质量保证计划和创优措施.docx

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质量保证计划和创优措施

一、质量保证措施和创优计划

一、质量管理体系

我公司已通过ISO9001：

2008标准的贯标认证工作，我们将以此标准为准则，通过过程控制，确保体系有效运行，并不断完善，达到用户满意的目标。

（一）、质量方针及质量目标

1、管理方针

信守合同创精品，精心施工为用户，安全环保利社会、持续改进求发展。

2、项目质量目标

确保履行合同上规定的所有质量要求，本工程一次交验达到国家质量标准的“合格”等级。

因公司名称改变，质量体系管理认证证书、职业健康安全管理体系认证证书及环境管理体系认证证书还未变更过来，故现阶段用公司原名称相应认证书。

质量管理体系认证证书

（二）、公司质量管理体系组织机构、项目质量管理机构

1、公司质量管理体系组织机构图

最高管理者

管理者代表

总工程师

生产副经理

经营副经理

工程管理部

中心试验室

施工管理处

劳动人事处

物资管理处

安全设备处

经营预算处

各土建公司

机械租赁公司

安装公司

各项目经理部

各施工作业班组

2、项目质量管理体系组织机构图

（三）、质量管理者的职责

1、项目经理的职责

项目经理是工程质量的第一直接责任者，应保证质量保证体系的有效运行，要组织项目部一班人认真开展全面质量管理工作，经常检查，保证各种措施的贯彻落实，发现问题及时给予解决。

项目经理在质量管理工作中行使好职权，对参加施工的人员必须做到奖罚分明，监督和支持项目部有关人员各自行使自己的职权，把好质量关，用良好的工作质量保证工程质量。

2、技术负责人的职责

负责对职工进行质量意识教育，组织对图纸的学习及全面技术交底，检查施工组织设计的实施情况，编制审核主要施工方案并监督执行情况，提出各阶段的质量目标及具体措施，对新工艺、新技术的施工方法及时地组织学习、贯彻到操作人员中，随时检查监督和指导技术员、质检员的工作情况。

3、专职质检员的职责

专职质检员必须树立“质量第一、预防为主”的思想，必须严格执行现行国家有关建筑工程施工质量验收规范，作好质量验收批的质量验收工作，密切配合施工员、质量员、试验员，根据施工图纸及其它技术文件、验收规范和质量验收规范，从开工到竣工验收各个环节进行严格的监督和检查，发现不良苗头立即采取纠正措施，防止产生不合格品，操作人员不按要求进行整改时及时向上级反映。

