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产品测量.docx

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产品测量.docx

产品测量

發行日期:

2001年4月20日

分類編號

2—1240—026

發行版次:

第01版

標準書名稱:

產品測量和監控辦法

文件區分

口管制文件口非管制文件

保存部門

部門

需要

份數

備注

部門

需要

份數

備注

是

否

是

否

執行董事

物料部

財務部

開發工模部

人事部及

行政部

模具設計部

營業部

工模部

資訊及系統課

QA部

業務部

生產制造部

ISO體系部

塑膠部

噴印部

相關規定

核決

主管

擬案

修訂

課內人員

閱后簽名

發行日期:

2000年4月20日

分類編號

2-1240-026

發行版次:

第01版

1.總則……………………………………………………………………

1.1目的……………………………………………………………………

1.2適用范圍………………………………………………………………

1.3名詞定義………………………………………………………………

1.4制訂.修改.廢止………………………………………………………

1.5管理責任者…………………………………………………………..

2.責任與權限…………………………………………………………..

3.相關標準………………………………………………………………

4.實施程序………………………………………………………………

4.1檢驗標準的制定.修改.廢止.…………………………………………

4.2進料檢驗………...……………………………………………………

4.3過程檢驗………………………………………………………………

4.4最終檢驗………………………………………………………………

5.使用表單………………………………………………………………

表單1:

檢驗記錄………………………………………………

表單2:

PQC巡檢報告………………………………………..

表單3:

物料試驗報告…………………………………………

表單4:

緊急放行申請單………………………………………

6.附則……………………………………………………………………

6.1實施日期………………………………………………………………

6.2附件……………………………………………………………………

發行日期:

2001年4月20日

產品測量和監控辦法

分類編號:

2—1240—026

修正日期:

年月日

第01版

第1頁共9頁

總則

1.1.

目的:

確保檢驗和試驗的正確性和完善性,以使產品符合規定的質量要求和持續改進產

品的質量.

1.2.

適用範圍:

適用進料.半成品和成品的檢驗和試驗監控.

1.3.

名詞解釋:

無

1.4.

制定.修改.廢止:

本辦法之制定.修改.廢止均由ISO體系部執行.

1.5.

管理責任者:

管理者代表

職責與權限:

2.1.

QA部負責進料.半成品和成品的檢驗和試驗.

2.2.

各生產部負責自檢及互檢

相關標準:

3.1.

ISO9001:

2000版標準

3.2.

生產過程控制辦法2-1240-016

3.3.

不合格控制辦法2-1240-006

3.4.

持續改進控制辦法2-1240-011

3.5.

與顧客有關的過程控制辦法2-1240-018

3.6.

文件標準管理規定2-1240-002

3.7.

采購控制辦法2-1240-009

實施程序:

4.1.

檢驗標準的制定.修改.廢止:

4.1.1.

檢驗標準書的制定:

QA部品質標準組負責編制各類檢驗指導書和各部門檢驗標準書,

明確檢驗點,檢驗頻率,抽樣方案,允收水準,檢驗項目,判別依據,使用的檢測設備等內

容,作為檢驗的依據.

4.1.2.

檢驗標準書的修改:

a.QA部品質標準組要根據《與顧客有關的過程控制辦法》執行品質要求的變化而修

訂檢驗標準書;

b.QA部品質標準組要依照實際生產情況及各類信息需要而修訂各類檢驗標準書;

c.QA部品質標準組要根據顧客的工藝更改而隨時修訂各類標準書.

4.1.3.

檢驗標準書的廢止:

根據《文件標準化管理規定》執行廢止.

4.2.

進料檢驗:

根據本公司物料的特性,原材料和輔助材料例為免檢類,具體根據《采購控

制辦法》執行驗證或合格證證或其它證書,該類型物料只作量檢,型號,規格,產地等監

控由倉庫負責,油漆類和天那水類由噴印部作試驗,色粉,膠料由塑膠部作試驗,委外加

工類由QA部負責檢驗,具體檢驗程序依下述要求執行,

4.2.1.

物料到廠,倉庫管理員核對對方的“送貨單”,確認物料類型,品名,規格,數量等無誤,

發行日期:

2001年4月20日

產品測量和監控辦法

分類編號:

2—1240—026

修正日期:

年月日

第01版

第2頁共9頁

包裝無損后,置於待檢區,然后填寫“進料檢驗記錄”交QA部派人對物料質量的檢驗.

4.2.2.

QA部接到報告后,根據檢驗標準書進行抽樣檢驗或試驗,並將相應結果記錄入“進料

檢驗記錄表”中.

a.檢驗合格時,檢驗員在物料上貼“檢驗合格標簽”或蓋上合格印章,報告發倉庫.業

務倉庫根據合格記錄或標識辦理入庫手續.

b.檢驗不合格時,檢驗員在物料上貼上“檢驗不合格標簽”或蓋上不合格印章,按

《不合格品控制辦法》進行處理.

