井下作业工具工技师考核.docx
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井下作业工具工技师考核
技能操作
综合能力
合计
基本技能
维修保养封隔器
维修保养抽油泵及辅助工具
维修保养修井工具
井下工具设计及计算知识
论文答辩
培训教学
初级
10分30min
30分60min
30分60min
30分60min
100分210min
中级
10分30min
30分60min
30分60min
30分60min
100分240min
高级
10分60min
20分60min
40分60min
30分60min
100分240min
技师
20分操作时间由具体项目确定
60分操作时间由具体项目确定
20分操作时间由具体项目确定
100分
高级技师
20分操作时间由具体项目确定
60分操作时间由具体项目确定
20分操作时间由具体项目确定
100分
否定项
考核项目组合及方式
必选项
选一项
高级工技能操作试题
考核内容层次结构表
鉴定要素细目表
行业：
石油天然气工种：
井下作业工具工等级：
高级工鉴定方式：
技能操作
行为领域
鉴定范围
鉴定点
代码
名称
鉴定比重
代码
名称
重要程度
操作技能A100%
A
基本知识
10%
001
测绘零件图
002
根据装配图拆画零件图
B
维修保养封隔器
20%
001
检修Y211-114封隔器
002
检修Y344-114封隔器
003
检修K344-114封隔器
C
维修保养抽油泵及辅助工具
40%
001
检修抽油泵
002
检验抽油泵质量
003
测定确定修复后的抽油泵等级
004
研磨修复抽油泵阀座
005
检修保养液压动力钳
006
检修液压油缸
007
检修螺杆泵
D
维修保养修井工具
30%
001
检修可退式打捞筒
002
检修机械式内割刀
003
检修机械式外割刀
004
检修组合式抽油杆打捞筒
005
检修偏心式抽油杆打捞筒
006
检修弹簧式套管刮削器
007
检修偏心辊子整形器
技能操作考核评分表
工种：
井下作业工具工级别：
高级工编号：
80270000-JL-4807年月日
试题名称：
测绘零件图考核时间：
30min
准考证号
转换号
考核时间
序号
考核内容
考核要求
配分
考核标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
绘制、标注草图
1、擦洗工具2、校正测量工具3、合理选择比例、视图位置绘制草图
4、按草图绘制成零件图
4
1、不擦洗扣0.2分2、不校正测量工具扣0.2分3、三视图表达方案、比例不当扣0.2分/处4、缺少重要标注、数据、图线扣0.2分
2
绘制零件图
1、合理绘制零件图2、合理标注零件图3、图线清晰、标注合理全面性4、数据准确
6
1、绘制不合理扣0.2分/处除2、测量不准确扣0.2分/处3、缺少图线、数据等标注扣0.2分/处
4、有明显涂改及数据错误扣0.2分/处
5、缺项扣0.2分/处
合计
10
考评员：
督导员：
技能操作考核评分表
工种：
井下作业工具工级别：
高级工编号：
80270000-JL-4807年月日
试题名称：
根据装配图拆画零件图
准考证号
转换号
考核时间
序号
考核内容
考核要求
配分
考核标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
看懂、拆画装配图
1、说明装配图所表达的机器或部件的功能及结构2、合理拆卸装配图
4
1、看不懂装配图扣0.2分,不清楚装配图的结构及功能扣0.3分2、零件拆卸不当扣0.2分3、不擦洗零部件扣0.2分/处
2
绘制零件图
1、选择视图
2、绘制零件图
3、添加装配关系、工艺结构等要求
6