4、施工员的职责

负责对班组进行技术交底，组织并监督完成“自检、互检、交接检”。

发现问题及时指出，避免出现大的质量问题。

及时组织隐蔽工程验收，填写施工日志，办理隐蔽工程报验手续及隐蔽工程检查验收记录。

参与工程的检验批质量验收。

认真执行施工组织设计和分部分项工程施工方案，下达任务时要提出详细的质量要求，认真交底。

及时对班组的操作质量进行跟踪检查，发现问题及时纠正。

二、保证工程质量的技术组织措施

（四）、质量验收工作程序

质量验收工作程序详见下图

分部工程质量

单

位工程负责人自检

地基与基础、主体分阶段验收

项目经理、监理工程师、总监签字

总监理工程师验收

分项工程质量

质

量员专职检查

实验试验报告

班组长及操作者自检

技

术复核

工

序交接检查

隐

蔽工程验收

检

验批质量验收记录

施工员及班组长签字，质检员评定并签字

监理工程师

验收

单位工程质量

工程具备初验的条件

分部工程质量评定完整

施工单位组织预验预评

进行工程质量观感评定

项目经理、企业技术负责人、总监理工程师签字

参建五方进行验收监督站进行监督

技术负责人汇总检验批质量验收

质保资料及结构安全、使用功能资料核查

交付建设单位

竣工备案

（五）、施工工艺框图

1、装饰装修工程施工工艺框图

2、电气工程施工工艺框图

施工准备

配管、接线盒预埋定

防腐处理

管内穿钢丝

安装配电箱

管内穿线

安装开关插座

安装用电器具

调试

竣工验收

3、给排水工程施工工艺框图

安装准备

防腐处理

管道预制加工

预留孔洞埋件

卡架安装

套管安装

管道安装

填堵孔洞

闭水试验

通水试验

水压试验

系统冲洗

调试

竣工验收

（六）、钢筋工程质量控制

钢筋工程质量控制示意图

学习图纸和技术资料

学习操作规程和质量标准

注意钢筋数量和位置

钢筋除锈

技术员编制技术交底

控制保护层的厚度

中间进行抽查

自检

施工员进行技术交底

质量评定记录

事故处理记录

钢筋合格证及复试单

施工记录

自栓记录

钢筋代用单

注意钢筋的接头位置

钢筋合格证有疑问时要复验

检查脚手架及脚手板

编制与审核钢筋料单

平直钢筋

一级钢筋做弯钩

按不同的型挂牌

不允许加热弯曲

钢筋、模板工序交接检查

办理隐蔽工程检查验收记录

钢筋、砼工序交接检查

浇灌砼时留人扑看模板

执行验收评定标准

对不合格品的处理

清理现场，文明施工

准备工作

资料整理

钢筋下料成型

钢筋绑扎安装

技术交底

质量评定

隐蔽工程验收记录

（七）、模板工程质量控制

模板工程质量控制示意图

学习图纸和技术资料

学习操作规程和质量标准

技术员编制技术交底

施工员召集各班组

中间进行抽查

注意预埋位置和尺寸

进行自栓

注意二次支模的接缝

自检记录

梁板底部的起拱要求

有足够的刚度、防止胀模

施工记录

模板选择

平整钢模板

模板涂刷隔离剂

与钢筋工序交接

检查脚手架及脚手板

底标高、中心线、断面尺寸的放样

质量评定记录

预埋件隐蔽记录

准备工作

技术交底

质量评定

拆模

资料整理

支模

浇灌混凝土时留人扑看模板

不合格品的处理

钢筋、混凝土工序交接检查

办理隐蔽工程检查验收手续

按同条件养护试块

的强度确定拆模时间

注意保护构件的棱角

修补模板、分类进行堆放

清理现场、文明施工

（八）、混凝土工程质量控制

混凝土工程质量控制示意图

暖热季节定时浇水养护七昼夜

学习图纸和技术资料

学习操作规程和质量标准

制定保证砼质量的措施

书面交底

操作人员参加

克服上道工序

憋病的补救措施

拌混凝土设专人负责计量

木工钢筋工跟班保质量

根据实际情况调整配比

岗位分工，操作挂牌

混凝土试块报告单

自检记录

材料合格证

质量评定记录

自检

中间抽检

事故处理记录

测温记录

混凝土施工记录

混凝土浇筑令

工作准备

技术交底

浇筑混凝土

申请浇筑令

养护混凝土

质量评定

资料整理

材料准备、出具合格证

申请混凝土配合比

准备试模和坍落度筒

模板、钢筋、砼工序交接

办理钢筋隐蔽检查验收记录

检查脚手架和道路

按规定预留、养护、试压试块

按时进行覆盖

每一个工作班不少于一组；

每100m3砼不少于1组；现浇楼层每层不少一组。

冬季注意保温和防冻

垂直和水平运输机械的准备

专业会签

清理现场、文明施工

不合格的处理

执行验评标准

冬季注意不要早期加荷

（九）、

砌体工程质量控制

（一十）、采暖卫生安装工程的质量控制

（1）、加强图纸会审，应用样板进行控制

①、加强对设计图纸的审核，对影响工程质量的问题，及早纠正，保证使用方便及不出现堵塞及渗漏等问题。

②、设计应做好各专业的综合留洞，以减少剔凿，以保证结构工程的质量。

③、实行安装样板制，对卫生间、厨房等管道多的房间、部位要先按设计图作出样板暴露矛盾，协调统一后，用样板指导大面积的施工。

（2）、材料和设备质量的控制。

①、严把材料和设备的进货质量关，对管材、管件、卫生器具设备等，要优先采用生产工艺新，设备先进、质量保证体系可靠的厂家的产品。

②、进场的原材料和设备应有出厂质量合格证、规格、型号、材质等性能应符合国家有关标准和设计要求。

③、原材料和设备进场应进行验收、复试。

防止管材壁厚不均，PP-R给水管老化、缺损、使用再生原料，镀锌管内壁未镀上锌，管件丝扣不正，过松过紧。

有沙眼，阀闸关不严，开启不灵活，暖气片对口不正，对丝扣不符合要求，卫生器具不符合要求等缺陷，严禁不符合原材料及设备用于工程。

（3）、管道安装质量控制：

①、加强教育培训，学规范、学标准、学操作规程，提高管理和施工人员的质量意识和技术素质，电焊工及特殊工种应持证上岗，严格按照规范施工和交接检制度，上道工序不合格不得转入下道工序，做好各种施工试验和隐蔽验收工作。

