株洲市体育中心施工组织设计.docx
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株洲市体育中心施工组织设计
株洲市体育中心施工组织设计
第一章工程简介及网络计划
1、工程简介
株洲市体育中心项目中的金属屋面板工程，其屋面投影总面积约为43000m²。
其中游泳馆、体育馆及上部相交的龙体采用双层钢板，中间夹保温棉，体育场及龙体1、3、5、7、8部分屋面为单层钢板。
体育场为悬挑钢管桁架结构，最大悬挑长50米，桁架间距为12米，屋面呈弧形，西向为底部；体育馆为正方四角锥焊接球网架结构，椭圆形107米×77米，东向有一部分与龙体4重合，龙体4与体育馆屋面在中间相交，交接处为垂直弧形采光带；游泳馆为正方四角锥焊接球网架结构，椭圆形106米×83米，东向有一部分与龙体6重合；龙体为正方四角锥焊接球网架结构，龙体包括1、3、5、7、8节，屋面排水采用虹吸式排水系统。
屋面板采用镀铝锌彩钢板，保温棉厚度50mm，容重为16kg/m³。
屋面做法为
①次檩条；②底层金属板；③保温棉；④镀铝锌金属屋面外板。
本工程施工内容包括：
直立锁边镀铝锌金属屋面板、室外包檐板、排水天沟、屋面风机、人孔接口。
结构层次多，屋面呈弧形，板材加工尺寸现场实测实量大，安装手动工作量大，同时必须考虑屋面结构必须考虑防水、防热、吸音、采光等功能。
安装难度大，安装无法搭设脚手架，且安装高度大（最高处达50多米），且屋面呈曲线弧形。
空中安装、施工安全、曲面弧度控制，防水等都影响安装质量，且屋面板施工全部是在悬挑作业，施工难度更大。
屋面分类及工种较多：
屋面板，吊顶板、檐口收边、天沟相互连接处施工衔接构造复杂，同时与钢结构施工单位、虹吸排水施工单位统一协调施工，如何统筹考虑、协调是本工程的重点内容。
工期紧，由于无脚手架、建筑物高、工种量大、必须投入大量的人力、物力及原材料才能保证工期。
施工进度是本工程关键性的控制因素之一，为了加快进度，缩短工期，金属板制作在现场进行，现场安装，屋面系统安装分4个安装区域。
施工工期拟为2005年09月01日开工,2006年01月18日竣工，施工工期为140天。
施工进度计划见附表—1。
2、施工组织设计的编制依据及原则
2.1编制依据
1）《中华人民共和国建筑法》、《建筑装饰行业标准》以及其他有关法律法规。
2）国家现行的相关工程施工及验收规范。
3）《株洲市体育中心金属屋面工程施工招标书》及补充文件通知。
4）本公司企业标准和质量保证体系。
5）本公司现有的施工力量、技术装备、施工经验及施工管理能力。
6）本公司在其他类似工程施工中总结的经验。
2.2本施工组织设计编制原则
1）科学部署，统筹安排，保证重点，照顾一般。
2）强化组织指挥，加强管理，保证质量，保证安全，保证工期，保护环境，争创鲁班奖，确保“芙蓉奖”。
3）合理组织、平行、交叉、流水作业，力求均衡生产。
4）加强地质预报和灾害预报，保证工程和人身、机械安全。
5）优化资源配置，实行动态管理。
6）精打细算，降低工程成本。
7）节约用水，节约用电。
8）协调各方关系，搞好文明施工。
9）公司ISO9001质量控制体系文件。
10）本公司有关加工、施工质量、安全生产、技术管理。
11）建设单位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件。
为保证本文件在施工中得以实行，参与本文件编写的人员均为项目部人员，保证“现在写到”并且“以后做到”。
本组织设计作为招标文件之一呈报业主，如若中标，我公司将以本文件作为指导施工的法律文件，并在业主、设计方、监理方的指导下进一步规范、完善执行。
2.3施工工艺规范及技术标准编制依据
A、建筑及设计规范
1）《建筑设计防火规范》………………………………………GBJ16-87
2）《高层民用建筑设计防火规范》…………………………GB50045-95
3）《建筑抗震设计规范》…………………………………GB50011-2001
4）《建筑物防雷设计规范》…………………………………GB50057-94
5）《钢结构设计规范》……………………………………GB50017-2003
6）《建筑结构荷载规范》…………………………………GB50009-2001
7）《采暖通风与空气调节设计规范》……………………………GBJ19
B、材料标准
1）《硅酮建筑密封胶、硅酮建筑结构胶》………………GB/T14683-93
2）《碳素结构钢》………………………………………………GB/T700
3）《不锈钢棒》…………………………………………………GB/T1220
4）《连续热镀锌管板和带钢》………………………………GB2518-88
