梁预制场施工方案.docx
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梁预制场施工方案
中交股份咸通高速项目
预制梁场专项施工方案
编制：
复核：
审核：
中交股份咸通高速项目第一分部
二零一一年十月二十日
桥梁小箱梁及空心板预制场专项施工方案
一、编制依据
1、湖北省咸宁至通山高速公路第一标段施工图；
2、《公路路基施工技术规范》JTJ033-95；
3、《公路工程施工安全技术规程》JTJO76-95；
4、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011；
5、《公路工程质量检验评定标准》JTG期F80/1-2004；
6、《工程测量规范》GB50202-93；
此次桥梁预制场施工除参照以上施工标准执行外，尚要遵循其它相关国家及地方规范及标准。
二、工程概况
1、工程简介
2、现场状况
预制场地处路基挖方及浅填低挖地段，计划将预制台座设在挖方路基上，将存梁区设在浅填低挖地段，规避台座沉陷和裂缝等风险。
预制场地经清理、平整、碾压后进行硬化处理，路基施工时段较长，一定程度上对预制梁施工产生制约。
3、占用路基主要工程量
本预制场占用路基部位的工程量：
路基施工包括挖方6000m3，填方6371m3；
4、进场便道
进场便道从桂乡大道沿主线红线内修筑便道，交通比较方便。
长度120米，宽3.5米，泥结石路面，两侧布置排水沟。
5、工程特点
⑴因受现场条件限制，预制场横跨主线左幅路基，预制场另一半为主线红线外，土石方量较少，预制场施工范围内的路基必须尽快成形，重点是主线内浅填低挖地段的地基处理，以进行预制场的建设。
⑵因现场条件较差，在建场过程中需精细规划，使各种临施布局合理，在整个施工过程加大施工便道的养护力度，确保工程所需的物资、机械等顺利进场。
⑶本预制场占用路基部分，梁体预制的工期安排要结合本段路基施工和桥梁下部结构施工综合考虑。
⑷本工程桥梁位平曲线段内，上部构造小箱梁直梁设置,平面曲线形式通过翼缘板调整。
（5）本梁场考虑到工期较紧，且梁片较多，梁场以两个梁场并行的方式布置。
（6）运梁受干扰条件较多，往大里程方向（陈家湾大桥）运梁需完成施工的结构物有：
YK5+260盖板涵，陈家湾中桥右幅，YK5+843.7/ZK5+844.9（6×4m）通道涵38.75m，YK5+933/ZK5+932.3（1-Ф1.5m）盖板涵65m；
往小里程方向（新胡光顺中桥、六铺岭中桥）运梁需完成施工的结构物有：
张公2号中桥（现浇箱梁），K3+695（4×3.6m）盖板涵28.5m，K2+932（2×2m）盖板涵29.5m。
6、架梁顺序
一工区：
新胡光顺中桥——X匝道中桥——京珠中桥—六铺岭中桥——大洲湖2号桥——大洲湖1号桥
二工区：
陈家湾中桥右幅——陈家湾大桥右幅——陈家湾大桥左幅——陈家湾中桥左幅
7、施工时间
梁场建设时间计划10月5日开始，于11月10日基本完成基础设施建设，11月15日生产第一片梁。
三、施工布置
1、场地布置
本工程桥梁小箱梁及空心板梁预制场计划建设在张公互通K4＋940～K5＋140段路基上，全长200m，宽度60米，面积12000平方米。
根据路基设计图查得预制场K4＋940～K5＋140范围内路基设计高程为31.8～31.6m，其中K4＋940～K5＋100挖方段160m，其余部位均为浅填低挖段。
详细布置见《咸通高速一标小箱梁及空心板梁预制场平面布置图》。
预制场拟定建在路基水稳层下层的路基层上，水稳层下层路基按设计要求进行碾压。
根据预制场施工要求，拟定配置2台5t龙门吊、1台75t龙门吊、1台50t龙门吊，因预制场场地初定K4＋940侧的高程31.8m，K5＋140侧的高程31.6m，坡度为0.1%，轨道坡度小于1%，满足龙门吊自己身行走的要求。
⑴临时工程
预制场临时工程建设主要包括：
施工场地布置，施工供水、电设施布置，施工排水系统布置。
预制场所占路段路基施工（施工至水泥稳层以下）完成后，在其上进行预制场布置。
根据设计位置及挖深，进行台座和龙门吊轨道位置开挖，对台座、轨道范围内的基底要加强碾压，再对台座施工作业区域加填10cm厚砂砾石层或碎石层并压实，然后浇注10cm厚C15混凝土封面进行硬化处理。
场地基底施工完毕，进行台座基础和龙门吊轨道基础施工，轨道范围为K4＋820～K5＋070，轨道基础采用C25混凝土浇筑。
⑵拌和站的布置