②、管道安装前应注意套丝操作，防止断丝、乱丝、过长或过短，连接时缠麻抹铅油，防止渗漏，法兰连接要使两法兰与管道中心垂直，压紧密封垫片塑料管粘接剂质量符合要求，伸缩节和固定支架适宜，防止接口漏水。

在管道安装中要注意管道的坡度、变径等作法，要防止出现倒坡，防止出现气阻或水阻，在容易产生水锤的场所应考虑消除水锤的装置。

③、管道安装后应做水压试验，达到设计或规范规定的耐压强度不渗漏，才能进行下道工序。

卫生器具与管道连接要严密，冲洗管与便器连接紧密，做到高低水箱安装不渗漏。

④、土建与安装单位要协调配合，共同保证工程不发生渗渗漏，管道及卫生器具穿越楼板处，地漏周围补洞要认真灌注密实。

（一十一）、电气安装工程的质量控制

（1）、电气设备、材料质量控制：

①、明确设备、材料采购者的质量责任，上级审批、执行者、材料领者的职责和权限，建立设备、材料入、出库的复验制度。

②、设备、材料入场应检验内外包装产品合格证、有关技术资料、证明书等，其材料和设备实物应于设计图和装箱单吻合，对高压开关、电容器、高压配电柜、变压器油、电缆等，应具有泄漏电流试验，绝缘耐压试验、绝缘遥控测试验等检验合格的报告。

③、大批量的设备、材料事前应对生产厂家进行资质调研，对其产品质量检验能力、保证体系进行审核。

④、高压聚乙烯槽盒附件等应符合防火要求，氧指数不低于27%用火烧阻燃，不出现燃烧火焰为合格。

（2）、配管工程质量控制：

①、审核施工图时，重点抓管道多的部位或交叉部位，如厨房、卫生间、吊顶及有关关键部位，对各专业的安装尺寸进行核对，发现问题及时处理，施工中对关键部位进行样板施工，尽量避免因设计考虑不周造成电器配管与水暖、消防、通风等管道相碰的问题。

②、现浇混凝土结构施工中，配管与土建钢筋绑扎应同步施工，配管经隐蔽检验无误时，再进行混凝土浇注。

③、开关盒、插座盒安装位置标高应控制在允许偏差范围的内，稳牢盒口与墙面平齐，盒口平整方正。

配管中应严格控制配管弯曲半径及埋入深度，其保护层应>15㎜,重点控制踢脚与地面接合处,圈梁与顶板接合处等,以保证穿线顺利进行和导线的安全.

④、管进入盒、箱控制在5㎜的内为宜，管进盒箱、应用锁紧螺母固定平直，管头露出不大于5㎜，盒、箱四周用水泥沙浆填实抹平，管进配电箱应一孔管排列整齐，配管管口在二层板后面，严禁用气焊开孔，废孔应堵死抹平。

⑤、钢管连接时，焊接部位应按规范严格控制，阻燃型塑料管两管对接要平齐，套管应使用配套产品，其套管两端或两管接头处不允许用黑皮缠绕。

⑥、吊顶内配管走向、连接吊（支）架、固定安装方式等应符合有关防火规定。

（3）、配线工程质量控制：

①、导线连接：

导线连接应采用绝缘压接帽新工艺，多股铜线理顺直涮锡，严禁接头处外虚接或未用绝缘带包孔，只用黑胶皮缠绕的做法。

②、插座、螺口灯头、零线与相线接线，注意采用左零右火上接地的做法，用试电笔或测试插头进行检验，不允许出现零线与相线接反。

（4）、灯具、箱、盘安装质量控制：

①、灯具安装：

低于2.14m的灯具区电器按规范要求安装PE保护地线灯具超过3kg时，要求吊插生根固定牢固。

②、对柜、箱、盘装有电器的可开启的门或柜体、箱体、二层板等处，应按有关规定要求，选择相应截面，并注意线色，并按规定选择接地螺栓和螺母，压接时应加弹簧垫、紧固牢靠。

