S253线英德市银英公路扩建工程.docx
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S253线英德市银英公路扩建工程
S253线英德市银英公路扩建工程
K108+380~K110+640第四合同段
（K108+610.00盲仔峡栈桥四桥）
墩台开
工报告
（四标）
浙江八咏公路工程有限公司
第四合同段项目经理部
申报日期：
2010年7月12日
批复日期：
2010年月日
工程分项开工申请批复单
承包单位：
浙江八咏公路工程有限公司施工标段：
四标
监理单位：
珠海市公路工程监理有限公司编号：
开工项目：
S253线英德市银英公路扩建工程
开工范围、桩号：
K108+610.00盲仔峡栈桥四桥（墩台）
所属分部工程：
基础及下部构造
所属单位工程：
桥梁工程
建议开工日期：
2010年9月10日
计划完工日期：
2010年10月30日
此项工程负责人：
郑林清
附件：
1、施工放样报告单
2、机械设备报审表
3、各种原材料及施工配合比报告
4、桩基分项工程施工方案
承包人：
周晓红日期：
驻地监理工程师意见：
签名：
日期：
总监理工程师意见：
签名：
日期：
浙江八咏公路工程有限公司
开工报告分级审查表
承包单位：
浙江八咏公路工程有限公司施工标段：
第四合同段
监理单位：
珠海市公路工程监理有限公司编号：
开工项目：
S253线英德市银英公路扩建工程
开工范围、桩号：
K108+610.00盲仔峡栈桥四桥（墩台）
建议开工日期：
2010年9月10日
计划完工日期：
2010年10月30日
此项工程负责人：
郑林清
现场专业监理工程师意见：
签名：
日期：
测量工程师意见：
签名：
日期：
试验工程师意见：
签名：
日期：
总监意见：
签名：
日期：
浙江八咏公路工程有限公司
S253线英德市银英公路扩建工程
K108+380~K110+637.5第四合同段
（K108+610.00盲仔峡栈桥四桥）
墩台
施工方案
浙江八咏公路工程有限公司
S253线英德市银英公路扩建工程
第四合同段项目经理部
一、工程概况
盲仔峡栈桥四桥设计中心桩号为K108+610.00,桥梁全长425米。
在4、8、12、16号桥墩处分别设置一道GQF-F80型伸缩缝。
共有桩基44根（1#~9#桥墩Φ140cm、10#~20#桥墩Φ120cm。
桥台0#、21#Φ120cm）、立柱40根（1#~9#桥墩Φ120cm、10#~20#桥墩Φ100cm。
桥台0#、21#Φ100cm）Φ100cm）、系梁20个（0#、21#台不设置桩顶系梁），墩帽20个、台帽2个；Ⅰ级钢筋：
12.62kg、Ⅱ级钢筋：
60.07kg、C30混凝土数量：
893.0m3。
上部结构为21—20米先张预应力砼空心板梁。
全桥5联
二、系梁、墩身、台身、墩帽、台帽施工
每个墩、台桩基施工结束，经检验合格后，马上进行墩台的系梁、墩身、墩帽、台帽的施工。
（1）钢筋
钢筋应出具出厂质量证明书和试验报告单。
并对钢筋进行抽样做力学性能试验，保证钢筋合格。
焊条应有合格证，其型号与被焊钢筋的规格种类应匹配，Ⅱ级热扎带肋钢筋HRB335必须采用J506焊条。
不得使用已腐蚀、受潮的焊条，焊条必须保存在通风干燥的仓库内。
钢筋按不同钢种，等级，牌号，规格及生产厂分批验收，堆存，并立牌以便于识别，钢筋储存于地面以上0.2m的平台、垫木或其他支承上。
钢筋在加工过程中应避免弯折过度或反复弯曲（否则，会产生裂纹，甚至断裂，以免影响到钢筋的力学性能，存在质量隐患）。
钢筋加工前，应复核图纸的工程数量（型号、根数、长度等），钢筋的下料长度必须足够，加工尺寸精确，并考虑钢筋搭接的长度、弯钩的长度及钢筋弯曲后的长压变化。
钢筋弯起点位置符合设计要求。
构件主筋在一般情况下优先采用焊接。
钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，优先采用双面焊。
焊接接头的焊缝应饱满（应采用多层施焊，并将弧坑填满）、光滑，无裂缝、气孔及较大的凹陷、焊瘤，不得烧伤钢筋（一般是电流过大造成，搭接和绑条电弧焊焊接参数：
