EN1 13828.docx
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EN113828
EN13828-2003
建筑物用阀，建筑物内饮用水供给用手动铜合金及不锈钢球阀试验及要求
该欧洲标准于2003年8月1日被CEN通过。
CEN成员一定要遵守CEN/CENELEC国际规定，CEN/CENELEC制定该欧洲标准成为通用标准地位的条件。
该标准所设计或参照的文献目录可以通过跟中心的秘书联系或同任何一个CEN成员联系获得。
该英国标准有英文，法文，德文三种版本。
CEN成员包括：
奥地利，比利时，捷克，丹麦，芬兰，法国，德国，希腊，爱尔兰，冰岛，意大利，卢森堡公国，挪威，瑞士，葡萄牙，西班牙，瑞典，荷兰和英国。
前言-2-
介绍-3-
1范围-4-
2参考标准-4-
3术语和定义-4-
4代号-5-
5设计要求-6-
5.1材料-6-
5.1.1体和球的材料-6-
5.2连接方式-7-
5.3操作-9-
5.3.1操作装置-9-
5.4挡块-9-
5.5球的孔-9-
5.5.1通孔-9-
5.5.2缩径孔-10-
6.性能要求-10-
6.1操作力矩-10-
6.2挡块抗力-10-
6.3密封性-10-
6.4密封的角度-10-
7.测试方法-11-
7.1操作力矩测试-11-
7.2扭矩和弯曲测试-12-
7.2.1概述-12-
7.2.2弯曲和扭矩测试的顺序-12-
7.3挡块和阀杆-机械抗力测试-14-
7.4水压测试-14-
7.4.2液压强度-15-
7.5噪声测试和要求-16-
7.5.1原则-16-
7.5.2测试-16-
7.5.3要求-16-
7.6耐久性-17-
测试-17-
7.6.1原则-17-
7.6.2测试安装-17-
7.6.3.测试-17-
7.7密封角度-18-
8.标志-18-
前言
该欧洲标准由CEN/TC水供应技术协会准备，秘书处受AFNOR领导控制。
该英国标准有国家标准的地位，在2004年3月前，要么要一致的内容发表印刷，要么要签注背书，任何相冲突的国家标准在2000年4月前要取缔。
该标准包括参考文献。
根据CEN/CENELEC内部规定，以下国家的国家标准组织要实施该英国标准：
奥地利，比利时，捷克，丹麦，芬兰，法国，德国，希腊，爱尔兰，冰岛，意大利，卢森堡公国，挪威，瑞士，葡萄牙，西班牙，瑞典，荷兰和英国。
介绍
由于本标准所涉及产品可导致水质对消费者存在潜在负面影响：
1）该标准没有关于该产品可以不加限制的在EU或EFTA的成员国家使用的信息。
2）要注意，在等待能证实的欧洲标准出台前，现有的国家标准仍然有效。
1范围
该欧洲标准首先适用与DN8到DN100的合金球阀，球阀是用在PN10以下建筑物里面，温度在65℃，偶尔超过90℃，但时间不超过1小时。
这个标准对连接有配件的球阀也适用。
该标准说明：
●球阀材料和设计的要求
●机械，水压，噪声要求
●测试方法
●标志要求
对连接有其他阀门的球阀也适用。
2参考标准：
ENISO3822-1
声学.试验室中检验供水设备上管件和装置中发出的噪声的性质.第1部分:
测量方法
ENISO3822-3
声学.在实验室里检测供水站使用的装置和设备发出的燥音的特性.第3部分:
管线上用的管件的连接和操作条件
ENISO6509
金属和合金的腐蚀.黄铜耐脱锌性的测定
ENISO6708
管道元件的公称通径
ISO65
按照ISO7/1攻丝的碳素钢管
3术语和定义
以下术语和定义适用于本标准。
球阀
球阀是一种靠手动的球绕垂直于通道的轴线旋转的一种阀门，在开启状态，通道可以直接或有角度的通过球并处于完全开启或关闭的位置，阀门可以通过90度的旋转开启或关闭
阀门可以完全封闭水管里液体的流动
包括以下类型：
●直阀门（图1）
●有角度的阀门（图2）
图
（1）直阀门图
（2）有角度的阀门
公称通径
球阀的公称通径符合ENISO6708标准。
连接方式
典型的螺纹连接方式如5.2说述
4代号
球阀的代号包括以下内容：
●类型和材料
●公称通径（DN）
●孔，通径或缩径
●连接方式
●噪声分类
●标准号码，如EN13828
如：
合金直球阀（S）DN25，两端Rp1螺纹，噪声分类为I，符合EN13828标准。
5设计要求
5.1材料
生产厂家负责选取材料，提供满足本标准的阀门。
选取的材料和镀层在一般或偶尔温度超过90℃的时候不能污染饮用水。
生产厂家应该在他们的技术或销售资料上说明所采取的材料和镀层材料。
