15米厚大体积混凝土施工方案设计.docx
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15米厚大体积混凝土施工方案设计
1.工程概况
1.1.工程简介
吉祥·凤景湾二期【（8#楼、9#楼、13B#楼一单元、13B#楼二单元、13B#楼三单元（8#楼）、13B#楼四单元（9#楼）、13B#楼A入户大堂、8、9#楼地下室）】，位于广西南宁市吉祥路9号。
8#楼地上33层，9#楼地上32层，13B#楼一单元～13B#楼四单元地上3层，13B#楼A入户大堂地上1层，地下室为2层，地上建筑面积86172.01m2，地下建筑面积26782.85m2，总建筑面积112954.86m2。
设计标高±0.000相当于绝对高程93.500m（除9#楼为93.510m外），场地现状地面标高约为91.0m。
建设单位：
广西北投地产有限责任公司
设计单位：
华蓝设计（集团）有限公司
勘察单位：
南宁地矿地质工程勘察院
施工单位：
广西建工集团第三建筑工程有限责任公司
监理单位：
广西益建工程建设监理有限责任公司
1.2.混凝土设计要求
结构部位
混凝土标号
基础垫层
C15
筏板
C40，抗渗等级P10
承台、底板、顶板混凝土
C30，抗渗等级P10
地下室负二、一层墙柱（除主楼部分）
C40、C30
地下室负二、一层外墙柱
C40、C30，抗渗等级P10
8#楼：
-2~2层墙柱
C55
8#楼：
3~7层墙柱
C50
8#楼：
8~12层墙柱
C45
8#楼：
13~17层墙柱
C40
8#楼：
18~22层墙柱
C30
8#楼：
23及以上层墙柱
C25
二层~屋面梁板（含楼梯板）
C25
构造柱、圈梁、过梁、压顶梁
C25
9#楼：
-2~2层墙柱
C55
3~7层墙柱
C50
8~12层墙柱
C45
13~17层墙柱
C40
18~22层墙柱
C30
23及以上层墙柱
C25
二层~屋面梁板（含楼梯板）
C25
构造柱、圈梁、过梁、压顶梁
C25
13B#楼墙柱
C40
13B#楼板
C30、C35
1.3.大体积混凝土概况
根据《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009），几何尺寸均超过1m,属于大体积混凝土施工范畴。
本工程8#、9#楼为筏板基础，结构筏板面标高为88.450，筏板厚为1500mm，采用C40，P10防水混凝土。
筏板配筋HRB400E级钢C25@200双向布置，保护层厚度40mm。
8#楼筏板面积1572m2、9#楼筏板面积1565m2，体量大，属大体积混凝土。
因此本工程8#、9#楼筏板基础须按大体积混凝土施工方法进行施工。
混凝土结构物体积较大，混凝土一次性浇筑量大，大体积混凝土除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性，混凝土强度等级比较高。
单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂，混凝土由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。
因此对温度进行控制，是大体积混凝土施工最突出的问题。
必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化，以便最大限度地减少混凝土裂缝。
2.编制依据
2.1.《大体积混凝土施工规范》GB50496-2012
2.2.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
2.3.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
2.4.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
2.5.《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080-2016
2.6.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013
2.7.《通用硅酸盐水泥》GB175-2007/XG2-2015
2.8.《建筑用砂》GB/T14684-2011
2.9.《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2011
2.10.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
2.11.《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011
2.12.《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-2011
2.13.《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-2011
2.14.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
2.15.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）
2.16.《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
2.17.本工程设计图纸
2.18.本工程施工组织设计
3.施工准备
3.1.技术准备
3.1.1.施工图纸会审已完成，组织项目相关人员熟悉图纸。
3.1.2.对施工班组进行大体积混凝土施工前技术交底。
3.1.3.作好底板浇筑前的标高控制、混凝土浇筑令等工作。
3.1.4.组织底板大体积混凝土浇筑前钢筋隐蔽工程的报验，水电、消防、等预留预埋到位，大体积混凝土施工方案报验报审。
3.1.5.施工用设备检修和试运转完成。
3.1.6.提前注意天气变化（联系气象部门查询气象信息），避开雨天浇筑混凝土。
3.2.材料准备
提前三天把材料计划报给商品混凝土公司，让混凝土公司做好材料准备。
养护覆盖用塑料薄膜、麻袋等提前预备。
其它材料及机具：
汽车泵、振动棒、手电筒、标尺、混凝土吊斗、溜槽、大小平锹、混凝土坍落度筒、混凝土标养试模、抗渗混凝土试模、水准仪、白线、尺子、抹子、彩条布等。
3.3.现场准备工作
3.3.1.将筏板结构设计顶标高利用水准仪将其高度（同一标高）测设在柱、墙钢筋上，并用红色油漆作好标记，便于大体积混凝土浇筑时标高控制。
3.3.2.大体积混凝土浇筑施工期间，事先向建设单位向供电部门了解近期施工现场的供电情况，以保证混凝土振捣及施工照明。
