某干煤棚网架结构设计方案.docx
《某干煤棚网架结构设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某干煤棚网架结构设计方案.docx（108页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
某干煤棚网架结构设计方案
（一）、技术部分说明
1、我方投标文件满足招标货物性能及技术参数要求：
本工程干煤棚采用三心圆柱面网架，上弦支承，基础为桩基础。
干煤棚长度为65.6m，跨度为100m。
干煤棚采用单层压型钢板维护，檩条采用镀锌檩条。
煤棚系统由主体结构、屋面结构，主体结构为钢网架。
干煤棚屋面轴线投影面积为100×65.6m,网架下弦净高约26m。
屋面结构上铺单层压型钢板，檩条采用C型冷弯薄壁型钢。
干煤棚已设置供检修维护人员到达干煤棚顶检修更换棚顶照明灯的有效设施。
（详见施工图）
2、所有产品质量关键技术参数都达到要求：
（详见施工图）
A、设计参数：
抗震设防烈度：
6度（0.05g）。
设计使用年限:
50年
屋面恒荷载：
0.3kN/m2；（不含网壳自重）
屋面活荷载：
0.3kN/m2；
风荷载：
基本风压：
0.40kN/m2；
地面粗糙度类别：
B类；
杆件最小截面：
φ76×4
杆件容许应力[σ]≤180N/mm2,容许长细比[λ]≤180。
体型系数、局部风压体型系数（验算维护构件及其连接）、风振系数等参数来源于本工程或类似工程的风洞试验结果。
B、荷载组合
应严格满足《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001，2006版）的要求。
当风荷载与恒载及其他活荷载组合时，风荷载的荷载组合系数取1.0。
3、杆件的最小截面为φ了89X4，详见施工图材料表。
4、施工图中杆件的防腐已达到要求为：
底层：
无机富锌或环氧磷酸锌防锈底漆，工厂涂装，干膜厚不少于70um；中层：
环氧云铁或环氧磷酸锌防锈漆，工厂涂装，干膜厚不少于60um；面层：
聚氨脂或氟碳防腐涂料面漆，现场涂装，干膜厚不少于70um。
5、施工图中关于钢网架的防火已达到要求为：
钢网架距地面15m高度范围内须刷防火涂料，防火涂料采用薄涂型防火涂料，厚度2～7mm，耐火极限1小时。
6、施工图设计说明中关于压型钢板已达到要求为：
压型钢板原板材采用0.53mm厚彩色单层镀锌钢板。
压型钢板的防腐涂覆层应由镀铝锌层、涂覆前处理层、底层漆、表面涂层、背面涂层组成。
镀铝锌层：
55％的铝锌合金镀层。
钢板双面镀铝锌量不小于150g/m2。
涂覆前处理层：
抗锈蚀化学镀膜处理层（双面）。
底层漆：
5微米厚防腐底漆（双面）。
钢板表面涂层：
20微米厚防腐涂层。
钢板背面涂层：
5微米厚防腐涂层。
7、施工图中关于干煤棚檩条已达到要求为：
采用冷弯薄壁卷边槽钢，且檩条采用热镀锌防腐，双面镀锌量不低于220g/m2。
8、施工图中杆件、螺栓球、高强螺栓、套筒、封板与锥头的技术参数均满足招标文件的要求如下：
网架的杆件采用高频焊管或无缝钢管；
网架的杆件材质：
Q235B，
所有材料均应有合格证书，制造厂在下料前还应对原材料抽样检查。
钢管初始弯曲必须小于L/1000。
钢管与封板或锥头组装成杆件时，钢管两端对接焊缝应根据图纸要求的焊缝质量等级选择相应焊接材料进行施焊，并应采取保证对接焊全溶透的焊接工艺。
焊工应经过考试并取得合格证方可施焊，停焊半年以上应重新考核。
施焊前应严格复查焊区坡口情况确认符合要求后方能施焊，焊接完成后应清除熔渣及金属飞溅物，并打上焊工代号的钢印。
杆件组装完成后的极限偏差应符合下表一规定。
表一
项目
极限偏差
优质品
合格品
杆件长度L
±0.8mm
±1.0mm
两端孔中心与钢管两端轴线同轴度
0.8mm
1.0mm
两端面与钢管轴线垂直度
0.5%R
螺栓球
螺栓球采用《优质碳素结构钢钢号及一般技术条件》（GB699）规定的45号钢锻造成型。