5）《建筑用硅酮结构密封胶》…………………………………GB16776
C、质量验收及安全规程
1）《建筑装饰装修工程质量验收规范》………………GB50210－2001
2）《建筑工程施工质量验收统一标准》………………GB50300—2001
3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》………JGJ130-2001
4）《建设工程施工现场供用电安全规范》…………………GB50194-93
5）《施工现场临时用电安全技术规范》………………………JGJ46-88
6）《建筑施工安全检查标准》…………………………………JGJ59-99
7）《建筑施工高处作业安全技术规范》………………………JGJ80-91
3、开工前各项准备工作计划
3.1说明：
施工前准备工作属于工程前期工作。
准备工作是否充分，对工程的施工有很大的影响，作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。
3.2施工前准备的内容范围：
1）工程概况：
对工地概况进行了解掌握，熟悉总包施工单位、其他施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。
2）技术资料准备
组织项目有关技术人员熟悉施工图纸，施工涉及的相关图集，准备相关的施工验收规范、安全规范，施工过程所需的资料表格及竣工资料的表格，开工前，由网架施工单位对结构的标高、轴线间距进行测量，形成测量成果，移交于屋面板施工单位进行复测，符合要求后方可开工。
3）工具、器具准备
对所需的工具、器具由项目部施工人员提出工具、材料供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门，共同做好工具、器具的准备工作。
吊装设备的准备:
熟悉当地的吊车使用单位，吊车、设备提前5天进场做好各项检修工作，检查司机是否有操作证,吊机的各种操作开关是否灵敏可靠。
4）材料准备
按照图纸及工程的实际进度情况，由施工员做出详细的材料供应计划单，项目经理组织工厂、各个部门根据材料供应计划作好材料的供应工作。
5）人员准备
项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间，做到落实到岗、到位、责任明确。
6）临时设施
据总包单位提供的场地按照施工所需搭设办公、生活、住宿、仓库等临时设施。
7）施工组织计划准备
要对施工进度质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织设计，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。
4、施工总体思路及先后顺序
4.1施工思路
1）该屋面板分为11个区域，划分4个作业区域。
2）复核结构的标高、轴线，满足要求后，对每个区域的屋面进行放线，焊接次檩条的檩托。
3）施工按照先安装屋面的次檩条，组织精兵强将某一区域的次檩条安装好后，进行该区域的屋面板安装，组织流水施工。
4）施工时，必要时组成专门的班组进行卸货。
5）配备两台25T轮胎式起重机进行卸货及垂直运输，小型的配件由人工进行空中运输。
6）在施工的操作区域配备相应数量的施工作业平台所用的吊篮，进行电气焊的操作及部分收边的安装。
4.2施工顺序
1）按照图纸及设计要求，在结构上放好各个连接点的位置线。
2）安排下一道施工班组对上一道放设的线进行复核，无误后进行下道工序的施工。
安装完成后的檩条控制在规范允许的误差范围内。
3）在此结构上放好底板的安装控制线，依照控制线进行屋面底板的安装，每安装完三组板随时进行垂直度测量，超过规范允许误差的板材随时进行调整。
4）保温棉随着上层屋面板的安装随时铺设，并清理干净屋面。
5、劳动力和机具的使用安排
5.1施工人员配备
本工程规模大，施工的区域曲面要求流畅，造成施工难度加大，为达到高品质的要求，顺利完成本工程的施工，我公司从以下几个方面进行施工人员配备：
1）精干。
即选用工作能力强、精力旺盛的中青年职工参与本工程施工。
2）经验。
即选用至少参与施工过两个类似工程的技术工人参与本工程施工，选用对该屋面系统安装方法熟悉的职工，对施工的各个节点熟悉施工方法的人员，对于技术工人，经过考核，合格后方可上岗。
3）精心。
一个工程施工质量的好坏，与管理人员和施工人员的责任心有很大的关系，因此应挑选在其它工程中有强烈责任感，精心施工、精心管理的的管理人员和施工人员参与该项目，对于责任心不强、敷衍了事的职工，坚决不能参加本工程施工。
4）工种配备齐全、比例得当。