钢筋直径/焊条直径/焊接电流＝10～12/3.2/90～130、14～22/4/130～180、25～32/5/180～230，单位：
mm/mm/A，要求咬边深度≤0.5mm），焊渣应清除干净（随焊随敲除）。
在焊接接头清渣后进行目测及量测，焊缝表面应平整，不得有较大的凹陷、焊瘤及咬筋现象，接头处不得有裂纹。
搭接的两根钢筋端部应预弯，先用楔形卡卡住，再在焊缝两端点焊定全，然后进行全焊缝施焊。
焊接两根钢筋轴线（钢筋肋）同轴，要求轴线偏位≤0.1d（帮条焊≤0.5d）、且≤2mm（否则，应予以切割重焊），接头处弯折≤4度（否则应重新加热进行校正）。
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度≥30cm，受压钢筋应≥20cm。
相邻接头应错开30d,且90cm以上。
受拉区内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级、Ⅲ级钢筋接头的末端可不做弯钩，但搭接长度要增加20％。
受压区内d≤12mm的Ⅰ级钢筋、轴心受压的纵向钢筋，其绑扎接头的末端可不做变钩，但搭接长度应≥30d。
钢筋搭接处在中心和两端用扎丝进行绑扎。
在钢筋焊接接头的区段内，焊接接头的钢筋面积，在受拉区不超过钢筋总面积的50%，区段长度不小于35d且不小于50cm，同一根钢筋在上述区段内不得有两个接头。
钢筋骨架的下面和侧面用垫块控制保护层厚度。
（2）模板
为保证墩身外观美观，立柱采用整体式大型组合钢模，每个立柱模板分成两个半片，用吊机起吊立模，中间用法兰螺丝联接，接缝处做成叠缝。
模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。
对于低墩盖梁，施工时采用木支架或钢管支架支撑在加固的地面上，在木支架或钢管支架下面用枕木作衬垫，在立好的木支架或钢管支架上设横梁，而后在横梁上立模板。
对于高墩盖梁施工采用抱箍横梁法，即利用立柱设抱箍支撑两根40#槽钢，再在横梁上放底模，系梁也采用抱箍横梁法。
侧模用整体式钢模，这样可以减少接缝痕迹，使盖梁平整光洁，底模则采用大面积钢板作底模。
侧模先用钢管两道夹紧成一整体，再用6cm方木作斜撑固定在底模横木上。
侧模间连接尽量不采用对拉螺杆，避免留下拉杆孔洞影响盖梁外观美观。
端头模板要和墙面模板牢固连接，认真采取支撑、加固措施，防止跑模、漏浆等发生。
（3）砼浇捣、养护
a、混凝土浇筑前将模板内杂物、已浇混凝土面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后，方可进行混凝土的浇筑。
b、混凝土自由下落高度超过2m时，要使用漏斗、串筒，确保混凝土不分层、离析。
c、混凝土分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实。
d、混凝土浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形、预留孔、预埋支座钢板是否移位，发现问题要及时采取补救措施。
e、混凝土浇筑完成及时覆盖洒水养生，拆模后也可采用喷洒养生剂、圈套塑料薄膜养生。
f、盖梁按梁的斜向分段、水平分层地连续浇筑。
上层和下层前后浇筑距离不小于1.5m，层厚不超过30cm。
盖梁连续一次性浇筑完成，同时帽顶的支座坡垫与墩台帽整体浇筑
下部结构砼在搅拌场进行拌和，用吊机提升吊斗方法入模。
混凝土振实采用插入振动器，对每一振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土停止下沉，不冒气泡、表面平坦泛浆。
三、施工工艺流程图（见附表）
桥墩、桥台施工
测量放样→焊接、绑扎钢筋→搭设施工脚手架→整体安装模板→搭设灌注砼平台→安装漏斗串筒→灌注砼→覆盖养生→拆除模板及脚手架。
立柱施工
凿除桩基顶软弱混凝土→立柱（系梁）钢筋成型→立模→浇混凝土、养生。
四、施工进度计划（见附表）
五、重要工程施工技术措施及质量保证体系
为确保工程质量优良的目标，根据公司ⅡSO9001质量保证体系的要求，结合该项目的特点，特制订本项目的质量保证体系，以实现工程质量全过程控制。
