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加气站安全评价毕业论文

摘要

随着加气站的数量不断增加，辐射地区的日益扩大，安全性就备受社会的关注，加气站属于易发生爆炸和火灾的危险场所，一旦发生事故，不易控制，且影响较大，对加气站的安全进行评价以及安全管理进行研究，是具有重要现实意义的。

本设计对长春市吉星燃气加气站的运行情况进行充分了解，进行危险危害因素的辨识，从物料危险有害性、站址及周边环境、操作工艺、消防设施、设备、电器装置、潜在危险性等多方面进行分析识别，以及进行重大危险源的辨识。

针对重大危险源采用的道化学火灾指数法进行评价，确定了火灾、爆炸危险指数确定事故的所影响区域，评价可能造成的破坏，计算出评价单元的基本最大可能财产损失，然后再对项目中拟采取的安全措施取补偿系数，从而确定发生事故时实际最大可能财产损失和停产损失。

运用安全表评价法对加气站的管理单元，储罐区域单元，生活环境区域单元，辅助设施单元，机器设备单元，其它单元等进行评价，建立了加气站安全综合评价指标体系，确定加气站的安全状况，并采取了相应的对策。

关键词：

加气站安全检查表道化学评价法

摘要1

第1章绪论4

1.1安全评价的意义4

1.2安全评价的原则5

1.3评价依据5

1.3.1评价相关的法律、法规5

1.3.2评价相关的标准规范、规程5

1.4安全评价业务范围6

1.5安全评价程序6

第二章原始资料8

2.1企业概况8

2.1.1企业基本情况8

2.1.2地理位置及周边环境9

2.2工艺及主要设备设施简介9

2.2.1工艺流程9

2.2.2主要设备设施11

2.3公用工程11

2.3.1供电11

2.3.2供排水11

2.3.3消防、防雷11

第三章主要危险、有害因素辨识与分析13

3.1危险危害因素辨识过程13

3.1.1物料危险有害性13

3.1.2站址及周边环境的危险危害因素辨识14

3.1.3操作工艺的危险危害因素辨识14

3.1.4设备的危险危害因素辨识15

3.1.5消防设施、设备的危险危害因素辨识16

3.1.6电器装置的危险危害因素辨识17

3.1.7潜在危险性18

3.2重大危险源辨识18

3.2.1物质辨识19

3.2.2设备辨识19

第4章评价单元划分与评价方法选择21

4.1评价单元的划分原则21

4.2划分评价单元的方法21

4.3评价单元划分结果21

4.4各评价单元评价方法的选择22

第五章定性，定量分析23

5.1管理单元23

5.1.1管理单元概况23

5.1.2管理单元安全检查表评价法23

5.2储罐区域单元23

5.2.1储罐区域单元概况23

5.2.2储罐区域单元安全检查表评价法24

5.2.3储罐区域道化学法加气站安全评价25

5.3生活环境区域单元31

5.3.1生活环境区域单元概况31

5.3.2生活环境区域单元安全检查表评价法31

5.4辅助设施单元32

5.4.1辅助设施单元概况32

5.4.2辅助设施单元安全检查表评价法32

5.5机器设备单元33

5.5.1机器设备单元概况33

5.5.2机器设备单元检查表评价法33

5.6其它单元34

5.6.1其它单元概况34

5.6.2其它单元安全检查表评价法34

第六章安全对策措施36

6.1项目选址对策措施36

6.2总平面布置对策措施36

6.3装置、设备设施对策措施36

6.4消防设施安全对策措施37

6.5电器防雷、防爆、防静电安全对策措施37

6.6安全管理对策措施38

第七章评价结论39

第1章绪论

1.1安全评价的意义

安全评价的意义在可有效地预防事故的发生，减少财产损失和人员伤亡。

安

全评价与日常安全管理和安全监督监察工作不同。

安全评价是从系统安全的角度出发，分析、论证和评估可能产生的损失和伤害及其影响、严重程度，提出应采取的对策措施等。

1）安全评价是安全管理的一个必要组成部分，“安全第一，预防为主”是我国的安全生产方针，安全评价是预测、预防事故的重要手段。

通过安全评价可确认生产经营单位是否具备必要的安全生产条件。

2）有助于政府安全监督管理部门对生产经营单位的安全生产实行宏观控制，安全预评价，能提高工程设计的质量和系统的安全可靠程度；安全验收评价，是根据国家有关技术标准、规范对设备、设施和系统进行的符合性评价，能提高安全达标水平；安全现状评价，可客观地对生产经营单位的安全水平作出评价，使生产经营单位不仅了解可能存在的危险性，而且明确了改进的方向，同时也为安全监督管理部门了解生产经营单位安全生产现状、实施宏观调控打下了基础；专项安全评价，可为生产经营单位和政府安全监督管理部门的管理决策提供科学依据。

