脱硫直流UPS培训.docx

脱硫直流UPS培训.docx

《脱硫直流UPS培训.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《脱硫直流UPS培训.docx（49页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

脱硫直流UPS培训

脱硫直流、UPS培训

第一章直流系统设备

一、脱硫直流系统设备介绍

一期脱硫设一组220V直流系统（一组蓄电池）

蓄电池选用阀控式密封铅酸蓄电池。

正常时以浮充电方式运行。

直流馈线采用辐射状供电方式。

脱硫蓄电池组布置在脱硫电控楼蓄电池室内。

蓄电池充电设备采用智能化微机型产品，具有恒压恒流性能。

其稳态浮充电电压的偏差≤±0.2%，充电电流偏差≤±0.2%，波纹系数≤0.05%，满足蓄电池充放电的要求220V直流系统主屏设有微机接地绝缘监测装置。

蓄电池和充电浮充电装置进线采用熔断器保护，直流馈线回路采用自动空气开关保护。

二、直流电源系统JKQ2000D集中监控器性能

（一）整体概述

1、充电器主要由交流配电单元、充电模块、直流馈线、集中监控单元、绝缘监测单元、降压单元和蓄电池等部分组成。

2、交流配电单元主要有交流检测回路、防雷保护回路（雷击浪涌吸收器）组成。

交流电源如果三相平衡，则LED等亮，表示电源正常，当三相不平衡严重或缺相，就发出故障告警信号，同时LED灯灭（如下图）。

雷击浪涌吸收器能够具有防雷和抑制电网瞬间过电压的功能，如果防雷器故障，防雷器的工作状态窗口由绿变红，就要更换防雷模块。

3、充电模块是完成提供蓄电池的充电电流和负荷电流的元件。

要求交流电源电压幅值的持续波动范围不超过额定值的－15%～＋20%，频率波动不超过50HZ±10%。

采用（N+1）冗余方式供电，即在用N个模块满足电池的充电电流（0.1C10）加上经常性负荷电流的基础上，增加一个备用模块。

例如：

200AH电池组，经常性负荷（Ij）为10A的直流系统，可算出充电器的最大输出电流为：

最大输出电流=0.1C10+Ij=0.1*200+10=30A如采用容量为10A的充电模块，取N=3，N+1=4。

备用模块采用热备用方式，直接参与正常工作。

4、系统正常时，充电器对蓄电池的均/浮充电压通常会高于控制母线允许的波动电压范围，采用多级硅调压装置串接在充电机输出（或蓄电池）与控制母线之间，使调压装置的输出电压满足控制母线的要求。

5、直流馈线单元是将直流电源通过负荷开关送至各用电设备的配电单元。

6、绝缘监测单元用于监测直流系统电压及其绝缘情况，在直流电压过、欠压或直流系统绝缘强度降低等异常情况下发出声光告警，并将对应告警信息发至集中监控器。

（二）JKQ2000D集中监控器

JKQ2000D集中监控器是充电器的主要部件，以PC486工控机为主机，配有大屏幕汉字显示和输入键盘，面板光字牌报警。

集中监控器通过分散控制方式，对直流系统充电模块、绝缘监测模块、电池组、母线、配电等进行实时监控，并设有多种通讯协议，完成与上位机的通讯，实现直流系统的四遥功能。

监控操作人员可在控制中心监视各个现场的直流系统的运行情况，一旦出现某个系统的异常和报警，则可以直接访问该系统的集中监控器，获取必要的详细信息。

1、主要功能说明

集中监控器可以实时监测各个下级设备的各种信息，大屏幕显示。

汇总信息后进行分析和判断，发出相应的控制操作，如有故障，报警信号到大屏幕和面板光字牌。

可通过键盘和LCD，随时查看整个系统的运行情况。

（1）交流配电监测

电源系统的交流设有缺相保护器，当出现交流失电、缺相故障时，通过无源接点将告警信号送监控器，监控器发出交流电源故障告警信号。

当系统配有智能交流电压、电流表时，这些表计能直接显示交流输入电压、电流，并通过RS485数字通信接口将测量到的数据送监控器，监控器可显示这些数据，并判断交流输入是否过压、欠压、失电、缺相或三相不平衡，故障时发出交流电源故障告警信号。