所选取的材料，尤其是合金，应该符合那些建议和已存在的国际标准。
5.1.1体和球的材料
5.1.1.1合金
合适的合金的例子如表格1：
表格1：
材料
符号
号码
EN标准
CuSn10-C
CC480K
EN1982
CuSn5Zn5Pb5-C
CC491K
EN1982
CuSn3Zn8Pb5-C
CC490K
EN1982
CuZn39Pb3
CW614N
EN12420,EN12164,EN12165
CuZn40Pb2
CW617N
EN12420
5.1.1.2DZR合金
含锌10%以上的铜锌合金在用于能脱锌的水的时候要做脱锌处理。
在要求使用DZR材料的国家要使用脱锌处理的铜。
产品要能保证任何方向的脱锌层深度至少为200μm，要根据ENISO6509标准测试，并根据第八条规定打标志。
5.1.1.3不锈钢
可以采用的不锈钢（含铬不超过16%）的例子如表格2。
表格2
材料
EN标准
符号
号码
X6CrNiMoTi17-12-2
1.4571
EN10213-4
X5CrNiMo17-12-2
1.4401
EN10213-4
X2CrNiMo17-12-2
1.4404
EN10272
GX5CrNiMoNb19-11-2
1.4581
EN10272
GX5CrNiMo19-11-2
1.4408
EN10272
5.1.1.4体和球的材料
球应该是金属有圆孔的（如合金铜镀铬，镀塑料，或者是符合EU适合人类饮用水质量要求的特殊铁。
5.2连接方式
可以采用的连接方式如表格3，带接头的连接用来连接符合EN1254-3标准的塑料管。
带有螺纹的球阀应该在体上有适合运用工具的平面。
其他的连接方式如果符合国际标准也可以采用。
异径螺纹的球阀公称通径取小规格螺纹的通径
表格3
类型
a
DN8
DN10
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
DN80
DN100
a）ISO7-1
A
Rp1/4
Rp3/8
Rp1/2
Rp3/4
Rp1
Rp1
1/4
Rp1
1/2
Rp2
Rp21/2
Rp3
Rp4
b）ISO7-1
A
R1/4
R3/8
R1/2
R3/4
R1
R11/4
R1
1/2
R2
R21/2
R3
R4
c）ISO228-1
A
G3/8B
G1/2B
G3/4B
G1B
G11/4B
G11/2B
G11/2B
G13/4B
G2B
G23/8B
G3B
G31/2B
—
d）ISO228-1
A
G1/4B
G3/8B
G1/2B
G3/4B
G1B
G11/4B
G11/2BG13/4B
G2BG23/8B
G21/2B
G3B
G4B
e）EN1254-2
A
10
12
15/18
22
28
35
42
54
76.1
88.9
108
f）ISO7005-3
DN
—
—
15
20
25
32
40
50
65
80
100
5.3操作
球阀应该是顺时针方向关闭。
从开到关球转90度。
操作装置应该容易用手操作。
5.3.1操作装置
球阀应该是使用手动或者机械的力作用在操作装置上来操作。
如：
●长手柄
●T型手柄
●齿轮传动手柄
●螺丝刀或者钥匙
如果操作装置是可以拆卸的，操作阀杆的末端要有标志，这样才能知道开关的位置。
球阀的公称通径大于DN25的时候，如果国家标准需要，应该有一个齿轮手柄。
操作装置应该至少转270度才能完全关闭。
5.4挡块
在阀门的开关位置应该有一个固定的不可调节的挡块。
一个手动的操作装置应该做如下设计：
●垂直与流道关闭位置的方向。
●平行于流道开启位置的方向。
当启动装置是齿轮手柄或手轮的时候，开关位置应该清楚的表示启动装置。
5.5球的孔
最小通径或缩径阀门的最小孔径的公差最多为±1%。
5.5.1通孔
一个被设计成通径的球阀的孔的直径如表格4所示。
表格4
DN
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
最小孔直径（mm）
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
5.5.2缩径孔
一个被设计成缩径的球阀的孔的直径如表格5所示。
表格5
DN
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
最小孔直径（mm）
6
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
6.性能要求
6.1操作力矩