③、土建喷浆时，对施工完毕的灯具开关等应加保护措施，安装灯具开关等施工时，注意保护墙面整洁。

（一十二）、计量器具质量控制

（1）、根据程序文件《检验、测量设备控制程序》，建立和完善管理规定标准，建立台帐，按规定控制。

（2）、工程开工前由项目部编制需用计划。

（3）、计量器具管理部门根据需用计划配备。

（4）、按周期对计量器具进行检定。

（一十三）、针对性技术组织措施

1、为保证质量管理体系的有效运行，特采取如下针对性的技术组织措施：

用统计技术，围绕施工过程中出现的质量问题展开活动，对人、机、料、法、环各因素加以管理和控制，实现全员、全过程的管理。

严格执行各工种、各工序自检，互检，交接检制度，对各分项工程进行检验，对工人班组实行优质、优价原则。

认真做好各种材料计量管理工作。

项目经理与公司签订《工程质量责任书》，公司每月对工程进行一次质量大检查，发现问题及时改正，达不到目标及时对有关责任人按责任书中奖罚办法给予经济处罚。

选配技术精，责任心强的班组参与施工，经试用将质量意识不强而又不能及时提高和改善的班组坚决辞退。

成立１个攻关型、１个管理型ＱＣ小组，对人、机、料、法、环各因素加以管理和控制，采取ＰＤＣＡ循环，实行全员、全过程的管理。

2、把好原材料、半成品质量关，具体要求如下：

钢材、水泥直接与厂家联系供货，由我方事先从厂家取样试验进行考察，或根据以往供货单位的供货情况选定厂家。

正式供货时，随货提供出厂合格证，我方再按规定的取样数量和方法取样，进行进货检验，合格后再正式通知班组加工制作，使用于工程，不合格时退货。

使用中如发现钢材的机械性能显著不正常（如弯曲时脆断、裂纹，焊接性能不良等）或属于进口钢材时，还要进行化学性能分析，不合格时退货。

使用中还要经常检验水泥安定性，每周一次，在现场进行试验,由工地试验员完成,不合格时停止使用并退货。

门窗、装饰材料、防水材料、卫生器具、灯具、五金等材料请建设单位一同去厂家（或经销处）进行考察，查验供货商营业执照、资质证书、看样订货。

确定供货商后，要留样品，并加以标识，双方在标识上签字，并签订供货合同。

在合同中明确质量要求、产品质量等级以及制约条款。

厂家供货时随货提供产品出厂合格证，材料人员在进货时按样品逐件按样品标准检查验收，达不到样品的质量等级时予以退货。

砂、石、砖、砌块等地方材料先由我方从料场或厂家取样试验进行考察，确认材料合格，质量稳定，货源充足再正式让其供货，进货过程中，砂石材料每月至少取样一次进行检验，工地试验员每天检查砂石含泥量、细度模数、级配等指标，不合格时立即停止供货，并将不合格砂石退货。

砖进场时，随货提供合格证，我方除进场检验外，日常随时检查其外观质量，不合格时停止供货，并将不合格材料退货。

3、卫生间做完防水层后２４小时试水并记录，不渗漏时方可进行下道工序。

预制构件设专门场地，配定型模板，保证其棱角规矩，尺寸准确。

各分项工程施工前，要先制订施工方案，防止蛮干，做到一次合格。

屋面按湿作业法施工，即留置排气道和排气帽，以防止卷材鼓包。

4、认真执行技术交底制度，隐蔽工程检查验收制度，技术复核制度。

具体要求如下：

1）技术交底要有针对性，与操作者无关的或做不到的事不予交底，交底要经技术负责人审核并批准，接受人员要全部签名。

2）隐蔽工程须经甲方签字，否则不准进入下道工序。

技术复核的内容：

轴线、标高、截面尺寸、定位尺寸、铁件、预留洞、皮数杆、配合比等，未经技术员复核不得进入下道工序。

3）推行“三检制”（即自检、专职检、交接检），并办理《自检、专职检、交接检记录》，对操作者实行姓名、质量等级、技术等级“三上墙”制度，对各分项工程质量实行全数检验，对工人班组实行优质、优价原则。

达不到优良等级时，单价下浮２０％。

4）现浇板模板采用竹胶合板模板，板缝用胶带粘贴，保证砼的平整、光洁。

取消顶棚抹灰，彻底消除顶棚抹灰空鼓、脱落的隐患。

5）装饰工程和主要分项工程实行样板引路，先做样板，经建设单位及质检部门认可后，再大面积施工。

6）散水、屋面分隔缝弹线后用切割机割成，保证其宽度一致，且两侧高低一致。

认真做好成品、半成品的保护。

具体要求如下：

木门框安装后包铁皮或钉木条保护，防止架子车碰坏，门扇安装后要有专人看管，防止风吹撞击而破坏，门进场后要存放在室内，并垫平放置，防止雨淋、受潮、放置不合理而造成的变形。

