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B正本

目录

一、施工方案

二、施工进度计划及保证措施

三、施工总平面图

四、确保工程质量的技术组织措施

五、确保安全生产的技术组织措施

六、确保文明施工的技术组织措施

七、劳动力安排计划

八、主要材料、构件用量计划

九、主要机械设备使用计划

一十、合理化建议

一、施工方案

1.1、施工部署

1.1.1施工指导思想

鉴于本工程的重要性和影响力，我们施工的指导思想是：

以质量为中心，采用IS09001质量管理体系，建立完善的工程质量管理体系，编制切实可行的工程项目质量保证计划，选配素质高的项目经理、项目工程师及工程技术管理人员，按项目法组织施工，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备、精心组织，科学管理，优质、高速、安全地建成本工程。

1.1.2施工段划分

根据该工程的施工情况，本工程划分为三个流水施工段，在土建结构、安装和装饰过程中，组织模板、钢筋、混凝土等工种流水作业，砼可以夜间施工。

1.1.3施工顺序

工程施工遵循先地下、后地上，先结构、后装修的原则进行。

施工组织应抓住关键环节，突出重点，土建、安装密切配合，互创条件，充分利用格列资源，搞好平行立体交叉施工，确保总体目标的实现。

1.2、施工准备

1.2.1现场准备

根据施工总平面布置图的要求和料具需要量计划，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆场等，为正式开工做好准备。

（1）根据业主提供的供水水源、供电电源，按施工现场用水、用电布置图布设临时用水、用电管线。

现场的废水、污水排放应符合河南省规定的排污标准，现场临时设施符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JG46-2002）的要求。

（2）监理施工现场测量控制网

根据业主提供的永久性坐标和高程，按照建筑总平面要求建立适合本工程的坐标和高程控制网，在场区内设置永久性控制测量标准，并采取可靠的保护措施。

（3）做好“四通一平”，设置消火栓

确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整，按消防设置足够数量的消防栓。

配齐各种消防器具。

1.2.2组织施工机具进场

根据施工机具需要量计划，按施工平面布置图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转。

1.2.3组织物资材料进场

根据物资材料、构（配）件和制品的需要用量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存和对方。

1.2.4技术准备

（1）图示会审与深化施工组织设计

施工图是施工的主要依据，图纸收到后，我们将分专业安排相关技术人员认真阅读图纸，并尽快组织图纸会审工作。

在此基础上根据工程规模、结构特点和建设单位要求做好指导施工全过程的施工组织设计，编制各分部、分项工程的施工方案。

（2）复核本工程基础设计同建造地点的工程地质条件是否一致，弄清本工程于地下构筑物、管线间相互关系，并制定出相应的处理方案。

（3）做好各类原材料的检验和砼、砂浆的配合比试配工作。

（4）为了将各项技术要求真正落到实处，我闷根据以往的惯例认真做好作业层的技术交底工作，对于新技术、新材料、新工艺、新设备使用前还应做好岗前培训工作，使作业层真正知道其所干工序的操作要求及质量标准。

1.3、施工顺序

本工程施工遵循先地下、后地上，先结构、后装修的原则进行。

施工组织指挥应抓住关键环节，突出重点，土建、安装密切配合，互创条件、充分利用种类资源，搞好平行立体交叉施工，确保总体目标的实现。

（1）主体结构施工顺序

主体结构施工一般为现施工属相结构、后施工水平结构。

（2）装饰工程施工顺序

装饰工程施工可根据主体结构施工进度分阶段验收，提前进入装修工程的施工，并在不影响施工质量和现场文明施工的条件下，可采用上下立体交叉作业的形式进行。

1.4、工程测量及垂直的的控制措施

施工测量直接关系到整体建筑速度和工程质量，因此，对施工测量提出了严格要求，包括：

组建测量小组，建立健全测量管理制度，精密仪器的选用，建立施工控制网，沉降观测，轴线传递，建筑定位放线等一系列项目都要按施工测量规范规定进行测量。

1.4.1、建立施工测量小组

建立施工测量小组负责工程的测量定位放线、高程控制、抄平、沉降观测等贯穿施工全过程，人员有4人组成。

1.4.2、建立测量管理制度

建立健全施工测量管理制度，是搞好该工程的施工测量和提高施工质量的前提和保障，特制定如下：

1）设置施工测量管理机构；

2）测量成果及资料管理制度;