1、选取视图不合理扣0.2分/处除2、测量不准确扣0.2分/处3、缺少图线、数据等标注扣0.2分/处4、有明显涂改及数据错误扣0.3分/处5、缺项扣0.2-0.3分/处
合计
10
考评员：
督导员：
技能操作考核评分表
工种：
井下作业工具工级别：
高级工编号：
80270000-JL-4807年月日
试题名称：
检修Y211-114封隔器考核时间：
30min
考号
考生姓名
考核时间
序号
考核内容
考核要求
配分
考核标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
清洗检查测试
1、清洗封隔器2、接试压泵检查判断常见故障3、根据测试,判断出损伤的零件
3
1、判断不出原因或判断错误扣1分2、不会操作试压泵扣1分3、不懂基本原理扣1分
2
拆卸封隔器
1、合理使用拆卸工具2、正确拆卸封隔器3、将拆下的零件编号
6
1、拆卸顺序错误或造成零件损伤扣3分2、卸下的工具不编号扣1分3、管钳咬在丝扣或密封部位扣2分
3
更换检测零部件
1、洗零件2、测量更换易损件
3
1、不擦洗零部件扣1分2、不会使用或读错测量工具扣1分3、不更换零件或更换错误此项不得分
4
安装、测试
1、装封隔器2、测试、包装封隔器3、相互配合件之间过盈量在0.25-0.5mm之间
6
1、组装顺序错误扣3分/处2、连接螺纹不涂黄油扣1分/处3、工作间过盈量有误差扣0.5分/处4、试压操作不当或压降大于0.3MPa/5min扣0.5分
标准为小于0.5MPa/30min
5
分析原因及包装
1、原因分析2、制定措施3、包装
2
1、没分析出检修原因的扣1分，没有简单避免措施的扣0.5分2、没有登记入库的扣0.5分
6
安全文明生产
穿戴劳保用品
少穿一件扣0.5分
从总分中扣除
合计
10
考评员：
督导员：
技能操作考核评分表
工种：
井下作业工具工级别：
高级工编号：
80270000-JL-4807年月日
试题名称：
检修Y344-114封隔器考核时间：
30min
考号
考生姓名
考核时间
序号
考核内容
考核要求
配分
考核标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
清洗检查测试
1、清洗封隔器2、接试压泵检查判断常见故障3、根据测试,判断出损伤的零件
3
1、判断不出原因或判断错误扣1分2、不会操作试压泵扣2分3、不懂基本原理扣2分
2
拆卸封隔器
1、合理使用拆卸工具2、正确拆卸封隔器3、将拆下的零件编号
6
1、拆卸顺序错误或造成零件损伤扣3分2、卸下的工具不编号扣1分3、管钳咬在丝扣或密封部位扣2分
3
更换检测零部件
1、洗零件2、测量更换易损件
3
1、不擦洗零部件扣1分2、不会使用或读错测量工具扣1分3、不更换零件或更换错误此项不得分
4
安装、测试
1、装封隔器2、测试、包装封隔器3、相互配合件之间过盈量在0.25-0.5mm之间
6
1、组装顺序错误扣3分/处2、连接螺纹不涂黄油扣0.5分/处3、工作间过盈量有误差扣0.5分,承压接头不灵活扣1分4、试压操作不当或压降大于0.3MPa/5min扣1分
标准为小于0.5MPa/30min
5
分析原因及包装
1、原因分析2、制定措施3、包装
2
1、没分析出检修原因的扣1分，没有简单避免措施的扣0.5分2、没有登记入库的扣0.5分
6
安全文明生产
穿戴劳保用品
少穿一件扣0.5分
从总分中扣除
技能操作考核评分表
工种：
井下作业工具工级别：
高级工编号：
80270000-JL-4807年月日
试题名称：
检修K344-114封隔器考核时间：
30min
考号
考生姓名
考核时间
序号
考核内容
考核要求
配分
考核标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