预制梁场距本标段拌和站仅为50m，砼浇筑较为方便，受干扰较少。
⑶施工供水、供风和供电
①预制场施工供水考虑在预制场的侧面较高处布置一个100m3的方形蓄水池，采用钢筋混凝土结构。
供水主管采用φ50的焊接钢管从蓄水池接出。
各分部的用水从供水主管上接出。
②预制场用风的部分少，且用风量也不大，考虑布置一台移动式空压机负责本预制场的施工用风。
③施工供电从3#变压器（500KVA）附近的配电房接线，在预制场内布置配电箱，保证预制场内的施工用电。
⑷场地内设施布置
预制场包含以下设施：
预制台座、存梁区、水电线路、提梁龙门架及轨道、混凝土浇筑模板安装、拆除、钢筋及预应力材料制作区、排水沟等。
施工时间根据预制的规划面积、位置，预制台座的数量制定整体布局，预制场的布局原则为方便施工、减少干扰、利于排水，以利运输。
另设钢筋、模板加工、存放及材料场、便道、供电、供水、排水系统及相关工人生活区等附属设施。
预制场内设2台5t龙门吊、1台75t龙门吊、1台50t龙门吊，两套龙门吊单独使用轨道，75t龙门吊路径29m，高10m，50t龙门吊路径24m，高10m，轨道范围为K4＋940～K5＋140，轨道基础采用C25混凝土浇筑。
2、预制台座
⑴预制台座布置
预制场布置25米小箱梁台座3个，20米空心板梁台座22个，20米小箱梁台座15个，预制场采用轨道龙门架吊移预制梁及模板安装。
该预制场承担本标段桥556片20m空心板梁、326片20m小箱梁及48片25m小箱梁的预制任务。
⑵预制台座结构
台座均采用混凝土实心底板，采用C25混凝土浇注，因张拉时台座两端底模须承受全部梁重，所以在底端部2.0m范围内采用C25钢筋混凝土，以提高承载力，钢筋网片用Φ12按照10×10cm绑扎。
台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设置。
为了避免台座基础成型后的收缩裂缝，沿台座纵向铺设一定数量Φ12钢筋。
详见《台座设计图》
⑶预制台座施工
台座施工时先绑轧通长钢筋，支好侧模，预埋角钢在固定位置焊好（在台座两侧用水准仪放样，精确整平角钢顶标高，使其顶面标高与设计反拱值相符）；检查无误后浇筑混凝土。
厚度5mm钢板作为底模，铺设钢板时要注意吊装孔处钢板的铺设（该处钢板单独设置）。
⑷预制台座工期安排
根据预制场所占路基段的施工工期安排，是先施工开挖区，后施工回填区，根据这一特点，计划在2011年11月10日前先施工完成15个20m小箱梁台座的施工，满足20m小箱梁预制条件；计划在2011年11月30日前完成22个20m空心板梁台座的施工。
3、场地排水系统布置
本预制场的施工用水主要包括混凝土拌和用水、浇筑用水、混凝土养护用水，清洗施工设备用水。
为了保证施工区内的有序和干净，在预制场内设置主排水沟和辅助排水沟两种类型的排水沟。
两种类型的排水沟相互接通，并设置一定的纵坡度，主排水沟接通场地外排水沟，整个预制场内不得有积水现象。
⑴主排水沟
在龙门吊轨道的内侧各布置一条30×30cm（宽×深）的主排水沟，定时清除沟内的杂物。
排水沟设2%的坡度，保证排水通畅。
⑵辅助排水沟
辅助排水沟与主排水沟垂直，布置在预制台座的之间，断面形式15×15cm（宽×深），定时清除沟内的杂物。
排水沟设1%的坡度，保证排水通畅。
场地内的排水系统详细布置见附图。
4、预制梁体养护水管布置
小箱梁在预制完成后需要进行养护，在预制场侧面较高处布置一个100m3蓄水池，养护用水利用φ50供水主管从蓄水池接水，沿预制场方向两侧布置，全长250m，再从供水主管上接φ25的供水支管至各排的台座位置，最后用软管从供水支管接水至各梁体位置，并每隔1m布置一个喷头。
所有供水管路的布置不得影响小箱梁的预制，线路简单、方便、适用。
5、龙门吊布置
预制场内设2台5t龙门吊、1台75t龙门吊、1台50t龙门吊，两套龙门吊单独使用轨道，75t龙门吊路径29m，高10m，50t龙门吊路径24m，高10m，轨道范围为K4＋940～K5＋140，轨道基础采用C25混凝土浇筑。
轨道基础混凝土浇筑和轨道安装施工时，注意施工过程中控制点测量，保证龙门吊能顺利运行。
四、施工准备
1、施工人员与设备配置
预制梁场地K4＋940～K5＋140段路基施工由本标段二工区负责，为确保本标段预制梁场地的及时提交，投入本预制场主要施工的人员和设备见表1～表4：
表1：
预制场施工管理人员配置
施工负责人
技术负责人
质量负责人
安全负责人
试验负责人
测量负责人
范豪
