汽机房行车安装作业指导书.docx

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汽机房行车安装作业指导书

作业指导书

编号：

工程名称：

宿迁凯迪生物质发电厂一期工程

作业项目名称：

汽机房行车安装

编制单位：

安徽电建一公司宿迁凯迪电厂项目部

批准：

安全：

质量：

技术：

审核：

编制：

时间：

时间：

时间：

时间：

时间：

时间：

出版日期

版次

目录

1作业任务1

2编写依据2

3作业准备和条件3

4作业方法及安全、质量控制措施5

5作业质量标准及检验要求10

6技术资料要求11

7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准11

8有关计算及其分析14

9附录14

1作业任务

1.1工程概况

宿迁凯迪生物质发电厂一期工程2×12MW循秸杆机组，为了汽轮机安装及检修的需要，汽机房内布置一台河南中原起重机械总厂生产的20/5t行车，整台起重机由桥架、小车架、操纵室等几大部分组成。

其桥架由两根箱形主梁、端梁和走台组成。

主梁上附设了供小车运行的钢轨。

一主梁的外侧的走台上安装大车运行机构。

另一侧为安装小车导电装置而设。

在主梁下面悬挂着全视野的操纵室，操纵室装有联动控制台，操纵室与走台装有斜梯，主梁连接在中间带有接头的两端梁上。

起重机主、付起升，大、小车运行均采用由电动机经齿轮联轴器带动减速器，通过减速器的低速轴传递给绕有钢丝绳的卷筒。

此控制电动机的正反转就是可以控制升、降。

主要技术参数：

主要参数和用途

额定起重量

20/5T

跨度

13.5m

整机工作级别

A3

起升高度

12/12m

大车基距

4m

小车轨矩

2.0m

下降深度

/m

主钩左右极限位置

1900/1450mm

最大轮压

169KN

整机重量

21.3T

防爆等级

/

整机功率

34KW

用途

主要结构型式

主体结构型式

箱形梁

防爆型式

/

操纵方式

空操

吊具型式

吊钩

工作机构主要特征：

工作机构主要特征

起升

机构

起升

速度

倍率

4/2

主起升电机/数量

副起升电机/数量

YZR180L-6/1台

YZR160M2-6/1台

主起升速度

副起升速度

3m/min

6.4m/min

功率

15KW/8.5KW

相应最大起重量

20T

主起升制动器/数量

副起升制动器/数量

YWZ300/45/1台

YWZ300/45/1台

工作级别

M3

制动力矩

630/630KN.N

主起升减速机

副起升减速机

ZQD-500—7CA

ZQD-400—7CA

传动比

121.1/92.21

主起升卷筒直径

副起升卷筒直径

Ф500*1500mm

Ф400*1500mm

定滑轮直径

Ф560/Ф300mm

主起升钢丝绳

副起升钢丝绳

Ф17.3

Ф13.5

大/小车轮直径

Ф500/Ф350mm

大车行走机构

速度

29m/min

功率

4KW

工作级别

M3

制动器型号/数量

YWZ-200/25/2台

电机型号/数量

YZR132M2-6/2台

制动力矩

200KN.N

减速器型号

ZQ-350-1/2/2台

传动比

48.57

大车车轮踏面直径

Ф500mm

适应轨道

43Kg/M

小车行走机构

速度

19m/min

功率/转速

2.5KW/892r/min

工作级别

M3

制动器型号/数量

YWZ-200/25/1台

电机型号/数量

YZR132M2-6/1台

制动力矩

200KN.N

减速器型号

ZSC-400-1

传动比

49.86

大车车轮踏面直径

Ф350mm

适应轨道

24Kg/M

依据标准

设计标准

GB/T3811-1983

整机制造标准

GB/T14405-1993

1.2作业项目范围

1.2.1汽机房A、B排轨道及车挡的制作及安装；

1.2.2汽机房1#20/5t行车安装；

1.3工程量

行车工作量为总重量21.3吨

1.4工期要求

根据项目部网络计划及实际设备到货情况，工期为2008年12月12日轨道安装，2008年12月25日行车投用

2编写依据

2.1《吊车轨道联接及车挡》05G525；

2.2QD20/5-13.5A3通用桥式起重机厂家资料；

2.3《电力建设施工及验收技术规范》（汽机机组篇）DL5011-92

2.4《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）

2.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）

2.6《电力建设安全工作规程》

2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

3作业准备和条件

3.1技术准备

3.1.1熟悉厂家资料及安装图纸，编制作业指导书；进行施工现场危险源和环境因素识别；

3.1.2组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺；

3.2作业人员

3.2.1作业人员配置

岗位/职务

人数

备注

专职工程师或技术员

1人

/

施工负责人

1人

/

质检员

1人

/

安环员

1人

/

安装工

10人

/

电焊工

2人

持特殊工种上岗证

火焊工

1人

持特殊工种上岗证

起重工

2人

持特殊工种上岗证

操作工

2人

持特殊工种上岗证