清洗检查测试
1、清洗封隔器2、接试压泵检查判断常见故障3、根据测试,判断出损伤的零件
3
1、判断不出原因或判断错误扣1分2、不会操作试压泵扣1分3、不懂基本原理扣1分
2
拆卸封隔器
1、合理使用拆卸工具2、正确拆卸封隔器
3、将拆下的零件编号
6
1、拆卸顺序错误或造成零件损伤扣3分表明2、卸下的工具不编号扣1分3、管钳咬在丝扣或密封部位扣2分
3
更换检测零部件
1、洗零件2、测量更换易损件
3
1、不清洗零部件扣1分2、不会使用或读错测量工具扣1分3、漏更换零件或更换错误此项不得分
4
安装、测试
1、装封隔器2、测试、包装封隔器
3、相互配合件之间过盈量在0.25-0.5mm之间
6
1、组装顺序错误扣3分/处2、连接螺纹不涂黄油扣1分3、工作间过盈量有误差扣0.5分,承压接头不灵活扣0.5分4、试压操作不当或压降大于0.3MPa/5min扣1分
5
分析原因及包装
1、原因分析2、制定措施3、包装
2
1、没分析出检修原因的扣1分，没有简单避免措施的扣1分2、没有登记入库的扣0.5分
6
安全文明生产
穿戴劳保用品
少穿一件扣0.3分
从总分中扣除
技能操作考核评分表
工种：
井下作业工具工级别：
高级工编号：
80270000-JL-4807年月日
试题名称：
检修抽油泵考核时间：
30min
考号
考生姓名
考核时间
序号
考核内容
考核要求
配分
考核标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
工具拆卸
1、按正确顺序拆卸抽油泵2、钳牙不咬泵筒规戒律
3、清洗、零件摆放有序
6
1、拆卸顺序错误扣3分2、钳牙咬泵扣2分3、零件摆放杂乱扣1分
2
工具检查
1、检查游动阀和固定阀的密封性是否达到使用的技术要求
2、检查工作筒的垂直度和磨损情况是否达到使用技术要求
3、检查柱塞表面的圆度、圆柱度和表面粗糙是否达到使用技术要求
4、对缺损的零部件进行修复，不能修复的应更换
10
有一项未检查、检查不准确或不会检查扣3分
3
工具组装
1、螺纹处连接涂厌氧胶，按正确的顺序进行组装2、钳牙不咬泵筒
6
组装方法错误扣3分/处
4
试压检查
1、正确操作试压泵对抽油泵进行试压2、正确测量确定抽油泵的漏失量3、正确测量确定抽油泵的间隙等级
6
1、不试压、不会试压或不能准确读取压力表每项扣0.5分2、不会测量确定抽油泵的漏失量扣2分3、不会测量确定抽油泵的间隙等级扣2分
5
确定冲程、泵径、间隙等级
1、正确测量计算抽油泵的冲程2、正确测量抽油泵的泵径
10
每项没完成扣5分
6
记录
将测量计算结果进行登记
2
无此项扣2分
7
否决项
试压时操作人员严禁站在高压区
违反此项从总分中扣5分
8
安全文明生产
1、操作时注意保护泵筒、柱塞
2、工具及零件应轻拿轻放
3、零件摆放有序
有一项不合格扣1分（从总分中扣除）
穿戴劳保用品
少穿一件扣1分
从总分中扣除
技能操作考核评分表
工种：
井下作业工具工级别：
高级工编号：
80270000-JL-4807年月日
试题名称：
检修抽油泵的质量考核时间：
30min
考号
考生姓名
考核时间
序号
考核内容
考核要求
配分
考核标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
试抽
1、将抽油泵夹持在平稳夹持在操作台上2、检测抽油泵活塞的抽吸力是否达到使用技术要求
8
1、拆卸顺序错误扣3分2、钳牙咬泵扣2分3、零件摆放杂乱扣1分
2
测量
1、正确测量抽油泵柱塞外径、长度2、正确测量泵筒有效长度准确3、使用螺纹规正确检测抽油泵两端螺纹
12
有一项未检查、检查不准确或不会检查扣3分
3
试压
1、抽油泵操作试压泵2、测漏失量方法正确
10