现场准备一台30KW柴油发电机，以防止意外停电时，启动发电机供振动棒和照明使用。
3.3.3.实行管理人员轮流值班，保证混凝土连续浇灌顺利进行。
3.3.4.施工技术人员、操作人员对各预留孔洞的位置、标高、形状予以标识记录，对照施工情况逐个比对、检查，以免出现漏埋、错埋的现象。
3.3.5.认真检查各预留孔洞、电梯井、集水坑、后浇式膨胀加强带及地下室底板外侧壁模板的支撑和加固系统是否牢靠，对不符合要求的应予以整改加固，保证混凝土浇筑时不发生移位、倾斜等不良现象。
3.3.6.将基础底板内的渣物清理并冲洗干净。
3.3.7.基础底板钢筋及柱、墙插筋及电梯井、集水坑模板安装应分段尽快施工完毕，并请建设单位、监理单位相关人员进行隐蔽工程验收。
3.3.8.拟设混凝土泵车停靠点及商品混凝土运输车辆行走路线，有序合理的组织混凝土罐车的进出。
3.3.9.外部协调准备工作
3.3.10.按防尘方案、做好进出场车辆防尘准备措施。
3.3.11.提前与混凝土公司进行沟通，尽量与其它工地大量混凝土浇筑时间错开，确保混凝土浇筑期间混凝土及时连续供应。
3.4.设备的选择及布置
泵车的选择：
现场配置一台50米长和一台60米长臂架式混凝土输送泵，总输送量为100.0m3/h）；
混凝土输送车选择：
商砼公司运输车往返工地需50分钟，因此需配备10-13台混凝土输送车（12立方/车）。
4.施工部署
4.1.施工区段划分
8#楼根据8-17轴后浇带位置分两个流水施工段，9#楼根据9-19轴后浇带位置分两个流水施工段。
见附图。
4.2.正常施工缝留设位置：
人防墙部位上反0.3m在外墙周圈留设止水钢板。
墙柱：
留设于筏板面处
4.3.人员安排
4.3.1.管理人员安排
项目经理部对底板大体积砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备两套人员，管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、底板砼的施工质量。
大体积砼施工管理人员安排
序号
负责内容
责任人
备注
1
现场协调
李海华
2
技术负责
朱红年
3
施工负责
周阶
4
安全负责
莫泽
5
砼收料
邱宇柱
6
砼试验检验
罗恒
7
测量员
陈欢礼
4.3.2.管理人员职责
施工总协调：
负责砼的预定、生产、运输、浇筑全过程施工作业、质量控制及协调沟通。
施工员、质检员：
混凝土施工相关操作工具配备数量检查；负责混凝土现场内运输车辆组织和交通；混凝土进场数量和进场时间控制；质量检查验收，每车必检；泵车或地泵的站位和泵管的架设；混凝土施工质量、浇筑顺序、施工操作人员现场组织和各工种配合作业安排。
资料、取样员：
混凝土预拌报告和相关质量资料的收集；对进场混凝土进行检验，包括坍落度、外观质量及混凝土试块制作。
安全员：
负责混凝土浇筑施工过程安全检查，包括电动工具、临时电缆架设、运输危险路段夜间照明等；采取有效安全防护措施、安全用具的佩戴监督管理。
测量员：
梁板柱墙等混凝土浇筑高度控制及抄平；梁柱墙等构件插筋的轴线位移控制；混凝土构件外形尺寸及轴线位置的监督控制；配合和指导木工进行模板外形尺寸及轴线位置的调整校正。
电工：
对施工现场临时照明电缆、配电箱部署；电动工具单箱配备数量监督；临时电拉设应符合临时用电安全要求；整个施工用电线路及配电箱的维护，保证施工过程电路畅通安全，用电设备及塔吊正常工作；与安全员配合，进行安全用电的监督和检查。
机械修理：
部署施工电动工具和手工工具数量，包括使用数量和备用数量，保证全部工具混凝土施工前运行良好，主要是振捣棒、平板振捣器、潜水泵及铁锹；垂直运输设备正常运行。
4.3.3.施工人员的安排
施工人员轮流制作业。
每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。
每班每台泵车施工人员组成见下表：
序号
工作内容
人员数量
备注
1
装卸、平料
2人
2
砼振捣
6人
4
平仓抹平压实
5人
统一调配
5
现场电工
1人
统一调配
6
机械修理工
1人
统一调配
7
钢筋工
2人
8
木工
2人
9
杂工
4人
10
合计每班人数
16-21人
施工时要求各个工种顾全大局，服从调度，保证项目经理部灵活有效地调度全体施工力量，确保砼浇筑保质保量连续施工。
4.4.商品混凝土
4.4.1.供应商的确定
在施工前期，由我司考察和选定信誉较好，具备较强供应能力的砼供应商，在签定商品砼供应协议时，应申明使用部位砼的性能与数量。
原则上框定砼强度等级、抗渗标号、坍落度、浇筑时间和工程部位等数据，工程质量在材料质量保证和足量按时供应上首先得以落实。
4.4.2.原材料选择确定：
4.4.2.1.选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土；
4.4.2.2.采用非碱性活性骨料。
4.4.2.3.粗骨料采用表面粗糙、质地坚硬、级配良好、孔隙率和含砂率小的碎石，粒径5-31.5mm，含泥量不大于1%；
4.4.2.4.细骨料选用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂，含泥量不大于3%，细度模数宜大于2.3；
4.4.2.5.除上述以外，混凝土原材料还应满足《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009和《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。
4.4.2.6.掺合料。
基础筏板属大体积混凝土，需添加粉煤灰的掺量约为15%-20%。
粉煤灰质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的质量检验要求。
4.4.2.7.添加剂：
减水剂、缓凝剂、膨胀剂、抗裂防水剂的添加必须符合《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。
4.4.2.8.外加剂的掺入品种和掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定。
外加剂的准确掺量应按照混凝土强度等级，提前由试验室试配确定。
4.4.2.9.拌合用水选用自来水。
4.4.3.配合比设计：
大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家标准《普通混凝土配合比设计规
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