螺栓球要求无裂纹和无过烧。
螺纹应符合《普通螺纹基本尺寸》（GB196）普通螺纹的规定，螺纹公差按《普通螺纹公差与配合》（GB197）规定的6H级执行。
螺栓球几何尺寸及形位极限偏差见下表二。
表二
项 目
极限偏差
优质品
合格品
毛坯球直径
D≤120
+1.0mm
-1.0mm
+2.0mm
-1.0mm
D>120
球的圆度
D≤120
1.0mm
2.0mm
1.5mm
2.5mm
D>120
同一轴线上两铣平面平行度
D≤120
0.15mm
0.2mm
2.0mm
0.3mm
D>120
铣平面距球中心距离
±0.1mm
±0.2mm
相邻两螺纹孔夹角
±20'
±30ˊ
两铣平面与螺栓孔轴线垂直度
0.5%r
0.5%r
高强螺栓
高强度螺栓的硬度
性能等级为8.8S时，热处理后硬度为HRC21-29。
性能等级为10.9S时，热处理后硬度为HRC32-36。
螺纹应符合《普通螺纹基本尺寸》（GB196）普通螺纹的规定，螺纹公差按《普通螺纹公差与配合》（GB197）规定的6g级。
高强度螺栓宜用《螺栓技术条件》（GB38）所推荐材料制作，制造厂应对原材料（按加工高强度螺栓的同样工艺进行热处理）进行抽样试验、其性能应符合表三的规定。
表三
性能
等级
抗拉强度fa
最小屈服强度f,
伸长率δ5
收缩率ψ
冲击韧性ak
N/mm2
N/mm2
%
%
J/cm2
公称
幅度
不 小 于
10.9S
1000
1000/1124
900
10
42
59
8.8S
800
810/984
640
12
45
78
高强度螺栓不允许存在任何淬火裂纹。
高强度螺栓表面要进行发黑处理。
高强度螺栓极限偏差应符合下表四规定。
表四
项 目
极 限 偏 差
优质品
合格品
螺头直径
+1.0
-0.4
+1.5
-0.6
螺头厚度
+0.5
-0.5
+2.0
-0.7
螺纹长度
+1P
+2P
螺栓长度
+1P
-0.5P
+2P
-0.8P
螺栓键槽深度
±0.2
±0.2
螺栓键槽直线度
<0.2
<0.2
螺栓键槽位置度
<0.5
<0.5
高强度螺栓抗拉极限承载力应符合下表五规定。
表五
公称直径d
（mm）
公称应力截面积
AS（mm2）
抗拉极限承载力KN
10.9S
8.8S
12
84
84～95
68～83
14
115
115～129
93～113
16
157
157～176
127～154
18
192
192～216
156～189
20
245
245~275
198～241
22
303
303～341
245～298
24
353
353～397
286～347
27
459
459～516
372～452
30
561
561～631
454～552
33
694
694～780
562～663
36
817
817～918
662～804
39
976
976～1097
791～960
42
1121
1121～1260
908～1103
45
1306
1306～1468
1058～1285
48
1473
1473~1656
1193～1450
52
1758
1758～1976
1424～1730
56
2030
2030～2282
1644～1998
60
2362
2362～2655
1913～2324
套筒
套筒：
内孔径为13～34mm时,选用Q235B,内孔径为37～65mm时,选用Q345B。
套筒长度极限偏差为±0.2mm。
套筒两端平面与套筒轴线的垂直度极限偏差为其外接圆半径的0.5%。
套筒内孔中心至侧面距离极限偏差为±0.5mm。
套筒两端面的平行度为0.3mm。
封板与锥头
封板或锥头的材料宜选用与钢管材料一致，锥头宜采用模锻成型。
封板厚度和锥头底板厚度极限偏差为+0.5-0.2mm。
封板中心孔同轴度极限偏差为0.2mm。
锥头壁厚极限偏差为+20mm。
9、我方的施工图在结构要求及系统配置方面对技术要求、设备功能进行齐全的描述。