杨辉洪
徐超民
纪念
马登银
表2：
二工区K4＋940～K5＋140段路基施工人员配置表
工种
管理人员
技术人员
技工
普工
合计
人数
1人
2人
6人
10人
19人
表3：
二工区K4＋940～K5＋140路基施工设备配置表
序号
设备名称
规格及型号
单位
数量
备注
1
全站仪
套
与本队其他施工点共用
2
水准仪
套
1
专用
3
挖掘机
CAT320
台
1
专用
4
推土机
TY220/洛阳
台
1
与本队其他施工点共用
5
振动压路机
BW2190/德国
台
1
与本队其他施工点共用
6
装载机
ZLC50C2.3m3
台
1
与本队其他施工点共用
7
自卸车
10T
辆
5
专用
8
平板震动夯
12KW
台
1
与本队其他施工点共用
9
混凝土搅拌机
JS1000
台
1
与本队其他施工点共用
10
柴油发电机
40KW
台
1
与本队其他施工点共用
表4：
预制梁台座施工设备配置表
序号
机械名称
规格
型号
产地
单位
数量
小计
其中
拥有
新购
租赁
1
发电机
120kw
台
1
1
2
配电柜
个
1
1
3
空压机
1.0m3
台
1
1
4
吊车
16t
辆
1
1
5
钢轨
P500
M
700
700
6
枕木
2.5M
根
100
100
7
钢板尺
个
2
2
8
三角尺
个
2
2
9
平板震动器
12KW
台
2
2
10
水准仪
套
1
1
11
电焊机
交直流
台
2
2
2、材料来源
水泥使用总承包提供的42.5普通硅酸盐水泥；
砂、碎石使用合格砂、碎石；
进入现场的材料均按进场材料试验和检验程序进行试验和检验，并且经过中心试验室检验合格后方能投入使用。
施工材料通过张双一级公路进入施工区。
3、工地养护室
为满足梁体混凝土试块养护要求，在拌和场侧设一个20m2的工地养护室。
五、主要工程量
本预制场主要程量见表5。
表5：
预制场主要机械、材料表
序号
项目
型号
单位
数量
备注
1
龙门吊
5t
台
2
2
龙门吊
75t
台
1
3
龙门吊
50t
台
1
4
轨道
m
840
5
钢板
3mm厚
m2
921
暂定
6
槽钢
5#
m
1630
7
橡胶管
Φ6cm
m
100
表6：
预制场主要工程数量表
序号
项目
尺寸
单位
数量
备注
1
梁场土方开挖
2
C20砼运梁通道硬化
（258*3.8+239*3.8）*0.2
m3
378
20cm厚
3
C15砼预制梁区硬化
（258*19.2+239*19.2）*0.05
m3
477
5cm厚
4
C25砼空心板台座
20*1.24*0.6
m3
670
含基础60cm厚
5
C25砼小箱梁板台座
25*0.48*0.75
m3
72
含基础75cm厚
6
C15砼生活区硬化
10*40*0.05
m3
20
7
C15砼库房硬化
5*14*0.05
m3
3.5
8
C25砼枕梁
0.5*16*12*0.15
m3
15
9
生活区
6*40*2+21.2*3
m2
544
10
钢筋加工房
29.3*15
m2
440
11
水泥库房、钢绞线堆放区
10*5+7.5*5
m2
87.5
12
主材库房
5*14
m2
70
13
红砖砌水池
6*6*0.5
m3
18
梁场模板计划表
梁类型
模板类型
单位
数量
重量
（t）
单价
金额
备注
20m空心板
外边梁外模
套
0.5
2.3
7200
16560
内边梁外模
套
0.5
2.3
7200
16560
中梁外模
套
3
13.8
7200
99360
内模
套
4
14
7200
100800
20m小箱梁
边跨（中跨）外边梁
套
0.5
5.2
7200
37440
边跨（中跨）内边梁
套
0.5
5.2
7200
37440
中梁外模
套
2
20
7200
144000
内模
套
3
18.3
7200
131760
25m小箱梁
边跨（中跨）外边梁
套
0.5
6.5
7200
46800
边跨（中跨）内边梁
套
0.5
6.5
7200
46800
中梁外模
套
1
12.5
7200
90000
内模
套
1
7.64
7200
55008
合计
822528
模板配置说明：
20m小箱梁按每天生产2片梁考虑，一片中梁、一片边梁；20m空心板按每天生产3片梁考虑；则预制工期为186天。
六、预制梁场施工方案
1、施工工艺流程
预制场生产流程图见图1。
图1：
预制场生产流程图
场地清表碾压
道路、供水、电力基础建设