a、建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量质检体系。
项目部组织严密完善的职能管理机构，建立如后所附的“质量保证体系框图”，按其正常运转的要求，依据分工负责，相互协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，保证在整个工程施工生产的过程中，质量保证体系的正常运作和发挥保障作用。
b、建立良好的技术制度和质量控制机制
（一）首先建立以项目总工程师为主的技术系统质量保证体系，层层落实三级技术交底制度。
（二）严格实行以项目试验为主的质量检测系统，试验委托金华市八咏交通工程检测有限公司，项目部配专职试验检测人员监督，确保工程质量。
c、落实质量责任制
（一）项目经理部制订各部门、岗位质量责任制，明确规定各部门以及每个员工在质量管理中必须完成的任务、承担的责任和赋予的权限，把质量管理的每项工作，具体地落实到每个部门、每个人员身上。
同时把质量做为评比业绩时一项重要的考核指标。
（二）明确管理责任，强化质量管理职能，完善激励机制，充分发挥项目经理部管理人员的主观能动性。
d、建立完整的质量检查制度
（一）在施工中建立项目质量自检制度，严格实行“三检”制度。
（二）坚持施工员、质检员、试验员的旁站监督是质量保证体系得到具体落实的真正保证。
而且在施工时，有利于及时发现问题，改进施工工艺，不断提高自身的施工作业水平，积累更为丰富的施工经验。
（三）项目经理部每月组织大检查一次，并不定期随时抽检，发现问题，及时整改；同时建立整改反馈制度，由质检员、施工员对整改情况进行确认，隐蔽工程必须留声像资料。
e、加强职工质量教育及技术培训
（一）项目经理部围绕“优良工程”这一目标，提高职工的质量意识，树立“诚信经营、优质快速”的企业形象。
（二）加强对各级施工管理人员、技术人员和作业人员的培训学习工作，认真学习贯彻招标文件、技术规范、操作工艺、质量标准和监理规程，使之在施工过程中更好地落实规范标准，履行职责，提高质量管理水平，把好质量关。
f、建立质量奖罚制度、严肃对待质量事故
施工过程中，积极开展“比质量、比进度、比安全、比文明”为主题的劳动立功竞赛等多种形式的质量活动，设立奖励基金，对施工劳动中表现出色的个人、施工班组给予物质奖励。
发生质量事故，按照“三不放过”原则，严肃认真处理质量事故。
对造成质量事故的有关责任人按公司有关奖罚办法规定处罚，决不姑息迁就。
六 确保工程质量和工期的措施
一、确保工程质量的措施
（一）、质量管理总目标
1、总体上：
确保工程优良
2、具体上：
单位工程全部优良
（二）质量管理组织机构与资源
1、质量管理自控模式
我公司已取得国际质量标准ISO9001∶2000认可证书，并按ISO9001∶2000体系运作。
根据公路工程施工质量管理的特点，我公司对承建工程施工质量实行总经理负责制，由公司总经理、公司质安科组成工程质量管理监督体，监督体通过ISO9001∶2000质量体系标准、推行质量管理经济责任制来督促和规范各个承建工程现场质量管理，并采取委派公司质量监督工程师定期指导、检查、监督施工现场的工程质量与质量管理。
建立三层次的质量管理体系，执行项目经理质量负责制和经济责任制，自检体内工程施工质量由专职自检工程师主持，建工地试验室，各工区设专职质量自检员。
2、质量管理自控组织框图
3、质量管理主要人员
①、项目部自检工程师2名。
②、质检员共7名。
③、工地试验室:
主任1名，试验员3名。
4、试验室
试验委托金华市八咏交通工程检测有限公司，以满足本工程的试验需要，并给予试验人员一票否决的权力，以确保工程质量。
（三）、质量管理措施
1、材料进场前后的检测与控制
抓住源头，严格检测，确保不合格的工程材料不准进场，进场后的不合格的材料不准使用，具体措施如下：
①、片（石）块、中（粗）砂、碎石、级配碎石及砂砾等地材，进场前，先进行原材料验证试验，符合工程设计要求后才能进场；在使用过程中按规范要求进行抽样试验，复核进场材料是否与进场前试验合格材料相一致。
②、水泥、钢材、伸缩缝等进场时必须附有质保书，使用前，应按规范要求进行原材料分析试验；