操作力矩要不能超过表格7的数值。
第一次转动的力矩对DN15以下的阀门不能超过表格7的1.5倍，对DN20和DN100之间的阀门不能超过表格7的2.5倍
6.2挡块抗力
阀门要根据7.3测试。
没有可见的变形破裂和不合格现象。
6.3密封性
阀门应该保持密封
阀门如果能通过7.4测试就可以看作是密封的。
6.4密封的角度
当阀门在完全关闭的时候，关闭件的孔和进出水口的角度根据7.7（图3）方法测量得到的数据如表格6。
表格6
DN
角度
8-50
А=minimum6°
65-100
А=minimum5°
1开启方向
2阀体
3支座
4流道
5关闭体
图3
7.测试方法
这些测试属于实验室测试，并不是生产时质量检查所需要采用的测试。
测试7.1至7.6应该按照本标准在同一个球阀上依次进行。
所有的测试要在温度为（25±5）ºC的冷水里进行。
7.1操作力矩测试
在开始本测试的时候，应该先转一圈阀门。
阀门应该在周围的环境里放了24小时。
操作力矩在阀门从开到关的过程中连续进行，在回到完全开的位置的时候，阀门要承受PN10的静压力。
测试的速度为（5±1）次/分。
表格7
DN
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
转矩（Nm）
4
5
6
8
10
15
20
28
35
45
65
7.2扭矩和弯曲测试
7.2.1概述
将阀门如图4固定在夹具上。
a）所有的测试都在阀门的连接处进行（不管他们是什么连接方式），阀门应该能承受所需要的扭矩和弯曲时间（根据表格8和表格9）
b）如果进出水口不在同一轴线上，扭矩测试要在相反的连接处再进行一次。
c）要确保弯曲和扭矩时间，并能取得精度为5%的所需数值。
d）如果阀门两端有不同的连接方式，应该用大规格的连接处连管1（见图4和图5）
e）用于测试连接方式的管子应该符合ISO65的要求，中系列，长度为1米。
f）对带连接软管管件的阀门，只需要测试扭矩MT1和弯曲时间MF1。
7.2.2弯曲和扭矩测试的顺序
7.2.2.1力矩（见图4）
该测试只针对两端内螺纹的阀门。
该力矩要被加在两个方向上。
表格8
DN
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
扭矩MT1（Nm）ª
20
35
75
100
125
160
200
250
300
370
465
扭矩MT2（Nm）ª
16
28
40
68
100
128
160
200
250
290
370
ª允许误差0%-10%
力MT1是安装应力
力MT2是阀门使用时候的应力。
阀门应该在公称压力下进行这些测试。
7．2．2．1．1扭矩MT1
a）将管子1用不超过表格8所示的扭矩旋进阀门。
将管子1在大于等于2DN的地方固定。
b）将管子2用不超过表格8所示的力矩旋进阀门，保证连接处的密封性。
c）管子2要支撑好保证不会产生任何的弯曲力矩。
d）将所需要的力矩MT1施加到管子210秒。
（如表格8）
e）力矩要渐进的，平稳的不停顿的施加，不能超过表格8的力矩。
f）当力撤除的时候，检查阀门的内漏和外漏，并肉眼看是否有变形。
g）如6.1检查力矩
1管固定夹
2试验压力
3管道1
4管道2
5管架
图4
7.2.2.1.2力矩MT2
（a）将力矩MT2（见表格8）如测试MT1的时候一样施加到同一个阀门上。
（b）这次内漏，外漏和操作力矩都要被测量。
7.2.2.2弯曲（见图5）
表格9
DN
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
MF1（Nm）ª
30
70
105
225
340
475
610
1100
1550
1900
2500
MF2（Nm）ª
15
35
53
113
170
238
305
550
775
950
1250
ª（0%—10%）
1管道1
2管道2
图5
7.2.2.2.1密封件轴处的弯曲力矩力力MF1
（a）同一个阀门按照力矩测试的方法摆放阀门。
（b）在测试的时候要做内漏，外漏，和操作力矩的测量。
7.3挡块和阀杆-机械抗力测试
用至少所测量到的操作力矩的2.5倍力作用在挡块上，这个值不能超过表格7。
这个作用在操作装置上的力至少为60秒。
在力矩撤除后，检查阀门时候有可见的内漏，外漏，和机械性能方面的不合格。
7.4水压测试
7.4.1.1原则
该测试示为了证实球在冷水压下的密封性（内部密封性）和球的装配处（外部密封性）
7.4.1.2测试
将阀门在保持表格10的静压力的情况下固定在夹具上。