（2）直流配电监测

正常情况下电源系统设有母线电压、电流表及蓄电池电压、电流表，这些表计能直接显示母线及蓄电池电压、电流，并通过RS485数字通信接口将测量到的数据送监控器，监控器可显示这些数据，并判断母线及蓄电池是否过压、欠压，故障时发出交流电源故障告警信号。

重要回路（蓄电池、充电器）的熔断器设有熔断器故障附件，故障信号直接送监控器，故障时发出熔断器故障信号。

当馈线回路设有馈线脱扣故障告警触点时，脱扣故障告警信号直接送监控器，故障时发出馈线脱扣故障告警信号。

当电源系统配有馈线状态监控模块时，馈线状态通过RS485数字通信接口将测量到的馈线分合状态送监控器，可根据用户要求实现馈线状态变位告警。

（3）绝缘监测

当电源系统选用监控器内置接地仪时，可同时检测到两段母线的对地绝缘电阻，并显示接地电阻值，当监测到的接地电阻值小于设定值时，发出接地故障告警信号。

当电源系统选用带支路检测的接地仪时，接地仪通过RS485数字通信接口将测量到的数据送监控器，有接地故障时，发出接地故障告警信号并显示接地支路号和接地电阻值。

（4）充电模块监控

充电模块通过RS485数字通信接口接受监控器的监控，实时向监控器传送工作状态和工作数据，并接受监控器的控制，监控的功能有：

可遥控充电模块的开/关机及均/浮充；可遥测充电模块的输出电压和电流；可遥信充电模块的交流输入过、欠压，直流输出过、欠压，开/关机，均/浮充和温度过高状态信号；可遥调充电模块的输出电压。

（5）电池管理

电池的管理功能主要有如下内容：

可显示蓄电池电压和充放电电流，当出现过、欠压时进行告警。

设有温度变送器测量蓄电池环境温度，变送器通过RS485数字通信接口将测量到的蓄电池环境温度送监控器，当温度偏离25度时，由监控器发出调压命令到充电模块，调节充电模块的输出电压，实现浮充电压温度补偿。

不同品牌的蓄电池其温度补偿系数要求不同，可通过监控器键盘设置温度补偿系数，豹牌单节2V电池的温度补偿系统为0.005V/℃，对于108只的电池组，其温度补偿系统为0.54V/℃，即当温度上升1℃时，充电器输出电压降低0.54V，即当温度下降1℃时，充电器输出电压上升0.54V。