③、成品预制构件，进场时必须附出厂合格证和质保书。
2、进场材料的现场管理
①、进场钢材，应存储在高于地面的平台、垫木或其它支承物上并应尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可能使钢材生锈的环境中；钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放，不得混杂并且悬挂识别标牌。
②、袋装水泥，应集中存放在水泥库中，水泥库应干燥、通风、防雨、防潮湿，以避免水泥硬化；不同种类的水泥应堆放在不同的地方，并按进库的先后次序分别堆放和使用。
③、露天堆放的碎石、中粗砂和砂砾，使用前做好清洗、除尘工作。
④、伸缩缝、塑料排水管等应入库贮藏；
3、施工过程的质量控制措施
①、施工工艺的质量控制
施工工艺是施工方案的重要组成部分，在监理工程师批准同意后才能在相应的施工项目上中使用；批准后的施工工艺在执行过程中末经监理工程师同意不得擅自更改；采用新工艺时，严格按“先试验总结，成功后再推广应用”的原则进行；在施工过程中，根据工程项目的实际情况和企业自身能力，不断探索、不断创新、不断总结，更新和完善施工工艺，于此同时，采用走出去、请进来的办法，引进和推广先进施工工艺。
提高施工质量，加快施工速度，降低施工成本。
②、施工测量的质量控制
使用先进的测设仪器，提高工程测设精度，加快工程测设速度，降低工程测设劳力强度。
工程测设仪器设专人管理，定期送检测机构进行检测、较正；施工测量严格执行他人复核制度，减少人为错误；施工测量走在工程施工最前列，确保工程施工正常有序进行；规范施工测量记录，做到数据记录规范、字迹清晰、手续齐全；严格执行施工技术书面交底制度，职责分明，奖罚分明；在项目部工程部下设专业测量组，负责全局性定线测设；施工放样结果在监理工程师复核确认无误后才能使用；
③、工序质量的控制
分项（部）工程项目的施工，是由相关的各项工序组成的，工序质量的控制不但关系到分项（部）工程质量控制的成败，进而还关系到单位工程甚至整个工程项目质量管理的成败，所以搞好工程项目的工序质量控制是搞好施工过程中质量控制最基本的前提。
现根据技术规范、监理规范的要求。
编制了工序质量控制基本程序，作为项目部对工序质量控制的基本依据和行为准则。
④、工程试验的质量控制
工程试验是质量控制最基本、最有效的手段，一般分成验证试验、标准试验、抽样试验、工艺试验和验收试验等五大类。
现根据技术规范、监理规范的基本要求，结合本工程项目的实际情况，编制了验证试验、标准试验和工艺试验的基本程序，作为项目部对工程试验质量控制的基本依据和行为准则。
（四）、保证工程质量的技术措施
1、技术工作质量保证措施
①、所有技术工程严格执行技术交底制度；
②、建立施工技术人员年度考核制度；
③、授予质检员一票否决制权力。
④、建立质量事故个人负责和归档制度；
2、构造物混凝土内在质量保证措施
①、含泥量超出规范要求的混合料坚决清除出场，针片状含量超出规范要求的粗集坚决清除出场；
②、不合格的水源坚决不用；
③、超期水泥、不稳定水泥、小厂水泥坚决不用；
④、搅拌站堆料场全部硬化处理；混合料采用电子计量进料，并抓好计量配料关；专人养生，确保混凝土强度正常发展；
二、确保工期的措施
（一）、组织保证
1、组建精干高效的项目经理部，项目经理是保证工期的第一责任人；
2、选择公司最好的专业技术人员和最强的专业工程施工队伍进场管理与施工；
3、把施工组织设计作为公司级技术文件，项目经理部的施工组织与计划依据是监理工程师批准的施工组织设计文件，对于施工总体计划的调整、主要工程项目施工方案的修正必须取得公司总工程师室和主管生产的公司领导同意；
4、公司对项目施工工期进行定期的检查和督促，进行有效的动态监控；
5、项目经理部按照经监理工程师批准的月计划、季计划和年度计划组织施工和检查；积极开展施工劳动竞赛，采取各种有效的激励措施，充分调动施工人员的施工热情和主观能动性，确保各项工程施工有序展开和进行；
6、公司和项目部在管理工作上，做到领导班子到位、管理人员到位、管理制度到位、现场服务到位、奖惩措施到位；
7、坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针；