详见施工图，我方为保证整个网架的稳定性，我方选取杆件时从φ事89X4的开始计算的，这样同时也增加了网架杆件的抗弯性能。
同时为保证整个网架的排水及美观程度，我方在不增加工程造价的情况下适当提高网架中间的高度。
10、我方技术资料交付进度合理，首先要同土建单位、设计院进行预埋件及支座部分的交底，在施工过程中，按照甲方、监理方的要求及时做好施工工程的隐蔽验收及各分项工程的验收，进场材料做好报验工作。
做到工程完工，资料交付齐全。
11、我方已编制详尽，科学合理的施工方案，详见施工方案设计。
12、我方有完善的售后服务保障体系，我方承诺干煤棚网架及围护系统质保期满后再延长一年，我们在重庆设有分公司，接到贵方通知后24小时内到现场。
二、施工组织方案
第一节、编制依据
第二节编制原则
第三节工程概况
第一节、总体部署
第二节、项目组织机构
第三节、施工准备
第五节屋面系统的现场施工
第三节环保管理体系与措施
第一章概述
第一节编制依据
一、招标文件
1、《重庆铝业环保搬迁大板锭项目干煤棚网架及围护结构扩建材料采购（第二次）招标文件》
2、《重庆铝业环保搬迁大板锭项目动力车间工程干煤棚网架及围护结构（第二次）技术规范书》
二、国家及有关部门的技术规范和标准
1、《网架结构设计与施工规范》JGJ7－2010
2、《钢结构设计规范》GB50017－2003
3、《钢网架行业标准》JGJ75.1-75.3-91
4、《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T6939
5、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221－95
6、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78－91
7、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81
8、《钢网架焊缝超声波探伤及钢结构工程验收规范》GB50205－95
9、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）
10、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）
11、《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》（JGJ82—91）
12、《冷弯薄壁型钢结构设计规范》（GB50018-2002）
13、《建筑结构焊接规程》（JGBJ81-91）
14、《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-1998）
15、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
16、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ50018-2002）
三、公司企业标准
1、公司质量体系文件
2、质量手册文件
四、公司的施工管理和施工经验
1、公司通过总结多年来各个工程项目管理实践经验，依据GB/T50326-2001《建设工程项目管理规范》和公司ISO9000质量体系文件的要求以及项目的实际情况，公司组建工程项目部，这是实现工程项目成功管理的基础和得力“工具”。
2、本工程的钢结构制作、安装等施工内容和项目，公司有着同类成熟的施工技术成果和施工工艺，并为技术人员和技术工人所掌握。
第二节编制原则
坚持按基本建设程序和建筑施工科学技术管理、充分应用现代网络技术，组织好人员和机械；利用好时间和空间；控制好质量和工期、安全和文明施工，使本工程能优质、按时投入使用。
在施工的质量控制过程中，达到一次性验收合格，工程质量优良。
在确保施工过程质量、安全、生产前提下，力争赶前，加快施工进度，尽量做到平面和立面均衡施工，综合平衡雨天和夜间施工。