下图所示为蓄电池充放电曲线图：

手动定时均充，可通过监控器键盘预先设置均充电压、均充时间，然后启动手动定时均充，监控器运行以下均充程序：

以整定的充电电流进行稳流充电，当电压逐渐上升到均充电压整定值时，自动转为稳压充电，定时时间到转为浮充运行。

自动均充，当下列的条件之一成立时，系统自动启动均充并运行以下自动充电程序：

以整定的充电电流进行稳流充电，当充电电流逐渐减小到电流倒计时整定时，转为浮充运行。

A、系统连续运行超过设定的时间（可通过监控器键盘设置，出厂设置为3个月）；

B、交流电源故障，蓄电池放电超过十分钟；

C、配有电池巡检仪，当检测到单只电池电压偏离超过规定值（可通过监控器键盘设置）。

（6）历史记录

能将系统运行过程中一些重要的状态、数据和时间等信息存储起来，以备后查，装置掉电后信息不丢失，最大存储量为500条，用户可在计算机后台随时浏览。

在集中监控器上可汉字显示最新的128条。

2、面板介绍

JKQ2000D集中监控器面板如下：

（1）显示器。

采用大屏幕夜晶全中文显示，配有背光。

两分钟内无键盘操作，背光自动关闭。

（2）功能键。

四个功能键在不同的菜单下有不同的功能，具体功能在显示器右边与功能键对应的位置给出提示。

（3）光标上、下、左、右移动键。

（4）清屏键。

在任意状态下，按清屏键，程序将重新初始化夜晶显示器，保持原显示器内容不变。

（5）光字牌。

右边第一个为监控器运行光字牌，在监控器正常运行时常亮，颜色为绿色。

其余八个为故障报警光字牌，当直流系统有故障时点亮，颜色为红色。

在不同的系统中，具有不同的报警功能，具体功能在标字框中给出相应的提示。

（6）数字键。

包括10位数字和一位小数点。

3、显示操作

（1）系统信息：

系统上电时先显示系统版本休息，显示系统数据和信息，同时若出现系统故障或相应表记故障，则会在对应处闪烁及发出声音报警。

具体显示如下：

按下对应的功能健则可进行相应的操作。

上图中：

按下上页、下页键可以翻至相应的上页和下页；按下菜单键可出现主菜单界面；按下故障键可直接进入故障信息界面。

同时，上图所示界面中的具体信息因系统的不同而有相应改变。

（2）主菜单：

在此项中可以完成本系统的各项操作，如要进行某项操作直接按下对应的数字键即可，按下返回键后则返回上一屏。

A、参数浏览：

此项可以浏览系统各项参数：

按下相应数字键可进一步详细查看。

B、参数设置：

此项完成系统个参数的设置。

进入时首先提示输入密码，若输入正确则进入参数设置，否则可继续输入。

下图为参数设置主菜单。

按下相应数字键，可进行具体参数设置：

（3）状态信息：

界面如下图，当出现系统故障时，相应选项会闪烁以报警。

按下正常报警键可转换为停止报警，从而停止蜂鸣器报警；按下返回键返回上一级菜单。

按下相应的数字键则可查看具体的故障信息；如绝缘出现故障，按下数字键“5”则可查看前8条故障支路的详细信息：

当馈线支路或馈线盒出现故障时，按下：

“6”，可查看更详细信息。

当按下“8”时，有如下信息：

当按下“9”时，可查看近期发生的128条故障信息，如下图：

同样按下“1”“2”“3”“4”“7”可查看相关具体故障信息。

（4）充电机控制

在此项中可以控制充电机的开关、均、浮充状态以及均充时间，用上、下、左、右键把“←”移到开机或浮充后面，再按转认键可以切换开机/关机或浮充/均充，完成后按下确定键。

把“←”移到均充定时间后面，再用左右键移动“＿”可以设定均充定时，完成后按下确定键。

若含有两组充电机，通过下页键，进行二组充电机控制设置，方法同上。

（5）蓄电池巡检

此项可以设置蓄电池巡检间隔及查看蓄电池数据：

按下数字键“1”时，如下图：

按下“2”时，显示一组蓄电池相关数据，如下图：

三、智能高频开关ATC230M20电源模块

（一）工作原理及主要特点

1、工作原理

工作原理框图

上图为电源模块的工作原理框图，原边检测控制电路监视交流输入电网的电压，实现输入过压、欠压、缺相保护功能及软启动的控制；辅助电源为整个模块的控制电路及监控电路提供工作电源；EMI输入滤波电路实现对输入电源作净化处理，滤除高频干扰及吸收瞬态冲击；软启动部分用作消除开机浪涌电流；三相交流输入电源经输入三相整流、滤波变换成直流，全桥变换电路再将直流变换为高频交流，高频交流经主变压器隔离、全桥整流、滤波转换成稳定的直流输出；信号调节、PWM控制电路实现输出电压、电流的控制及调节，确保输出电源的稳定及可调整性；输出测量、故障保护及微机管理部分负责监测输出电压、电流及系统的工作状况，并将电源的输出电压、电流显示到前面板，实现故障判断及保护，协调管理模块的各项操作，并跟系统通信，实现电源模块的高度智能化。

2主要特点

（1）软开关技术

充电模块采用移相全桥零电压脉宽控制软开关技术，开关管为零电压、零电流开关，无电压电流过冲或尖峰，具有理想软开关特性。

与硬开关相比，软开关充电模块的开关损耗降低了40%，给充电模块带来的最明显优点是：

整机效率提高到94%至96%，使在相同工作环境下充电模块的温升大幅降低

由于无电压及电流过冲或尖峰，功率开关器件承受的电应力较小，功率开关器件的可靠性得到提高。

由于电压变化率（dv/dt）及电流变化率（di/dt）的减小，使充电模块的电磁干扰明显降低，提高了电磁兼容性能。

（2）防尘技术

通风散热风道与电路完全隔离技术，用特制的散热器，使散热风道与内部电路完全隔离，把发热的器件贴在散热器的表面，风机运行时，将热量迅速排出模块，既提高了散热效率又能有效防止电路板的尘埃吸附，使充电模块对环境的适应能力显著提高。

（3）智能化模块

充电