轨道基础开挖、浇筑、铺设
预制台座基础施工
材料库房、附属设施建设
龙门吊安装
台座基础浇筑
台座浇筑
梁体生产
2、施工方案
预制梁场前期K4＋940～K5＋140段场地完成路基施工后，马上进行预制梁场地建设。
（1）路基施工
桥梁预制场利用挖方路基段，路堑边坡的防护及排水设施提前完成；利用填方路堤段，对场地分层碾压密实，防止产生不均匀沉降变形而影响桥梁预制的质量。
（2）台座修筑
25m预制小箱梁底座加工成长25m、上部宽100cm、厚30cm，下部基础宽150cm、厚30cm（具体见附台座布置图），台座共设3个。
台座顶面四边布置5#角钢与预埋钢筋焊接成整体，并在角钢的范围内浇筑C25混凝土、整平、收光，形成制梁台座，在其上面铺设不小于3mm厚的钢板作为梁的底模，梁体吊点处设活动底板，以便脱模吊运。
25m小箱梁台座按二次抛物线向下设置反拱度,跨中最大反拱值暂时按边跨边梁27mm、边跨中梁20.2mm、边跨边梁23.1mm、边跨中梁18.2mm考虑，两端为0，按二次抛物线的比例进行分配，具体反拱值根据第一片小箱梁的现场试验数据确定，梁顶线型与梁底保持一致。
20m预制空心板梁底座加工工艺与25m小箱梁相同。
（3）场地硬化
预制梁场用机械将场地整平，并铺设不小于10cm厚的C15混凝土将预制场地硬化，向四周有一定的排水坡度，做好场地四周的排水系统，保证预制场内不出现积水。
（4）附属设施施工
在预制场设置长20m、宽26m的钢筋棚，棚内地面用5cm厚C15混凝土进行硬化，棚内按照其使用功能分为：
原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区。
桥梁预制时需制作大量的标准混凝土养护试件，为满足要求，在预制场拌和楼附近建设面积20m2的标准混凝土养护室，专门负责预制梁的混凝土试件养护。
预制梁施工及养护需要用大量水，在预制场建设100m3的高位水池来提供施工用水。
七、质量保证措施
项目经理是工程项目质量的第一责任人，对工程质量要实行全方位、全过程、全要素的管理与控制，严把质量关。
项目经理部总工程师，全权负责项目质量工作；项目部设置工程质检部，负责全项目的工程质量管理和监督。
作业队设一名质量检查员，负责各工序的质量检查。
严把原材料质量关，所有材料必须符合设计和规范要求，并按规范和监理工程师的要求进行抽检，确保所有进场材料均为合格材料。
不合格材料不允许进场。
认真执行自检制度，建立质量监督检查体系，配备专职质检员。
每道工序在自检合格后，报请监理工程师进行验收，经监理工程师验收合格签认后，方可进行下道工序的施工。
八、安全保证措施
在工程的施工期间死亡人数为零，重伤人数为零，不发生交通事故，不发生火灾事故，不发生重大机械事故。
施工过程中重点强调零违章。
以零违章保零事故，以零事故保零死亡。
项目经理授权项目生产副经理主抓安全工作，同时，项目部的安全生产管理部配置专职安全人员1名，负责安全管理与现场的安全检查与监督工作。
设立安全检查制度，安全检查分定期检查和不定期检查进行。
定期检查：
项目经理部每7日检查一次，施工队安检部门每日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制。
不定期检查：
视具体情况而定，如：
施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查。
检查中发现的安全隐患，进行书面登记、汇报，按照“三不放过”的原则制定整改措施，并跟踪验证。
在安全隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。
九、文明施工及环境保护
1、文明施工
为了实现创建文明施工工地的目标，项目部将采取以下措施和方案：
⑴工程开工的同时，组建由项目经理直接领导、生产经理亲自主抓的文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。
对现场文明施工的直接管理由工区负责，安全生产管理部负责监督检查。
各作业队、附属企业及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队、本班的文明施工监督。
⑵在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。