8、采取有效措施，确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行；
9、采取积极主动的姿态，与业主配合并服从业主的安排，做好沿线的政策处理问题；
（二）、人员保证
1、基本按投标文件承诺的人员参建本合同工程，如有特殊情况无法到位的人员将按资历不低于原投标人员进行更换，并报驻地办及指挥部进行审批。
2、根据施工实际需要，随时增加施工技术人员，确保项目施工的技术力量、质检力量和试验力量；
3、坚决清除不合格的技术、质检、试验人员，确保进场管理队伍的专业素质和职业素质；
4、所有施工人员全部持证上岗；
（三）、机械设备保证
1、所投入施工机械设备性能良好,能满足正常施工需要；
2、按监理工程师批准的施工组织设计要求和施工实际进程，分期、分批地增加施工机械；
3、做好定期的施工机械保养工作，提高施工机械的完好率与使用率；
4、选用业务精、素质高的操作人员上岗操作施工机械，不违章作业，确保施工机械的安全使用和高效使用；
5、对于不适用的施工机械，做到及时清出场地，确保施工质量；
6、储备一定数量的施工机械，确保赶工的需要；
7、运输车辆各种证件必须齐全，确保施工安全和施工正常进行；
8、根据工程施工实际情况，及时做好施工机械的更新换代，确保施工质量；
（四）、资金保证
1、确保周转资金能满足施工需求；
2、设立专用账户，不挪用和侵占工程结算款；
3、项目部编制月度、季度及年度资金使用计划，公司财务做好对项目部资金使用的监督；
（五）、技术措施保证
1、科学认真地编制好施工组织设计，报公司总工程师室审查同意后再报监理工程师审批；并在施工管理的全过程中严格遵照执行，抓好关键项目和关键工序，根据施工实际进展，及时调整施工计划，确保各项工作始终控制在按计划、有秩序的科学轨道上；
2、采用先进的施工方法和施工工艺，确保工程质量，加快施工进度；
3、遵循“紧前不紧后”的计划原则，在确保工程质量的前提下，进度安排留有余地；
4、科学总结试验路成果，及时调整施工方案与施工工艺；
（六）、工程材料供应保证
1、地材采购在保证信用的原则下，做好多方面打算，扩大料源，保障供给；
2、在确保按计划分批进场的同时，做好材料预先订购和储备工作；确保施工期间保障供应。
3、做好农忙季节、雨季和春节的材料储备工作；
4、按规定程序做好材料试验与检测工作，确保进场材料的质量，确保供应计划能满足施工实际进度的需要；
七 质量、安全保证体系
一、质量保证体系
（一）、设立专职的管理机构
1、组织机构
项目部成立质量管理小组，以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，项目部质量安全科和中心试验室为职能部门，其科室成员及有关职能部门负责人和工地质检员为组员。
2、人员配置
设置质量安全科和中心试验室人员，质安科配备1名质检工程师担任质检负责人和1名安全工程师担任安全生产负责人；试验室配备1名试验检测工程师担任试验负责人。
3、配备先进的设备、仪器
测量队配备全站仪、精密水准仪、对讲机等先进测量设备。
试验室配备液塑限测定仪、电动重型击实仪、压力机、万能材料试验机等先进的检验仪器。
（二）、建立自检体系
建立由项目经理负责、项目技术负责人专门主持的质量自检体系。
1、自检体系由项目部、施工队二级组成，项目部为自检核心。
项目部质量安全科为实施单位，中心试验室配合，施工队设专职质检员，现场设工地试验室，按照跟踪检查”、“复检”、“抽检’’三个检测方法实施检测任务，实行质量一票否决制。
2、自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，采取有效措施，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量控制。
自检人员须监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性、准确性。
3、自检体系以建立单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，促使和激励企业强化质量管理，使企业内部经济效益与质量挂钩。