3）自检复线及验线制度；

4）交接桩及护桩管理制度；

5）一起操作及安全作业制度；

6）仪器检校及安全维护管理制度

1.4.3、对施工测量内计算的要求

施工测量的各项计算，依据红线图、轴线关系图、轴线尺寸图、总平面图进行推算，步步校核、结果可靠。

计算中做到步步校核，校核的方法采用复算校核，对算校核、总校核、几何条件校核和改变计算方法校核。

1.4.4、建立施工平面控制网

本工程施工测量遵循“从主体到局部，先控制后细部测量”的原则。

但由于测量精度要求高，施工测量受到施工现场的限制和干扰，所以测量方案和测量手段有别于一般建筑的施工测量。

进入施工现场后，由甲方向乙方提供正确的做标记水准点控制点，并进行现场交接，做好交接认证手续。

乙方负责在现场设置轴线控制点和高程控制点。

一仪器选择：

平面控制网的侧设计建筑屋顶为选用先进的激光测距仪和S3水准仪配两把铀刚水准尺，垂直测量选用激光铅垂仪，各种仪器其精度达到国家建筑测量标准。

建筑平面控制网：

根据建设单位提供红线和建筑物轴线的设计坐标利用极坐标法，通过计算测出平面控制网，记录存档。

控制桩定于地面，并在桩顶面打上铁定作为标志。

在周围直径500mm,高300mm范围内用混凝土浇筑作以保护。

高程控制网的建立：

根据本工程的现场条件，可布置成闭合网形式，在整个变形观测区域中，设置4各高程控制点，高程控制点（BM）的选设为该标段平面形式的4个方面各设一个且建筑物墙面20m左右，且按永久使用要求埋设。

BM点控制网观测：

A、在观测时做到仪器、标尺、测站、观测人员五固定。

B、选择有利时间（标尺分化线清晰而稳定）进行观测。

晴天观测选用白色侧伞遮挡阳光。

C、在同一测站观测时，不得两次调焦，转动仪器的倾斜落选方向为旋进。

1.4.5、竖向传递

土方工程完成后及时与建设单位核验标高、水准及定位轴线，坚持测量复核制度，做到各项资料签证齐全。

轴线桩的测设：

利用直角坐标法，根据本工程轴线坐标，测出轴线控制桩，地下室利用轴线控制桩采用经纬仪直接引测轴线。

首层以上轴线传递选用激光铅垂仪逐层投点控制，具体方法：

每层楼板在相同的位置除预留200mm×200mm洞口，以安放激光接收板。

轴线传递时，分别是在基准点安置激光铅垂仪，对中整平后向上层发射机激光光束重合，同时支设经纬仪调整对中完成放线工作。

高程传递：

在楼梯间悬吊钢尺，钢尺下端挂一重锤，使钢尺处于铅垂状态，用水平仪在下部与所建楼层面分别读数，按水准测量原理把高程传递上。

精度保证措施：

在大风、日光强烈时，不能观测，避免因自然条件差给测量带来投测精度下降，影响工程质量；轴线不能逐层传递，依基础轴线控制桩为传递基点，这样避免了误差积累，提高了测量的精度。

1.4.6、沉静观测

为了监视本楼的安全和验证设计参数，应对其进行沉降观测。

沉降观测点布置按设计要求，沉降观测点标高设置在距自然地坪500mm处。

沉降观测采用Ni004精密水准仪和3m铟钢尺进行观测。

第一次观测是计算沉降的起始值，为保证成果的精确和可靠性，连续观测两次取其平均值，再次观测至第一层砼浇筑完时进行，其次类推。

每期观测完时及时认真整理观测资料，平差计算观测点的高程，计算观测点的沉降，差异沉降观测的周期为每增加一层观测一层（注：

第一次观测在管测钉稳定后及时观测）

1.5、钢筋工程

1.5.1、钢筋验收

钢筋自身的质量直接影响到建筑物结构的质量及安全性。

因此每批钢筋进场后，首先查验质量证明书或实验报告单及标志牌，然后严格按规定进行复试。

对于框架结构的纵向受力钢筋对检测的强度实测值应进行验算①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；②钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值得笔直框架结构不大于1.25，剪力墙结构不大于1.4.最后再对钢材进行外观验收，包括锈蚀情况、有无缩颈断裂起皮现象等。