⑶设置施工标示牌，标明工程名称及主要工程量、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、项目经理、工地施工及监理负责人。
并在醒目位置设置一图三牌。
一图：
即平面布置图；三牌：
即质量保证、安全生产、文明施工管理牌。
⑷合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。
⑸施工现场所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌标明姓名、职务、身份编号。
⑹施工场地设有操作规程、值班制度和安全标志。
⑺值班人员按时交接班，认真作好施工记录，不得与闲散人员玩耍。
⑻值班人员遇到发包人、监理人检查工作时，主动介绍情况。
⑼对于施工便道，经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。
⑽经理部对自检和监理工程师组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。
⑾工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。
2、环境保护
⑴本工程施工中可能出现的环境保护方面的问题如下：
噪声、大气污染、水污染、固体废弃物污染、植被毁坏、道路污染
⑵环境保护目标
在工程施工期间，对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。
生活污水、施工废水处理后达到《污水综合排放的标准》。
⑶环境保护措施.
①实行环保目标责任制
项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。
把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。
②严格执行有关法规，加强检查和监控工作
贯彻国家环保部门有关环保的法律、法规和政策，执行发包人、监理对环保的指示要求，协调好各方面的关系。
加强检查监督，从严要求，持之以恒，以定期（每月一次）和不定期的方式对施工现场进行环保、文明施工检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，不足，争创安全文明施工工地。
③保护和改善施工现场的环境，进行综合治理
采取技术措施控制施工污染，同时，与当地居民、村镇、环保部门加强联系。
做好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能解决的问题，立即解决，短期不能解决的扰民等问题，说明情况，求得谅解并限期解决。
④制定环境保护措施查纠
制定严格的作业制度，规范施工人员作业行为，科学施工，避免有害物或不良行为对环境造成污染或破坏，如施工机械油料滴漏、固体废弃物随地丢弃、有害化学物品处置不妥、车辆驶近居民区时加大油门等污染或破坏环境现象。
施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源（如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等），禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区。
配置对有害气体的监测装置，加强大气粉尘、飘尘监测。
为防止施工废水和工区生活污水污染周围环境，所有建筑物周围及设施均设有排水沟或污、废水排放系统，污、废水通过排水管（沟）汇集进入污水处理池进行处理，达到《污水综合排放的标准》后排放。
保护好施工征地地界外的生态环境和自然地貌，在所利用的土地上采取相应的水土保持措施，避免土壤侵蚀，造成水土流失。
如：
场地的周围及场地内，布设管渠，建立排水系统，引水导流至主要沟渠。
在施工区及作业人员集中的场所，合理布置一定数量的公共厕所、垃圾收集点等卫生设施，并与食堂或水源相隔30m以上距离。
施工期间禁止施工人员进入山区林地进行伐木、采药、狩猎等活动，合理堆放建筑材料，以减少对植被的破坏。
施工结束后，及时拆除必须拆除的临时设施和生活设施，并按合同要求进行植被或土地的有效恢复。
配备专职环卫人员，制定环卫制度，定时清扫、清运垃圾，并运至规定的垃圾处理场处置。
严禁在工区、生活区周围环境中随地倾倒垃圾。
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