本工程需要的工种较多，包括铆工、焊工、起重工、电工等,应根据在施工中各工种的工作量来确定人员数量,作到人尽其用。
根据上述施工人员配备原则，本工程工作量，结合本工程的工期要求，配备的施工人员如下：
序号
工种/职务
人数
职责
1
项目经理
1
全面负责现场一切事务
2
生产负责人
1
负责施工安排与进度、施工质量
3
技术负责人
1
负责处理技术问题并指导施工
4
安全负责人
1
负责现场的安全监督
5
质量负责人
1
负责现场的质量监督
6
专业工长
4
具体负责指导檩条和屋面板安装
7
材料员
2
材料、配件和工具的保管
8
测量员
3
测量放线、检查误差
9
安装工
60
安装屋面板和泛水
10
起重工
20
安装檩条及材料垂直运输
11
焊工
12
檩托、檩条焊接及泛水焊接
12
架子工
12
脚手架搭设和通道搭设
13
力工
12
抬运屋面板
14
电工
1
现场用电管理
15
司机
3
吊车和生活用车
16
后勤
1
食堂及其它后勤服务
合计
135
5.2拟投入本工程的技术装备明细表
序号
机械设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
kw
生产能力
使用计划
备注
一
加工制作与现场安装设备
1
RIB-LOK移动压型机
Schlebach
2
德国
2003
1台在施工现场
自有
2
RIB-LOK移动锁边机
Schlebach
4
德国
2003
1台在施工现场
自有
3
分条机
A267
1
美国
1994
自有
4
檩条成型机
RC400
1
新西兰
1994
自有
5
折弯机
S&E120TONNE
1
澳洲
1994
自有
6
曲面板机
WE286
1
澳洲
1994
自有
7
长度剪切机
WE268A
1
澳洲
1994
自有
8
剪床
3700×3mm
GUILLOTINE
1
澳洲
1994
自有
9
汽车式起重机
QY25B（25T）
6
中国
2001
2台在施工现场
自有
10
汽车式起重机
QY16B（16T）
5
中国
2002
自有
11
汽车式起重机
QY8B（8T）
7
中国
2001
自有
12
电焊机
直流焊机
525
中国
2002
500A
自有
13
电焊机
交流电焊机
62
中国
2000
630A
自有
14
手动葫芦
2～3T
18
中国
1999
自有
15
自攻螺钉枪
30
中国
2001
自有
16
手枪钻
1～13mm
40
中国
2000
自有
17
电动磨光机
7
中国
2000
自有
18
电动切割机
Z1E-SD42-110（850W）
7
中国
2003
自有
19
电动及手动剪刀
8
中国
2002
自有
19
拉铆枪
60
中国
自有
20
空压机
84
中国
0.9～20m3
自有
21
扭矩扳手
AC（280～760）NM
16
中国
2003
自有
No
机械设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
kw
生产能力
使用计划
备注
二
试验检测设备
1
经纬仪
J11
6
中国
2003
1台在施工现场
自有
2
水准仪
DSG200
6
中国
2003
1台在施工现场
自有
3
金属屋面板承压测试仪
NATA
1
澳洲
2002
200kw
自有
4
连接件测试仪
NATA
1
澳洲
2002
自有
5
金属屋面板耐冲击测试仪
NATA
1
澳洲
2002
自有
注：
1、拟投入的设备已经按“加工制作与现场安装、试验检测”两类分别列出。
2、表中“备注”栏已经写明了设备是“自有”还是“租赁”。
第二章施工方案及金属屋面板系统的安装工艺
1、现场管理与组织机构
1.1项目组织机构图
本工程采用职能制项目组织，即在项目经理下设的一些职能机构，分别从职能角度对基层进行业务管理，这些职能机构可以在项目经理授权范围内，就其主要管理的业务范围，向下下达命令和指示。
对于本工程，采用职能制项目组织的目的是为了更好地发挥项目管理的职能，即计划、组织、控制和指挥职能。
本工程组织机构图如下：
后勤部
2、屋面系统安装施工流程
2.1工序交接
2.1.1屋面系统施工开工前一周进行钢结构的移交，参加单位有业主、监理、钢结构承包商和屋面系统承包商。
2.1.2移交内容主要是钢结构安装质量检查，钢结构承包商应先提供完整的质量证明资料，然后由四方共同检查，并记录不合格的部位和项目。
2.1.3检查的内容主要是钢结构和网架的安装精度。
上道工序的安装精度将直接影响檩条的安装精度，进而对屋面板的安装产生影响。
检查方法：
目测和测量相结合。
拉线即垂直于屋面板铺板方向拉线，检查结构顶面与拉线的高差，是否有突变的高差。
2.1.4检查结果的处理：