1、试压时试压压力、稳压时间、压力降标准错误每项扣2分2、测漏失量时压力、稳压时间错误每项扣2分
4
确定冲程、泵径、间隙等级
1、正确计算冲程2、正确测量泵径3、能够根据漏失量与间隙等级表确定间隙等级
6
1、每项2分，共6分2、不能确定间隙等级或确定间隙等级错误此项不得分
5
记录
将测量计算结果进行登记
4
无此项扣2分
6
否决项
试压时操作人员严禁站在高压区
违反此项从总分中扣2分
7
安全文明生产
1、注意保护泵筒、柱塞2、轻拿轻放3、零件摆放有序，试压时有安全意识
有一项不合格扣1分（从总分中扣除）
穿戴劳保用品
少穿一件扣1分
从总分中扣除
技能操作考核评分表
工种：
井下作业工具工级别：
高级工编号：
80270000-JL-4807年月日
试题名称：
测量确定修复后的抽油泵的等级考核时间：
30min
考号
考生姓名
考核时间
序号
考核内容
考核要求
配分
考核标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
测试抽油泵的漏失量
1、测量确定柱塞在冲程下死点位置时的漏失量2、测量确定柱塞在冲程上死点位置时的漏失量
20
1、连接接头刺漏2、柱塞在冲程上死点位置时没有限位每项扣5分检测结果3、不会读压力表4、不会读量筒读数
2
根据最大漏失量确定抽油泵的间隙等级
1、确定最大漏失量
2、查表确定抽油泵的间隙等级
20
1、不能确定最大漏失量度
2、确定间隙等级查表不用最大漏失量每项扣10分
3
记录
将测量计算结果进行登记
不记录从总分中扣2分
4
否决项
1、不会操作试压泵2、试压时操作人员严禁站在高压区
违反其中一条从总分中扣5分
5
安全文明生产
穿戴劳保用品
少穿一件扣2分
从总分中扣除
技能操作考核评分表
工种：
井下作业工具工级别：
高级工编号：
80270000-JL-4807年月日
试题名称：
研磨修复抽油泵阀座考核时间：
30min
考号
考生姓名
考核时间
序号
考核内容
考核要求
配分
考核标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
拆卸、检查
1、检查工作筒的垂直度、圆度、圆柱度和磨损情况是否达到使用的技术要求2、检查柱塞表面的光滑程度是否达到使用技术要求
5
未检查或检查不准确扣2分/处
2
研磨
1、组配游动阀、固定阀2、对阀件进行研磨达到使用技术要求3、检测阀件的密封性
10
不合格扣3分/项
3
组装
1、螺纹处连接涂厌氧胶2、钳牙不咬泵筒3、按正确的顺序进行组装
5
不合格扣2分/项
4
试压测漏失量
1、正确操作试压泵进行试压2、正确测量确定抽油泵的漏失量度3、正确测量确定间隙等级
15
1、试压时试压压力、稳压时间、压力降标准不正确扣2分/项2、漏失量不正确扣5分3、确定间隙等级错误扣5分
5
确定冲程、泵径、间隙等级
1、正确测量计算抽油泵的冲程2、正确测量抽油泵的泵径
5
每项2.5分
6
记录
将测量计算结果进行登记
无此项从总分中扣2分
7
安全文明生产
试压时操作人员严禁站在高压区
违反此项从总分中扣5分
1、注意保护泵筒、柱塞到2、轻拿轻放3、零件摆放有，序，试压时有安全意识
有一项不合格扣1分（从总分中扣除）
穿戴劳保用品
少穿一件扣1分
从总分中扣除
技能操作考核评分表
工种：
井下作业工具工级别：
高级工编号：
80270000-JL-4807年月日
试题名称：
检修保养液压动力钳
考号
考生姓名
考核时间
序号
考核内容
考核要求
配分
考核标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
清洗检查判断液压动力钳
1、清洗检查液压动力钳2、接动力源,检查判断液压动力钳的常见故障
3、根据图样检查判断需要更换检查的部件
6