3）有助于安全投资的合理选择，安全评价不仅能确认系统的危险性，而且能进一步预测危险性发展为事故的可能性及事故造成损失的严重程度，并以说明系统危险可能造成负效益的大小，合理地选择控制措施，确定安全措施投资的多少，从而使安全投入和可能减少的负效益达到合理的平衡。

4）有助于提高生产经营单位的安全管理水平，安全评价可以使生产经营单位安全管理变事后处理为事先预测、预防。

传统安全管理方法的特点是凭经验进行管理，多为事故发生后再进行处理。

通过安全评价，可以预先识别系统的危险性，分析生产经营单位的安全状况，全面地评价系统及各部分的危险程度和安全管理状况，促使生产经营单位达到规定的安全要求。

安全评价可使生产经营单位安全管理变纵向单一管理为全面系统管理。

安全评价使生产经营单位所有部门都能按照要求认真评价本系统的安全状况，将安全管理范围扩大到生产经营单位各个部门、各个环节，使生产经营单位的安全管理实现全员、全方位、全过程、全天候的系统化管理。

安全评价可以使生产经营单位安全管理变经验管理为目标管理。

安全评价可以使各部门、全体职工明确各自的安全目标，在明确的目标下，统一步调、分头进行，从而使安全管理工作做到科学化、统一化、标准化。

5）有助于生产经营单位提高经济效益，安全预评价，可减少项目建成后由于安全要求引起的调整和返工建设；安全验收评价，可将潜在的事故隐患在设施开工运行前消除；安全现状评价，可使生产经营单位了解可能存在的危险，并为安全管理提供依据。

生产经营单位的安全生产水平的提高无疑可带来经济效益的提高，使生产经营单位真正实现安全生产和经济效益的同步增进长。

1.2安全评价的原则

（1）本次安全评价将严格遵循客观性、公正性、科学性、合法性、针对性的原则。

（2）采用可信、适用的预评价方法，确保评价质量。

（3）对评价项目做出客观公正的预评价结论，所提出的安全对策措施要具有合理性、针对性、可操作性、可靠性。

1.3评价依据

1.3.1评价相关的法律、法规

《中华人民共和国刑法》、《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品安全管理条例》、《烟花爆竹安全管理条例》、《煤矿建设项目安全设施监察规定》、《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》、《安全评价机构管理规定》、《安全评价机构考核管理规则》、《安全评价通则》（国家安全生产监督管理局安监管技装字[2004]37号）

1.3.2评价相关的标准规范、规程

《建筑设计防火规范（2001年版）》（GBJ16-87）、《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）、《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》（GB18265-2000）、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）、《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》（GB17914-1999）、《作业场所安全使用化学品公约》（第170号国际公约）、《作业场所安全使用化学品建议书》（第177号建议书）、《危险化学品登记管理办法》（国家经济贸易委员会令第35号）、《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令）、《气瓶安全监察规程》（质技监局锅发[2000]250号）、《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-92）、《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90，1997年版）、《安全标志》（GB2894-1996）、《安全标志使用导则》（GB16179-1996）、《消防安全标志》（GB13495-92）、《消防安全标志设置要求》（GB15630-95）、《工作场所空气中有害物质的国家卫生标准》（GBZ2-2002）、《机械设备防护罩安全要求》（GB8196-87）、《化学事故应急救援预案编写提纲》（化督发[1997]459号）、《永久气体气瓶充装规定》（GB14194-1993）、《气瓶安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局第46号，2003.4.24）、《永久气体气瓶充装站安全技术条件》（GB17264-1998）、《气瓶警示标签》（GB16804-1997）、《危险化学品名录》（2002年版）（国家安全生产监督管理局公告2003年版第1号）

1.4安全评价业务范围

本评价报告的范围仅限于液化石油气储罐站经营项目范围内涉及到的LPG储罐站的安全管理制度、安全管理组织、从业人员要求、LPG储罐站选址及周边环境和总平面布置、LPG储罐站工艺装置及生产运行、与LPG储罐站相关的公用辅助工程设施、消防与电气设施、安全卫生设施和措施进行评价，即针对危险有害因素、现场情况，运用合适的评价方法对现场设施、装置、防护设施和管理措施进行评价，并在拼价的基础上得出评价结论。

本项目所涉及的环境保护、消防等方面内容，以及政府有关部门批准或认可的环境影响报告和消防验收意见书等技术文件为准，环境保护、消防、抗震、外单位危险品运输设备等方面的内容不在本评价范围之内。

