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海狸4600保养规程

“海狸”4600绞吸式挖泥船

 

维护保养规程

 

水电十三局天津疏浚工程项目部

二OO四年三月二十日

选编:

批准:

审核:

海狸4600绞吸式挖泥船维护保养规程

〈甲板部分〉

一.班保养(运行8-12小时不停机)。

负责人:

甲板值班人员。

检查人:

带班长。

1.检查甲板各部份机械设备工作机构运转是否正常,液压马达,液压油运行是否灵活可靠,有无异声,轴封是否泄露,轴承温度是否正常。

2.检查甲板机械各部份连接螺丝、底座螺栓是否正常。

3.检查吸排泥管的连接是否紧固,若有松动、漏水、漏气现象应及时消除。

4.按润滑周期表规定润滑各部机械。

5.检查绞刀齿轮箱补给油箱的油位是否正常。

二.周保养(运行100-150小时)停机半天-1天(尽量利用辅助时间)。

负责人:

当班人员。

检查人:

船(队)长。

1.完成班保养全部内容。

2.清洗绞刀桥架,检查绞刀系统的水封、润滑情况、各部位磨损情况。

3.检查各台绞车运转是否正常,大、小齿轮啮合、磨损情况,钢丝绳磨损情况,收揽、放缆是否正常。

三.月保养(运行400-500小时),停机2-3天(尽量利用移管线等辅助时间)。

负责人:

船(队)长。

检查人:

设备物资科工程师/技师;项目安全员。

1.完成周保养全部内容。

2.检查船体联结螺栓有无松动现象。

3.检查各安全装置、消防、救生设备是否完好。

四.季保养(运行800-1200小时)停机5-7天(尽量利用辅助时间)。

负责人:

船(队)长。

检查人:

设备物资科工程师/技师。

1.完成月保养全部内容.

2.检查水线以上船体部分油漆有否严重脱落,必要时进行除锈补漆。

3.检查浮筒和浮体及水上排泥管磨损情况,必要进行修补。

五.半年保养(运行2500-3000小时)停机10-15天(尽量利用辅助时间)。

负责人:

船(队)长和设备物资科。

检查人:

项目经理;项目安全员。

1.完成季保养全部内容。

2.焊补绞刀头和吸泥口,检查绞刀轴轴承装置的轴、青铜轴衬、橡胶轴承等磨损情况。

3.检查吸、排泥管路、吸泥胶管是否有磨损过甚和漏气、漏水现象,如有应及时处理,必要时进行测厚,将管路转动1200-1800继续使用。

4.检查各绞车齿轮、轴承、滑轮、滚筒磨损情况,钢丝绳磨损及锈蚀情况,必要时进行更换。

5.检查二氧化碳灭火器装置及报警系统,是否处于完好状态,每年对所有二氧化碳容器,进行称重,检查二氧化碳的损耗量,必要时补充。

六.保养记录。

以上各级维护、保养修理内容均应做好原始记录

 

附录1:

甲板润滑周期表。

序号

润滑部位

润滑点数

间隔期

备注

1

抛锚杆导向滑轮组滑轮

1个×1

每日两次

黄油枪

转动心轴

2个×2

每日两次

黄油枪

2

抛锚杆顶部滑轮

1个×2

每日一次

黄油枪

底部迥转轴

1个×2

每日一次

黄油枪

3

绞刀桥A字架注油组顶部转动轴

5个

每日两次

黄油枪

顶部定滑轮

4

桥架上横移钢丝绳滚动轴

1个×2

每日两次

黄油枪

5

桥架枢轴(耳轴、牛腿轴)

1个×2

每日两次

黄油枪

6

桥架润滑点

9个

/

机动黄油泵

(提升滑轮、横移滑轮)

7

甲板吊迥转齿轮、行走齿条

/

每月一次

齿轮油

电动葫芦

/

每月一次

黄油枪

8

绞车滚动轴承

23个

每日两次

黄油枪

传动齿轮、钢丝绳

/

每日一次

齿轮油

9

绞盘滚柱轴承

/

每月一次

黄油枪

10

尾迥转弯(鹅颈管)注油组

12个

每日一次

黄油枪

11*

定位桩台车自动润滑点

9个

/

电动黄油泵

导轨两侧

/

每周一次

人工涂刷

*注:

4601无定位桩台车,

 

设备维修、保养记录

设备名称:

设备型号:

日期:

维修、保养内容

 

 

 

序号

备件名称

零件号

数量

备注

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

维修、保养人员:

检查人员:

 

海狸4600绞吸式挖泥船维护保养规程

(轮机部分)

一.班保养(运行8-12小时)不停机。

负责人:

值班轮机,检查人:

当班带班长

1.查看油尺,检查各柴油机油底壳机油量,不足时应添加。

观察机油颜色,稠度及有无水分混入。

2.检查柴油机的集邮压力,膨胀水箱水位、冷却水温度、排气温度、进气压力等是否正常,观察排烟情况、倾听柴油机的声音有无异常,观察海水泵的真空表、压力表读数、检查水封泵轴承温度、供水压力等是否正常。