1、不清洗扣1分2、不检查或判断不出故障扣2分3不会使用液压动力源扣2分4、不会看图样扣1分
2
拆卸液压动力钳
1、合理使用拆卸工具2、正确拆卸液压动力钳
3、卸下的部件编号
8
1、使用工具不合理扣分2、拆卸顺序错误扣4分3、卸下的零部件不编号扣2分
3
检修、更换液压动力钳部件
1、认真检查测量易损件2、清洗校正更换零部件
10
1、不会使用或用错测量工具扣1分2、不清洗零部件扣1分3、不更换或更换错误此项不得分
4
级装、调试液压动力钳
1、按顺序组装液压动力钳2、需要润滑的部位要加注黄油3、相互配合件之间过盈量在0.25-0.5mm之间
8
1、组装顺序错误扣4分2、需要涂而不涂黄油扣1分/处3、工作间过盈量有误差扣2分
5
分析原因
1、原因分析2、制定措施
4
1、没分析出检修原因的扣2分，简单避免措施的扣2分
6
填写保养记录登记入库
1、要对钳体进行调试存2、合格后填写保养记录，登记入库
4
接动力源，工作有碰撞扣1分，卡住扣1分，漏油扣1分，有过大噪声扣1分，卡住油管不滑动、不变位扣2分
7
安全文明生产
穿戴劳保用品
少穿一件扣0.3分
从总分中扣除
合计
10
考评员：
督导员：
技能操作考核评分表
工种：
井下作业工具工级别：
高级工编号：
80270000-JL-4807年月日
试题名称：
检修液压油缸考核时间：
30min
考号
考生姓名
考核时间
序号
考核内容
考核要求
配分
考核标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
拆卸油缸
1、擦清洗油缸2、拆卸检查与连接的接头及零件3、拆卸缸体
8
1、不擦洗油缸扣2分2、不泄压放油扣2分3、连接管线及螺丝不拆卸扣2分/处4、未按顺序卸下油缸的零部件或有损坏的零件扣2分/处
2
检查零部件
1、检查缸体筒内面及缸口螺纹2、检查拉杆滑动面3、检查密封、活塞的表面4、检查活塞杆导向套的内面及顶端的螺纹5、检查端盖、耳环和钗轴等处
12
1、不检查缸筒内面及缸口螺纹扣1分/处
2、不检查拉杆滑动面扣1分
3、不检查密封、活塞的表面扣1分/处
4、不检查活塞杆导向套的内面及顶端的螺纹扣1分/处
5、不检查端盖、耳环和钗轴等处扣1分/处6、查不出原因的扣1分
3
安装油缸
1、检查安装零件的质量2、按顺序安装并涂好润滑脂
3、装好密封件4、上紧螺纹连接
12
1、不检查安装零件的扣1分/处
2、顺序有错误或不涂好润滑脂的扣1分/处
3、有毛刺锐角不出或操作不合理的扣1分/处
4、螺纹连接不上紧
4
测试登记
1、试压
2、填写检修单
3、登记入库
8
1、试压不合格扣2分水岭
2、不填写检修单的扣1分
3、不入库登记扣1分
5
安全文明生产
穿戴劳保用品
不穿戴劳保着装扣1分/件
从总分中扣除
合计
10
考评员：
督导员：
技能操作考核评分表
工种：
井下作业工具工级别：
高级工编号：
80270000-JL-4807年月日
试题名称：
检修螺杆泵
考号
考生姓名
考核时间
序号
考核内容
考核要求
配分
考核标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
清洗检查螺杆泵
1、清洗工具外表面2、检查泵体、转子的外表损伤情况3、检查螺纹的情况
12
1、不清洗扣4分2、没检查外表扣4分3、没检查螺纹扣4分
2
拆卸检查螺杆泵
1、检查转子的损伤情况及有无弯曲2、检查定子的损伤情况3、对泵筒的检查
20
1、不检查转子的损伤情况扣5分2、不检查定子的损伤情况扣5分3、不检查泵筒的损伤情况扣5分4、不擦洗零部件扣5分
3
安装试验螺杆泵
1、更换零部件2、安装螺杆泵2、填写检修单3、登记入库
8
1、需要更更换的没更换扣2、安装不合理扣1分/处3、不填写检修单的扣2分3、不登记扣2分
升级会员 