因此，本评价不做详细描述。

1.5安全评价程序

安全现状评价工作程序一般包括：

前期准备、危险危害因素和事故隐患的辨识、定性定量评价、安全管理现状评价、确定安全对策措施及建议、评价结论、安全现状评价报告完成。

1.前期准备

明确评价的范围，收集所需的各种资料。

重点收集与现实运行状况有关的各种资料与数据包括涉及到生产运行、设备管理、安全、职业危害、消防、技术检测等方面内容。

（1）、工艺

（2）、物料

（3）、生产经营单位周边环境情况

（4）、设备相关资料

（5）、管道

（6）、电气、仪表自动控制系统

（7）、公用工程系统

（8）、事故应急救援预案

（9）、规章制度及标准

（10）、相关的检测和检验报告

2.危险危害因素和事故隐患的辨识

针对评价对象的生产运行情况及工艺、设备的特点，采用科学合理的评价方法，进行危险危害因素识别和危险性分析，确定重大危险源。

3.定性、定量评价分析

根据生产经营单位的特点，确定采用的评价的模式及评价方法。

4.安全管理现状评价

包括安全管理制度评价、事故应急救援预案的评价、事故应急救援预案的修改及演练计划。

5.确定安全对策措施

综合评价结果提出相应的安全对策措施及建议，并按照安全风险程度的高低进行解决方案的排序，列出存在的事故隐患及整改紧迫程度，针对事故隐患提出改进措施及改善安全状态水平的建议。

6.形成安全评价结论及建议

根据评价结果，明确指出生产经营单位当前的安全生产状态水平，提出安全可接受程度的意见。

7.制定安全现状评价报告

评价单位按安全现状评价报告内容和格式要求完成评价报告。

生产经营单位应当依据安全评价报告编制事故隐患整改方案和实施计划。

第二章原始资料

2.1企业概况

2.1.1企业基本情况

企业的基本情况如表2.1所示

表2.1企业基本情况表一览表

加气站名称

长春市吉星燃气加气站

现任站长

加气站地址

长春市亚泰北大街3095号

联系电话

加气站设计单位

长春市燃气热力设计院

设计单位资质

甲级

加气站施工单位

吉林建工集团公司

施工单位资质

一级

加气站监理单位

长春市宇行建筑工程监理有限公司

监理单位资质

乙级

职工人数

32人

安全管理人员

3人

持证上岗人数

18人

占地面积

4605m2

储存能力

30m3

加气站级别

三级

加气机数量

4台

加气枪数量

32支

竣工验收时间

2006年10月

建、构筑物情况

名称

结构类型

耐火等级

层数

高度（m）

面积（m2）

站房

钢筋混凝土

二级

加气亭

钢筋混凝土

二级

280

配电房

钢筋混凝土

二级

储罐

情况

物质名称

单罐容积（m3）台数

材质

形式

液化石油气

30m3×1（个）

16MnR

卧式埋地

主要消防安全设施工、器具配备情况

名称

型号、规格

数量

状况

备注

干粉灭火器

MFTZL35

良好

干粉灭火器

MFTZL4

良好

二氧化碳灭火器

MT2

良好

消防栓

PS-100-65-1-6

良好

水带

8型65MM

良好

战斗服

良好

防火面罩

SHDNX40

良好

主要管理

制度名称

各级各类人员岗位责任制和岗位职责、安全管理制度、安全操作规程、事故应急救援预案。

2.1.2地理位置及周边环境

加气站位于长春市亚泰北大街3095号，气站正面为北面，与银杏道（距气站最近危险设施加气机约50m）相邻，之间有一处出租车停靠点及人行匝道（距气站最近危险设施加气机约35m）；西面为空地（距气站最近危险设施加气机为17m）；东面为欣欣加油站（加油站危险设施埋地油罐与加气站最近危险设施埋地气罐距离为20m）；气站的南面是为公交车站场（距气站最近危险设施加气机约35m）。

加气站内从南至北依次是三层综合楼（含站房、发配电房、职工宿舍）、加气亭、储罐区。

该加气站设有2.2m高实体围墙与周边的建、构筑物隔开，周围100m内无重要公共建筑物，加气站主要设施与站外建构筑物间的各项防火距离如表2.2所示。

2.2工艺及主要设备设施简介

2.2.1工艺流程

槽车内的液化石油气经气体压缩机卸入到站内的贮罐中储存，为汽车加气时，加气机与加气泵联动，当加气枪与汽车上罐装接头接通时，泵同时启动，加气泵将贮罐内的液化石油气抽出经过滤、加压后输送给加气机，经计量送至需加气汽车，运行过程中产生的气体返回到贮罐中，其工艺流程如图2.1所示。