3.检查所用燃油油舱、主辅机齿轮箱、液压油箱的油位,不足是应添加。

检查主辅机气动马达油雾器的油位不得低于油杯一半。

4.定时巡视各液压油泵,液压马达和齿轮箱的油温、油压、泄露、噪音情况。

5.检查水、油、气管路是否畅通,接头出有无泄露、闸阀是否灵活可靠。

检查齿轮箱润滑油冷却器、液压油冷却器、海水进出管道是否畅通。

及时消除各个漏油、漏水、漏气现象和运行中出现的其他不正常现象。

6.定期给各个人工润滑油点注油,检查机动黄油泵供油情况,润滑脂的数量不得低于三分之一高度,不足时应补充。

7.检查各机械设备上的附件装置的正确性和稳定程度,保持设备的清洁。

二.周保养(运行100-150小时),停机半天-一天(尽量利用辅助时间)

负责人:

当班带班长,检查人:

船(队)长

1.完成班保养的全部内容。

2.柴油机大、中修后运转100小时更换机油,清洗油底壳及机油箱,否则加足机油即可。

3.放出齿轮箱、液压马达曲轴箱和液压油箱中的水和污物,并检查有无金属末。

油缸及管理放尽空气。

排除空气瓶中的积水和污物。

4.检查各传动皮带的松紧度,必要时进行调整。

三.月保养(运行400-500小时),停机半天-一天(尽量利用辅助时间)

负责人:

船(队)长,检查人:

设备物资科工程师/技师;项目安全员

1.完成周保养的全部内容。

2.检查柴油机气缸头螺母、连杆螺栓、主轴承螺母的紧固情况。

3.每运转500小时需向柴油机冷却液中补充防腐剂的含量,使其保持适当的浓度。

检查冷却器中的锌棒腐蚀情况,必要时进行更换。

4.酌情清洗机油、柴油、空气滤清器及液压系统过滤器,必要时剖开用过的机油滤清器芯子,查看金属屑,判断是否有不正常磨损。

5.查看液压泵、液压马达、阀件及管子的夹持件与螺钉是否松动,尤其是振动较强烈的区间。

检查液压软管的使用情况。

6.检查双壳泥泵螺栓(191)有无松动。

7.检查8吨甲板吊运行是否灵活可靠,上下及巡视限位开关动作是否正常,检查链条及行走轮的磨损情况及齿轮箱的油位高度。

四、季保养(运行800-1200小时),停机5-7(尽量利用辅助时间)

负责人:

船(队)长,检查人:

设备物资科工程师/技师

1.完成月保养全部内容。

2.清洗主辅机变速箱润滑油过滤器。

绞刀变速箱,泥泵变速箱,辅机变速箱均在首次运行500小时以后换油,第二次在1000-2000小时更换,以后间隔期为5000-8000小时。

至多不能超过18个月。

每次换油时应清理齿轮箱底部磁性螺塞上的杂物。

3.检查柴油机的气门间隙,如与规定值相差±0.07毫米以上,必须进行调整。

进气门间隙规定为0.38毫米,排气门间隙为0.90毫米。

调整螺钉的锁紧螺母扭矩值为55±7牛顿·米(40±5磅·英尺)。

4.检查主、副空压机高低压进排气阀。

必要时碾磨阀瓣和阀座,注意不要改变阀的升程(1.4毫米)。

5.检查水封泵离合器磨损情况,必要时进行调整。

6.检查压力水箱水泵、阀、活塞、活塞杆磨损情况,传动皮带是否打滑和油位是否足够。

7.检查舱底泵轴承润滑油的油位,不足时应添加,每年或运转2000小时后换油一次。

四.半年保养(运转2500-3000小时),停机10-15天(尽量利用辅助小时)

负责人:

船(队)长/设备物资科,检查人:

项目经理

1.完成季保养全部内容。

2.根据使用情况和条件,绞刀变速箱每6个月-1年更换一次润滑油。

3.检查双壳泥泵叶轮、防磨环、防磨板、内泵壳、吸口防磨衬管、叶轮轮毂、轴密封环、橡胶密封环等的磨损情况(挖砂等工况条件应缩短检查周期)必要时进行修补或更换,亦可转动吸口盖一个或几个螺孔位置,使防磨板,防磨圈等在圆周上的磨损尽可能均等。

4.检查中心供热锅炉循环泵,恒温器,鼓风机,油燃烧器,安全阀等部位是否正常,清洗炉膛,去除烟灰。

五.保养记录

以上各级维护、保养、检查、修理内容均应做好原始记录。

 

附录1:

液压系统保养须知

附录2:

液压系统保养规程

附录3:

卡特彼勒(CATERPILLAR)D398,D399柴油机保养与修理要点

附录4:

彼得(PRTTER)柴油机保养要点

 

设备维修、保养记录

设备名称:

设备型号:

日期:

维修、保养内容

 

 

 

序号

备件名称

零件号

数量

备注

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

维修、保养人员:

检查人员:

 

附录1:

液压系统保养须知

1.液压油滤清器是液压系统中最重要部件之一,为了很好地发挥过滤作用,滤清器应经常清洗。

一般在投入运转的第一个月中,滤清器应每天进行清洗,以后每周清洗一次,每次换油时也要清洗。

滤清器壳内若有水分存在,应及时放掉。

2.在使用一套新的液压装置时,运行一周换油一次,换下来的油经过很好的离心处理仍可使用,液压油用过800小时应送去化验,以确定最佳使用期限,每小时400小时检查含水量,一般每半年至一年换新油一次。

油的质量必须达到要求,决不可以两种不同牌号的液压油放在一起使用。

3.每次换油时,液压油箱内外表面必须清洗干净,不准用棉纱头,只准用不带纤维的干净布片擦拭,以便把污染危害降到最低程度。

液压油面经常检查,决不可低于最低标记,以免损坏油泵。

4.整个液压系统运行中,正常油温应在300-500之间,决不可超过65

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