如发现钢结构和网架有影响檩条安装和屋面板或泛水安装的误差缺陷，应由屋面系统承包商提出具体要求，由钢结构承包商限期整改，直至达到屋面板安装的要求。
2.2金属屋面板与下部钢结构定位安装程序如下：
调整优化确认钢构测量数据
获取定位设计资料规范、标准确认
设计补充资料钢结构安装数据
深化图送审、设计确认
监理确认
编制定位安装计划
弹出标记
初定位
定位安装校验
不合格修正
定位安装
资料汇总、报监理
2.3屋面系统的安装施工流程图：
开孔底座
3、檩托和檩条、天沟的安装
3.1檩托和檩条安装工序
安装螺栓
安装工序如右图所示:
3.2檩托安装。
檩托焊接在主结构顶面或侧面,其安装方法为先放线,检查合格后,焊接檩托。
檩托与主檩条顶面的角度应为直角,保证檩条安装后顶面在屋面剖面的曲线上,即檩托应在屋面曲线的法线方向上。
如右图示，檩托定位后,其与原主檩表面的夹角要保证为90
°±1°,位置偏差在5mm内。
在焊接过程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，检查檩托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。
点焊要牢固。
焊条直径为4mm，焊条型号为E4303。
焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊波应均匀，焊缝成型应美观。
3.3檩条固定。
本工程所有檩条采用螺栓与檩托连接，当檩条吊装就位后，穿入螺栓，在螺栓紧固之前应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调整。
相邻檩条顶面高差在2mm以内时方可紧固螺栓。
因檩条上的螺栓孔为椭圆孔，有一定的调节余地，所以在安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。
3.4天沟安装
1）本工程采用不锈钢天沟排水，天沟材料为1mm厚不锈钢板，两段天沟之间的连接方式为焊接。
2）天沟支架安装。
本工程天沟支架为C型钢，按设计的间距安装天沟支架，并检查支架顶面标高是否一致。
3）天沟对接、焊接。
天沟对接前将切割口打磨干净，对接时注意对焊缝间隙不能超过1mm，先每隔10cm点焊，确认满足要求后方可焊接。
因本工程天沟较宽，为减小焊接变形和提高焊接质量，采用氩弧焊接。
本工程大部为平天沟，为提高施工效率，可在地面将几段天沟拼装在一起，然后再安装，可以大大减少高空作业，提高天沟拼接质量。
4）不锈钢天沟焊接后往往会出现较大的变形，为了控制焊接引起的变形，必须采用先点焊再分段施焊的方法。
焊接完后，焊缝两侧20mm范围内会出现不同程度的变色，应立即用布砂轮打磨抛光将其除去。
施工过程中应及时清理天沟内铁屑和杂物。
如出现铁屑粘在天沟上产生锈斑，应立即用布砂轮打磨抛光。
5）虹吸排水的配合。
协调“虹吸排水”的承包商，设置天沟挡板、集水斗，满足排水要求。
4、中间填充层的安装
4.1铝合金T码安装（关键工序）
T码即镀铝锌屋面系统的锁边板固定座。
T码是将屋面风载传递到檩条的受力配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能；T码的安装误差还会影响到屋面板的纵向自由伸缩，因此，将T码安装作为本工程的关键工序，T码安装主要有以下几个施工步骤。
1）放线。
用经纬仪将轴线引测到檩条上表面，作为“T”码安装的纵向控制线。
第一列“T”码位置要多次复核，以后的“T”码位置用特殊标尺确定，如下图所示。
“T”码沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心，“T”码沿板长方向的排数严格按图纸设计。
2）安装“T”码。
安装T码时，其下面的隔热垫必须同时安装。
本工程中每个T码需要对称打两颗自攻螺丝。
打自攻螺丝时，先打入一颗自攻螺丝，然后对T码固定座进行校正，再打入第二颗螺丝。
应控制好螺丝的紧固程度，避免出现沉钉或浮钉。
3）复查“T”码位置。
用拉线的方法检查每一列“T”码是否在一条直线上，如发现有较大偏差的“T”码，在屋面板安装前一定要纠正，直至满足板材安装的要求。
“T”码如出现较大偏差，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由伸缩。
“T”码的安装允许偏差如下图所示：
4.2铺保温棉
本工程采用带单层铝箔的保温棉，保温棉铺设时带铝箔的一面朝下。
为达到优良的保温效果，保温棉应张紧，两块棉之间不能有间隙，相邻两块棉的接口处用铝箔胶带粘牢，并用订书机订好。