图2.1加气站工艺流程图

表2.2加气站主要设施与站外建、构筑物的防火距离（ｍ）一览表

级别

项目

埋地罐

液化石油气油气卸车点

放散管管口

加气机

三级站

规范标准与实测数据

实测

重要公共建筑物

无

明火或散发火花地点

无

民用一类保护物

无

民用二类保护物

无

民用三类保护物

（站房所属民用楼）

甲、乙类物品生产厂房、库房和甲、乙类液体储罐（东面加油站储罐）

26.5

其他厂房、仓库、丙类液体储罐、V≤50m3的埋地甲、乙类液体储罐

无

室外变配电站

无

铁路

无

电缆沟、暖气管沟、下水道

无

城市

道路

快速路、主干路

北36

西54

北50

西54

北36

西54

北50

西60

次干路、支路

无

架空

通信线

国家一二级

无

一般

无

架空电力线路

电压＞380V

无

电压≤380V

无

2.2.2主要设备设施

加气站的主要设备设施见如下表2.3所示：

表2.3加气站的主要设备设施情况一览表

序号

名称

型号、规格

数量

备注

埋地储气罐

30m3

1个

埋地设置

压缩机

coeken-491

1台

卸车设备

加气机

JYQ-30

4台

共配备32支加气枪

加气泵

CYZ-A

3台

流量11.5m3/h压差0.6MPa

配电机N=7.5kWn=750r/min

静电接地报警仪

1台

卸车槽车接地

2.3公用工程

2.3.1供电

①该加气站的供电负荷为三级，供电电源由当地供电局提供。

加气站外接电源为埋地电缆接入配电间，电压为380/220V。

配电间设于综合楼内，配电间内设有配电箱、三相电源防雷器和计量装置，配线为电缆穿管直接埋地敷设。

员村加气站自备柴油发电机一台，一旦供电系统停电，可由柴油发电机提供电源。

②加气站室外配线为电缆穿管直接埋地敷设，电缆穿越行车道部分穿钢管保护。

防爆区的电气设备采用防爆电气设备，罩棚下的照明设施防护级别为IP44。

站内所有电气设备的非带电金属外壳及电缆均接地。

2.3.2供排水

加气站的经营、生活用水以及消防用水都是由市政自来水管网供水。

液化石油气充装过程不使用水，项目用水主要为消防补充用水和生活用水。

2.3.3消防、防雷

消防设施、器材配置情况见下表2.4所示。

表2.4加气站消防设施、器材配备情况一览表

序号

名称

型号、规格

数量

状况

设置场所

推车式干粉灭火器

MFTZL35

2个

良好

罐区

手提式干粉灭火器

MFZL4

16个

良好

综合楼（站房）等

手提式二氧化碳灭火器

MT2

4个

良好

综合楼（站房）等

消防栓

PS-100-65-1-6

2个

良好

气站周围

水枪、水带

8-65/25m

4套

良好

配套消防栓

战斗服

2套

良好

防火面罩

SHDNX40

3个

良好

第三章主要危险、有害因素辨识与分析

3.1危险危害因素辨识过程

危险危害因素的辨识是分辨、识别、分析确定系统内的存在的危险，有科学的安全理论指导，要从物料危险有害性、站址及周边环境、操作工艺、消防设施、设备、电器装置、潜在危险性等多方面进行分析识别，对于新建、改建、扩建的加气站进行重点的辨识。

3.1.1物料危险有害性

加气站的主要危险源是所经营的品种为液化石油气，液化石油气是烃类混合物气体，在加热器和交通工具中作为燃料，而且正在越来越多地替代氯氟碳化合物作为气溶胶喷射剂和制冷剂，以减少对臭氧层的破坏。

液化石油气是丙烷和丁烷的混合物，通常伴有少量的丙烯和丁烯。

一种强烈的气味剂乙硫醇被加入液化石油气，这样石油气的泄漏会很容易被发觉。

液化石油气是在提炼原油时生产出来的或从石油或天然气开采过程挥发出的气体。

通常所说的液化石油气都存在液、气两种形态，液、气态处于动态平衡中。

它具有一些以下物理化学性质：

（1）液态比水轻，气态液化石油气比空气重，约为空气的1.5—2倍，密度随压力、温度升高而增加，压力不变时密度随温度升高而减少。

所以液化石油气一旦从容器或管道泄漏出来后不象比重小的可燃气体那样容易挥发和扩散，而是像水一样往低处流动和沉积，很容易达到爆炸浓度，如遇明火、火花就会发生爆炸或燃烧。

