平灰缝及竖向灰缝砂浆饱满度小于90％、出现透缝、出现通缝

11、砌体每次砌筑高度超过1.5m、斜顶砖角度大于60度、小于45度

12、穿外墙管线洞口未预制、里外高差不足20mm、墙体管槽未机械切割开槽

13、外墙砌体存在脚手架眼（2005年8月以后施工±0.00以上的楼栋）

14、砌块未码放整齐、堆放高度超过2m

15、长度超过2.5m的独立墙体端部未设置构造柱；长度超过5m的墙体中间未设置构造柱

16、墙高超过3m的墙体中部未设置圈梁、洞口未设置过梁、过梁搁置长度不足300mm

17、窗间直墙宽200mm以下未设置构造柱、200－600mm未采用小型实心砌块砌筑

18、门窗跺200mm以下未采用小型实心砌块砌筑、未浇注构造柱

19、门窗两侧未预埋砼砖或砌筑水泥砖、间距不满足安装要求

20、水泥标号非32.5Mpa；砂浆强度小于M5

21、水泥砂浆使用时间超过3小时、砂浆泌水

22、砌块尺寸偏差长度大于3mm、高宽大于2mm

23、砌块缺棱掉角（多于1个且大于35mm）

24、爆裂、粘模、损坏深度、大于10mm

25、砌体未双面勾凹缝、凹缝深度不满足4－5mm

26、墙体平整度偏差超过8mm、垂直度（高3m以下）超过5mm，高3m以上超过10mm

27、门窗洞口高宽偏差超过5mm、外墙上下窗洞偏移超过20mm

28、空调板等凸出物未设置反坎、反坎高度小于100mm

三、装饰工程

（一）地面工程

1、地面出现龟裂、长裂纹

2、地坪起砂

3、地面砖破损

4、地面空鼓

5、面层铺贴接缝不均匀

6、浴厕排水坡度小于1%，阳台露台排水坡度小于2%，存在积水。

7、地面砖有色差

8、地面不平整

（二）抹灰工程

1、抹灰前基层未进行基层处理；基层清理不彻底

2、管槽挂网前未用砂浆填塞；砌块与砼高差部位未采用砂浆补平

3、钢丝网固定间距大于400mm、不平整、不牢固、起拱、未绷紧、外露

4、抹灰前基层未湿润；抹灰分层厚度超过12mm

5、门窗边未预留100mm宽的收口宽度；抹灰总厚度超过35mm，未设置加强网

6、分格缝设置在砌体上且未做防渗漏处理

7、凸出墙面的腰线、檐板、凸窗上部等凸出构件向外排水坡度小于3％

8、凸出构件（檐板、凸窗、阳台等）未设置滴水线；根部未做直径50mm的圆角

9、内外窗台高差不足20mm

10、抹灰后7天直内未有专人负责喷水养护

11、钢丝网直径小于1mm，网格大于20×20mm

12、门窗固定块未预留；未标注位置；

13、门窗框外侧未预留6×6mm凹槽；

14、阳台栏板、女儿墙顶部未向内放坡；坡度不足6％

（三）门窗工程

1、门窗铝型材、玻璃、五金配件、密封胶、结构胶、密封胶条