4.2.3.

油漆,開油水的試驗:

物料到廠倉庫作數量.型號.規格名稱檢查后,填寫《物料試驗報

告》交噴印部作試驗.

a.試驗合格后,試驗員將試驗報告交主管審批,經理核準后交一份倉庫,倉庫根據合格

記錄辦理入庫手續.

b.試驗不合格時,試驗員將依照《不合格控制辦法》進行處理.

4.2.4.

膠料.色粉的試驗:

物料到廠倉庫作數量,型號,規格名稱檢查后,填寫《___物料試驗報

告》交啤機部作試驗,《依膠料色粉試驗標準書》執行.

a.試驗合格后,試驗員將試驗報告交主管審批,經理核準后交一份倉庫,倉庫依據合格

記錄辦理入庫手續.

b.試驗不合格時,試驗員將依照《不合格控制辦法》進行處理.

4.2.5.

工模原料品質之控制:

供方送貨到倉庫后由倉管員根據工模設計提供圖紙要求進行

驗證,並記錄在《檢驗記錄表》中.

4.2.6.

緊急放行:

當生產急需來不及檢驗或試驗,在有可靠的追回渠道的前提下,由相關生產

部門填寫《緊急放行申請單》,申請物料緊急放行,經制造部總經理批準后,一聯存留,

一聯QA部,一聯送倉庫:

a.倉管員根據《緊急放行申請單》,按規定數量留取該批樣品,其餘由檢驗員在物料上

加上“緊急放行”標識或印章后放行;

b.檢驗員對留取的樣品進行正常的檢驗,合格時加貼上“檢驗合格標簽”,不合格時,

檢驗員負責對該批緊急放行的物料進行追蹤處理,對未使用的,檢驗員根據“進料檢

驗記錄”中的判定結果進行處理,對於已使用的要對制品進行全檢,並記錄在相應的

檢驗記錄上,注明所使用的物料情況.

4.3

過程檢驗（包括包裝前的檢驗）:

4.3.1.

首件檢驗:

在規定要進行首件檢驗的工序,每天生產開始或更換產品或工藝因素調整后生產的前

1-10件產品,操作者自檢后,向檢驗員報檢,檢驗員依據相關的檢驗標準書進行驗證,將

結果記錄在相應的“PQC巡檢報告”首件確認欄內,首檢不合格時,檢驗員要向操

作者或領班指出不合部位,要求糾正,操作者返工或重新生產,直到首件檢驗合格后,檢

驗員與領班簽名確認后,方可批量生產.

4.3.2.

完工檢驗:

發行日期:

2001年4月20日

產品測量和監控辦法

分類編號:

2—1240—026

修正日期:

年月日

第01版

第3頁共9頁

設置了檢驗點的工序,加工后的產品,需放置待檢區,由檢驗員依據相應的檢驗標準書

進行檢驗,檢驗結果記錄在相應的檢驗記錄中,檢驗合格時,檢驗員在標簽上相應的位

置蓋上檢驗員印章,或在產品上加貼“檢驗合格標簽”后,方可流入下一工序,檢驗不

合格時,按《不合格控制辦法》處理,本公司不允許例外轉序.

4.3.3.

巡回檢驗與監控:

在生產過程中,檢驗員對操作者的自檢和互檢（見《生產過程控制辦法》進行監督,並

認真觀察操作者的作業方法,使用設備,工裝,輔助設備等是否正確,任一工序發現有疑

點均可加嚴檢查,並將檢驗結果及時反饋給操作者以便調整生產,原則塑膠部巡檢每一

個小時每臺啤機巡檢1-2次,每次抽檢5-20PCS,噴印部每個工序每小時巡查1-2次,每

次抽檢5-20PCS,並將結果記錄在“PQC巡檢記錄”中,發現單個產品不合格按《不合

格控制辦法》執行.

4.4.

最終檢驗（包括各種原因退回的成品）:

4.4.1.

最終檢驗由QA員執行:

QA員在執行最終檢驗前要確認其它的所有檢驗均已完成,且

結果合格.

4.4.2.

包裝完成的半成品或成品,置於待檢區,由QA員根據檢驗標準書進行綜合檢驗,檢驗

結果填入“檢驗記錄表”中:

a.最終檢驗合格時,加上QA合格印章,或貼上“合格標簽”,將檢驗記錄發放給生產

部,業務部,倉庫各一聯,自留一聯;

b.不合格時,加上“不合格標簽”或印章,按“不合格控制辦法”進行處理.

4.5.

檢驗和試驗記錄:

4.5.1.

所要求的檢驗項目,應在相應的記錄中都要填寫具體的數據或內容並有經授權的檢驗

人員的簽字或蓋章.

4.5.2.

檢驗和試驗記錄由相關部門保存,當合同中有規定時,檢驗和試驗記錄可提供給顧客查閱.

4.5.3.