踏步和预制构件模板采用专用模板，保证几何尺寸准确。

踏步抹灰时棱角加放1Φ10钢筋,防止棱角损坏。

墙上埋管时用切割机开槽，楼板开洞用薄壁金刚石钻机钻孔，禁止乱砸乱凿。

安装工程施工时操作台和梯子的底部（支腿）绑胶皮以防止碰坏地面。

电焊、气焊（或气割）时要有石棉板或其它材料覆盖已完成的墙面及地面，防止烧坏和污染瓷板、地板砖等面层。

管道和暖气刷油时,要铺纸板防止污染地面、墙面。

门窗要先缠塑料（或贴胶带）再安装，防止砂浆污染。

各外露管口采用临时封闭的办法防止杂物进入。

水泥地面做好后，上铺４一５cm厚的锯末或一层草袋保护。

门窗、玻璃、窗台板、小五金、洁具、灯具、门锁等安装后，各房间必须锁好，并设专人负责看管，防止丢失和损坏。

严格按顺序施工，地面施工前室内抹灰都必须完成，防止对地面造成污染。

抹灰修补彻底完成后再进行油漆、涂料施工，二遍油漆和涂料须在没有其它任何污染的情况下进行。

6、做好各种计量管理工作

各种计量器具，如磅称、钢尺、试验设备和仪器仪表等，定期校验，特别是水准仪、经纬仪。

在施工过程中,如发生偏差，要及时校验,达到要求后,方能继续使用。

砼施工雨后或砂石含水量有变化时,要在水的总量不变情况下调整实际加水量,保证砼的搅拌质量。

派专人负责预留洞及铁件的安装、把关工作，所有预留洞均配置钢制定型专用模板，并用螺栓将预留洞模板与楼板模板固定在一起，铁件安装时将铁件锚爪与箍筋或分布筋焊接，防止位移，铁件锚爪不在箍筋位置时，可加短钢筋使其准确到位。

墙拉筋位置预埋紧贴模板的钢筋外露150－200，保证其位置正确无误。

质检员在跟踪检查时，发现不合格苗头时，要立即制止，必要时向项目经理汇报给予制止和纠正。

项目经理与公司签订《工程质量责任书》，在年终兑现奖中实现奖罚。

班组进场后先做样板，达到要求的班组继续留用，否则辞退，认真筛选班组，直到达到要求为止。

浇注柱混凝土时直接将砼泵的管道插入底部，边浇边提，保证砼自由下落高度小于2m，防止分层离析。

安装工程所用原材料和设备进场应进行验收、复试。

严禁不符合原材料及设备用于工程。

管道安装前应注意套丝操作，防止断丝、乱丝、过长或过短，连接时缠麻抹铅油，防止渗漏，法兰连接要使两法兰与管道中心垂直，压紧密封垫片，塑料管粘接剂质量符合要求，伸缩节和固定支架适宜，防止接口漏水。

在管道安装中要注意管道的坡度、变径等作法，要防止出现倒坡，防止出现气阻或水阻，在容易产生水锤的场所应考虑消除水锤的装置。

管道安装后应做水压试验，达到设计或规范规定的耐压强度不渗漏，才能进行下道工序。

卫生器具与管道连接要严密，冲洗管与大便器连接紧密，做到大便器水箱安装不渗漏。

土建与安装单位要协调配合，共同保证工程不发生渗漏，管道及卫生器具穿越楼板处，地漏周围补洞要认真灌注密实。

保证清理管内和设备内的杂物后再安装，施工过程中将设备敞口、管道甩口处随时封好，排水立管检查口加防堵板。

管道全部安装完毕后，应按规定冲洗干净后，再与外线连接，暖气系统运行初期应多次清理除污。

加强防堵保护措施，排水管道安装完后应做通水试验，达到设计要求后，才能交用。

给水管道器具安装，检查镀锌管内部镀锌良好，给水箱内做好卫生防绣处理，大便冲洗管应安装防虹吸给水配件，防止水质污染。

明确设备、材料采购者的质量责任，上级审批、执行者、材料领者的职责和权限，建立设备、材料入、出库的复验制度。

安装设备、材料入场应检验内外包装产品合格证、有关技术资料、证明书等，其材料和设备实物应与设计图和装箱单吻合，对高压开关、电容器、高压配电柜、变压器油、电缆等，应具有泄漏电流试验，绝缘耐压试验、绝缘遥控测试验等检验合格的报告。