所有施工人员开工前参加体检，并进行安全教育，合格者方准上岗，特殊工种人员持有

效的合格特殊工种资格证，持证上岗。

3.2.2人员分工

3.3.1主要施工人员均应具有火电厂行车安装的施工经验，管道电焊工必须是持有焊工证。

3.3.2所有施工人员应经过三级安全教育，持有安全合格证。

3.3.3所有施工人员均应在施工前接受施工技术交底和安全文明施工交底

3.3材料、设备准备

序号

名称

规格型号

数量

备注

1

上、下盖板

M2732.1.3

2

腹板

M273.2

3

主起升电机

YZR180L-6/15KW

1台

无锡新天力

4

主起升减速机

ZQD500-121.1-7CA

1台

江苏振翔

5

主起升制动器

YWZ-300/45

1台

焦作制动器

6

副起升电机

YZR160M2-6/8.5KW

1台

无锡新天力

7

副起升减速机

ZQD400-92.21-7CA

1台

江苏振翔

8

副起升制动器

YWZ-300/45

1台

焦作制动器

9

大车运行电机

YZR180L-6/15KW

2台

无锡新天力

10

大车运行减速器

ZQD500-121.1-7CA

2台

江苏振翔

11

大车运行制动器

YWZ-200/25

2台

焦作制动器

12

小车运行电机

YZR132M2-6

1台

无锡新天力

13

小车运行减速器

ZSC-400-1

1台

江苏振翔

14

小车运行制动器

YWZ-200/25

1台

焦作制动器

15

主起升卷筒直径

Ф500*1500mm

1台

诚润起重配件厂

16

副起升卷筒直径

Ф400*1500mm

1台

诚润起重配件厂

17

大/小车轮直径

20T

各1件

黄河起重机厂

18

主/副起升吊钩

5T

各1件

韶铸集团锻造分厂

3.4主要机具

序号

名称

规格

数量

用涂

1

1#建筑塔吊

6t

1台

吊装轨道

2

63T履带吊

1台

行车的吊装

4

榔头

2磅

2把

敲氧化铁

5

榔头

4磅

1把

打、穿桥架销子用

6

铜棒

1只

打、穿桥架销子用

7

洋冲

2只

轨道划线

8

电焊机

/

2台

焊接

9

气割工具

2套

下料

10

卷尺

50m

1把

拉跨距

11

角向磨

φ100　　　

2把

打磨

12

卷尺

3m

2把

找正及测量

13

水准仪

4级

1套

测顶部标高

14

千斤顶

16t

2只

找正用

15

线锤

2只

找正用

16

拉力计

15KG

1只

找正用

17

钢丝

φ0.5

300m

找正用

18

花蓝螺栓

L=150

4只　

拉钢丝

19

梅花扳手

30-32

4把

紧固

20

水平管

50米

找平用

21

水平尺

L=150

2把

找平用

22

电源盘

2套

打磨

23

撬棒

4把

找正

3.5作业条件

3.5.1力能供应

施工现场有充足的照明，电源齐备，氧乙、炔供应满足施工需要。

3.5.2场地

汽机房固定端A排和B排的道路经过硬化，能满足行车运输要求。

3.5.3上道工序

A排和B排行车轨道梁建筑已安装好并经监理验收合格。

3.5.4工作环境

大风、大雨、大雾时室外不可进行管道的抛锚和安装工作，雨雪天要注意防滑。

3.5.5临时工作设施

脚手架搭设要根据现场的实际需要进行。

3.5.6安全防护设施和用品

主要安全防护设施和用品配置

工种

防护用品名称

安装工

皮手套

防护眼镜、口罩

安全带

安全帽

起重工

皮手套

安全带

安全帽

电焊工

电焊手套

面罩

安全带

安全帽

3.5.7其他要求

63T履带吊吊装前要经过机械化专业检查，确认各项指标合格后方可使用。

4作业方法及安全、质量控制措施

4.1作业主体方案

依次为行车起重机清理、检查、整修→行车桥架拼装→行车小车安装→缠绕钢丝绳→起重机动、静负荷试验→验收合格→行车投入使用。

4.2作业方法与步骤

4.2.1行车安装前检查

4.2.1.1起重机到达现场后，首先清点装箱单，检查技术文件是否齐全。

4.2.1.2检查各部件是否有损坏或变形，发现问题必须处理后方能安装。

Ø危险点

无

Ø安全控制措施及注意事项

无

4.2.2桥架拼装

4.2.2.1将起重机放在两根平行且处于同一水平轨道上

4.2.2.2以端梁螺栓孔或止口板为定位基准，按起重机安装连接部位表号图，将起重机用高强螺栓组装。

桥架组装完成后各项均应符合下列规定：

a.跨度偏装值应在±5mm内；

b.两主梁应有（0.9~1.4/1000mm）的上拱度值；

c.两主梁水平弯应不超过1/2000Smm;

d.桥架对角线偏差不得大于5mm;

4.2.2.3吊运桥架时严禁捆扎走台和机械部分，捆扎主端梁时，钢丝绳必须用护垫保护

Ø危险点

1.起重操作

2.钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护

Ø安全控制措施及注意事项

1.设备或组件重量首先要确认在允许起吊范围内，起重操作人员必须持证上岗，严禁误操作。

起重作业必须统一、专人指挥。

所有起重用工器具在使用前，必须进行全面检查，完好无损，方可使用。

较重组件起吊前，必须检查起重设备及安全设施，重物起吊100mm时，暂停起吊，进行全面检查，确认良好后，方可正式起吊。

2.棱角处垫以半园管、木板等

Ø工艺质量控制措施（必要时）

1.桥架组装完成后各项均应符合图纸规定。

4.2.3小车安装

4.2.3.1由于本小车在制造厂已组装，可直接吊装。

4.2.3.