坚持文明施工，严格控制施工噪声，加强环境保护，达市级文明施工达标现场。
合理地安排季节性施工，提供施工的连续性和均衡性。
搞好结构与建筑、土建与水电、各工种和施工班组之间的密切配合。
同事搞好与相邻施工单位的协调配合。
忠于设计、精心施工、相互配合、同意智慧、工期履约、保证使用、日夜奋战、质量合格。
强化施工目标，层层落实，我公司将本工程列为重点工程，为施工目标的实现，创造各种有利条件。
第三节工程概况
一、建设项目概况及规模
本工程场地位于重庆市綦江县古南镇，距綦江县城中心约11km。
重庆铝业环保搬迁大板锭项目动力车间工程规划本期建设2×330MW亚临界燃煤机组，采用W型锅炉。
锅炉、汽轮机、发电机设备已招标，分别由东方锅炉厂和北京重型机器厂提供。
本工程干煤棚采用三心圆柱面网架，上弦支承，基础为桩基础。
干煤棚长度为65.6m，跨度为100m，高度为31m。
干煤棚采用单层压型钢板维护，檩条采用镀锌檩条。
二、工作范围
负责看干煤棚钢网架及围护结构的设计和安装：
网架的设计、图纸审查、制造、出厂前的试验、包装、运输及保险、工厂培训、卸货、交货、现场安装、检验、性能试验与验收合格直至交付招标人使用及售后维保服务。
网架制安（含配件）、屋面彩钢瓦、檩条、支托、检修马道、连接件、所有构件油漆、防火涂料、安装辅材等的制作安装。
三、进度控制
1、进度目标60天
2、工程施工进度控制
A、有关业主方、监理方、施工方的合作：
为了共同的目标，按合同工期竣工。
施工现场必须坚持每周召开三方联系会，施工方的工程进度须按双方签定的工程施工合同按期完成。
B、有关形象进度目标管理、项目经理部必须抓住本方案的形象进度要求实行目标管理，认真编排周形象进度计划，并实施于施工过程中，使每一个环节都控制在计划范围内。
以达到按期交工的目的。
C、有关劳动管理办法：
项目部实行奖惩制度与每班组成员的切身利益挂起钩来，从而确保合同工期的实现。
四、安全文明施工目标
1、组织管理上：
开工前全体人员进行文明施工教育，并制定相应的制度，使全体人员时刻都有文明施工的意识。
2、工地卫生、消防要求：
现场材料分类堆码整齐，标示明显，消防配备符合要求。
每天作业结束后作业班组负责作业现场的清理。
3、现场临设：
现场的临设布置整齐合理，体现网架专业施工队伍的管理水平。
第二章、施工部署
第一节、总体部署
一、总体目标
为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们组建了优良的工程项目部。
按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标：
1、质量目标：
确保本工程达到合格等级。
2、工期目标：
经过对本工程具体工作的研究分析，合理安排，确认本工程施工周期为60天。
3、安全生产文明施工目标：
确保本工程施工过程中安全无事故，做好安全教育及宣传工作，搞好现场文明施工，确保公司的良好形象。
二、现场安装部署
我项目部根据工程本身的条件及现行施工中，业主对工程质量工期，安全及文明施工的要求结合本施工组织设计，将确定如下指导思想：
1、首先加强同业主、土建单位的密切合作，服从业主对工程质量、工期、安全、文明施工的要求。
2、加强项目班子的领导，充实施工队伍，严格执行各项管理规章制度，做到精心组织，精心施工为公司争创信誉。
3、以科技为先导，尽量采用国内先进的科学技术成果与先进的施工工艺，采取有效的技术措施，创出一流的工程质量和一流的文明施工现场，确保工期安全等各项指标的完成。
4、充分调动技术人员和现场施工管理人员的积极性和创造性。
开工前组织管理班组人员和职工队伍深入学习和掌握工程图纸，施工规范。
统一施工流程及施工方法，这是实现既定目标的关键所在。
5、充分利用本公司对钢结构制作的施工经验及技术力量，精心组织对本工程的施工，确保工程的施工质量及施工工期。
第二节、项目组织机构
一、建立健全项目实施组织机构