铺保温棉时，应注意收听天气预报，作好充分防雨准备，当天铺的保温棉，必须当天安装完面板。
5、直立锁边镀铝锌面板的安装工艺
1）放线。
在“T”码安装质量得到严格控制的条件下，只需放设面板端定位线。
对于本工程而言，板端定位线即伸入天沟的距离作为参考，但应略大于设计的出天沟长度，以便于裁边。
在生产金属板时考虑板的长度。
2）就位。
屋面板生产出来后，用人工将板抬到安装位置，就位时先对准板端控制线，然后将搭接边（大肋）用力压入前一块板的搭接边（小肋）。
检查搭接边是否能够紧密接合，如不能应找出问题，及早处理。
3）固定点。
为了使屋面板的伸缩方向合理，安装手册中对不同形式屋面的固定点作了明确规定，本工程主屋面固定点在最高处。
必须按安装手册中规定的位置对每一块屋面板进行固定。
固定点的作用是为了不让板滑走。
如果屋面布局没有特殊的要求，每块板均在固定点固定住，以防板滑动。
在达到5°的平坡屋面及板长达到25米的屋面上，如下操作就可以：
在小肋上钻一个小孔，穿过固定座的梅花头，以配合铆钉的固定。
来实®RIB-LOKTM直立锁边板
用11～12毫米的铆钉。
铆钉的前端会被下一块板的大肋隐藏住。
4）咬边。
面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行咬边。
要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。
在咬边机前进的过程中，其前方1m范围内必须有人用力使搭接边接合紧密。
对本工程而言，咬边的质量关键在于在咬边过程中是否用强力使搭接边紧密接合。
当天就位的面板必须完成咬边，保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。
5）板边修剪。
板边修剪采用风车锯。
修剪位置均以拉线为准，修剪檐口和天沟处的板边，修剪后应保证屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致，这样可以有效防止雨水在风的作用下被吹入屋面夹层中。
6）折边。
折边的原则为水流入天沟处折边向下，否则折边向上。
折边时不可用力过猛，应均匀用力，折边的角度应保持一致。
7）打胶。
这里的打胶是指泛水之间的密封胶。
打胶前要清理接口处的灰尘和其它污物及水份,并在要打胶的区域两侧适当位置贴上胶带,对于有夹角的部位,胶打完后用直径适合的圆头物体将胶刮一遍,使胶变得更均匀、密实和美观。
打完胶后应立即将胶带撕去,避免胶干燥后与胶带粘接在一起。
8）收边泛水安装
A．底泛水安装:
泛水分为两种，一种是压在屋面板下面的，称为底泛水；一种是压在屋面板上面的，称为面泛水。
天沟两侧的泛水为底泛水，必须在屋面板安装前安装。
底泛水的搭接长度、铆钉数量和位置严格按设计施工。
泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接处，目的是除去水和灰尘，保证硅胶的可靠粘接。
要求打出的硅胶均匀、连续，厚度合适。
B．面泛水安装:
两侧边及檐口处的收边泛水均为面泛水，其施工方法与底泛水相同，但要在面泛水安装的同时安装泡沫塑料封条。
要求封条不能歪斜，与屋面板和泛水接合紧密，这样才能防止雨水吹进板内。
9）檐口密封条
檐口密封条应与滴水片同时安装，如下图所示。
10）滴水片安装
滴水片的作用除了对板端起到连为一体的加强作用以外，还可防止雨水吹入屋面夹层。
因为屋面板在天沟一侧是自由端，所以滴水片的位置应留出伸缩的余地。
滴水片距天沟侧壁的距离应略大于L/1000（L为板长，单位mm）。
安装在离板端20毫米距离处，以便底板末端可以被向下弯折。
下图中的距离“A”与板的热胀冷缩温度影响有关。
安装滴水片时,应注意以下事项:
当板长不同时，滴水片必须被打断，以允许板伸缩不同。
在相邻两个滴水片之间留5毫米的间隙。
先安滴水片，再折弯板头。
6、镀铝锌底板安装
1）定位线：
底板安装前，以纵横轴线为基准确定第一块底板的定位线，保证底板起始位置准确，每安装完一跨底板，都要复核其是否出现较大偏差，如有，则用反误差逐渐消除。
2）底板就位和固定：
底板由工人举到安装位置，就位后对准基准线，先用大力钳临时固定，复合位置后用自攻钉固定
3）底板搭接：
底板搭接长度为100MM，除此外应兼顾相邻板的搭接长度，为使顶棚更美观，底板搭接顺序要一致，搭接位置要对齐。
4）底板螺钉：
底板螺钉必须整齐，不能有明显行列偏差，打自攻螺钉前用铅笔划出位置，并注意前后照应，确认无误后再打入。
7、钢支架安装
1）说明：
钢支架的作用是为了将屋面板与主体钢
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