实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度，明确岗位质量职责，层层落实质量责任。
4、转签前自检工作程序如下：
（1）、在工程开工前进行：
①、原材料的验证、配合比设计等标准试验及定线测量工作。
②、特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批。
③、施工准备情况的自检自查。
④、开工报告完成和报批。
（2）施工过程中负责进行：
①、进行工序及工艺过程的试验检测控制。
纠正不良操作方法，改进和提高落后的工艺水平，控制工程的质量标准。
②、记录、整理施工原始记录。
③、对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转序申请报告。
④、对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理。
（3）工程竣工后负责进行：
①、对工程进行自检评定工作。
②、整理竣工资料。
③、完成竣工报告。
④、负责工程质量责任期内出现的质量问题处理
⑤、配合有关部门对工程进行交（竣）工工程质量鉴定和工程验收工作。
（三）、建全保证制度
1、建立以施工员自检、班组互检、工序交接检结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检验的试验工作制度。
在三检制度的基础上，严格报审制度。
做到先自检合格后再上报上级主管部门审批，上级主管部部门签字后方可进行下一步施工。
2、建立接受质量监督制度
①、在严格内部“自检、互检、交接检”三检制度和试验工作制度的基础上，认真接受交通厅、省质监站、工程师监督办公室、监理单位的监督检查，并自始至终密切配合、严格服从。
②、严格遵守和履行业主的奖罚制度，并制定质量奖罚措施，使质量与经济挂掏，增强业主质量监督和监理部门对施工的监控力度。
3、贯彻IS09001系列国际标准，质量管理走向国际标准化。
本承包人将认真贯彻GB／T19001与IS09001系列标准，将企业的质量管理纳入标准化、规范化，做到施工过程中每个环节都处于受控状态，实现施工全过程可追溯性，以推进和改进质量管理工作。
4、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动
本承包人在施工中制定全面质量管理工作规划，超前探索和解决施工中的关键质量问题，消除质量通病，强化全员质量意识。
用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。
在施工中既要做到事后检验，又要做到事先预防，把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全员、全过程中去。
5、实施质量责任制
建立起从指挥经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制，明确各级职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。
本承包人要求责任人员勤测、勤量、勤检查、勤指导，认真做好各种原始记录，施工前认真细致地复核设计资料，对图纸做到心中清楚，技术交底要同现场反复核对。
6、实行“三服从、五不施工、一个坚决”制度
三服从：
进度服从计划；计量支付服从工程质量；质量否决服从监理工程师。
五不施工：
施工准备不充分不施工；试验未达到标准不施工；施工方案和质量保证施未确定不施工；设计图纸没有自审和会审不施工；现场没有技术交底、重难点项目没有《作业指导书》不施工；
一个坚决：
质量不合格的工程坚决返工。
7、建立严格的原材料、成品、半成品的采购、进场验收及管理制度，建立原始资料的存档制度。
（四）、落实检验、评定程序
检验程序由班组质检员检查合格后，报队专职质检工程师；队检查合格后，报项目部质检工程师；项目部检查验收签证
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