因此在使用过程中一定要十分注意安全，避免造成火灾事故。

液化石油气从液态变为气态时，体积膨胀非常大，约增大250—300倍。

（2）易挥发性，体积膨胀系数大。

液化石油气的体积膨胀系数比水大得多，且随温度升高而增大，随温度升高而急。

温度升高10℃，液化气液体体积膨胀约为3—4%。

因此，液化石油气的贮存充装必须注意温度的变化，不论是槽车、贮罐或是钢瓶，在充装时都绝对不能充满，而应留有足够的气相空间。

如果容器全部装满液体，温度升高3至5℃内压就会超出容器设计压力而导致爆炸。

因此通常灌装时，容器内应留有一定的气相空间供温度升高时液态液化石油气膨胀用。

所以严禁超装是液化石油气生产、贮存、运输、使用液化石油气的过程中必须严格遵守的要求。

（3）饱和蒸气压随温度升高而增大由于液化石油气具有这个特点，槽罐车、贮罐及钢瓶严禁超温使用，以免压力而超进容器的设计压力而使容器胀破，造成事故。

（4）气化潜热大液化石油气液态变为气态体积增约250—300倍，并吸收大量的热量，所在液化石油气容易冻伤人。

（5）沸点低。

液化石油气沸点很低，通常都很容易自然气化使用，有时家庭用的瓶装液化石油气在冬天使用时出现冷凝或结冰现象，很难气化，这时千万不能用火烧、开水烫钢瓶，因为钢瓶内液化石油气受热膨胀，很可能会将钢瓶内空间充满，导致钢瓶胀裂发生爆炸。

（6）破坏性大。

LPG爆炸的速度可达2000~3000以上，其霍艳德燃烧温度达2000度以上。

在标准情况下，1LPG完全燃烧其发热量可达25000.

3.1.2站址及周边环境的危险危害因素辨识

1.站址

如果站址选择在公共建筑物旁和人口集中区域内，站内又无可靠的安全技术措施，其危险会波及到附近的建筑物及人员，同时站外的不安全因素会影响到站内。

站内发生火灾爆炸，缺少自备的消防设施，无法进行自控，远离公共消防救护机构，在失去自救能力情况下，得不到及时援救。

位于团结路与规划路的交叉处，规划路建通车成后，易堵车，会影响路口的通行能力，应该考虑其车流量。

2.平面布置

站内应将生产区、辅助生产区、管理区和生活区按功能相对集中分别布置，布置时应考虑生产流程、生产特点和火灾爆炸危险性，结合周边地形、风向等条件，以减少危险、有害因素的交叉影响。

管理区、生活区一般应布置在全年或夏季主导风向的上风侧或全年最小风频风向的下风侧。

3.站内道路

为保证运输、装卸作业安全，站场内的道路布局、宽度、坡度、转弯半径、净空高度、安全界线及安全视线、建筑物与道路间距和装卸布局等应符合标准要求。

4.周围环境

项目经营的产品为液化石油气，为易燃易爆危险化学品，易燃易爆区应与站外居住区、人员集中场所、主要人流出入口、铁路、道路干线和产生明火地点保持足够的安全距离；一旦发生泄露或燃烧爆炸，会波及周边环境，特别是门站设施的安全，严重时会影响周边企事业单位的安全，并造成人员的伤亡。

加强公司消防设备的保养与维护，进一步完善应急预案并定期组织演练。

在此前提下，工程与周边企事业单位的相互影响不大，存在的风险程度是可以接受的。

3.1.3操作工艺的危险危害因素辨识

槽车内的液化石油气经气体压缩机卸入到站内的贮罐中储存，为汽车加气时，加气机与加气泵联动，当加气枪与汽车上罐装接头接通时，泵同时启动，加气泵将贮罐内的液化石油气抽出经过滤、加压后输送给加气机，经计量送至需加气汽车，运行过程中产生的气体返回到贮罐中，其工艺流程如图3.1所示。

图3.1加气站工艺流程图

上述流程中每一工序的设备都为Ⅰ、Ⅱ级压力容器，是引起火灾、爆炸的危

险源，必须接受锅检部门的监督。

设备老化、操作不规范都可能产生设备自爆，

漏气而引发火灾、爆炸。

1.加气过程

工作人员根据顾客需要在加气机上预置，确认无误后，提枪加气，完毕后收

枪复位，为微机控制计量加气。

如加气过程中不遵守安全操作规程，造成漏气等情况，遇引

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