大批量的设备、材料事前应对生产厂家进行资质调研，对其产品质量检验能力、保证体系进行审核。

开关盒、插座盒安装位置标高应控制在允许偏差范围的内，稳固盒口与墙面平齐，盒口平整方正。

配管中应严格控制配管弯曲半径及埋入深度，其保护层应>15㎜,重点控制踢脚与地面接合处,圈梁与顶板接合处等,以保证穿线顺利进行和导线的安全.

配管进入盒、箱控制在5㎜的内为宜，配管进盒箱、应用锁紧螺母固定平直，管头露出不大于5㎜，盒、箱四周用水泥沙浆填实抹平，管进配电箱应一孔管排列整齐，配管管口在二层板后面，严禁用气焊开孔，废孔应堵死抹平。

对柜、箱、盘装有电器的可开启的门或柜体、箱体、二层板等处，应按有关规定要求，选择相应截面，并注意线色，并按规定选择接地螺栓和螺母，压接时应加弹簧垫、紧固牢靠。

三、防止质量通病的措施

（一十四）、土建工程质量通病防止措施

1、混凝土表面出现蜂窝

原因及防止措施：

混凝土搅拌要均匀，配料要准确（严格控制石子粒径）以保证和易性。

混凝土自料斗自由下落的高度不应超过２米，以防离析。

柱高超过３米时，在模板侧面开浇灌口分段浇筑或直接将砼泵的管道直接插入底部，边浇边提，以防砼分层。

若柱与梁板一次浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其初步沉实后再浇筑梁板砼，模板拼缝必须严密，防止漏浆。

2、混凝土麻面

原因及防止措施：

模板要平、直、堵缝严密。

模板表面灰浆块要清理干净，支模前均匀地涂刷隔离剂，拆模不宜过早，以防止拆模时强度过低而形成的麻面。

3、混凝土裂缝

原因及防止措施：

混凝土用砂必须用粗砂或中砂。

水泥用量和水灰比要严格控制。

混凝土浇灌完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。

梁板、楼梯浇完砼后前７２小时内严禁上人和加荷或在梁板上进行钢筋绑扎支模板等作业。

派专人进行砼养护，保持砼表面湿润养护时间不得少于７昼夜。

4、梁、柱接头粗糙

原因及防止措施：

采用定型钢模板或木模板,接头部位的模板要保证横平竖直,防止倾料,并不能出现错台,补缝所用木方要固定牢固,防止内倒或外倒，支模前柱子原有砼面要清理干净，模板加固要牢靠、严密，以防跑模、漏浆。

浇灌砼时，先在施工缝处浇一层水泥砂浆，然后浇筑砼，砼要细致操作振实。

梁、柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石子混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

5、木门框碰撞损坏

原因及防止措施：

在木门框边加钉保护条，水平运输采用小灰斗车，在轮轴处用麻布包裹。

推车时要稳、平，不得快跑，进料口所在房间的木门框待抹灰基本完成后在安装。

6、屋面卷材鼓包、起泡

原因及防止措施：

严格控制基层含水率在６％以内，避免雨天施工卷材。

待基层基本干透后方能铺贴卷材，并采用排气屋面做法。

7、屋面渗漏

原因及防止措施：

贴卷材前后屋面的硬性碎渣要清除干净，防止人员践踏时扎破卷材。

铺贴时的搭接宽度、方向要严格按规范施工。

接缝处要铺贴密实，屋面坡度要找好。

防止屋面积水。

在女儿墙及伸出屋面的立管的根部、排水口处卷材要向上贴足250-300㎜，特别要做好收头处理。

水落管处，卷材要卷入落水口内4-5cm，贴严实，卷材做好后，非工作人员严禁上屋面。

8、水泥砂浆地面空、裂原因及防止措施：

施工用原材料一定要合格。

地面基层、地墙相交处粘附的杂物要清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。

施工前一天洒水湿润基层。

刷1:

0.5水泥浆结合层，铺1:

2水泥砂浆（42.5级）或1:

2.5水泥砂浆（32.5级），稠度小于3.5cm，赶铺拍实、压光。

地面压光后24h，铺锯末撒水养