我公司根据本工程的特点建立了完善的项目实施的机构。
委派优秀的项目经理以及熟悉本工程临近地区状况的管理人员组成工程项目经理部。
项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的公司项目管理模式，ISO9001:
2000标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。
二、项目实施组织机构
工程实施项目人员可分为两大类:
施工管理层及施工劳务层,在项目法管理模式下共同完成工程施工任务。
为保证本工程顺利施工，我们将在本工程的施工组织上推行“项目法施工”管理,组建本工程的项目班子。
三、项目部主要成员职责
（一）、项目经理职责：
1、项目经理对公司负责；对项目部所承建的工程质量负责。
贯彻公司的质量方针和目标，全面履行工程承包合同。
2、正确处理进度与质量的关系，组织好均衡生产和工序管理。
3、认真执行各项质量制度和质量控制程序，确保项目部机构健全、人员到位、资源有保证、职责明确并认真执行。
4、组织编制并批准项目部有关文件，由资料员分发至业务人员执行。
5、组织编制项目质量计划，报有关部门审核、批准。
把项目的质量目标分解落实到班组和个人，对项目的质量目标完成负责。
6、参加公司经营部门组织的合同评审，向项目业务人员进行合同交底。
向公司经营部门汇报重大变更的合同评审要求，并负责评审后的执行工作。
7、组织编制施工准备计划，明确准备阶段应完成的各项工作，并将各项工作落实到责任人，同时规定完成期限。
8、组织制定工程进度和劳动力、材料、施工机械设备的使用计划，分别报公司有关部门审查。
9、根据施工机械设备使用计划，组织施工机械进场，安排持有操作证的人员上岗，并建立合格操作证名册。
10、全生产文明施工，对所有进场人员均进行三级安全教育。
11、并检查有关人员搞好产品标识、检验和试验状态标识。
12、查现场物资搬运、贮存、保管情况，组织制定并实施成品保护措施，组织工程交付工作。
（二）、项目技术负责人职责：
1、对项目经理负责，主管项目内工程技术和质量工作，对项目技术、质量工作和工程质量全面负责。
2、参与编制项目质量保证计划，组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书并上报技术主管部门审核、总工批准，处理施工方案更改问题。
3、组织图纸自审，并将自审结果报公司技术主管部门及总工审核。
参加业主主持的图纸会审并形成记录。
组织协调设计文件的更改，报业主批准，评审设计更改，对重大设计变更上报公司总工和技术主管部门处理。
负责向项目施工管理人员进行技术交底。
4、负责质量体系文件管理和标准、规范、规程的使用、学习工作。
5、审核项目采购计划，编制培训计划，审核培训记录。
组织主要过程审核。
推广新技术。
6、负责管理质量记录，组织有关人员收集整理工程竣工资料，上交技术主管部门审核和存档。
（三）、施工员管理职责：
1、对项目施工工序管理负责，严格执行工艺规程和工序管理制度。
2、参与编制项目质量保证计划、施工组织方案、作业指导书。
3、参与图纸会审，并作记录。
负责向班组作技术、安全、质量交底。
4、熟悉施工标准、规范、规程，并严格执行。
负责工程图纸、设计变更、建安规程、规范、标准图集的使用管理。
5、负责对现场进行勘察，对现场水、电、道路、临建设施等方面进行控制，为施工总平面布置提供依据。
6、负责制定施工过程控制计划，明确关键过程、特殊过程，并对特殊过程进行连续监控。
负责处理施工方案更改事宜。
7、负责向项目班组下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况，填写施工日志。
8、负责对工程设备、施工工序、分项分部工程进行标识记录及其标识物的管理，在有追溯要求时，填写追溯卡。
9、负责测量器具的使用管理。
10、认真填写施工过程各种记录，并收集、整理、填写编目，送交审核。
（四）、质检员管理职责：