外观检查合格后按规定取样机械性能检验，取样每20吨一组，不足20吨者也按20吨计。

钢筋检验期间悬挂“待验”标志，经复试合格后方准使用。

检测合格的钢材悬挂“合格”标志，以防混用。

进场后的钢筋必须分批分规格堆放，堆放钢筋时下面砌300mm高的砖台，以防钢筋受雨水侵泡锈蚀。

1.5.2钢筋制作

（1）钢筋翻样由专人负责，翻样前认真熟悉施工图纸，计算好下料长度，画出大样图。

钢筋的弯钩及其长度应符合图纸、规格和抗震设防要求。

（2）钢筋加工包括冷拉调直、切断、闪光对焊、成型等工序。

钢筋采用集中堆放，集中下料，以提高工序、节约材料。

（3）盘园钢筋采用冷拉的方式调直，钢筋的表面应洁净、无油渍、铁锈。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

I级钢筋末端需做180°弯钩，其圆弧弯曲直径不小于2.5d,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。

Ⅱ级钢筋弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。

箍筋应做成135°，其平直长度不小于10d.

（4）制作好的钢筋半成品应根据钢筋的规格、型号、绑扎部位分类堆放整齐，并作标识，防止污染。

运输时，应按部位分批运输。

1.5.3、钢筋焊接

钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。

焊工必须有焊工上网证，并在上岗证规定的范围内进行焊接操作，非焊工不能进行焊接操作。

对焊接接头的试验取样，应在监理人员的监督下，按照规范，从现场进行取样。

（1）对梁的纵向受力钢筋应采用闪光对焊或搭接焊，焊接接头应符合以下要求：

①钢筋接头不宜设在梁端的箍筋加密区内。

②设置在同一梁内的焊接接头应互相错开，在任一焊接接头中心至长度的钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内同一根钢筋不能有两个接头，且在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率在受拉区内不宜超过25%。

③Ⅱ级钢筋的单面搭接焊长度不小于10d,焊条采用E50型。

（2）对框架柱和按柱竖向钢筋，直径16≤¢＜28的采用电渣压力焊接头，直径28≤¢的采用直螺纹连接。

其余采用绑扎搭接接头。

1.5.4、钢筋绑扎

在楼板的钢筋绑扎时一定要做到画线定位，两柱钢筋点绑扎，楼板及剪力墙钢筋梅花间隔交叉绑扎，按照先主梁后次梁，先梁板的绑扎程序进行。

（1）基础钢筋：

首先在基础上按钢筋位置进行画线，然后再进行步放钢筋，以保证钢筋位置的正确。

（2）墙柱钢筋：

定位放线时，弹出柱、墙边线，轴线位置用红漆进行标识。

地下室部分完工后应会同业主、质监站、设计院、监理公司等有关部门对±0.00以下工程进行验收，验收合格后，方可进行上部工程施工。

（3）在梁、板、节点处钢筋一般较密集，必须在绑扎前对节点进行放大样，并设计好钢筋的绑扎顺序，以保证该部位钢筋的绑扎质量并能有效避免漏筋现象的发生。

梁的纵向受力钢筋数量较多，一般分为2排布置，绑扎时要保证各派之间的间距准确并保证钢筋在震动同时不会移动。

（4）为保证楼板负筋位置准确，在负筋下设¢12沿分布筋方向通长的架立筋，间距不大于1.0米，架立筋下焊“八”字钢筋撑脚。

（5）焊接接头：

焊缝高度应满足图纸设计要求，Ⅱ级钢筋的单面搭接长度不小于10d,钢筋焊接端应弯折，确保焊接后钢筋在同一轴线线上。

现浇板中的钢筋采用搭接接头，搭接长度应满足规范和设计要求。

（6）钢筋保护：

地板和楼板砼浇筑时设马镫铺脚手架手板为人形通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道随打砼随拆。

（7）框架柱及剪力墙变截面处理的钢筋处理：

变截面处墙、柱竖筋在梁、板下按1:

6弯折上伸。

剪力墙钢筋亦可做插筋处理。

（8）钢筋