記錄的編號.登錄.發放.簽收及保存期限如下:

a.進料檢驗的編號按I---方法進行

說明:

I---

流水號

年.月.日

供方編號

進料代號

編號完成后應登錄在部門內部記錄上,然后分發到倉庫第一聯,業務第二聯,自留第三

聯,各相關部門收到記錄后應簽收:

此記錄保留期限為三年.

b.____PQC巡檢報告編號方法:

P---

發行日期:

2001年4月20日

產品測量和監控辦法

分類編號:

2—1240—026

修正日期:

年月日

第01版

第4頁共9頁

說明:

P---

流水號

日期

月份

年度

部門代碼

代表巡檢

編號完成后應記錄在部門內部記錄上,然后分發到QA第一聯自留第二聯,各相關部門

收到記錄后應簽收;此記錄保留期限為3年.

c.最終檢驗記錄編號方法:

F---

說明:

F---

流水號

日期

月份

年度

部門代碼

代表檢驗代號

編號完成后應記錄在內部記錄上,然后分發到業務部第一聯,倉庫第二聯,生產部第三

聯,QA自留第四聯,此記錄保存期限為3年.

d.___物料試驗報告的編號方法:

T---

說明:

T---

流水編號

日期

月份

年度

供應方代號

試驗代號

編號完成后應記錄在內部記錄上,然后分發到倉庫第一聯,采購第二聯,自留第三聯,此

記錄保存期限為3年.

發行日期:

2001年4月20日

產品測量和監控辦法

分類編號:

2—1240—026

修正日期:

年月日

第01版

第5頁共9頁

e.緊急放行中清單編號方法:

E---

說明:

E---

流水號

日期

月份

年度

申請部門

緊急代碼

編號完成后應記錄在內部文件發放記錄上,然后分發到QA第一聯,倉庫第二聯,自留第

三聯,此記錄保存期限3年.

使用表單:

表單1:

檢驗記錄2-1240-026-01

表單2:

PQC巡檢報告2-1240-026-02

表單3:

物料試驗報告2-1240-026-03

表單4:

緊急放行申請單2-1240-026-04

附則:

6.1.

實施日期:

本辦法自2001年4月20日起實施.

6.2.

附件:

無

發行日期:

2001年4月20日

產品測量和監控辦法

分類編號:

2—1240—026

修正日期:

年月日

第01版

第6頁共9頁

表單1:

檢驗記錄表

新利達塑膠製品有限公司

檢驗記錄表

IQCQA

產品型號

檢驗日期

供方（生產部）單位

單號

產品名稱

檢驗批量

報檢單位簽名

日期

缺陷分類

抽樣水平

AQL值

抽樣數

不合項序號

總不合格數

判定

嚴重缺陷

輕微缺陷

序號

檢驗（驗證）項目

標準（值）要求

檢驗（驗證）具體數值或內容

不合格數

備注:

1.進料檢驗不合格時,生產部經理需在此欄內加簽物料緊急情況;

2.批量不合格的處理由制造總經理批準,單個或少量由QA主管批準;

3.不合格的處理,合同中有規定時,需附上顧客認可的證據;

4.返工.修修重檢,要記錄原檢驗記錄表編號.

檢驗結論:

合格

QA主管

日期

不合格

檢驗員

日期

不合格處理:

退貨揀用讓步接收

批準

報廢返工返修

日期:

FormNo:

2-1240-026-01

發行日期:

2001年4月20日

產品測量和監控辦法

分類編號:

2—1240—026

修正日期:

年月日

第01版

第7頁共9頁

表單2:

PQC巡查報告

新利達塑膠製品有限公司

PQC巡查報告

型號:

_____________

生產日期:

_____________

零件編號:

_____________

機（拉）號:

______________

顏色規格:

_____________

材料規格:

_____________

項

目

時間

抽樣

缺陷不數

描述良數

10:

11:

12:

13:

14:

15:

16:

17:

18:

19:

相關報表及處理結果

外觀

性能

生產動態

不良個數（總）

停產記錄

品質處理結果

首件確認:

備

注

a）顏色—確認結果___________________

b）結構—確認結果___________________

c）外觀—確認結果___________________

“△”試模（油）“×”停產“ˇ”正常“♁”異常

d）試驗_____________________________

“□”壞設備“☉”修模“○”轉模（產）

一式二聯:

第一聯QA部,第二聯自留

FormNo:

2-1240-026-02QA主管:

__________生產部:

___________巡檢員:

___________

發行日期:

2001年4月20日

產品測量和監控辦法

分類編號:

2—1240—026

修正日期:

年月日

第01版

第8頁共9頁

表單3:

物料試驗報告

新利達塑膠製品有限公司

物料試驗報告

供方:

____________

送貨單號:

____________試驗日期:

____________

物料名稱

物料編號

顏色

規格

數量

供方編號

送貨日期

抽樣數量

試驗項目

試驗方法

試驗情況描述

試驗結果

備注

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