1、负责工程质量的检验、监督、检查，并对检验核定的结果负责。
2、坚持原则，秉公办事，严格执行工艺规程，其工作不受生产进度和行政领导的影响，有权越级反映质量问题。
熟练掌握网架安装工程检验评定标准和质量检查方法。
3、参与制定过程检验和试验计划，监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行“三检”制，发现问题及时反映，检查上岗证、材料、设备合格证及其它工艺文件。
4、负责对材料、半成品、工程设备进行检验，负责对材料、半成品、分项、分部工程检验状态进行标识记录，核定分项工程质量等级。
5、负责对施工过程中出现的不合格品进行标识、记录、隔离，分不同情况通知有关人员进行评审处置。
负责协同施工员对轻微不合格工序、分项、分部工程和轻微、一般不合格材料、设备的评审处置，并监督实施和复验。
对严重不合格品，以质量事故快报通知公司质量、技术主管部门或总工程师。
负责不合格工序纠正措施情况的检查验证。
负责监督保修工作。
6、搞好质量检验中的统计工作。
7、负责质量检测器具使用管理。
8、认真填写检验、监督过程中各种记录，并整理、编目。
负责工程质保资料的检查、审核。
（五）、材料员管理职责：
1、对材料的供应及其质量负责。
2、负责管理采购文件和资料。
熟悉常用材料的标准和验收方法。
3、依据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划，经项目总工审核，项目经理批准，报材料设备管理部门。
负责提出变更物资需用计划。
4、负责编制物资采购计划，报项目项目总工审核，项目经理批准。
5、协同采购员对进场物资、外加工件、半成品进行验证，及时通知有关人员进行检验和试验。
负责收集随行物资文件并向试验、质检人员移交。
对进货物资作好标识和记录。
6、负责对进场物资的标识记录。
负责标识物的制作、发入、保管、登记，如需更改报质量管理部门批准。
7、按规定对材料、半成品、成品等做好搬运、贮存、防护和交付工作。
8、负责对材料、半成品、工程设备出现的不合格进行标识记录、隔离并报有关部门和人员。
参与对进场物资的轻微、一般不合格进行评审处置，报告项目经理或材料采购部门；严重不合格，报告材料采购部门，并由其评审处置，必要时请材料设备管理部门、质量主管部门、总工程师参加评审。
9、搞好物资管理中各种记录的填写、审批、编目等工作。
（六）安全员管理职责：
1、负责项目部的安全生产、劳动保护工作。
落实质量体系的有关要求。
2、贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。
3、认真做好安全施工的宣传、教育和管理工作，特别是进场新工人的安全教育工作。
4、深入施工现场，掌握安全生产动态，发现问题及时制止纠正，及时向领导反映情况。
5、有权制止违章作业，有权抵制或报告违规指挥行为，有权给予罚款，遇有严重险情有权停止施工并及时上报领导。
6、认真填写记录，并做好收集、整理、编目等管理工作。
7、参加或接受安全检查。
（七）、造价员管理职责：
1、编制各工程的材料总计划,包括材料的规格、型号、材质。
在材料总计划中，主材应按部位编制，耗材按工程编制。
2、负责编制工程的施工图预、结算及工料分析，编审工程分包、劳务层的结算。
3、编制每月工程进度预算及材料调差（根据材料员提供市场价格或财务提供实际价格）并及时上报有关部门审批。
4、审核分包、劳务层的工程进度预算（技术员认可工程量）。
5、协助财务进行成本核算。
（八）、资料员管理职责：
1、负责工程项目的资料档案管理、计划、统计管理及内业管理工作。
2、负责工程项目资料、图纸等档案的收集、管理。
3、负责工程项目的所有图纸的接收、清点、登记、发放、归档、管理工作：
在收到工程图纸并进行登记以后，按规定向有关单位和人员签发，由收件方签字确认。
4、收集整理施工过程中所有技术变更、洽商记录、会议纪要等资料并归档：
负责对每日收
升级会员 