对测试，将阀门用不超过表格7的力矩关闭球。
将球阀在如表格10所示的压力下保持（60+5）秒。
7.4.1.3要求
球阀应该在表格10所示的压力下保持密封性。
表格10
试验
严密度
球体阀门
出口
压强
持续时间
1
球阀（a）
关闭
开启
（1.6±0.1）MPa（16±1）bar
{60+5}s
2
装配的球阀（b）
部分开启
部分关闭
（1.6±0.1）MPa（16±1）bar0.02MPa（0.2bar）（a）
{60+5}s
a如果流程方向没被指定,测试将被从两端实行
b另外的测试
7.4.2液压强度
7.4.2.1原则
球阀应该能承受冷水压。
7.4.2.2测试
将阀门保持在如表格11的静水压下固定在夹具上。
将球阀在球开启，出水口密封的情况下施加（2.5+0.1）MPa压力（10+1）分钟。
允许阀杆和连接处有漏的现象。
7.4.2.3要求
球阀应该能保证在表格11的压力下没有变形，破裂的现象发生。
表格11
球体阀门
出口
压强
持续时间
开启
关闭
（2.5+0.1）MPa
{（25+1）bar}
{10+1}min
7.5噪声测试和要求
该测试只针对DN8到DN32的球阀
7.5.1原则
为了给断流阀的噪声分类（I，II或没有分类）
7.5.2测试
安装和测试的条件要按ENISO3822-3来做
测试应该按ENISO3822-1和ENISO3822-3来做
声音的压力水平Lap（单位为dB（A）应该在流动压力为0.3MPa（3bar）和如表格12的流量下做。
表格12
DN
8
10
15
20
25
32
V（L/S）
0，1
0，2
0，5
0，8
1，3
2，0
7.5.3要求
要求如表格13。
表格13
噪声分类
LapdB（A）在0.3Pa（3bar）情况下
Ⅰ
Lap≤20
Ⅱ
20ap≤30
没有分类
Lap>30
7.6耐久性
测试
7.6.1原则
该手动阀门应该能经受如表格14的操作次数。
7.6.2测试安装
一个自动的实验卡具用来保证关闭力矩保持稳定，并不会影响设备的性能
设备不会产生对手柄在任何水平方向产生力的影响，否则会影响实验结果。
在操作阀杆上加一个防摩擦的连接件。
7.6.3.测试
7.6.3.1施加如表格7的关闭力矩。
在阀门关闭位置调节静压力为0.2-0.4Mpa（2bar和4bar）。
当球阀在开的位置的时候用调节阀将测试阀门的流速调节为0.066—0.1l/s（4L/min和6L/min）。
7.6.3.2程序
1）将阀门完全开启并将阀门固定在卡具上。
2）将球阀用额定转速5rev/min关闭，施加到挡块上的力不超过表格7的数值。
3）在关闭位置停5秒。
4）如表格2一样速度和力矩开阀门
5）在开启位置停5秒
6）重复以上1-5点如表格14数值的50%次
7）将阀门在开启的位置如周围环境一样温度的情况下放一个星期
8）将阀门在关闭位置的时候固定在测试卡具上，放入65度的水中。
9）重复以上1-5点如表格14数值的50%次
10）将阀门在关闭位置如周围一样温度放置一个星期
11）阀门应该符合7.6.3.3的要求。
表格14
DN
8
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
循环次数
5000
250
0
1000
500
7.6.3.3可接受的标准
1）如果在测试过程中发生漏或者故障，测试要马上停止。
2）测试完成1个星期后，将阀门在开启位置储存在如周围环境的温度下，阀门应该符合7.4.1的密封性测试和7.1的力矩测试。
7.7密封角度
将阀门固定在一个能够测量启动装置旋转角度的卡具上（如安装在手柄或控制杆上的360度的分度标或指示器）
将阀门的进水口通过泡泡指示器连接到6bar压力的压缩空气罐。
通过阀门的气流用流速控制装置控制在1L/h到5L/h的速度通过阀门。
慢慢的开启阀门直到测量装置显示流速，然后慢慢的关闭阀门直到流速测量装置不显示流速。
测量无流速位置和关闭位置的角度。
这个数值应该符合6.4的要求。
对规格为DN65，80，100的测试要用6bar的水压代替气压。
8.标志
球阀应该用不易脱落的方式打如下的标志
Ø生产厂家的名字或商标
Ø公制规格（DN…..R）,对缩径（如DN15R）。
。
。
。
Ø如果必要，有指示一般流向的箭头
Ø噪声分类
Ø生产日期，至少有年份，也可以用代码
ØDZR产品打DR标志
ØPN10
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